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多功能涡轮转盘萃取塔由油水分离器(上、下)、塔体、涡轮转盘系统、进料和出料系统等部分组成。油相(轻相)自塔底进入,由塔顶溢出;水相(重相)自塔顶加入,由塔底流出,两者在塔内作逆向流动。
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涡轮萃取塔由油水分离器(上、下)、塔体、转盘系统、进出料系统、电控系统五大部分组成。塔体内径和高度根据客户工艺物料进行定制设计,塔内壁按照一定间距设置若干静环,涡轮(动环、转盘)固定在中心轴上,静环将塔内分割成若干混合区;在每个混合区通过动环对液体进行混合,从而实现两相的混合,同时每一个混合区为一个理论级,两相液体在逆流过程中实现多级逆流接触混合。
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电池回收PLC集成萃取槽能够实现对回收设备的自动化控制,包括萃取槽的进料、搅拌、出料等各个环节,减少人工干预,提高生产效率和安全性。实时监测回收过程中的各项参数,如温度、压力、流量等,并将数据上传至控制系统,为后续的数据分析和优化提供依据。回收过程中出现异常或故障时,PLC能够迅速发出报警信号,并启动相应的应急处理机制,确保生产安全。
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PPH萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一种逐级接触式萃取设备,该设备由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等组成,在每一级设备内互不溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程, 从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。
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离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等工段,目前离心萃取机在精细化工(农药、医药和化工中间体等合成后处理工段)、发酵液提纯(有机酸、抗生素等)、湿法冶金(镍钴锰贵金属提取)和环保(有机废水含酚废水)等行业得到广泛应用,它与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的的区别,是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用,也可以多级串联使用,在工业应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取。
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机床45°斜置矩形导轨;多列角接触轴承;超音频淬火,贴塑导轨无爬行;弹夹、液压、气夹更换方便;自动上下料,一人管理多台;性价比高,结构紧凑,占地节省。
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该机器采用法线切削方式,在单转盘工作台上实现多刀位球面加工,可实现粗车,精车,超精车加工。加工后的圆度≤0.005mm,光洁度Ra≤0.2um镜面效果。同时还可以加工非球面,曲面等。
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多列角接触轴承数控车床简述45度矩形斜置导轨,排屑方便;主轴采用多列角接触轴承;导轨超音频淬火,导轨贴塑无爬行;弹夹、液压、气夹更滑方便;性价比高,结构紧凑,占地节省。
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多功位快速调面数控车床采用多个主轴同时加工,各个主轴之间能够实现零件对接转换,节省机械手自动送料的时间。机床采用预负荷直线滚动导轨及滚珠丝杆,具有速度快,加工精度高的特点。
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CK系列斜导轨高速精密数控车床 30度斜床身,排屑方便;直线滚动导轨;主轴采用进口成组P4级NSK轴承,高精度、高转速、高刚性;尾架采用液压尾座,整体套筒,刚性好、精度高;国际品牌刀架,换刀效率高;标准CNC配置,性价比高,结构紧凑,占地节省。
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2026年01月23日 ~ 24日
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