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本发明公开了一种新型温敏型柔性传感器及其制备方法，属于复合材料领域。该传感器的结构由柔性基底层、温敏导电层组成，所述温敏导电层采用的是MXene材料和纳米银材料按照一定比例形成的复合温敏导电材料；所述柔性基底层采用的是聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酯乙二醇酯( PEN )中的一种或多种的任意比混合材料；该传感器是将复合温敏导电材料3D打印在柔性基底层上形成温敏导电层而得到的。本发明采用的柔性基底主要是无毒的聚酰亚胺，具有良好的温度耐受性和机械性能，可以满足多种测量场所的需求；温敏导电层具有较好的导电性能和稳定性，具有较宽的温度测试范围。
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本发明涉及一种用于生产具有至少一个功能元件的复合部件的方法，该至少一个功能元件来自至少一个圆柱形空心型材和可以借助于特定的注射模制方法引入到该空心型材中的至少一种塑料。用于生产复合部件的方法通过以下方式进行：a)提供注射模具，该注射模具具有至少一个可打开型腔和沿闭合方向的模具尺寸(A)及与该模具的闭合方向成直角的模具尺寸(B)以及对应于该型腔在模具尺寸(A)和(B)的区域中的圆周的型腔圆周(UW)、以及具有至少一个辅助型腔，b)提供呈空心圆柱体形式的至少一个空心型材，该至少一个空心型材具有：i)圆周空心型材尺寸(UH)、壁厚(S)、外直径(C)和纵向轴线(L)，ii)具有角度(W)的至少一个弯曲部，以及iii)沿着其纵向轴线(L)并且在未弯曲的情况下在该空心型材的区域中的至少一个穿孔2，iv)具有在从5:1至300:1范围内的外直径(C)与壁厚(S)的比率，其中在模具接触表面(K)的区域中的该外直径(C)比该模具尺寸(A)大从0.1％至5％的范围且比该模具尺寸(B)小从0.1％至5％的范围，并且v)外直径(C)的规格是基于沿该空心型材的纵向轴线(L)的方向90°观察的，并且vi)该圆周空心型材尺寸UH＝C·TT对应于闭合状态下的该至少一个注射模具型腔的圆周型腔尺寸(UW)，并且vii)闭合状态下的该模具与该空心型材的密封表面被称为模具接触表面，c)将该至少一个空心型材置于该注射模具的至少一个型腔中，d)闭合该注射模具的至少一个型腔并沿该至少一个型腔的闭合方向在其模具接触表面处压缩该空心型材，e)将塑料注射到该空心型材的内部中，且同时经由该空心型材中的该至少一个穿孔2填充该至少一个辅助型腔，f)通过注射气体或流体或者这两者的组合，将多余的塑料通过该空心型材中的两个侧向开口中的至少一个挤出，g)冷却在e)中被引入到该空心型材和该辅助型腔中的熔融塑料，以及h)从该注射模具中取出该成品复合部件，并且去除可能存在的任何注道，条件是：方法步骤a)中的模具尺寸(A)、模具尺寸(B)和圆周型腔尺寸(UW)的规格是基于该注射模具的其中该空心型材的未弯曲区域所处于的区域，并且该空心型材是基于金属或基于复合材料。
本发明提供的电化学发光（ECL）传感器是用羧基化石墨烯负载的Au@Ag核壳纳米粒子开发的。基于ECL的实验结果，我们发现COOH‑G/@Au@Ag纳米复合材料对葡萄糖具有良好的电催化能力，因此构建了葡萄糖电化学发光（ECL）传感器。当葡萄糖浓度范围在0.005至1500µM之间变化时，ECL强度与葡萄糖浓度之间具有良好的线性响应，检出限为0.02µM。此外，开发的葡萄糖ECL传感器不仅具有良好的稳定性，可重复性和灵敏度，还可以成功地用于人体血清样品中的葡萄糖的监测。
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本发明属于燃料电池质子交换膜制备的技术领域，具体涉及一种燃料电池用免烧陶瓷质子交换膜及制备方法。本发明一种燃料电池用免烧陶瓷质子交换膜的制备方法，将杂多酸通过石墨烯吸附固定，并与磺化高岭土在聚硫酸铝、铝溶胶粘结等作用下制备成免烧瓷化薄膜，可在高于120℃温度条件下稳定工作，质子电导率高、阻醇性能优异，石墨烯‑杂多酸复合材料中，石墨烯作为杂多酸的一种独特的支撑材料，可以克服杂多酸低的比表面积以及高溶解度等缺点；苯并三氮唑具有防蚀作用，使得陶瓷膜免环境浸蚀，具有增长质子交换膜使用寿命的特点。
