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福视 D 系列离线式检测系统是针对不同规格、尺寸的铸件（铝、钢、树脂等）和中小型焊接件（气瓶、高压电气壳体等）质量控制需求，总结多年应用经验，而细分开发的系列化检测系统。
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锐新精视系列 CT 检测系统是针对不同规格、尺寸的铸件（铝、钢、树脂等）和中小型焊接件 高端质量控制与分析需求，总结多年应用经验，而细分开发的系列化检测系统。
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CJW-3000D图像显示全交流磁粉探伤机是根据磁化原理设计的，其磁化方向采用对工件直接通交流电进行周向磁化，用线圈感应对工件进行交流纵向磁化。该设备用于自动检测汽车连杆与小曲轴的表面裂痕及缺陷。
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CEW-6000D交直流磁粉探伤机是根据磁化原理设计而成的，其周向磁化采用交流电，纵向磁化采用直流电。该产品专为航空系统设计和制造的用于检验飞机磁性材料制成的零件，不论其几何形状繁简，可以发现零件表面因锻压、淬火、研磨、疲劳裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。
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该机由上料滑道、主机、退磁线圈、分选机构及下料滑道组成。工件放入上料滑道后，由主机步进输送机构将其送入预喷工位进行预喷，再传其送入磁化工位，进行通电磁化，然后再由步进输送机构将工件送到旋转观察工位，进行观察判废处理，最后送至下料滑道，退磁，由预告设置的合格与不合格送入分选机构分类。
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CEW-4000E图像显示交直流自动荧光磁粉探伤机由上料滑道、主机、退磁线圈、分选机构及下料滑道组成。工件放入上料滑道后，由主机步进输送机构将其送入磁化工位，进行通电磁化，然后再由步进输送机构将工件送至旋转观察工位，进行观察判废处理，最后送至下料工位，退磁，由预先设置的合格与不合格送入分选机构分类。
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X射线检测，可分为工业大型零件检测；塑料键合；安全检测； IC、小马达、线路板零件检测 ；医用。其中： IC、小马达、线路板检测的X射线统一称呼为：xray微焦点。
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XG-1604Z/C通用压铸件X射线数字实时成像自动检测线该设备适合专一的压铸零件的检测，它具有自动化程度高；操作简单；降低劳动力；检测效率高，可以解决单一零件的批量检测，特别适合体积较小的汽车转向节等压铸零件的批量检测。
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该设备适合通用压铸零件的检测，它具有适用各种压铸零件100%的检测；设备操作台操作简单；检测效率高，可以解决多品种、多规格、多体积大小、多不同厚度的零件的指检测，特别适合体积大与体积小的不同汽车压铸零件的批量检测。该设备运行稳定可靠、功能齐全、X射线的加速电子发射力强并使其穿透力高，对铝合金的穿透力达100mm以上。由于X射线的稳定可靠，使其对图像质量更具有稳定性。
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