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分银炉渣浸出铜的方法和应用

161 编辑：北方有色网来源：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂

2025-12-24 17:06:08

权利要求 1.一种分银炉渣浸出铜的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将分银炉渣和水混合浆化，然后加入浓硫酸进行浸出反应，控制最终pH为1-4.5，浸出反应时通入双氧水，得到浸出液和浸出渣; (2)将步骤(1)所得的浸出渣和浓硫酸进行混合，熟化反应，然后浸出、过滤，得到熟化液和熟化渣;所述熟化液逆流循环回步骤(1)中代替水和浓硫酸。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述分银炉渣为铅阳极泥依次经贵铅炉和分银炉火法冶金熔炼得到; 和/或，所述分银炉渣的成分包括铜10-50wt%、铅5-20wt%、铋10-40wt%、锑1-10wt%、银1-15wt%; 和/或，所述分银炉渣中，粒度小于等于70μm的质量占比为大于等于90%。 3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述水和分银炉渣的液固比为(1.8-6.5):1; 和/或，所述浓硫酸的质量分数为≥98%; 和/或，所述双氧水与所述分银炉渣中铜的理论反应质量比为(1.8-8.5):1。 4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浸出反应的温度为35-95℃;和/或，所述浸出反应的保温时间为0.5-5.5h。 5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浸出液中，铋、锑、铜的含量分别为0.01-0.05g/L、0.003-0.007g/L、50-60g/L; 和/或，所述浸出渣的成分包括铜2-5wt%、铋30-50wt%、锑2-12wt%。 6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，还包括通过还原铁粉置换工艺或传统湿法冶金电解工艺，回收所述浸出液中的铜。 7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述浓硫酸的质量分数为≥98%; 和/或，所述熟化反应为自然熟化;和/或，所述熟化反应的时间为9-65min; 和/或，采用水进行所述浸出，所述水和所述浸出渣的液固比为(3-5):1; 和/或，所述浸出的温度为18-95℃;和/或，所述浸出的保温时间为18-110min。 8.

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