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本发明涉及一种可吸收医用缝合线的制备方法，首先采用熔融纺丝方法制备芯层（PET/PEG复合纤维），然后在芯层表面温度为185~200℃时采用溶液喷射纺丝方法在芯层表面制备皮层（壳聚糖/聚乳酸复合纤维），最后在皮层表面涂覆丝素蛋白/黄连素复合材料涂层制得可吸收医用缝合线。本发明由于不需要使用粘合剂，避免了粘合剂的使用容易带来细菌感染的问题，也有利于壳聚糖/聚乳酸中溶剂的挥发，节约时间，解决了药效时间将会大大缩减的问题；制得的可吸收医用缝合线力学性能好，各层分布均匀，药物缓释效果优异，可高效持久抗菌。
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本发明涉及水性可固化组合物，其包含或由以下组成A)至少一种脲二酮预聚物，其包含至少一个脲二酮基团，并可通过使A1)至少一种具有至少2.0的异氰酸酯官能度的脲二酮多异氰酸酯，由此所述脲二酮多异氰酸酯由至少一种脂族多异氰酸酯获得，与A2)至少一种包含至少一个Zerewitinoff活性基团的化合物，和A3)至少一种反应物，其包含至少一个Zerewitinoff活性基团并且不同于A2或其为H2O，优选在至少一种催化剂存在下反应获得，以获得脲二酮预聚物；其中所述预聚物具有至多4 mg KOH/g的酸值，优选根据DIN EN ISO 2114:2002‑06以37重量%水性分散体的形式测定；B)任选地，至少一种包含至少一个Zerewitinoff活性基团的化合物；和C)至少一种唑类‑化合物。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体为一种夹芯结构尺寸优化方法，包括：定义设计变量，设计变量包括面板厚度设计变量和夹芯厚度设计变量；定义约束响应，响应约束包含强度约束、刚度约束和稳定性响应约束；提取优化结果，优化完成后，从优化结果输出文件中提取优化结果，包括设计变量优化结果的提取和响应约束结果的提取；输出夹芯结构响应约束结果。本发明提供的夹芯结构尺寸优化方法，提高夹芯结构尺寸优化效率，缩短研发周期。
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本发明为一种液相合成的正丁醇气体传感器的制备方法。该方法采用简便的一步水热法，利用柠檬酸根离子同时起到络合剂和还原剂的作用，再通过氯金酸的加入，提供Au源，生成纳米Au颗粒，进而纳米颗粒会附着在结晶的LaFeO3晶体表面，抑制晶核进一步的生长从而使得LaFeO3发育成核壳结构，并退火。通过控制负载比例、反应温度、退火温度、搅拌速率等参数，在核壳结构的多孔LaFeO3表面负载了0价态的Au纳米粒子，形成肖特基结，得到Au‑LaFeO3复合材料，经涂覆后制得气敏元件。本发明克服了现有器件选择性差、工作温度高等问题，提高了对正丁醇的灵敏度，检测下限达到500ppb，长期稳定性和重复性良好。
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本发明设涉及一种具有玛雅金字塔结构的纸基压阻式电极及应用，属于复合材料与柔性电子领域。包括压阻层和导电基底层，压阻层由7×7的玛雅金字塔结构阵列单元组成，相互通过导电基底层连接，导电基底层由竹木混合纤维导电材料悬浊液在制备完压阻层的倒模中倒入完成制备并与压阻层进行连接。优点是材料与结构新颖，采用竹木纤维混合导电材料，在特有的玛雅金字塔结构的倒模中完成浇筑制备，具有导电性好、工艺简单、成本低廉、绿色环保的优点，本发明性能稳定、压阻层回弹性好，可应用于柔性压阻式传感器中，对感知外界力量刺激具有重要意义。
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本发明公开了一种可调谐的甚低频磁电天线及其制备方法。所述甚低频磁电天线包括压电层、磁致伸缩层、铝板、永磁体Ⅰ和永磁体Ⅱ，所述磁致伸缩层包括第一磁致伸缩层和第二磁致伸缩层，分别设置在压电层上下两侧；所述压电层与磁致伸缩层通过环氧树脂粘结形成复合结构；所述复合结构的一端固定有永磁体Ⅱ，另一端固定有铝板，铝板远离复合结构的一侧固定有永磁体Ⅰ。本发明通过将永磁体与压电材料和磁致伸缩材料形成的复合结构相配合，在复合结构的两端均设置永磁体，协同铝板构造的悬臂梁结构，可以在调节磁电天线谐振频率的同时，借助于磁电复合材料谐振工作时带动永磁体的振动，从而提高了磁电天线的定向辐射性能。
