江苏有色金属材料制备及加工设备

线轨立式加工机床 450     

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高速立式加工中心系列配备数控系统，具备CNC标准化功能，可进行绝大多数的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔功能的自动工作循环，精确高效地完成各种复杂曲线和曲面的自动加工，并可通过RS232串口直接传输大程序加工复杂零件。该系列机床广泛适用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模的批量生产，是五金、模具制造、电子、*等行业理想的加工设备。

电火花打孔机 622     

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采用电火花放电蚀除原理，在电极(空心钢管)与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度加快，特别适用于在不锈钢，淬火钢、铜、铝，硬质合金等各种导电材料上加工直径∮0.3~3.0之间的深小孔，深径比zui高可达300：1,可直接在工件的斜面，曲面进入加工，也可用于蚀除折断在工件中的钻头，丝锥等，而不损坏原孔或螺纹。

电火花成型机床 464     

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机械特性说明：1、 全系列由cad省时省电;2、*电脉衡加工效率快;3、高品质、高精度、高效率。4、y轴轨道由v型及平面 结构组合而成，垂直度及平行度*改变、确保金属型材加工精度。

中走丝线切割 592     

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设备特点：1、线切割行业的智能王;2、C型结构形式，带“智能双向伺服紧丝系统" ;3、高效低耗数字化高频，带“智能高频检测";4、采用日本进口交流伺服系统，具有螺距补偿功能，加工及位置精度更高。

三轴数控C型结构成型机 464     

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产品简介：1、机身为树脂砂去应力高级铸铁，工作台采用HT300高频淬火。优点为机床结构合理、不变形，刚性好、经久耐用、精度保持不变;2、采用十字工作台型设计，配置X.Y.Z三轴直线导轨，双螺母滚珠丝杆;3、伺服控制标配直流伺服，采用日本三洋伺服电机，也可选配交流伺服。

全数控小孔加工机 501     

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产品简介：1、计算机编程，点位控制加工，具有数控轴人工清零功能(设定相对零位);2、具有电极自动修复功能，提高加工孔的精度;3、带集中润滑系统，以及专业手控装置;4、具有掉电记忆功能。

多主轴高速铣专机 442     

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产品简介：BMDX系列： BMDX6050-5Z 多主轴高速铣专机；稳定、刚性的结构，保证机床的精度和强度；可定制的多头配置：5头、7头、10头等多头主轴机型，转速有24000转、30000转、60000转等!人性化的操作平台、*的结构设计，为你提供高品质的金属线材加工装备!

环保型中走丝线切割加工机 465     

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产品简介：3000型环保型中走丝线切割加工机，采用BMXP编控一体化软件，系统操作平台为WINDOWSXP，可嵌入式的控制系统，实现与多种设计软件无缝连接;机床铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造，两次高温退火处理，确保机械精度的恒久不变;凭借着XP强大的网络功能，可实现数据交流和远程控制。

普通型小孔加工机 460     

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普通型小孔加工机DD703：能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;能加工孔径Φ0.3～Φ3.0 mm，zui大深径比能达300：1以上;加工速度每分钟可达30～60mm。

三轴数控牛头式成型机 451     

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电火花成型加工机床是一种精密型腔成型加工机床。可利用导电材料(如铜、石墨、钢)为工具电极，对工件(一般应为导电材料)进行加工。主要适用于精密冲模、型腔模(如塑料袋、胶木模、*模等)、小孔、异型孔等的加工。是机械加工车间、模具车间理想的加工设备。

单轴数控成型机 463     

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电火花成型加工机床是一种精密型腔成型加工机床。可利用导电材料(如铜、石墨、钢)为工具电极，对工件(一般应为导电材料)进行加工。主要适用于精密冲模、型腔模(如塑料袋、胶木模、*模等)、小孔、异型孔等的加工。是机械加工车间、模具车间理想的加工设备。

精细型小孔加工机 531     

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详细介绍：能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;能加工孔径Φ0.2～Φ3.0 mm，zui大深径比能达300：1以上;主轴采用双速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工时紧密跟踪，实现细电*效稳定加工;润滑采用集中润滑系统，使操作更加方便，润滑更加可靠。

大锥度线切割机床 441     

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大锥度线切割机床特点：1、摆大锥度线切割机床具有高精度：精度保持性高，机床精度可维持十年不变。2、性能：高效率低丝耗，可实现大电流快速无条纹切割，连续加工各种金属线材不断丝，保证真圆度过及直角位。

精密全闭环中走丝线切割 612     

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精密全闭环中走丝线切割综合介绍：1、嵌入式高配置电脑，32位PLSC平台，windowsxp系统平台。的精密全闭环中走丝线切割软件借助第三方图形设计编程软件构成边控系统一体化，稳定、可靠、高抗干扰;2、CT型结构整机，合理设计，坚固稳定，刚性好;Z轴加装直线导轨;3、Z轴加装直线导轨，任意升降机头垂直度不变;大大提高金属线材的加工效率。

