河南有色金属材料制备及加工设备

箱式脱脂炉 480     

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箱式脱脂炉，采用箱式单开门结构，以电阻丝或电阻带为发热元件，五面加热，炉内温度更均匀。是专为产品烧结前的排胶脱脂烘干，并对脱脂排出的含有有机粘接剂气体进行完全燃烧处理。

ITO靶材烧结炉 496     

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ITO靶材就是氧化铟和氧化锡粉末按一定比例混合后经过一系列的生产工艺加工成型,再经高温气氛烧结(1600度,通氧气烧结)形成的黑灰色陶瓷半导体。

1800℃小型管式氢气气氛炉 482     

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HT-1800C是一款高温管式炉，其内膛中嵌有Zr02的内衬，加热元件采用硅钼棒。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰(法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表)和一根高纯氧化铝炉管(60mmO.Dx 1000 mmL)。控温系统采用PID50段程序化控温，控温精度可达到±1℃。

1600℃高真空超洁净气氛可控炉 454     

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HT-1600C是一款高真空超洁净气氛炉，最高加热温度可达1600℃-1800℃，极限真空度为10-5Torr(需配套分子泵使用)，全水冷不锈钢炉体内采用钨带加热，外层为钨多层反射板进行隔温，炉内为全金属材质组成，拥有高洁净度，低放气量的优点，使得该炉在高温下可获得较高真空度，并目拥有很高的洁净度。

2300℃感应加热管式炉 563     

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HT-2300C是一款感应加热的卧式管式炉，最高温度可达2300℃，可以在真空和气氛保护下使用，可以在内部放置一根⌀26mm的刚玉管（最高耐温1700℃），用于在空气、水蒸气或氧气气氛下使用。

热风循环脱脂炉 521     

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​热风循环脱脂炉是一种新型纤维炉膛电阻炉，有使用温度在1300℃和1000℃以下2款炉型，具有加热速度快、温度均匀性高等特点。设备具有可调节风量进排气系统，并拥有废气净化装置，是一种新型“节能、环保、高效”的电阻炉。

真空坩埚炉 427     

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HTCF-V系列真空坩埚炉是由石英坩埚(或氧化铝陶瓷坩埚)和不锈钢法兰组成的真空坩埚炉。主要用于煅烧真空或惰性气体保护下的高纯度化合物或扩散半导体晶片，也可用于烘烧或烧结陶瓷材料。

井式坩埚炉 464     

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HTCF-1200系列井式真空坩埚炉是由石英坩埚(或氧化铝陶瓷坩埚)和不锈钢法兰组成的真空坩埚炉。主要用于煅烧真空或惰性气体保护下的高纯度化合物或扩散半导体晶片，也可用于烘烧或烧结陶瓷材料。

升降炉 517     

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该炉汇集了我公司多年窑炉研制的经验，并吸取国外同类产品的先进技术，在结构、材料等关键环节上不断研究和探索，并针对用户的使用要求和特点，进一步提高发展而成的新型高温升降炉。经使用单位严格测试验收，性能及技术指标均符合标准，获得了用户的认可。

高温高真空钎焊炉 648     

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高温高真空钎焊炉用于不锈钢、高温合金、耐热合金等真空钎焊，还适用于含钛、锆、铌、钼等同种难熔合金或异种金属的真空钎焊。广泛应用于真空开关管（灭弧室）的封排、以及钛合金、雷达屏蔽网、EGR冷却器、金刚石刀具、铁铬铝载体等钎焊。在焊接过程中，零件处于真空气氛或保护气氛下，具有无氧化、变形小、无气孔、无焊剂夹渣物、表面光亮、无污染工艺等优点，可实现多道钎缝、多个组件同时焊接。

1700真空箱式气氛炉 456     

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HTAF-1700系列箱式气氛炉适用于高校、科研院所、工矿企业做箱式气氛炉应用于适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。高温烧结、金属退火、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用，也适用于军工、电子、医药、特种材料等生产和实验。

气氛还原炉 393     

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HTAF-1200系列气氛还原炉主要包含加热系统，抽真空系统，气体控制系统，密封阀门系统。通过向高温加热设备里充入适量还原性气体和加热设备里面的物质发生化学还原反映，从而得到自己想要的产品或效果。

气氛保护炉 479     

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HTAF-1700系列气氛保护炉在高温烧结的情况通入某种特定气体用于特殊热处理，或者对热处理的样品进行保护防止氧化。

CVD石墨烯生长炉 521     

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VD石墨烯生长炉专门针对于用在金属箔上生长薄膜物质，如石墨烯、使用时把金属箔附在内管上。其最高工作温度可以达到1200℃，专门针对于用CVD化学气相沉积方法在金属箔上生长薄膜物质，如石墨烯、太阳能电池的电极材料和电池电极材料等。

真空管式气氛炉 455     

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HTTF-1700 是一款高温真空管式炉，其内膛中嵌有ZrO2的内衬，加热元件才采用1850硅钼棒，所以使得仪器最高温度可以达到1800℃。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰(法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表)和一根高纯氧化铝炉管。

垂直立式真空管式炉PECVD系统 565     

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化学气相沉积系统(CVD)为了使化学反应能在较低的温度下进行，利用了等离子体的活性来促进反应，因而这种CVD称为等离子体增强化学气相沉积法(PECVD)， 内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。HTTF-1200-V-PECVD多路混气真空管式炉PECVD系统广泛应用于沉积高质量SiO薄膜、Si3N4薄膜、金刚石薄膜、硬质薄膜、光学薄膜和炭纳米管(CNT)等。

