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蓄热式热力焚化炉又称为:蓄热式氧化炉,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”,简称为“RTO”。 RTO蓄热式焚烧设备适用于高浓度小风量的VOC废气处理。
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电磁脱白装置可实现彻底消除白烟、阻力损失小、气体处理量大等特点。采用特殊电磁发生器使整个电磁脱白空间充满磁场,当含雾滴的气体通过该磁场时,在磁场力的作用下,所有的雾滴、小液滴、PM2.5等,均会移动到电磁接受极,并形成动态液膜,回流至储水箱,供降温和脱硫使用,除此之外,仍然有大部分未结露的水分子以气态的形式排放到大气中,几乎所有的小液滴、细微粉尘颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5和其他有害物质均被电磁脱白装置净化,从而实现了小液滴、细微粉尘颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5和其他有害物质达到了接近于零排放的效果(诸多工况已低于仪器测量精度),因此将其命名为:电磁脱白零排放系统。
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处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体,通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小时1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。 沸石的吸附性能好不好,不仅要看其表面积是否足够大,还要看疏水性是否**,尤其是在废气湿度大于60%的环境下,更是考验沸石的疏水性,疏水性差的沸石易堵塞细孔,从而降低吸附效率。因此为了保证吸附性能,比表面积和疏水性缺一不可。
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有机废气经过具有吸附作用的活性炭吸附层时,有机物质会被活性炭所吸附,洁净气体经主风机由烟囱达标排放;经过一段时间吸附后,活性炭达到一定饱和度,此时停止吸附,有机物便被浓缩在活性炭内。脱附系统开始工作,通过催化燃烧炉高温脱附,从而恢复活性炭吸附能力。再生后活性碳重新投入使用。
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蒸汽脱附处理工艺适用于高浓度废气治理。根据废气的风量及浓度,具体设计活性碳吸附、蒸汽脱附装置的尺寸及配置。尾气通过风机加压后进入吸附装置,主体装置一般采用3个吸附塔分别进行A、B吸附,C解析、干燥的工作模式,循环切换。尾气由吸附塔上部进入,其中的高浓度溶剂被活性炭吸附下来,净化后的洁净合格气体从吸附塔下部排出。当活性碳达到一定的饱和度后,向吸附装置中通入饱和蒸汽进行解析,脱附下来的蒸汽混合物进入冷凝器中进行冷却。冷凝下来的有机溶液进行回收利用或直接排入到污水处理系统。
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生物土壤绿滤池除臭设备安装于处理站周围绿化带中并与绿化带有机结合布置,用于实现对处理站内排放口产生的恶臭气体等进行收集和处理。
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采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理; 特别适合于大风量,低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统, 轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓 缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。沸石转轮吸附浓缩净化装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理; 特别适合于大风量
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转轮吸附脱附废气处理设备工作原理: 沸石的主要成分为:硅、铝,具有吸附能力,可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性,使原本具大风量、低浓度的VOCs废气,经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体,可以降低后端终处理设备的运行成本。
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废气处理达标排放:经UV/O3高能光解废气净化设备处理的排放废气均可达到【大气污染物综合排放标准】(GB16297-1996)及【恶臭污染物排放标准】(GB14554-1993)的要求。
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