陕西有色金属设备

微机控制电液伺服卧式拉压试验机 632     

 0

西安力创（LETRY）公司研发生产的微机控制电液伺服卧式拉压试验机，专门用于管道宽板试样及全尺寸管道试样在低温环境下的拉伸及压缩试验，也可实现其他大试样的拉伸及压缩测试。

微机控制高频疲劳试验机 572     

 0

西安力创（LETRY）材料检测技术有限公司专业制造PLG系列微机控制高频疲劳试验机，本试验机主要由主机、电气控制箱、计算机等部分组成。具有完备的保护功能、试验过程可无人值守；除具有过载（110％）保护、过流保护外，还具有任意设置的交变负荷上下限保护、平均负荷上下限保护、频率保护、试验断裂保护停机；

电液伺服高频动静刚度耐久试验机 327     

 0

西安力创（LETRY）公司专注于电液伺服高频动静刚度耐久试验机的研发与生产，致力于为汽车行业提供精准、高效的非金属件（如橡胶、塑料）动静态性能测试解决方案。我们的试验机功能全面，能够满足多种复杂测试需求，确保测试结果的准确性和可靠性。

双收卷滚剪机 706     

 0

本纵剪机用于进行金属带料的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。本机具有操作方便;切割质量高;材料利用率高;切割速度可无级调速等特点。该设备主要用于剪切精密薄带、镍合金、钛合金及各种贵金属带材。

精密滚剪机（分条机） 584     

 0

该机主要是对制作手机电池的镍带、铜、铝带、也可是普通金属带材的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。具有操作方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度可无级调速等特点。

多头收卷机 534     

 0

该设备配套与JMGJ08型或JMGJ20型滚剪机，对于剪切的窄小条成品排距收卷在套筒上，排距均匀，收卷质量美观。解决了窄小条长尺寸的收卷困难，有用于太阳能项目芯片焊接引线等

精薄带纵剪机 636     

 0

本设备主要用于冷轧精密铜板及铝板带的纵向剪切。可进行切边和分条 。其组成部分主要包含：卷材储料鞍座(存贮1个卷)、上卷车、开卷机(带有收纸机)、活套Ⅰ、纵剪单元、边料打球机、活套Ⅱ、随动张力装置、卷取机(带有衬纸机)、侧支撑(收放卷各一)、液压控制系统、供电和电控系统、气动系统、配套工装模具、工具和随机备品备件等。

离线修边机 585     

 0

本设备是将分条后的带材边部毛刺进行精整消除的设备。本设备的主要由储料台、上料小车、开卷机、夹送导向辊、7辊矫直机、稳定压辊机构、V型轮修边装置、稳定压辊机构、横剪机、张力台、换向辊、收卷机、卸料小车、十字卸料机等装置组成。

铜带纵剪机 597     

 0

本设备主要用于冷轧精密铜板带的纵向剪切。可进行切边和分条。其组成部分主要包含：卷材储料鞍座(存贮1个卷)、上卷车、开卷机(带有收纸机)、活套Ⅰ、纵剪单元、边料打球机、活套Ⅱ、随动张力装置、卷取机(带有衬纸机)、液压控制系统、供电和电控系统、气动系统、配套工装模具、工具和随机备品备件等。

非晶带材精密剪切机 611     

 0

本纵剪机用于进行金属带料的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。本机具有操作方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度可无级调速等特点。

精密剪切机 568     

 0

本滚剪机用于进行金属带料的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。本机具有操作方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度可无级调速等特点。

钛反应釜 662     

 0

钛反应釜按加热方式来分，可分为电加热钛反应釜、蒸汽加热钛反应釜、远红外加热钛反应釜、导热油加热钛反应釜；按应用范围来分，可分为化工反应釜、生化反应釜、食品反应釜；按压力来分，可分为常压反应釜、低压反应釜、高压反应釜。

U型管式钛换热器 539     

 0

表面式钛换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行 换热。表面式钛换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。

钛蒸发器 650     

 0

壳管式钛蒸发器具有良好的回油效果。内部采用技术，密集分布的小孔和内部导向装置，大大提高了换热效果。在相同的制冷量下，与钛盘管蒸发器相比，钛蒸发器的换热效果得到有效提高，体积逐渐减小，实现了体积小功率大的现实。

热熔渣电炉 366     

 0

本设备是用来接收热态融熔废渣，经过加料调质后(最大可调质30%)，熔化、升温，控制输送到离心机熔浆的温度和流量，生产矿棉产品。优势：利用热熔渣的热潜能。通过运渣包，将热态熔渣倒入电炉内，升温、保温并加入调质料，连续出料。加热好的熔渣直接进离心机成纤，生产矿棉保温材料。

步进式烧结炉 483     

 0

步进式可控气氛热处理炉生产线主要用于热轧前的铜、铜合金以及其他金属扁锭的加热。该生产线设备采用当今世界先进、成熟、可靠的步进式可控气氛热处理炉生产技术，整台设备的生产实现自动控制，节能，热效率高，生产安全可靠。

