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LPCVD MM650是一款低压化学气相沉积设备，工艺成熟且稳定，早期用于TOPcon电池的量产。其产能为每小时9400片182*182电池，且产线平均良率较高，镀膜均匀性好。设备拥有自有专利的布气系统，增加了流场的均匀性和可控性。其主要优点包括：高良率，得益于专利流程设计;石英管周期长，通过特殊设计的固定方式和低耗气量，实现了6个月的使用周期;温场稳定，通过合理的加热丝布局，确保温场的一致性和可控性。总之，LPCVD MM650在产能、良率和稳定性方面表现出色。
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卧式真空（脱脂）压力烧结炉是一款专为陶瓷制品烧结设计的多功能设备，适用于氮化硅陶瓷球、升液管、热电偶套管等各类陶瓷制品的真空烧结和气压烧结工艺。该设备采用特殊炉胆结构和加热器布置，确保炉温均匀性，同时配备全密闭马弗，密封效果好，抗污染能力强。其功能多样，支持真空烧结、压力烧结、负压脱脂烧结，并具备超温超压报警、机械式自动压力保护等安全特性。设备最高温度可达1500-2000℃，温控精度为±5~±10℃，适配N2/Ar/H2等多种工艺气氛，可选配脱脂系统实现一体化处理。
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卧式化学气相沉积炉（碳化硅）是一款专为以硅烷为气源的材料表面抗氧化涂层和基体改性工艺设计的高端设备。该设备采用先进的控制技术，能够精密控制MTS流量和压力，确保炉膛内沉积气流稳定，压力波动小。其特殊结构的沉积室密封性好，抗污染能力强，多通道沉积气路设计实现流场均匀，无沉积死角，沉积效果优异。此外，设备配备专用防腐蚀真空机组，可有效处理高腐蚀性尾气、易燃易爆气体、固体粉尘及低熔点粘性产物，持续工作时间长，维修率极低。
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立式底装料高真空钎焊炉（型号：VHVB）是由湖南顶立科技研发生产的高性能冶金设备，主要用于有色金属、不锈钢、钛合金、高温合金及硬质合金等材料的真空钎焊。该设备采用模块化优化设计的炉胆，炉温均匀性好，升降结构具备自动消除累计误差的功能，运行平稳且无振动。其真空系统入口装有气体冷凝转相器及过滤收集装置，可有效防止焊剂蒸发气对真空泵组的污染，同时配备独有的规管防污染技术，确保真空规管使用寿命长。此外，设备采用背部绝缘技术，辐射面积更大，绝缘性好。
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J455型500Kg低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。机器由主机(包括合型机构、静模四抽芯机构、机架、安全限位机构、取件机构)、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
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J458A型800Kg低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，是我公司在吸收国外先进技术的基础上，结合我公司多年从事低压铸造的经验，研发、设计出的新一代低压铸造机。非常适合于汽车轮毂、缸体等铸件的生产。
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J458型800Kg轮毂低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，主要用于汽车铝合金轮毂等铸件的生产。机器由主机(包括合型机构、静模四抽芯机构、顶出机构、机架、安全限位机构、取件机构)、液压系统、熔池式保温炉及传动小车、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
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J459型900Kg低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。机器由主机(包括合型机构、合侧模机构、顶出机构、取件托盘、安全限位机构、上下锁模机构)、液压系统、保温炉及其移动和升降装置、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
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GUF-0610N/200-700KHz超高频感应加热设备是一种先进的冶金加工工具，专为超小零件的焊接、淬火和加热而设计。该设备采用200KHz-700KHz的可调超高频技术，输入功率为6kW，输入电压为单相220V，暂载率高达80%，冷却水要求为0.2MPa、5L/min。其主机体积小巧（46×20×44cm，20kg），分机轻便（150×130×70cm，2.5kg），便于操作和移动。
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大线圈超高频感应加热设备是一种专为特殊应用定制的高性能冶金设备，频率高达100kHz，功率范围为150-800kHz，适用于高频率、大功率的特殊材料熔炼和分析。该设备采用大线圈设计，能够满足复杂工艺要求，特别适用于特殊材料的熔炼和分析。其特点包括高频率、大功率输出，以及模拟量引出（0-5V、0-10V、4-20mA）和故障信号引出功能，便于与自动化系统集成。设备还具备参数显示功能，可实时监控运行状态。这种设备为冶金行业中的特殊材料加工和分析提供了高效、精准的解决方案，是高端材料研究和生产的理想选择。
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GUF-30-400K/GUF-30A-400K分体超高频感应加热设备是一款专为冶金及热处理领域设计的高性能设备，具备高频率（150-400kHz）和大功率（30kW）的特点，广泛应用于齿轮、轴、刀具刃口的淬火、熔炼、锯条连续淬火以及不锈钢、钛等金属的高速加热。该设备采用三相380V、415V或480V输入电压，暂载率高达100%，冷却水要求为0.2MPa、10L/min，确保长时间稳定运行。
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GHF-15A时间控制型感应加热设备是一款专为冶金及热处理领域设计的高频感应加热工具，广泛应用于金属熔炼、热处理、钎焊等工艺。该设备采用MOSFET功率器件和串联谐振电路，通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源，具备结构简单、体积小、重量轻、可靠性高、寿命长等特点。
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HTG-30A超高频感应加热设备（又称超高频感应加热机）是一款专为冶金及热处理领域设计的先进设备，采用第三代逆变控制技术与MOS管开关器件，能够输出高达500kHz的大功率高频电源，具备卓越的可靠性和高效能。该设备广泛应用于冶金过程中的大小齿轮、轴类零件热处理，细金属丝加热以及碎料或粉末料的熔炼等工艺，尤其在钎焊中，通过快速加热与保温功能结合，可实现焊料的充分铺展，提升焊接质量。
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中高频感应加热设备线圈（又称感应器、电磁换能器）是高频机和中频机等感应加热设备的核心能量输出部件，其性能直接影响设备的有效输出功率、工作效率、稳定性和使用寿命。感应线圈的匝数、直径、形状和尺寸等参数需根据阻抗匹配条件和工件工艺要求严格设计，以确保加热速度和效率。通常，线圈直径越大，圈数越少；直径越小，圈数越多。常见的感应器类型包括外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器等，适用于多种加热场景。在选材上，感应线圈应选用电阻率小的高纯铜，并根据最大工作电流选择合适的规格和壁厚。
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超高频智能手持式焊接机LHG-SCY10KW-Z2P是一种先进的设备，它具备加热、焊接、钎焊、淬火、熔炼、锻造、热处理、热配合、热喷涂、热装等多种功能。
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HTG型超高频感应加热设备具有频率高（可加热焊接最小0.1mm）、体积小、重量轻、故障率低，节能（比玻璃陶瓷电子管高频机省电70%）并且焊接点牢固美观精致，被焊接集合形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的金属饰品及金属工艺制造业的焊接。
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HT-QHJ双工位铜接头高频焊机是一款专为冶金及金属管件焊接领域设计的高端智能焊接设备，广泛应用于铜接头与管件、不锈钢接头与管件、端盖与阀体等金属部件的高频钎焊。该设备采用先进的高频焊接技术，具备20KW~160KW的可定制功率，能够显著提高焊接效率，改善产品品质，同时降低劳动强度和生产成本。其在洁具行业、压缩机部件、洗衣机和水龙头等领域的应用，有效解决了传统人工火焰钎焊的难题，实现了焊接过程的自动化与精准化。
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