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本发明公开了一种亲水的PPy/3DRGO/WSP5复合材料及其制备方法和应用。所述方法采用一步合成法，以水溶性阳离子季铵化柱[5]芳烃和氧化石墨烯为原料，加入吡咯，混合均匀后水热反应制得亲水的PPy/3DRGO/WSP5气凝胶复合材料。本发明的亲水的PPy/3DRGO/WSP5气凝胶复合材料既有三维石墨烯和聚吡咯的导电性，又有WSP5的优异的亲水性能，还具有多孔结构，适用于作为电化学传感器、电池等中的导电材料。
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本发明属于高分子材料技术领域，本发明公开了一种具有高CTI的聚苯硫醚复合材料，该聚苯硫醚复合材料是由聚苯硫醚、玻璃纤维、氢氧化镁、金属钝化剂剂组成，其各组分的重量百分比为：聚苯硫醚20～50％，玻璃纤维10～40％，氢氧化镁30～60％，金属钝化剂1～3％，所述聚苯硫醚复合材料具有较高的相比漏电起痕指数(CTI)，适于制造电子电器产品、机械产品、汽车零部件及其它耐热、耐腐蚀产品。
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本发明公开了一种具有低表面张力玻璃纤维复合材料及其制备方法，其中的制备方法包括：按质量份数计，称取如下组分：玻璃纤维10‑80份，环氧树脂0‑80份，含环氧基团的有机硅聚合物0‑80份，稀释剂0‑50份，增韧剂0‑50份，填料0‑50份；将上述组分加入到搅拌器中进行搅拌，获得透明的树脂胶液；固化所述树脂胶液以获取所述玻璃纤维复合材料。本发明提供的玻璃纤维复合材料具有良好的耐溶剂性能、较低的表面张力。
本发明公开了一种二维石墨烯超分子自修复疏水防护复合材料、制法及应用。所述制备方法包括：将二维石墨烯、第一超分子聚合物、第二超分子聚合物进行组装反应，获得二维石墨烯超分子材料；对所述二维石墨烯超分子材料进行塑形、浸泡处理，获得二维石墨烯超分子自修复材料；对所述二维石墨烯超分子自修复材料进行表面疏水化改性处理，获得二维石墨烯超分子自修复疏水材料；以及，将所述二维石墨烯超分子自修复疏水材料与有机溶液充分接触进行浸渍处理，获得二维石墨烯超分子自修复疏水防护复合材料。本发明制备的复合材料具有耐蚀、自修复、抗应力、形状记忆、高效界面防护等特性，在海洋工程防护和交通运输等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种铜纳米粒子/二硫化钼复合材料及其制备方法和应用，属于纳米材料技术领域。本发明利用二硫化钼作为载体，通过光照法实现铜纳米粒子在寡层二硫化钼表面的原位生长，并对其尺寸进行精细调控，制备得到的铜纳米粒子/二硫化钼复合材料。本发明方法简单、高效，所得铜纳米粒子/二硫化钼复合材料的粒径较小且分布均一，并对金黄色葡萄球菌(革兰氏阳性菌)和大肠杆菌(革兰氏阴性菌)都表现出显著的抑菌活性，能够更好的应用在抗菌领域，具有较好的应用前景。
本案涉及一种烯丙基磺酸盐接枝CS‑GO复合材料、制备方法和应用，首先将烯丙基磺酸盐接枝到壳聚糖上，之后与氧化石墨烯混合处理即得烯丙基磺酸盐接枝CS‑GO复合材料。本案采用的壳聚糖和氧化石墨烯结构中大量的含氧官能团均为改性提供丰富的活性位点，同时为钢表面结合提供了良好的吸附亲和力，阻碍了电荷的传递；有效的阻碍了腐蚀物质的扩散路径，以及局部阳极和阴极之间的电荷转移，从而提高复合材料的缓蚀效率；本发明的原材料壳聚糖、氧化石墨烯均具有成本低廉，来源广泛，环境友好，无污染等特点，而且制备过程简单、易于操作，作为钢材缓蚀剂符合环境要求。
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本发明公开了一种金刚石掺杂PLGA纳米纤维复合材料，所述复合材料的制备方法为：(1)将纳米金刚石颗粒置于浓硫酸和浓硝酸混合物中加热处理，之后再分别用氢氧化钠溶液和盐酸溶液进行反应，最后洗涤干燥，制得预处理的纳米金刚石颗粒；(2)将步骤(1)制得的预处理的纳米金刚石颗粒分散在溶剂中，之后与PLGA混合，制得静电纺丝溶液；(3)将步骤(2)制得的静电纺丝溶液采用静电纺丝方法制成金刚石掺杂PLGA纳米纤维复合材料。本发明在PLGA纺丝液中添加纳米金刚石颗粒，显著改善了PLGA纳米纤维的力学特性，并具有提高其生物性能的潜在价值。
