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液压径向跳汰机，简称液压跳汰机，也称为圆形跳汰机，属于大型跳汰机。液压跳汰机主要由驱动和槽体两部分组成，驱动为机械液压形式，动力由电机提供，通过变速机构，由和减速带动凸轮推动每个主动油缸的柱塞进行周期性往复运动，通过液压管路及各种阀件，又驱动从动油缸运动，而从带动每个跳汰机上下脉动。液压跳汰机面积大、处理能力大，由于跳汰槽体呈扇形，结构紧凑，给矿集中，占用空间小。适于在采矿船上使用。由于采用液压传动，传动机构简化且节省动力。
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青岛迪凯独特设计的UHPC超高性能混凝土搅拌机——立轴行星式搅拌机作为UHPC行业专用的搅拌设备，通过对产品结构的持续研发，兼顾了生产的经济性与专业性，可以满足不同配比设计UHPC超高性能混凝土物料的高匀质混合。 新型UHPC超高性能混凝土搅拌机——立轴行星式搅拌机采用特殊研发的行星齿轮箱体作为动力核心，带动搅拌装置实现UHPC超高性能混凝土物料360°的混合，自转与公转相互叠加的行星搅拌模式更是为物料实现高匀质的搅拌混合奠定了基础。 UHPC超高性能混凝土搅拌机——立轴行星式搅拌机混合效率高，自动化程度强，凭借精益智造的混合模式，为UHPC超高性能混凝土行业领域的提质增效发挥了重要的作用。
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新研发耐火材料搅拌机——青岛迪凯行星式搅拌机结构紧凑、运行平稳，通过搅拌轴、搅拌臂与搅拌叶片的协同运行，形成强烈的剪切分散与强制混合作用，这款新型行星式耐火材料搅拌机的问世确保了耐火材料各组分之间的充分接触与稳定结合，大幅提升了耐火材料制成品的产品质量。 耐火材料搅拌机——行星式搅拌机支持搅拌参数定制化调节，可根据不同耐火材料的配方要求，精准调整搅拌速度、搅拌时间与物料配比，满足耐火材料行业研发与生产的多样化需求。 配合耐火材料搅拌机——行星式搅拌机高匀质的搅拌能力，很好地实现了耐火材料生产线的连续性、稳定性和高效性运行，成为耐火材料行业搅拌的“新”选择。
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青岛迪凯行星式立轴搅拌机相较于传统耐火材料搅拌机常出现的物料结团、组分分离、结构不稳定等问题，深耕耐火材料行业搅拌需求，独特设计行星搅拌原理，以自转与公转相结合的混合形式，成功破局耐火材料行业混合的搅拌难题。 行星式立轴搅拌机采用高耐磨材质的衬板与叶片在料筒内做行星运动，在耐火材料高强度搅拌过程中有效抵抗物料磨损，延长耐火材料搅拌机的使用寿命，确保物料在短时间内实现高匀质混合。 新型耐火材料搅拌机——行星式立轴搅拌机独特研发的密封装置，有效规避了搅拌过程中的物料泄漏问题，很好地实现了生产环境的环保性，更是降低了耐火材料搅拌机设备的维护频率。 青岛迪凯行星式立轴搅拌机以“智能 + 环保”的双效升级，破解耐火材料搅拌困局，凭借优异的混合实力掀起行业领域狂热的搅拌风潮。
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青岛迪凯立轴行星式搅拌机采用全自动控制系统，以“行星”驱动根据UHPC超高性能混凝土物料配比，调整搅拌速度与时间确保搅拌过程精准可控。立轴行星式搅拌机独特的行星搅拌轨迹，使UHPC超高性能混凝土物料在筒内实现立体循环流动，有效避免搅拌死角，提升UHPC超高性能混凝土物料混合均匀度。 另外，立轴行星式搅拌机核心传动部件——行星齿轮箱体，经过特殊强化设计，输出扭矩大、运行平稳，足以解决UHPC超高性能混凝物料带来的巨大阻力。 UHPC超高性能混凝土物料配比复杂，对UHPC搅拌机设备的适应性提出了更高要求。青岛迪凯立轴行星式搅拌机以其强大的搅拌能力与灵活的配置选项，很好地契合了UHPC行业领域的多样化搅拌需求。
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青岛迪凯行星式搅拌机凭借其独特的行星运行轨迹，在水泥制品物料混合中展现出优异的搅拌性能。行星式搅拌机通过自转与公转相结合的搅拌方式，实现对水泥制品物料的多维度混合，有效解决了传统水泥制品搅拌机在原料混合中易出现的抱轴、不均匀等问题。 行星式搅拌机借鉴欧洲优异技术，结合水泥制品原料特性，实现了搅拌工艺的全面升级。同时，行星式搅拌机密封性能优异，有效规避传统水泥制品搅拌机漏料现象，符合水泥制品行业环保生产要求。 高品质水泥制品搅拌机——青岛迪凯行星式搅拌机集智能控制、高效搅拌、节能环保于一体，运行稳定、可靠，使用故障率低，大大提升了水泥制品行业领域的混合效益。
