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2158 高温钟罩炉设计用于陶瓷材料、电子元件、磁性材料、粉末冶金等产品的排胶、预烧和烧成，也可用于特种电子陶瓷元件在保护气氛下烧结之用。该电阻炉热工材料选用高品质的节能型进口泡沫砖和纤维制品砌筑而成，加热元件1800型优质硅钼棒加热，硅钼棒四面布置。控制仪表选用日本进口64段程序控制仪表，设备具有控温稳定、性能优越、能耗较低、炉膛洁净等优点，非常适合企业中、小批量生产和科研之用。
技术参数
Ø 设备名称：高温钟罩炉
Ø 设备型号：RZL（G）-300
Ø 最高温度：1650℃
Ø 使用温度：1000～1600 ℃
Ø 炉膛尺寸：700mm×600mm×700mm（W×H×D）
Ø 控温精度：±1℃，日本进口64段可编程仪表，具有断偶、超温等报警保护
Ø 温度均匀性：±5℃ （1600℃时，区域为有效容积周边缩10%）
Ø 控温点数：1个，B分度热偶
Ø 升温速率：3～5℃/min
Ø 炉体框架材质：A3 碳钢
Ø 发热元件：优质U型硅钼棒（1800型）
Ø 最大加热功率：约35KW
Ø 空炉保温功率：约15KW
Ø 炉体表面温升：≤35℃
Ø 外观处理：主体电脑色和黑色
Ø 动力电源：三相，380±10%，50HZ，50KW
Ø 温度监测：增加一个热点偶测温孔（炉体上方）
高温钟罩炉设计用于陶瓷材料、电子元件、磁性材料、粉末冶金等产品的排胶、预烧和烧成，也可用于特种电子陶瓷元件在保护气氛下烧结之用。该电阻炉热工材料选用高品质的节能型进口泡沫砖和纤维制品砌筑而成，加热元件1800型优质硅钼棒加热，硅钼棒四面布置。控制仪表选用日本进口64段程序控制仪表，设备具有控温稳定、性能优越、能耗较低、炉膛洁净等优点，非常适合企业中、小批量生产和科研之用。
应用案例
RZL（G）-300 高温钟罩炉由热工结构、炉体机械框架结构、剪式液压升降系统、温度控制系统四大部分组成。
5.1、热工结构
RZL（G）-300 高温钟罩炉的热工结构由炉膛上盖、炉膛、炉膛下盖三部分构成一相对密闭的方形加热腔体，其结构大致示意见图一所示。隔热、保温材料全部采用进口全纤维材料折叠拼装、粘接而成，炉膛上盖设计上采用拼块结构，预设铆固结构，有效的克服了上盖在日后使用中的材料下沉、变形等现象；炉膛部分施工时采用独特的施压咬口拼装，有效的保证了腔体的平整、密封性，另外由于整个炉膛都全部采用同种纤维材料，使温场的一致性得到保证；炉膛下盖在折叠拼装前同样预埋了承烧板的支撑柱，整个下盖制成方形槽，纤维折叠块拼装好放入其中，固定后为一个整体，装料台采用刚玉莫来石材料，其优良的导热性，耐磨性、耐腐蚀性、高强度保证了承烧板在长期使用中不变形、不断裂、寿命长。发热元件采用1800型U型硅钼棒加热，硅钼棒的固定采用特制纤维制品夹具，可整体安装、更换，避免了人为的损坏。，测温热偶选用B分度，垂直安装在炉膛中心位置。在炉膛四周侧下方设计一组进风口（4个），有效缩短降温时间，从而提高生产效率。
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