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本发明公开了一种不饱和聚酯树脂基玻璃钢复合材料，按质量百分比计，包括以下原料：30‑45％不饱和聚酯树脂、20‑30％蛛丝蛋白改性聚乳酸纤维、10‑20％呋喃改性纤维素纤维、5‑10％无机填料、5‑10％交联剂、2‑3％固化促进剂以及2‑3％固化剂；本发明提供的不饱和聚酯树脂基玻璃钢复合材料中，不饱和聚酯树脂上的不饱和双键以及蛛丝蛋白改性聚乳酸纤维上的蛛丝蛋白分子能与呋喃改性纤维素纤维上的呋喃化合物发生环加成反应，使不饱和聚酯树脂的分子链、蛛丝蛋白改性聚乳酸纤维的分子链以及呋喃改性纤维素纤维的分子链之间互相缠结形成网络结构，从而增强复合材料的机械强度和力学性能。
本发明公开了一种用于活化过一硫酸盐处理氯苯污染水体的生物质炭包覆纳米零价铁复合材料及其制备和应用，制备方法为取硝酸铁和聚乙二醇溶于水中，搅拌，得到含有硝酸铁和聚乙二醇的溶液；将溶液pH调至11，继续搅拌；将秸秆加入溶液中，搅拌；置于水热釜中，于220℃加热10h后离心，利用水和无水乙醇分别洗涤若干次；所得物干燥后置于管式炉中，在氮气氛围下于800℃煅烧2h，即得生物质炭包覆纳米零价铁复合材料。所述复合材料活化过一硫酸盐性能优异、稳定性高、可回收重复利用、适用pH范围宽(3.0‑11.0)，在氯苯等氯代有机污染地表水或地下水等水体修复方面均具有广阔应用前景。
本发明提供了一种氢氧化物、硼酸锌与晶须协同阻燃乙烯‑醋酸乙烯共聚物/低密度聚乙烯复合材料及其制备方法，该复合材料组成为：EVA/LDPE共混树脂100份；偶联剂2～3份；润滑剂2～4份；抗氧剂0.4～0.6份；阻燃剂A50～80份；阻燃剂B20～30份；阻燃剂A为氢氧化物与硼系阻燃剂组合物；阻燃剂B为硫酸钙晶须和碱式硫酸镁晶须的混合物，硫酸钙晶须的重量含量是碱式硫酸镁晶须的X倍，1＜X＜2；制备时，按上述配比配料，投入密炼机中进行混炼，混炼至140℃～150℃时出料并送入锥形喂料斗，经双螺杆挤出机熔融挤出，控制双螺杆挤出机的一区至十二区温度以及机头温度，冷切后得到成品；本发明复合材料在保证优异阻燃性能的基础上具有良好的力学性能，其工艺过程简洁，易实验工业化生产。
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一种使用纤维复合材料一体成型制作平衡车的方法，通过将纤维复合材料预浸布根据平衡车结构进行裁料、模具准备、铺料，最后进行热压加压固化，成型出模，实现平衡车的一体化制作，既保证了平衡车的制作强度，又大大了轻便、美观，提升产品的质感和竞争力；其次，本发明采用矽胶管+PU管+尼龙管相结合的吹气成型工艺，在保证产品强度的情况下，改善了产品内壁折痕的质量隐患，提升产品品质的稳定性和竞争力。该方法通过纤维复合材料进行一体成型化制作平衡车，改善了产品内壁折痕的质量隐患，既保证了平衡车的制作强度，又达到了轻便、美观的目的，提升产品的质感和竞争力。
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本发明公开了一种纤维增强树脂复合材料及其制备方法与应用。所述纤维增强树脂复合材料的原料包含热塑性基体、玻璃纤维、空心微珠、四针状氧化锌晶须、EVA蜡或PE蜡、白炭黑等。采用本发明的纤维增强树脂复合材料制备的制品具有轻质、低翘曲度和提高的拉伸强度和耐磨性。
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本发明公开了一种纤维增强热塑性树脂基复合材料的生产设备及生产方法，纤维增强热塑性树脂基复合材料的生产设备包括依次设置的表面处理机构、展纱机构、喷淋机构、固化机构、模具、展辊和收卷机构，所述表面处理机构对纤维进行高温去除表面水分处理，所述展纱机构对纤维进行扩纱，所述喷淋机构对扩纱后的纤维束涂覆或喷淋快速固化树脂，快速固化树脂固化后可增强纤维束的刚性，固化后的纤维束能在所述模具中保持展开形态，后经所述展辊和所述收卷机构进行收卷。本发明的纤维增强热塑性树脂基复合材料的生产设备及生产方法能够保持纤维展开情况，提升纤维浸润效果，提高制品性能。本发明适合在单向纤维预浸布的生产中广泛应用。