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来自恒志工业的新技术! 便携式微型法兰端面加工机的开发旨在满足用户对受损小直径法兰精确、快速高效的在线修复需求，减少停机时间并避免拆卸、运输及重新组装的成本。 便携式微型法兰端面加工机的发明改变了生产和维修人员的传统工作模式，节约了生产成本，并明显提高了工作效率。 产品品牌：BLUEDONLUBE兰顿 产 地：中国 产品名称：便携式微型法兰端面加工机 型 号：HZ001-Mini 安装范围：25.4-250mm 加工范围：25.4-350mm 刀架行程：35mm 动力单元：手动 整机重量：7.7kg 包装尺寸：550x400x200mm
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大型井式法兰热处理炉用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件的井式炉，加热中温度均匀，工件变形量小。
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全纤维对开移动罩式炉可供金属材料、零件的正火、淬火、回火等热处理。以节能、实用、新颖而著称。
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炉衬采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维制品,经过特殊施工组合成大板块,最后组装成炉衬，纤维内穿耐热钢横担，通过不诱钢针与外表钢板网固定，再涂抹高温粘接剂，纤维压缩量≥40%，炉衬外表加装彩钢扳，炉体表面温升≤40℃。
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山东威力重工 YW32-1200T 建筑模板成型液压机是专为大型建筑模板及新型建材打造的专用设备，以 1200 吨公称压力与稳定顶出力，精准适配竹胶板、SMC 玻璃钢模板、纤维水泥板等材料的模压成型需求。设备采用三梁四柱式刚性结构，搭配超大工作台面与合理滑块行程，可兼容 1.2m×2.4m 等多规格模板生产，空程快降与低速压制切换灵活，兼顾效率与成型精度。集成 PLC 智能控制系统，支持压力、保压时间精准调控，保障产品结构致密、表面平整。广泛应用于建筑、基建、装配式建筑等领域，适配标准及异形模板、新型墙体材料、基建配套部件的批量生产，为高层建筑、桥梁、市政工程提供高效可靠的成型解决方案，助力工程施工标准化升级。
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山东威力重工 YW32-315T 模压 SMC 燃气表箱液压机是专为中小型复合材料制品打造的专用设备，以 315 吨公称压力与稳定的顶出力，精准适配 SMC、BMC 等材料的模压成型需求。设备采用三梁四柱式结构，搭配适配的工作台尺寸与滑块行程，可实现空程快降与低速压制的灵活切换，兼顾生产效率与成型精度。其集成 PLC 控制系统，支持工艺参数存储与自动化调节，能精准控制压力、温度与保压时间，保障产品密度均匀、外观平整。该设备广泛应用于燃气表箱、电表箱、市政井盖、汽车内饰件等多类制品的批量生产，凭借轻量化、耐腐蚀的加工效果，助力用户提升产品质量与生产效率，适用于市政、建筑、汽车等多领域的中小型复合材料制品加工需求。
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K系列齿轮减速机性能特点:1.K系列齿轮减速机是在模块化组合体系的基础上设计的，口以方便的配用各种型式的电动机或采用其它动力输入。同种机型可配用各种功率的电动机。容易实现各种机型之间的组合联接，2.传动效率高，单机型减速机效率高达96%。3.传动比划分细，范围广。组合机型可以形成较大的传动比，输出转速低。4.安装形式多样，可任意底脚、B5法兰或B14法兰安装，底脚安装减速机有两个机加工的底脚安装平面。
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侧入式搅拌器：罐体侧壁成一定角度安装;传动轴和搅拌轴于一体，增强了轴的稳定性，降低了安装要求，便于安装、维护和检修；采用高排液量，低剪切性能的轴流型搅拌器;采用侧入式专用机械密封，平衡型、单端面集装式机械密封。采用弹簧内置式设计，介质接触不到弹簧;摩擦副材质选用碳化硅(或碳化钨对碳化钨、碳化钨对碳化硅)，材料更耐磨，延长了使用寿命；适用于高径比较大，搅拌目的为底部不沉淀的场合，也适用于高径比较小的均匀混合的搅拌场合。
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