有色金属设备

双电主轴双车数控机床 474     

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双主轴排刀数控机床具有精度高、功率大、刚性高、灵活耐用、外观大方、实用性强，一次装夹，可自动完成工件多工序的两面全部加工，一次成型;其主要部件和结构均经过优化设计;适合用于汽车配件、灯饰、电器、水暖、制锁、燃具、家具五金配件等多种行业的各种高精度、高效率、多批量、外形复杂的零件精密加工;适用于各类材质如：铜、铝、铁、钢等材质的车、铣、攻牙、钻孔、倒角、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的连续或单件加工，能够满足客户的个性化需求。

刀塔尾顶机 471     

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特点：1、吸收进理念全新的设计2、底座床身整体铸件结构45度斜床身刚性更强3、采用35型滚珠线轨钢性更强4、主要配筋均采用日本中国台湾进口，精度更高，寿命更长5、适合高硬度金属材质的车削，大吃刀量车削6、标配德国霄特伺服12工位刀塔 选配：大型号中国台湾六鑫液压刀塔(8工位或10工位)7、*滚柱线轨尾座8、Z轴行程有300mm和500mm可以选择

高刚性线轨机床 503     

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X、Y、Z三轴滑道采用高精密线性导轨，可支持重负荷，高速运行时确保定位精度。所有主件皆经3D动态有限元素分析，更可增加金属材料高速切削的稳定性。三轴马达座与主件一体铸造并同时加工，可确保各轴组装精度。

高精密磨床 463     

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高精密磨床MH-450M：三轴采用高刚性硬轨结构设计，确保精度持久，主轴为台湾进口主轴。主轴精度达到0.003mm，性能稳定，高精密度。

立式加大号铣床 478     

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该机床广泛应用于金属材料的平面加工，以及任意角度倾斜的平面。能铣槽，镗孔，铰孔，鑽孔。铣头能向左或向右转90度，向前或向后回转45度。滑枕水平地回转180度。根据客户需求，该机械还可以装备自动进给和数显系统。

加工中心高速钻攻机 470     

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高速钻攻机特点：高速钻攻机采用直结式"BT-30高速主轴；三轴高速位移48m/min，速度快，节省加工时间。低惯性的主轴设计，高稳定性，夹臂刀库换刀快速准确，换刀时间为1.2秒，除各种金属零件加工外，非常适合钻直径较小的孔；Z轴采用无配重设计，提升Z轴驱动性能，执行钻孔，攻牙加工时达速度化。用高功能AC主轴伺服马达与人性化的对话式界面，便于操作。

斜床身排刀机 481     

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CNC数控排刀机是针对中小型精密复杂零件而设计的、高精度、高性能的精密加工机床，配备中国台湾原装齿轮动力轴、可进行高精度、高效率的加工，机床总体布局紧凑，占地面积小，独立主轴单元，温升快，机床精度稳定，响应快，精度高。

带Y轴车铣复合车床 555     

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产品特点Main features：1、4+4八工位(侧向四工位+端向四工位)*强力型动力头，可在端面或侧面对金属材料进行钻、铣、攻、雕等复杂加工，即可运行五轴联动的复杂加工程式，Y轴轨道采用线性导轨结构，电机与丝杠经直连组合，其精度高，换刀速度快。2、动力头组件采用进口精密研磨齿轮耦合转动，其内部齿轮采用全封闭式润滑系统。

重切削型刀塔车床(尾座可以拆卸) 469     

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重切削型刀塔车床(尾座可以拆卸)108H尾详情介绍：主要针对轴类金属零件高刚性切削的需求；可以满足从300mm以内的短轴到1000mm的长轴高性能加工，比如淬火料加工，成型刀加工，环面槽加工等。

双主轴复合数控车铣 481     

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HX52SD-600T型是一款双主轴+伺服动力刀塔的数控车床，系采用中国台湾新代全套双通道22TB系统，搭载伺服动力刀塔模块打造的(X/Z1/C1+X/Z2/C2)3+3轴联动/(X/Y/Z1/C1+X/Y/Z2/C2)4+4轴联动数控车削中心。

数控雕铣机设备 522     

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HX-650雕铣机采用了防震性强的meehanite铸件，在强力切削下无变形及排削通畅的设计。超大型立柱稳固。超大跨距底座，采用多点支撑结构结实，调整位移不震动，不变形。机身增加大量人性化设计，多角度多方位便于吊装。三轴采用中国台湾新代系统，更快的响应速率与输出马力，可大幅缩短各种金属材料的加工时间。

数控排刀机 458     

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MH-6M立钢头铣床产品特点：通孔直径45mm的高精度数控车床；适合铜铝不锈钢等有色金属的高速加工；优异的加工精度：机床的精度稳定，响应快。

数控排刀机+刀塔 330     

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HXCNC-46ZD/52ZD型排刀+伺服刀塔数控车床系采用中国台湾新代21TA系统，搭载伺服刀塔+日本安川伺服模块打造的(X/Z)2轴联动数控车削中心。装配套筒式主轴单元，高精高速高可靠性，主机采用优质铸件床身，45°斜床身结构布置，高刚性滚柱直线导轨，研磨级滚珠丝杠驱动。

