有色金属固/危废处置设备

回转窑焚烧炉 486     

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回转窑焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业焚烧废物领域的市场占有率为80%以上，也是我国科技部和环保总局所发布的工业废物处理技术政策中的焚烧炉型，可同时或单独焚烧各种危废固体、液体、半固态胶体和盐类残渣等。内设有专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气和废弃物接触不充分导致燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能，同时兼有冷却破碎残渣的综合功能。固体废物由专用输送设备送入回转窑，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣由窑尾出料装置排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。

危废焚烧炉 222     

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废气进入焚烧炉后，燃烧火焰以2-3米/秒的速度沿炉本体主燃烧筒旋转，并以2-3米/秒的速度沿炉体做轴向运动，大大延长了废气在高温火焰区的停留时间，强压空气速度2-3米/秒组成交织的密闭火力网，使火焰涡流得以充分燃烧，处理达标，经烟囱排入大气中。

低温等离子设备 469     

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“低温等离子体"技术是电子、化学、催化等综合作用下的电化学过程，是一全新的技术创新领域。低温等离子设备能高效去除挥发性有机物 （VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，除臭效率可达98%以上，对于弥漫、积累的恶 臭、异味，24小时内即可祛除，并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。除臭效果超过国家颁布的恶臭污染物排放一级标准。

废旧金属废钢破碎机 557     

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废旧金属破碎机用于破碎汽车外壳、废铝、轻薄废钢、废油漆桶、废旧家电、滤油器等金属废弃物，主要是将金属打散，再将其卷成球状，同时可以分离依附在金属上的其他杂质，经废旧金属破碎机处理得到的破碎料密度高、纯度高，可重新熔炼成新产品。

金属屑压块压饼机 650     

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金属屑压块压饼机

全自动废旧金属压饼机 601     

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全自动废旧金属压饼机设备的系统主要用于将机床切削下来的各种铁屑、铝屑、铜屑等金属切屑进行压饼回收，整个生产过程采用全自动化处置工艺，

废物回转窑焚烧炉 481     

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废物回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。回转窑焚烧炉的同义词有回转窑、旋转窑、回转式焚烧炉、回转炉等。

废铝板破碎机 568     

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废铝板破碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机该设备的主要功能是将大块的物料和不方便运输的大直径物料通过撕碎机的剪切相互挤压，撕碎成符合要求的片状物料。

飞灰固化设备 451     

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飞灰固化设备具备以下优点： 一、搅拌装置的流线型设计，减小了物料粘轴的几率，增大搅拌空间，使物料搅拌更流畅。 二、料仓的隐蔽式设计，既节省了空间又美化了环境； 三、吨袋物料的特殊拆包装置，解决了粉状物料、半固态物料、固态物料拆包的难题； 四、液剂料的闭循环控制，解决了液剂料精准计量并实现了实时跟踪处置。 五、通过灵活变通的控制方式，满足了不同客户的现场需求。

飞灰水洗设备 452     

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垃圾焚烧飞灰中氯含量最高达到 20 %以上，远高于《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)[7]标准中要求原料氯离子含量≤0.06 %。《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》要求入窑物料中氯离子含量≤0.04 %；因此，飞灰难以直接添加到水泥原料中，必须预先经过脱氯处理，使飞灰中氯含量降低小于 1 %，大幅度提高水泥原料中飞灰添加量。

危废固化处置设备 449     

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为什么采用危废固化设备对危废进行处置？ 1、使用危废固化设备成本低，易于推广。 2、危废固化设备固化处理效果好，飞危废固化整套设备，进行了环保化处理，处理过程在封闭式的状态下进行，不论是物料的储存、供料、计量，都能防止出现二次污染，先进的配置均进行了防腐措施，提高危废固化处理整线设备的使用寿命。 3、使用广泛，适合多种类型危废处置。

强力混合搅拌造粒设备 442     

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强力混合造粒设备，应用于多个行业，可实现混料造粒等功能，倾斜式设计，混料更加均匀。

飞灰混炼机 420     

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飞灰固化设备混炼机混合机工作时由一台电机传递动力驱动减速机转动，由呈螺旋带状布置的搅拌叶片把靠近筒壁的物料推向搅拌筒的中间及另一端，迫使物料作强烈的对流运动， 另外叶片的圆周运动，又使混合料受到挤压、剪切后产生一个分散抛料过程，使拌合在较短的时间内被搅拌均匀。

双卧轴强制式搅拌机 479     

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双卧轴强制式搅拌机的工作原理主要基于其独特的搅拌机构设计。该搅拌机由搅拌筒、搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌叶片等关键部件组成。

双轴剪切式破碎机 489     

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SSD-系列双轴剪切式破碎机，采用“单电机+减速机”驱动，通过齿轮分速驱动两套刀轴同时运转，实现物料的剪切和撕碎，WLD系列是轻载荷剪切式破碎机，外观体型紧凑，占地面积小，其核心力量强大，配备高合金耐磨刀具，42CRMO传动轴，可拆卸式定刀等。

飞灰处理双轴搅拌机 494     

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飞灰双轴搅拌机固化稳定化飞灰处理系统的专用配套设备，这种搅拌机的型号非常多，小型试验机可用于小规模的填埋场，大型飞灰处理搅拌机具备单独作业的能力更适用于大型飞灰固化稳定化处理线中，在其中更能展现这种设备的优越性。

污泥固化处理设备 443     

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污泥的固化和稳定化一般同时进行，其机理是向污泥中加入固化剂，通过一系列复杂的物理化学反应，将有毒有害的物质固定在固化形成的网链(晶格)中，使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体，可就地填埋或用作建筑材料等。污泥固化处理技术既可用于城市污水处理厂产生的普通污泥的固化处理,也可用于特殊工业污泥，如含重金属污泥，含油污泥，电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理。

