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技术 | 工业铝型材加工的熔炼过程

2022-02-11 10:40:23 来源：深圳市仕瑞达自动化设备有限公司

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简介：工业铝型材通常是经过高温熔炼加工而成，因此其耐高温性和化学性能相对稳定。为了让您更好地选择及使用铝型材产品，简单地了解一些工业铝型材生产加工的过程，对于我们在购买过程中快速地进行判断是有一定帮助的！

工业铝型材通常是经过高温熔炼加工而成，因此其耐高温性和化学性能相对稳定。为了让您更好地选择及使用铝型材产品，简单地了解一些工业铝型材生产加工的过程，对于我们在购买过程中快速地进行判断是有一定帮助的！以下的内容为大家详细介绍工业铝型材的熔炼过程：
1、炉料处理
所有炉料入炉前需预热，以去除表面附着的水分，缩短熔炼时间。
2、准备坩埚和熔炼工具
（1）使用新坩埚前，应清理干净，仔细检查是否有穿透性缺陷，确认无缺陷投入使用，预热至深红色，保温2小时以上，烧掉附着在坩埚内壁的水分和可燃物质。冷却后，应仔细清洁坩埚内壁，温度不低于200度时喷涂涂料，干燥后使用。
（2）使用压力勺、搅拌勺、浇注袋等熔炼工具前，必须清除残留金属、氧化皮等污垢，预热后涂防护涂料，涂刷后干燥使用。
3、控制熔化温度
合金液体迅速升至高温，合理搅拌，促进所有合金元素的溶解，确认所有元素溶解，精炼除气，去除浮渣至浇筑温度。（由于铝溶液温度难以用肉眼判断，必须用温度计控制温度，温度计定期校准维护，热电偶套管周期用金属刷，涂防护涂料，确保温度测量结果的准确性，延长使用寿命。
4、控制熔炼时间
为了减少工业铝型材溶液的氧化和吸气，应尽量缩短工业铝型材溶液在炉内的停留时间，并快速熔化。为了加快熔化过程，应首先加入中等块度。熔点较低的回炉材料，尽快在坩埚底部形成熔池，然后加入铝锭，逐渐扩大熔池，加速熔化；炉材主要部分熔化后，加入熔点较高的合金元素，加热。搅拌加速熔化，最后冷却，压入易氧化的合金元素。
熔体的质量对工业铝型材的加工性能和最终使用性能有决定性的影响。如果熔体质量先天不足，将给产品的使用带来潜在的危险。因此，熔化是控制加工产品质量的一道起到关键作用的工序。