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五金钻孔机 铝型材钻孔攻牙一体机适用行业:汽车零部件、仪器仪表、五金工具、阀门配件、机械配件、模具制作、首版制作、服装机械、首饰加工、工艺品加工、技工学校数控培训、科研开发、数控编程实验室、大学数控实训基地等。
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单头铝板幕墙天花雕刻机 BD-2040:1、创新的设计及高精度的制造,使机床的性能比以前提高50%,高强度的钢性结构。2、三轴*导轨、丝杠、伺服电机,速度快效率高,是普通机器的3-5倍。3、高速度变频主轴,扭矩大,转速高,加工效率高,使用寿命长。
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广州特准仪器仪表有限公司的AX-2000CT微焦点工业CT/计量型无损检测设备是一款集高精度与多功能于一体的检测系统,其核心基于X射线断层扫描成像技术。设备通过微焦点X射线源发射锥束射线穿透样品,数字平板探测器接收衰减信号后,由计算机重建算法生成三维体数据集,空间分辨率最高可达0.5μm,密度分辨率优于1%。该技术可清晰呈现样品内部结构,支持二维断层图像与三维立体图像的同步输出,适用于复杂部件的非破坏性检测。
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广州特准仪器仪表有限公司的AX-3000CT微焦点工业CT/计量型无损检测设备是一款基于高能X射线断层扫描技术的精密检测系统,可实现微米级三维结构成像与缺陷分析。其工作原理通过微焦点X射线源发射锥束射线穿透样品,数字平板探测器接收衰减信号后,由计算机重建算法生成三维体数据集,分辨率达1.5-2μm,密度分辨率优于1%。设备配备开管微焦点射线源,支持反射式/透射式双源切换,最大电压可达300kV,最大电流3mA,可检测600mm直径×800mm高度的样品,承重范围覆盖10-100kg。
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广东三本工业测量仪器有限公司的METROTOM 1是一款基于X射线工业CT技术的无损检测设备,专为工业领域提供高精度三维缺陷分析与尺寸测量解决方案。该设备通过X射线源发射锥束射线穿透被检工件,射线因材料密度差异发生衰减,平板探测器接收衰减信号并转化为数字图像。利用计算机断层扫描算法,设备将二维投影数据重建为三维体数据集,实现内部结构可视化。其核心技术优势在于无需破坏工件即可检测隐藏缺陷,同时支持全尺寸测量与数模比对,确保检测结果的完整性与可追溯性。
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动柱卧式五轴加工中心:1.主要应用于工业材料深加工;2.采用动柱式结构,对铝合金、铁质、钢质及PVC等型材进行钻孔、攻丝、铣削、切断有序精密加工。3.该机主要控制件、动柱结构、主轴箱采用高品质的纳米铸铁,运行稳定、加工精确,效率高、坚固耐用。
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型材加工中心:1.该产品继承了德力龙门式加工中心稳定结构的优点。2.德国系统、移动式刀库、气动夹具、进口高速电主轴。3.专门针对铝门窗、铝幕墙、卫浴制造。4.可选配旋转工作台,刚性攻牙,操作系统等。
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数控重型工业铝型材双头锯:1、适合各种工业铝型材的精密切割。2、长料可双头切割;3、效率高、精度高;4、短料可开启自动切割模式。
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大型分离式高精度数控送料切割锯,适合各种工业铝型材的高精度加工,采用高速电机直接安装锯片,进品丝杆和直线导轨传动,进口伺服电机驱动送料,结构稳定,精度高,切割完成后,锯台分离后再退刀,保证刀片回刀时,不接触工作台两边材料,确保加工好的材料表面没有毛刺和刀纹。
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广东正业科技股份有限公司的IGBT元件无损探伤检测XRAY检测设备是一款专为功率半导体器件设计的高精度检测系统。其工作原理基于X射线穿透成像技术,通过微焦点X射线源发射高能射线穿透IGBT模块,利用探测器接收穿透后的信号并转化为数字图像。由于IGBT模块内部结构(如芯片、键合线、陶瓷基板等)的密度差异,X射线在缺陷区域(如裂纹、分层、空洞)的衰减程度不同,形成灰度对比明显的成像结果。设备采用16-bit ADC转换技术,可实现65536级灰阶成像,最小分辨率达4μm,能够精准识别0.1μm级微小缺陷。
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