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本发明涉及一种正极复合材料，所述正极复合材料包括无钴正极材料及形成在其表面的复合碳包覆层，本发明中无钴正极材料的粒径为3‑5μm，粒径在该范围内的无钴正极材料更利于复合碳进行包覆。复合碳中选择石墨烯，能够有效提高无钴正极材料的离子电导率，正极复合材料还能有效隔离电解液，减少副反应的发生，提高了材料的首次充放电容量。
本发明公开了一种具备抗菌和电磁屏蔽性能的高强度聚乳酸功能复合材料极其制备方法，该复合材料包含以下重量份的组分：聚乳酸100份、纳米木质素2～6份、氧化锌/银复合物5～15份。本发明是将原生木质素进行一个可控的纳米化，并且制备出氧化锌/银复合物，利用纳米木质素原位分散氧化锌/银复合物后与聚乳酸溶剂铸造后制备集高力学性能、优异抗菌性能和高效电磁屏蔽功能与一体的聚乳酸复合材料。本发明大大的拓宽了木质素的应用范围，实现了木质素资源的废物利用，使得木质素能够作为增强剂和分散剂的双重角色，制备出多重功能基于一体的生物基聚乳酸功能材料，能够满足市场上严苛使用环境的要求，也符合绿色可持续发展的理念。
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本发明涉及一种复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包括ABS树脂和长度为50～70mm竹纤维的组合；以ABS树脂为100重量份计，所述竹纤维的含量为25～35重量份。本发明在ABS树脂基料中加入竹纤维，相较于传统的玻璃纤维，更加环保，能耗更低，同时，通过选择特定长度的竹纤维并调配其与ABS的配比，使得到的复合材料具有较高的强度，且抗热氧老化、抗臭氧老化性能优异，寿命较长，无强烈的PID效应。
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发明涉及一种金属铸件复合材料，包括由铁基合金铸造而成的金属外壳和填充在所述金属外壳内的树脂混凝土；所述树脂混凝土的组分及质量百分比为：环氧树脂4%～8%，固化剂1%～4%，石英石50%～70%，石英砂8%～15%，石英粉6%～15%；所述树脂混凝土与金属外壳的质量比为1:1～2:1。本发明还涉及该金属铸件复合材料的制备方法。本发明的金属铸件复合材料兼顾铁基铸件和矿物铸件的性能优点，强度高，结构稳定耐用。
本发明属于复合材料技术领域，涉及改性生物质炭纤维，具体涉及一种铜铝双金属氧化物改性榴莲壳炭纤维复合材料的制备方法，包括：将榴莲壳浸于碱液去杂，加入醋酸酸化的次氯酸钠溶液中漂白1～6 h；配制0.1～1 mol/L的硝酸铝溶液，将白色纤维浸泡2～10 h后过滤，烘干得到的样品在氮气条件下250～800℃煅烧1～4 h，得到氧化铝包覆的榴莲壳纤维；将硝酸铜、Al2O3/DBF、六亚甲基四胺溶于去离子水中，充分搅拌后，转移到不锈钢反应釜中，60～150℃反应6～12 h，过滤、洗涤、烘干后煅烧，即得。本发明利用常见的废弃榴莲壳生物质资源，通过水热、煅烧方法制备得到复合材料，常温下实现水体中对氨氮的有效去除，且可循环使用，具有节能环保和方便回收等优点。
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本发明公开了一种二氧化硅气凝胶柔弹性隔热保温复合材料及其制备方法，复合材料包括二氧化硅气凝胶颗粒粉体和高分子聚合物用发泡工艺包裹结合形成具有完全开孔、完全封闭孔或半开半闭孔结构的材料，其中二氧化硅气凝胶颗粒粉体镶嵌在高分子聚合物形成的孔壁上，方法是将包含二氧化硅气凝胶颗粒粉体、高分子聚合物的原材料充分混合均匀，然后加压加热充分捏炼均匀，把捏炼好的原料挤出成拉片，拉片经过连续或间歇发泡的工艺，制得卷状或块状片材的复合材料。通过上述方式，本发明具有优异的隔热保温性能；抗拉抗压强度好，质量轻、柔软度好、具备弹性缓冲、隔音降噪、吸震等功能，在寒区或高温环境条件下具有重要的应用。
