豪鹏将安全写进基因。公司先与国内头部对讲机品牌联合开发高安全电池,成功应用于炼油厂、高铁、矿山等极端场景,积累了军工级防护经验;随后把这套体系升级为“软甲固电”半固态平台,继续瞄准对体积、安全双苛刻的穿戴市场。凭借950 Wh/L的体积能量密度和针刺不起火的成绩单,产品已向多家国际AI/AR/VR龙头送样评估,有望在明年进入量产。
半固态只是过渡,全固态才是终局。豪鹏把研发火力集中在“固-固界面稳定性”这一行业痛点,首创“自适应键合作用”技术:在零外加压力下,让固态电解质与正负极材料形成动态键合网络,既抑制界面副反应,又保持离子快速通道。实验室循环1000次后容量保持率>92%,且无需高温高压封装,为量产可行性加分。公司计划2026年启动全固态试产线,首批产能将优先匹配机器人及AI/MR终端客户的下一代旗舰产品。
客户协同已提前锁定。豪鹏与现有机器人客户保持周度技术迭代沟通,确保电池形态、能量密度与安全指标随需求同步升级;同时与国际头部穿戴品牌共建“AI硬件联合实验室”,在芯片、传感器、电池三维一体预研中占据关键位置。通过“研发-送样-预研”三步走,豪鹏把技术路线与客户产品节奏深度绑定,形成难以替代的供应链黏性。
产能与资本同步布局。惠州基地已完成半固态中试线改造,具备200 MWh年产能,良率目标85%;全固态试产线选址惠州三期厂房,规划500 MWh,关键设备已签德国进口订单。公司表示,将根据客户订单节奏分阶段释放产能,预计2026年全固态量产后,AI穿戴与机器人电池业务贡献营收占比可提升至25%,毛利率较传统消费电池提高10个百分点。
从对讲机到AR眼镜,再到下一代机器人,豪鹏科技用“软甲固电”半固态打开市场切口,再以全固态“自适应键合”技术卡位未来。2026年试产线一旦跑通,公司有望在AI硬件爆发前夕完成安全电池的标准定义,把“军工级安全”转化为消费电子与工业终端的通用语言,成为全球AI穿戴电池赛道的关键玩家。