网带式连续炉 648     

 0

网带淬火炉高温气体保护网带式热处理炉是在吸收、消化瑞士进口机先进技术的基础上，进行研制设计成功的新型一炉多用热处理设备，可同时满足碳钢及不锈钢热处理要求。采用控温精度高的(±1℃)TCW-32A型智能控温仪表，全线实行PID无触点自动控制，并带有监控超温报警系统，是典型的电机一体化产品。可连续淬火、退火及正火，它可使用在轻工、纺织、机床、轴承、汽车配件、链条、标准件、日用五金、工具量具、刀具等热处理及各种无氧铜钎焊的中小批量生产,主要适用于不锈钢拉深件,水槽,餐具,轴承,表壳表带,刀具,微型轴等不锈钢制品在保护气氛

井式气体渗碳炉 425     

 0

井式气体渗碳炉是周期性作业炉。适用于低碳钢零件的气体渗碳，碳氮共渗。也可用于渗碳势气氛保护加热工艺处理的机械部件，等表面化学热处理。

多功能直流电弧炉 686     

 0

本装置采用直流电源加热技术，提供电子弧和离子弧热源，对非金属、高熔点难熔金属物质及含贵金属的物料进行加热熔分或精炼提取。

特种合金电弧炉 367     

 0

EAF-0.2t三相交流电弧炉根据GBl0067.14《电热设备基本技术条件》设计制造。供冶炼碳钢及合金钢及其它合金，并可为精炼设备提供初炼钢水。本设备采用的主要技术有：电动马达倾炉，节能型短网，铜管导电横臂(小车式)，大截面水冷电缆，炉盖提升旋转功能，PLC自动化控制系统等。

硼铁电炉 395     

 0

1.1设备名称：800KVA硼铁电炉; 1.2设备用途：主要用于冷装工艺生产硼铁使用; 1.3设备形式：固定式半封闭矮烟罩三相交流电炉;液压驱动导电横臂电炉供电型式;

等离子直流电弧炉 460     

 0

高温特性：电弧温度高，可达到20000℃左右，能够熔炼难熔金属及其合金，如钨(W)、钼(Mo)、铌(Nb)、锆(Zr)、钛(Ti)等。 气氛可控：可通过选择不同的工作气体(如氩气、氮气等)，控制炉内气氛，实现特殊的冶金效果，如冶炼含氮的奥氏体不锈钢等。

竖井预热等离子直流电弧炉 425     

 0

竖井预热系统利用电弧炉冶炼过程中产生的高温烟气对废钢进行预热，高温烟气垂直上升，与竖井内的废钢充分进行热量交换，可将废钢预热至600°C以上后再进入电炉冶炼熔池。这一创新设计极大地提高了冶炼效率，大幅降低了电耗，同时有效捕集了烟气中的大颗粒粉尘和金属氧化性颗粒，减少了粉尘排放，提高了金属收得率，实现了经济效益与环境效益的双赢。

全液压电弧炉 417     

 0

通过两根石墨电极，一根作为阴极，一根作为阳极，通电后在两极间产生直流电弧。电弧的高温使炉内金属物料达到熔点，从而发生熔融和冶炼过程，电流从阳极电极出发，流经炉料，流向阴极电极，构成完整的电流回路。

双电极直流电弧炉 398     

 0

通过两根石墨电极，一根作为阴极，一根作为阳极，通电后在两极间产生直流电弧。电弧的高温使炉内金属物料达到熔点，从而发生熔融和冶炼过程，电流从阳极电极出发，流经炉料，流向阴极电极，构成完整的电流回路。

四电极大型直流矿热炉 493     

 0

四电极大型直流矿热炉是一种在冶金工业中用于还原冶炼矿石等原料的设备。

六电极直流矿热炉 533     

 0

六电极直流矿热炉是一种在矿热炉基础上发展而来的用于还原冶炼矿石等原料的设备。

矿热炉 415     

 0

矿热炉是生产铁合金和化工行业电石的主要设备。铁合金品种多，公司主导产品包括铬铁炉、硅锰炉、硅铁炉、镍铁炉，也可以设计制造电石炉、工业硅炉、电渣炉以及其他各种特殊炉种，同时可以配套设计制造各种精炼设备。

大包回转台式精炼炉 419     

 0

回转式精炼炉与熔炼炉、转炉同布置在熔炼车间，是将粗铜精炼成阳极铜的热工设备。精炼炉布置在转炉之后，在熔炼车间的另一端，原料来源于转炉，为热料进炉，精炼过程所用燃料多为液体燃料，仅有少数冶炼厂使用固体燃料和气体燃料。 回转式精炼炉主要由炉体、支承装置和驱动、控制系统四大部分组成。主要相关配套设备有燃烧装置、助燃风系统、氧化剂、还原剂、蒸汽、压缩空气、冷却水及工艺配管等。(如下图1所示) 在圆柱形炉体上设有炉口，用于装料和出铜，炉口设有炉盖，炉盖只在装料和出铜 时打开，熔化期、氧化期、还原期都是盖上的。

矿热炉 461     

 0

西安泽邦电炉专业从事炼钢电弧炉、钢包精炼炉、VD/vod炉、矿热炉、感应炉、钎焊炉及电渣炉等冶金成套设备,设计、制造、安装和调试为主，涵盖其它冶金设备的设计制造、改造升级及工艺技术服务。是一家为国内外钢铁行业提供炼钢成套设备以及承接“交钥匙”工程(EPC)的技术型企业。