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本发明公开了一种无卤阻燃高耐热玻璃纤维复合材料，所述无卤阻燃高耐热玻璃纤维复合材料是由玻璃纤维、聚四亚甲基对苯二甲酸酯、阻燃剂、偶联剂和浸润剂复合而成，其质量百分比分别为：玻璃纤维35%‑37%、聚四亚甲基对苯二甲酸酯32%‑34%、阻燃剂20%‑22%、偶联剂8%‑10%和浸润剂1%‑2%，所述阻燃剂包括甲基磷酸二甲酯和聚磷酸铵，所述甲基磷酸二甲酯和聚磷酸铵的质量比为（1.5‑2）:1，所述无卤阻燃高耐热玻璃纤维复合材料是通过双螺杆共挤而成。通过上述方式，本发明能够提高材料的抗冲击性能和高耐热性能，使其具有优良的集束性和流动性，以及良好的成型加工性能。
本发明公开了用于机车电缆外护套的复合材料及其制备方法、电缆外护套和机车电缆，涉及工业电缆技术领域。用于机车电缆外护套的复合材料的原料包括乙烯‑醋酸乙烯共聚物树脂12‑23份、聚烯烃弹性体树脂2‑7份、线型低密度聚乙烯树脂13‑25份、高密度聚乙烯树脂1‑4份、马来酸酐接枝POE3‑10份、抗氧剂0.1‑0.8份、辐照交联剂0.1‑0.8份、有机磷阻燃剂1‑13份、碳酸镁钙20‑50份和有机硅阻燃剂1‑7份，能够赋予材料很好的阻燃性能和耐高低温性能。该制备方法以上述配方为原料。该机车电缆的外护套的材料为上述用于机车电缆外护套的复合材料，能够在超低温和超高温下工作，具备很好的阻燃性能。
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本发明公开了一种应力氧化环境下单向SiC/SiC复合材料内部氧化形貌预测方法，基于传质学理论，考虑了裂纹处初始阶段C界面的氧化缺口形貌变化，在氧化缺口到达SiC纤维处后，使用体积等效法将弧形的氧化缺口等效为矩形缺口，并在建立的控制体方程中加入了SiC纤维氧化消耗的氧气，使得模型更加接近实际情况，能准确地预测出陶瓷基复合材料在应力氧化任意时间后内部裂纹壁的氧化、氧气开始氧化纤维的时间、进入到裂纹底部后对纤维、界面和基体的氧化形貌，为之后计算应力氧化环境下陶瓷基复合材料的剩余力学性能问题提供了理论支持。
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本发明公开了一种制备石英砂负载羟基磷灰石复合材料的方法，步骤如下：将浓度0.2mol/L的H3PO4溶液置于烧杯，用氨水调节溶液pH为10.4‑10.6，投加粒径为0.15‑0.30mm石英砂，均匀搅拌，缓慢加入浓度1mol/L的Ca(NO3)2溶液，保持溶液pH为10.4‑10.6，反应结束静置47‑49h，离心，去离子水清洗混合物，重复离心、清洗，所得复合材料置于烘箱于50‑60℃干燥47‑49h，冷却即得。该方法简便、快捷、易操作，制备的石英砂负载羟基磷灰石复合材料吸附处理铀尾矿库地下水中锰污染效果明显，具有良好的市场前景，可大规模制备。
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本发明公开了一种有机纤维增强复合材料的纤维分散磨和纤维分散方法。该纤维分散磨包括筒体、搅拌器、减速机和电机。该纤维分散磨采用双仓设计，上部为混磨仓，下部为集料仓。混磨仓内部的搅拌器和钢球能够有效实现纤维与水泥共同混磨，改变纤维表面特性，改善纤维分散性，集料仓可暂时存储混磨后的复合材料，集料仓下部出料口连接混凝土搅拌机，根据混凝土配合比和搅拌机工艺参数定时放出一定质量的复合材料，同时通过混磨仓的进料口按生产要求比例分别定时加入水泥和纤维，以实现与混凝土搅拌机连续生产作业。