龙门加工中心机 487     

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龙门加工中心机HX-L2204产品简介：强大的切削能力与的精确度和性能相结合，令铣削与镗孔操作简单易行。主轴头可以选配油压锁紧方式的900側铣头。加工直径3米机床床身，立柱，横梁，滑鞍，主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。主运动采用宽调速交流伺服主电机，选配ZF变速，使得主轴在低速时大扭矩输出，适合重金属的切削，高转速时的恒功率适合精加工。

高刚性模具硬轨加工中心 454     

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产品简介：高刚性结构是重金属材质切削的保证模具伴侣►三轴硬轨结构，*抗扭，刚性好，承载大负荷切削加工。►高刚性机体结构设计，保证了机床的高效能、强力切削之要求。►化、高标准、精细的外罩钣金设计，保障设备密封、环保优势。►各种配置模块化，可供客户不同加工需求的个性选择。►影音整机品质的关键部件采用中国台湾、曰本、德国的进口优质配件。

重切削刀塔机 496     

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重切削刀塔机700T产品简介：高速精密型刀塔车床T系列用来满足夹持直径从120毫米到250毫米，夹持长度从100毫米到600毫米以下的轴类金属零件的大批量加工。

双头火花机 546     

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CNC-180双头火花机：1.损耗小，不易变形；2.石墨电极与传统铜质电极相比：*更低的材料成本：同体积的石墨价格仅为铜电极的50%;*更快的加工速度：放电加工速度比铜电极快34%-200%。

刀塔带尾座数控车床 448     

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刀塔带尾座数控车床600T产品简介：刀塔尾是针对一些工件较大、较长、而且加工余量较大而设计的一款重切削机型，广泛运用于钢件和金属轴类行业的精密加工。

拉头扭力试验机 478     

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拉头扭力试验机是一种高精度微扭力测试设备，扭力测试范围0.000001Nm-10Nm，转速测量范围0.1-3000rpm，采用动态扭矩传感器，旋转角度无限制，测量重复性精度优于0.05%，数据采样频率100-10000次/秒可设定，小微动距离0.001mm，手轮控制调整方便，数据可存储于电脑且不限次数，可导出及列印，Windows中英文双语软件操作简便，有完善的传感器保护。典型用于医用器械、旋转编码器、微电机等微小扭力测试，尺寸小巧，配套笔记本电脑采集分析数据，占地面积小，外观精致。

全自动弹簧试验机 469     

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全自动弹簧试验机于弹簧拉伸、压缩之测试，可测试弹簧K值系数，1,2,3及多段荷重测试，高精密弹簧测试，自动计算弹簧的自由长，初始张力，密着力，自由高度，弹力曲线显示，符合弹簧测试0.5级测试标准。

转轴扭力试验机 464     

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转轴扭力试验机广泛适用于笔记本，学习机，转轴，翻折手机，汽车铰链等含有转轴的单体零件或成品部件的扭力测试，全自动测试，生产角度-扭力曲线，还可以进行转轴的寿命测试，力度衰减测试，破坏测试，过扭力测试等等。

荷重位移曲线仪 472     

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适用产品范围：本产品适用于各种按键及开关之（荷重-行程）曲线测试，透过计算机的分析，可测量待测物荷重及行程的相对应变化曲线，可控制测试荷重、行程、测试速度、试验次数及暂停时间等，并且可以依据同一测试物设定群组以方便比较。

自动显微维氏硬度计 276     

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艾格斯威（上海）检测设备有限公司推出的自动显微维氏硬度计HVS-5，是一款专为精密材料硬度检测设计的高精度设备。

材料试验机 453     

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万能材料试验机PS-7100S适用于金属、电子材料、橡胶、塑料、皮革、织物、包装材料…等各种材料的拉伸、压缩、弯折力、剪断力、黏着力、剥离力等物理特性测试，是一款大型通用型的材料试验机 。

全自动触摸屏数显洛氏硬度计 277     

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艾格斯威（上海）检测设备有限公司推出的全自动触摸屏数显洛氏硬度计AGHRS-150M，是一款集高精度测量与智能化操作于一体的工业硬度检测设备。

成像探伤仪 268     

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艾格斯威（上海）检测设备有限公司推出的成像探伤仪AG-C60，是一款集超声成像与无损检测于一体的创新型设备。

超薄件测厚仪 255     

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艾格斯威（上海）检测设备有限公司推出的超薄件测厚仪TT700，是一款专为精密工业测量设计的高精度便携设备。

通用力量测试平台 544     

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通用力量测试平台是一种高度集成化的测试系统，它将控制电脑、控制系统、软件系统以及执行机构整合在一起。通过搭配不同的治具和工装机构，该平台能够快速搭建多种非标准测试系统，以满足各种特殊及常规的实验需求。例如，它可以用于汽车零部件的刚性测试、产品的寿命和性能测试、部件的力学和结构性能衰减测试，以及在环境仓内进行的高低温力学性能测试。此外，该平台还能够搭建非垂直或水平施力的测试加载系统。

数显超声波探伤仪 259     

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艾格斯威（上海）检测设备有限公司推出的数显超声波探伤仪AG-930，是一款集高精度检测与智能化操作于一体的工业无损检测设备。

扭力校正儀 462     

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本機採用高精度，高單價扭力傳感器(TORQUE LOAD CELL)保證重覆性精度好、壽命長、較不會過負荷損壞，不同於一般廠家普遍採用薄片式力量傳感器，利用力臂傳導力的乘積求出扭力值，單價低、精度較不穩定，較正誤差值大，且容易過載損壞，請務必比較測試。