在全球能源绿色转型背景下,
储能产业迎来持续发展机遇。该产业的核心作用在于解决风电、
光伏等可再生能源发电的间歇性与不稳定性问题,从而保障清洁电力供应的可靠性。这一趋势将长期驱动储能产业链上游
关键金属材料的市场需求,
而铝凭借其轻量化、耐腐蚀及优良导电性等优势,成为储能系统的关键材料之一,广泛应用于铝板带箔、铝型材等核心部件制造。
一、储能系统对铝材的消耗量规模
根据SMM研究数据,储能系统每1GWh装机容量所需铝材料总量约为2310吨,其中铝型材用量占比约880吨。从产业发展趋势观察,全球储能电池制造正迎来快速增长期:2024年产能规模已达363GWh,预计2025年将提升至540GWh,年增长率高达48.8%;到2026年,虽然基数扩大,但增速仍可保持35.2%的较高水平,届时全球产能预计突破730GWh。
SMM最新调查显示,2025年我国储能电池舱生产规模有望达到350GWh,占据全球市场份额超过80%,由此带动的铝材料需求将接近80万吨。具体到铝型材领域,2025年储能专用铝型材产量预计30万吨,2026年新增需求约10.5万吨。值得注意的是,随着电池单体容量持续扩大,储能系统单位铝制部件用量存在降低可能,长期来看铝材料使用效率有望进一步提升。
二、铝型材在储能产业的核心应用场景
铝型材凭借轻量化、抗腐蚀、加工性能优异等特点,已深度融入储能系统的核心组件,主要应用集中在三大环节:
Pack环节:主要应用为电池托盘;
储能柜系统:涵盖储能系统箱体、液冷板,以及散热器等关键部件。
三、储能铝型材单耗计算逻辑
本次铝型材单耗测算以市场占有率较高的两类储能系统为样本:源网侧主流的5MWh储能系统与用户侧主流的261KWh储能系统,具体计算逻辑分为三步:
计算单个电池簇铝型材用量:(单个Pack的电池模组电芯壳重量+单个电池托盘重量)×一个电池簇所需Pack数量;
计算单套储能系统铝型材用量:单个电池簇铝型材重量×储能柜所需电池簇个数+液冷板单位重量×所需数量+散热器单位重量×所需数量+储能箱体重量×对应市占率;
计算行业加权平均单耗:结合源网侧与用户侧两类储能系统的市场占比,以及中国储能电芯舱出货量数据进行加权测算,最终得出储能铝型材单耗为880吨/GWh。