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本发明公开了一种具有固体自润滑性铝合金钻杆复合材料,及其制备方法，所述复合材料由两部分组成:基材、前驱体，其中基材成分各质量分数为Cu3.8～4.9％、Mg1.2～1.8％、Mn0.30～0.90％，其余为Al。前驱体占基材质量百分比20～30％，前驱体为高熵合金Ti2CoCrFeNiCu包覆MoS2+C颗粒。其制备方法为包括：前驱体制备、配置基材原料，然后将前驱体加注到喷射沉积设备的固体颗粒流化输送器中，最后用坩埚熔炼炉将基材原料熔化并流至金属液包，将金属液和前驱体同时雾化形成固液雾化混合物，沉积，获得了具有自润滑耐磨复合材料铸坯，再挤压成型。
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本发明公开了一种高体积含量秸秆粉增强铝基复合材料。该材料包括以下按重量份数计的组分：秸秆粉80‑130份，三氧化二铝53‑83份，二氧化硅13‑42份，三氧化二铁23‑45份，泡沫镍12‑24份，氧化锌1‑8份，纳米碳24‑36份，陶瓷粉24‑35份，聚丙醇35‑64份，氧化铬23‑42份，氧化铜13‑24份，稳定剂1‑4份，抗氧化剂2‑5份，结晶硅2‑8份，碳纤维22‑42份，玻璃纤维1‑28份。本发明铝基复合材料组分简单，来源广泛，泡沫镍、纳米碳的协同作用提高了复合材料的综合性能，尤其是保温抗压方面，改善情况显著。
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一种柱状GO@WO3@S复合材料的制备方法，属于化学电池领域，将Na2WO4·2H2O与石墨烯水溶液混合后，调节pH值至2后加入(NH4)2SO4进行水热反应，反应结束后，冷冻干燥，得3D‑rGO@WO3材料；将3D‑rGO@WO3材料与升华硫混合研磨进行反应，制得复合材料。本发明方法简单可行，成本较低。制备出的复合材料，形貌均一，具有较高的比表面积和大孔容，可以使材料包含较高的硫含量，有利于电子的传输，可以达到提高电池的库伦效率与循环稳定性的效果。
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本发明公开了一种增强铝基复合材料及其重力铸造方法，包含以下各组分，其质量分数百分比为5.6～8.6wt.％碳化硅、2.2～4.5wt.％铬、1.3～4.6wt.％铜、1.1～3.8wt.％铁、5.8～11.5wt.％镁、0.2～1.5wt.％石墨、1.2～3.5wt.％氧化锰、1.1～4.3wt.％氧化镧、0.5～1.2wt.％二氧化钛，余量为铝。(1)本发明所述增强铝基复合材料耐磨性好、比刚度和比强度高、抗拉伸、耐高温；(2)所述增强铝基复合材料大大提高了合金的室温和高温强度，且初晶硅和共晶硅得到细化，延伸率得到提高。
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本发明公开了一种环保复合材料地板砖，由以下组份制成：煤泥：35份—45份；绿泥石：25份—30份；乙酰丙酮盐：5份—12份；硬脂酸盐：3份—6份；阻燃剂：3份；珍珠砂：2份—6份；木质纤维：7份—12份；聚氯乙烯树脂：13份—16份；邻苯二甲酸二辛醋：18份—24份；大豆纤维：3份—9份。并公开了该环保复合材料地板砖的制作方法。相比现有技术，本发明环保复合材料地板砖具有防滑性好和耐磨性好、节能环保的特点。
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本发明公开了一种氧化石墨烯/丁晴橡胶纳米复合材料及其制备方法，其原料按重量份包括有：氧化石墨烯15‑25份、丁晴橡胶58‑70份、白炭黑20‑40份、偶联剂3‑5份、硬脂酸3‑5份、纳米氧化锌15‑22份、分散均匀助剂02‑0.4份、抗氧化剂3‑9份和增塑剂10‑20份，先将丁晴橡胶放入密炼机塑炼20~50分钟，温度控制在90℃以下，冷却至室温，如此反复4次，然后加入氧化石墨烯混合。该氧化石墨烯/丁晴橡胶纳米复合材料及其制备方法，加了氧化石墨烯/丁晴橡胶纳米复合材料的母胶以后橡胶产品的物理性能指标明显提高，避免了因氧化石墨烯由于其密度低，造成加料困难，在混合时容易发生物料混合不匀的问题。
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