湿电
除尘器作为在国内外主流大气复合污染物控制工艺中的末端精处理技术设备，金属极板湿式电除尘器因结构上与干式电除尘器相似，类型组成多样，材料选用特殊，系统构成完善，因此对PM2.5、酸雾、气溶胶、亚微米颗粒物、重金属和二噁英的控制皆具有良好的效果。
现今湿式电除尘器大型化应用面临的**挑战是场地狭窄问题，因为国内燃煤锅炉尾部场地布局一般都十分紧凑，且在规划时并未考虑设置湿式电除尘器，因此场地布置更为困难。下面介绍的异形结构的湿式电除尘器可以解决这些问题。适应电厂狭小场地条件的湿式电除尘器，进口喇叭在除尘器顶部，烟气从上部进入，侧下部排出。上杭瑞翔纸业、上海长兴岛第二发电厂等均采用了这种湿式电除尘器。由于湿式电除尘器在工艺上是放置在湿法脱硫后，其烟气工质为饱和湿烟气，烟气温度较低，烟气中含有大量的酸性雾滴，腐蚀性较强。因此，在本体与烟气接触结构材料的选用上需注意综合考虑。从结构上讲，壳体内部通常采用普通碳钢，为防止腐蚀，其内表面需涂防腐材料，一般为玻璃鳞片。
阳极板整体工作在腐蚀环境包裹中，其表面需具有较强的抗腐蚀性，同时应将易产生腐蚀的联接点减至*少，因为极板一旦发生故障，不仅会扰乱电场，而且会产生火花，引起除尘性能的下降。由于湿式电除尘器配备有连续喷淋系统，可形成水膜覆盖电极表面，而且循环水已经过加碱中和，从而大大减轻了腐蚀，在这样的环境中，采用316L不锈钢作为电极材料即可。
阴极线、阴极框架还有喷淋系统内部管道与阳极板工作环境相同，其抗腐蚀性能也应高于其它部件。同时，因为其表面易造成粉尘凝结，局部腐蚀较快，因此，阴极线也应至少选用与阳极板同种材料。
内部其他散件，由于形状不规则，防腐施工困难，防腐施工质量不可控，因此，也同样可选用SUS316L不锈钢或等同材料。
根据本文上述分析，对湿式电除尘器的应用建议如下：
（1）燃低硫煤工况。目前国家标准要求特别排放限值地区烟尘排放质量浓度为20mg/m3。对于燃用低硫煤的电厂，可考虑采用低低温技术路线与高效电除尘器及湿法烟气脱硫工艺结合的工艺，建议燃低硫煤的电厂可暂不考虑采用湿式电除尘器。
（2）燃中、高硫煤工况。湿式电除尘器不仅应用于烟尘排放，同时还应考虑更长远的排放控制问题。既要满足烟尘排放控制要求，又要考虑脱除大部分PM2.5，以及部分SO3和gong以消除蓝色烟羽。
（3）新上燃煤工况。可将粉尘、NOx、SO2、PM2.5、SO3及*等共同考虑，提出先进的环保技术路线，其中包括采用湿式电除尘器。
（4）湿式电除尘器选型。对于600MW、1000MW机组，从除尘效率、阻力、布置、检修维护等方面考虑，建议采用卧式、板式湿式电除尘器；对于300MW等级机组，可采用立式蜂窝式或卧式、板式湿式电除尘器。
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