高温高压管式炉 600     

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高温高压管式炉炉管由镍基高温合金制成，可在高温下承受高压炉膛采用高纯氧化铝纤维，最大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命铝制散热器安装于壳体上，托住炉管，并带有风冷系统,可有效降低法兰温度安装了压力传感器与泄压电磁阀，具备过温报警同时也具备过压报警自动卸压功能，以确保设备安全运行可选装温度控制和压力监测软件用于远程控制炉体设计为开启式，以方便更换炉管

1700度高温升降炉 522     

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本系列升降炉均系周期作业式。设计用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结。

自动化生产线喷石墨乳设备 455     

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自动喷石墨乳设备可以减少工人操作的环节和工作量，降低靠近锻压设备和高温锻件的次数，避开烟尘和锻件表面物体迸溅的区域，进而保护工人不受工作中的意外伤害。自动模具润滑冷却设备经过多次迭代升级，新一代脱模剂喷涂设备--自动模具润滑冷却设备在安全性能上做了充分的考虑，从结构上进行了升级，避免安全风险，同时进行了智能升级，可以跟锻压设备进行数据联动，配合锻压设备节拍自行喷涂脱模剂，还可以进行喷涂量、喷涂时间、雾化效果、喷涂位置、节拍时间等调节，安装方便，使用便捷，即安全又效率高。

锻造自动化生产线 416     

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河南安锻智能装备有限公司专注于锻造设备设计、自动化锻造生产线设计与安装、锻造生产线改造、锻造技术咨询等服务;具备各种锻压设备和自动化生产线从设计-加工-装配-试车-质检一条龙生产能力。 已经为数十家国内外锻造企业设计了全自动锻造生产线，通过详细的沟通，缜密的分析，选择适合客户产品的锻造生产工艺，同时为客户的锻造生产提供技术服务，提升了锻造生产效率、材料利用率、产品合格率，在国内外锻造行业中赢得了广泛的认可，用户遍布汽车、工程机械、航空航天、五金工具、船舶、石油、风电等领域，产品销售到国内并出口到德国

直驱电动螺旋压力机 639     

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安锻智能直驱电动螺旋压力机，是在电动螺旋压力机的基础上进行能效升级，锻造精度升级，采用交流永磁同步直驱伺服电机直接驱动飞轮/大齿轮，取消了传统的电动机和齿轮或皮带传动系统，避免了传统电动机和齿轮寿命低的弱点，较于普通电动螺旋压力机，直驱电动螺旋压力机的结构紧凑，传动环节少，效率提升、能量控制精度提升、锻造频率高、噪音小、润滑性能好、机械故障少、操作简单、维护保养方便、设备使用寿命长、工艺适应性强

数控电动螺旋压力机 451     

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安锻智能J58K系列电动螺旋压力机打击能量可准确设置，行程短，能量稳定，可根据成型需要调节打击能量、减少模具的机械应力和热应力，延长模具寿命。工艺适应范围广，既能用于热锻又能用于精锻、精压、压印、精整与校平等工序。因其滑块速度较低，在铝合金、铜等有色金属锻造方面具有优势。

节能上开口炉 499     

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1、型号：SKX-120-600；2、使用温度：环境温度~600℃；3、工作尺寸：5m(长）*1.3m（宽）*0.9mm（内高），约5.8立方米；4、电源：三相，380V,50Hz；5、功率：120KW；

合金管式炉 418     

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采用耐热合金管159x2000(长)mm，进气口处约有51cm长，其中有30厘米长的水套，炉内高温区约70cm,出气口约20cm长。恒温区可做成50cm，合金管两头有水冷碳钢法兰做密封(按图)。可根据需方技术要求做一些调整，以确保接近需方要求的温差度数。

铝合金加热平台 534     

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本加热平台是一种新型硬质铝合金加热平台，主要用靶材钎焊，平板物件的加热等。采用高温硬质铝合金为基板，具有升温快，表面温度均匀性好，整体温差低，表面平整度好，抗挤压变形能力强，结构相对简单，使用维护方便。

铝合金热处理炉 568     

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设计有导流内胆的气体循环结构组成，：一个是炉体，一个耐热钢导流炉胆，一台气体循环风机，炉子下部安有电气控制系统，其控制系统的组成：有一个30段程序温控表一只，Pt100型热电偶一套，固态继电器控制系统。

陶瓷纤维马弗炉 474     

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产品用途:主要应用于融样分析，化验室零件热处理，粉末冶金，陶瓷制品，纳米材料的合成及烧结。产品特点:炉衬由高温纤维板制作而成。蓄热少，升温快，节能省电升温快保温效果好。

1100-1200℃坩埚融化炉（石墨） 370     

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1、加热元件为电炉丝/硅碳棒/硅钼棒，可分别使用1000℃/1300℃/1600℃. 2、炉膛采用轻质纤维板成型，与传统马弗炉相比重量减轻了2/3，升温速度提高了一倍，升温速率0-40℃分钟，大约30分钟升到1000℃。

950℃-1000℃井式回火炉 423     

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本系列井式回火炉适用于轴类零件的垂直热处理和基它模具钢，合金钢，汽车零部件等机械零件回火等热处理之用。

1200℃-1400℃台式烧结炉 478     

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1350℃高温台车炉主要用于合金钢零件的热处理，陶瓷制品，新型材料的烧结。