飞灰固化二次螯合设备 556     

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飞灰固化二次螯合预处理设备均安装在飞灰稳定化车间内。经单轨葫芦吊将飞灰螯合不合格品从零米吊至破袋仓上部(破袋仓底高于飞灰称重斗入口)，然后进入破碎机，二次螯合物破碎后经输送设备(水平布置)进入飞灰固化系统的1个飞灰称重斗(输送机与称重斗柔性连接方便拆装)、经称 重计量后进入混合搅拌机，螯合完成经自动打包机落入底部吨袋，完成固化运送到养护区，从而 完成二次螯合工作。整套系统处理能力破碎机处理能力N3t/h,具备连续24h运行能力。

飞灰固化处理系统 542     

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本设备由主体框架、搅拌主机、计量系统、水泥仓、飞灰仓（选配）、水泥及飞灰输送系统、供水系统、气路系统、除尘系统、PLC控制系统、飞灰成型系统等组成。

固危废滚筒炉 457     

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动作控制回路：.1 滚筒根据工艺要求设置驱动电机正反转控制，并有由变频器（采用日本三菱）实现无级调速；.2 进出料采.3 根据工艺需要，设置有炉膛快速冷却控制线路。.4 备选功能：该炉充氮气保护系统为自动控制系统。一般在氮气管路安装有压力表和防爆阀，当炉子在工作状态，氮气由进气口进入炉罐，由出气口（排烟口）排出，氮气只要保持微正压。配备了出气口防堵塞反吹装置的电炉，只需开启定时充氮气反吹系统，在以人工设定的时间间隔内，出气口内装置定时反吹更高气压的氮气冲刷到滤网上，防止出气口堵塞，保证了安全。内蒙实验用滚筒炉设备价格江苏新江南炉业科技有限公司为您提供滚筒炉，有想法的可以来电咨询！

铁矿滚筒炉 439     

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滚筒炉，作为热处理领域的佼佼者，以其独特的滚筒式设计，实现了物料在炉内的均匀翻滚加热，确保每一处都能得到充分的热处理，特别适用于粉末冶金、化工原料的干燥与焙烧，有效提升了生产效率与产品质量。在金属热处理工艺中，滚筒炉扮演着不可或缺的角色。其内部温度可精确控制，通过旋转滚筒的缓慢运动，工件得以均匀受热，避免了局部过热或欠热的问题，为后续的加工处理奠定了良好的基础。滚筒炉的密封性设计出色，能够有效减少热量损失，提高能源利用率。同时，其自动化控制系统让操作更加简便，减少了人工干预，确保了生产过程的安全与稳定。

钛合金锻造加热炉 445     

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风道内设置导流装置（材质SUS304，σ≥2mm），一是将风机吹出来的风均匀分布在风道内，再进入炉内工作区，二是在炉体转角处减小风阻，三是保证热风进入工作区时均匀分布在工作区。导流装置由不锈钢垂直导流板、风机导风筒、导流弧板以及隔板等组成，安装和拆卸方便，长期使用不变形。导流隔板将各区分隔，使每区风场、温度场相对单独。炉侧部的导流板为吊挂式安装结构，安装和拆卸方便，长期使用不变形。材料均为S304不锈钢板。

化工回转窑 443     

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化工回转窑主要用于煅烧化工熟料，分干法生产化工窑和湿法生产化工窑两大类。

钛白粉回转窑 493     

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钛白粉回转窑的结构类似于氧化铝、水泥等行业中的回转窑，其筒体由钢板卷制而成，内镶砌耐火衬，与水平线形成规定的角度。

铝矾土回转窑 418     

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铝矾土回转窑 产品简介: 铝矾土回转窑也称为铝矾土煅烧窑，是专门针对铝矾土的煅烧而研制的一种回转窑设备，主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。

翻板烘干机 447     

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翻板烘干机是利用链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备, 最适宜流水作业,由于传输带是链板,所以适合烘干规则或不规则各种块状物,本机可以和其它设备配套使用,也可以单独使用

稀土回转窑 474     

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稀土回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，焙烧机理技术高，性能优良，工作可靠。

危废回转窑 451     

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回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率较高，实现垃圾无害化、减量化、资源化，焚烧是一种比较可靠和有效的手段。    垃圾焚烧回转窑处理固态废物，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发分析出、着火及燃烧的过程，灰渣部分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。

高温蒸汽气流磨 487     

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蒸汽气流磨利用过热蒸汽为介质，通过超音速喷嘴加速成为超高速气流，带动物料高速运动碰撞，实现物料粉碎。     1.与传统气流磨相比，对颗粒的冲击力提高4倍，能耗仅是气流磨的1/5-1/8。 2.分级机在高温蒸汽环境下工作，分级轮的粒径切割点比空气环境下更小，可直接生产D50＜1um的产品。 3.在超高温状态下，蒸汽气流是干燥状态，不会增加物料含水量，同时具有物料烘干功能。 4.特别适合于高粘度物料的超细粉碎，加工后成品静电团聚性差、分散性好。 5.可充分利用电热厂、钢厂未被使用或排空的低品位过热蒸汽作为动力，实现低成本、规模化的超细粉体加工。 6.设备规格可大型化，与大型工业锅炉配套使用，单机设备产能高。

TO高浓度废气热力氧化焚烧炉 580     

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高浓度废气热力氧化焚烧炉(直燃式)的作用是将有机气体经高温破坏，使有机物分解成无机物(二氧化碳及水)，实现废气达标排放及燃烧热能的回收利用。从可燃物质的燃烧机理分析，要保证燃烧的充分性，必须满足燃烧“3T”原则。