一、设备简介:
该机型是我公司研发的全新一代污泥高压深度脱水机。滤板可一次性全部拉开，滤布整体振打，快速卸料，卸料完毕后滤布同时进行冲洗;
隔膜采用进口高弹性TPE材质，弹性是传统PP膜片的10倍以上，滤室内的污泥不需要完全硬化，就可以进行隔膜压榨，提高运行效率70%以上，压榨后的滤饼更薄、更均匀，避免滤饼间隙水过高问题，出料含水率更低。
二、设备优势:
1、超低含水率
设备效率提高,出料含水率低。
2、运行成本低
不添加石灰、粉煤灰等增固剂，实现污泥减量，相比同类设备减少药剂成本50%以上。
3、工作效率高
所有滤板一次性拉开，同步卸泥，不用人工辅助，实现60min超短工作周期。
4、智能自动无人化
自动调理、自动进泥、自动保压、自动卸泥、自动清洗，实现工作周期无人干预，自动运行。
5、高速清洗
利用小流量、高压力水流，对滤布进行自动间隔式高速清洗，维持滤布过滤长期性能。
6、德国JVK结构设计
滤板隔膜片采用进口高弹性TPE材质，使用年限4-6年，滤板和膜片分体结构节省更换成本。
7、液体全暗液封闭设计
有效控制异味扩散、改善操作环境。
三、工作流程:
1、滤板闭合 按下启动按钮，液压油缸涨紧压紧滤板。
2、过滤 浓缩污泥通过上部进料系统进入每个虑室。滤液从滤布滤出并通过每块板的排水孔排出。每个虑室填满预定量的污泥，进料结束。
3、挤压 进料结束的同时高压水注入隔膜室。挤压腔内的污泥，在滤布间产生均一的泥饼。滞留在污泥分配器的污泥被回吹至污泥槽，加压水排出，隔膜由抽真空复位，为下批次作准备。
4、滤板开启： 在挤压过程结束后，释放压紧油缸的压力拉开滤板。
5、泥饼卸落： 滤板自动开启后，泥饼自动脱落，再通过振打器清理干净泥饼。
6、滤布清洗： 污泥含水率降低容易清理，滤布定期清洗即可，采用高压水清洗。
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