电火花成型机器 480     

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详细介绍：电火花成型机具有高刚性机械结构以及人性化设计，具有的性价比；深孔、大面积、超硬材料等多种选择功能以满足各类金属模具的加工要求；十段可编程加工，从粗到细一次完成，方便灵活。

全自动快走丝线切割机床 277     

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详细介绍：我公司生产的DK77系列电火花数控线切割机床具有型号齐全、结构合理、刚性好、精度高等特点。高精度：精度保持性高，机床精度可维持十年不变。高性能：高效率低丝耗，可实现大电流快速无条纹金属切割，连续加工不断丝，保证真圆度过及直角位。

直线导轨型线切割 462     

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电火花线切割简称线切割，它是在电火花金属穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

电火花快走丝线切割机床 600     

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设备特点：我公司生产的DK77系列电火花快走丝线切割机床具有型号齐全、结构合理、刚性好、精度高等特点。高精度：精度保持性高，机床精度可维持十年不变。高性能：高效率低丝耗，可实现大电流快速无条纹金属型材切割，连续加工不断丝，保证真圆度过及直角位。

环保型线切割机床 438     

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DK7740环保型线切割机床特性：1、采用线性导轨、树脂沙铸件，刚性稳定，载重量大。2、X、Y轴采用滚珠螺杆及步进马达驱动或交流伺服电机驱动。3、运丝筒驱动马达，采用交流非同步马达，控制简单、故障率低，运转平稳。4、上、下线架，采用C型结构，结构*，有*的恒张力机构。5、全自动润滑系统。6、适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具、复杂的金属零件和模板。

气体渗碳炉 350     

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气体渗碳炉是周期作业式电炉，主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度.

井式可控气氛渗碳炉 492     

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井式可控气氛渗碳炉适用于各种需要进行气体渗碳、碳氮共渗及正火、退火、回火处理的机械零件。功率 80-600k(w)。

大型气体渗碳炉 357     

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大型气体渗碳炉，是由炉体(复合炉衬)、电热元件、马弗罐、悬挂导流筒、热风循环风机(水冷密封电机)、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度(微机)控制系统、气氛系统等组成。大型井式气体渗碳炉采用悬挂无底马弗(沙封/油封)结构。

RQ井式渗碳炉 291     

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rq井式渗碳炉是周期作业式电炉，主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度。

真空离子渗碳炉 382     

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在真空容器中，利用辉光放电使渗碳气体电离，所产生的碳离子在电场作用下轰击炉料表面进行渗碳的热处理炉.

数控大锥度线切割机 437     

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数控大锥度线切割控制柜集计算机,机床电器,脉冲电源为一体控制,可编程与金属线材的加工控制同时进行,具有短路回退,断丝保护,停电回原点,停电记忆恢复加工,图形轨迹跟踪显示,任意角度旋转加工等控制功能.

数控电火花成型机 432     

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DB7150数控电火花成型机高效、低损耗加工，适应加工各类型金属腔模;数控系统采用工业控制计耳机;主轴采用进口直流伺服电机驱动、尼龙钢精密丝杆、直线导轨。

立式综合加工中心 436     

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1580特点：1、主结构铸件采用高级铸铁，组织稳定，确保品质。2、跨越四轴支撑的鞍座结构。3、*六硬轨，强大重切削能力，A型箱型结构底座稳固。4、稳定的主轴配重系统。5、主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，配备日本三菱18KW伺服驱动电机，可确保重金属切削的加工能力。

高速高精度立式加工中心 480     

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主要特点：1、大件采用高品质的优质铸铁、宽导轨间距，机床整体稳定刚强，确保品质及加工精度。2、各坐标轴采用大功率交流伺服电机，提供了强劲的轴向推力，稳定强切削特性和零件进给速度时的锁紧扭矩，确保任何状态下各轴的稳定性。3、主轴采用*化配置，能够在高速下长时间维护主轴的刚性及精度，可适合多样化金属型材的切削加工。

数控龙门雕铣机 450     

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数控龙门雕铣机,高速横梁数控龙门雕铣机特点：1、横梁移动，工作台不移动，承载超重工件机床仍可平稳高速移动;加工范围大，广泛应用于航空、汽车等大型精密模具与金属零件加工业。2、横梁及双向支架采用*的高运动刚性设计，横梁上双直线导轨采用垂直面分部，提供持续稳定的高动态精度及重切削刚性。

数控龙门铣 454     

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本公司专业生产数控龙门铣床工作台导轨贴耐磨片，底座、横梁滑轨面经高频热处理及精密研磨，确保变形量降至z低。传动系统：工作台、横梁移动均采用变频调速电机控制，切削速度便于控制。