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回收微细粒级隋性钛渣的方法

144 编辑：北方有色网来源：马毅波

2025-12-24 16:24:39

权利要求 1.一种回收微细粒级惰性钛渣的方法，其特征在于将脱煤后Ti02含量为45%、浓度为20%的矿浆，输送至改造型悬振锥面选矿机选别作业，获得浓度为5%，Ti02含量为85%的钛精矿;浓度6%，Ti02含量为15%的尾矿。 2.根据权利要求1所述的回收的方法，其特征在于所述Ti02含量为45%、浓度为20%的脱煤含钛矿浆是将固废隋性渣经加水搅拌造浆、磨矿分级、浮选脱煤产出煤精矿后获得的。 3.根据权利要求1所述的回收的方法，其特征在于所述改造型悬振锥面选矿机是在距离盘面中心1200mm处设置宽度为30mm的1#收矿带，宽度为50mm的2#收矿带，原有收矿带位于盘面边缘，收矿带之间的间距为300mm、400mm。 4.根据权利要求1所述的回收的方法，其特征在于所述改造型悬振锥面选矿机是调整悬振锥面选矿机盘面坡度为2.5°，原有锥面坡度为5°。 5.根据权利要求1所述的回收的方法，其特征在于将含钛矿浆输送至悬振锥面选矿机选别作业，经过一粗一精一扫三次重选，获得钛精矿、中矿、尾矿。 6.根据权利要求1所述的回收的方法，其特征在于精选尾矿、精选中矿、扫选中矿，粗选中矿汇集后用泵输送至造浆作业作为造浆补加水或进入中间产品浓缩设备浓缩，溢流水作为造浆补加水，沉砂返回粗选作业。 7.根据权利要求1所述的回收的方法，其特征在于悬振锥面选矿机的设备参数控制：盘面转动速度为25转/分钟，振动频率为25赫兹/分钟。 8.根据权利要求1所述的回收的方法，其特征在于悬振锥面选矿机的工艺参数控制：矿浆浓度20%，矿浆流量为为0.35吨/台小时，渐开线冲洗给水量6000ml/分钟。说明书技术领域 [0001]本发明属于冶炼固废隋性钛渣回收领域。具体涉及一种采用改造型悬振锥面选矿机回收微细粒级惰性钛渣的工艺组合，其工艺简便，能耗低，精矿品位和回收率提高效果明显。背景技术 [0002]在处理固废隋性渣的研究过程中发现，固废隋性渣呈固体粉末状或细小颗粒状，渣料颗粒的粒度分布不均匀，成分之间相互包裹，且含泥量高，-200目约占50%左右。要获得杂质低的钛精矿，要求含有固废隋性渣的钛矿物须达到较高的单体解离度，

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