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本发明公开了一种电子行业用阻燃耐高温聚乙烯及其制备方法，包括如下成分：高密度聚乙烯树脂、高分子相容剂、阻燃填料、抗氧化剂、偶联剂。本发明先制备高分子相容剂，然后将阻燃填料、偶联剂加入酒精溶剂混合均匀，通过鼓风干燥箱将溶剂蒸发得到偶联剂改性阻燃填料，最后将偶联剂改性阻燃填料、高分子相容剂、抗氧化剂与高密度聚乙烯树脂粒子混合，通过挤出机在一定温度下熔融混炼得到混合均匀造粒的阻燃填料改性树脂粒子。本发明利用了苯基膦酸金属盐良好的分散性，石墨烯与碳纤维优异的耐高温性能和阻燃性能，以及稀土金属元素优异的热稳定性能，有效改善无机填料与聚乙烯复合界面的相容性，同时提高聚乙烯复合材料的机械强度和阻燃性能。
本发明公开了一种原位生成镁盐的镁二次电池非亲核电解液及其制备方法与应用，所述电解液由三氯化铝、金属氯化物MClx和有机溶剂组成，三氯化铝的浓度为0.1～2 mol/L，金属氯化物MClx的浓度为0.005～1 mol/L；M为标准电极电势高于镁的金属元素，包括镓、铬、钛、铈、锡、铋、锌、锗、铜、铁、锰、银等中的一种，x为1～4中的某一整数。本发明提供的电解液不需要加入镁盐，能够与硫碳复合材料兼容，能够防止镁负极钝化，并使镁负极不受其表面钝化膜的影响。使用该电解液的镁二次电池循环稳定性好，充放电过程的极化小，放电电压平台高，且不需要对镁负极表面附带的钝化膜进行预先的打磨清除处理。
本发明涉及一种基于镁/锌/硼/氮协同的EVA纳米阻燃复合物的制备方法，属于纳米材料技术领域和阻燃领域。本发明将纳米六方氮化硼和纳米氧化锌应用于乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物中，复合材料的垂直燃烧等级更高，氧指数明显提升，热释放速率峰值和烟释放速率均有明显降低，说明纳米六方氮化硼和纳米氧化锌与氢氧化镁能够产生高效的协同阻燃作用，且将纳米六方氮化硼和纳米氧化锌复配后阻燃性能更好，在燃烧过程中能够更加有效地改善凝聚相成炭行为，提高材料的阻燃性能。
本发明涉及锂硫电池技术领域，具体涉及一种基于钨碳基底双金属单原子催化剂的锂硫电池正极材料及其制备方法。制备方法为先利用多孔钨碳材料稳定金属原子Fe和Ni，制得双金属单原子催化剂WCx‑FeNi；再将硫(S)和WCx‑FeNi混合并热处理形成S/WCx‑FeNi复合材料；最后与导电剂、粘结剂混合制得S/WCx‑FeNi正极材料。本发明以钨碳基底双金属单原子催化剂WCx‑FeNi材料作为正极硫的载体。该材料可有效吸附和固定多硫化锂，并对硫的氧化还原转化动力学具有强加速作用，从而有效抑制锂硫电池的“穿梭效应”。基于S/WCx‑FeNi正极材料的锂硫电池表现出优异的循环性能。
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本发明公开一种光催化洁净功能的环保型流变助剂材料制备工艺方法。本工艺首先分别制备改性蒙脱石流变助剂与改性的共惨杂纳米二氧化钛，再按照质量比2:(1‑5)的比例复合，采用机械搅拌与超声分散的工艺将两种材料复配制得具有光催化性能的光净化环保型流变助剂。本发明是一种光催化洁净功能的环保型流变助剂，通过自然阳光及日常光源的照射，激发出自由电子，分解、祛除室内装饰材料和家具等挥发出来的有害气体，如甲醛、甲苯等，同时还具有良好的抗菌作用，能够持久有效地促进室内空气的清新健康，显著提升室内空气质量。本发明光催化洁净功能的环保型的流变助剂可以广泛应用于建筑内、外墙的涂料、玻璃、木材、木质纤维板、塑料、金属及其它复合材料等基材的涂料中。
本发明属于锂离子电池技术领域，提供一种SnO2‑TiO2@rGO锂离子电池负极材料的制备方法及应用，该发明解决了SnO2循环稳定性差的问题。该复合材料负极在水热反应条件下，使SnO2和TiO2两种金属氧化物复合，发挥SnO2的高比容量的同时发挥TiO2的优异循环稳定性，与此同时，将复合金属氧化物锚定在还原氧化石墨烯上，提升氧化物的导电性。所制备的所述的锂离子电池负极材料，与其他研究SnO2负极相比，具有优异的电化学性能，比容量高且具有优异的循环稳定，和出色的倍率性能。
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本发明公开一种仿生交错层叠薄板结构，属于仿生复合材料结构设计技术领域。为解决现有仿生交错层叠复合结构韧性相对较弱、难以满足较大冲击载荷作用下应用需求的技术问题，本发明提出在两硬质体的结合部分设计一种仿牺牲键特性的可断裂体，结构在外部轴向拉伸载荷的作用下，能够通过可断裂体的断裂过程产生额外的能量耗散，从而实现结构整体的韧性增强。本发明较好地模拟了骨骼等生物材料中存在的牺牲键结构，在增加结构韧性的同时，还实现了结构抗拉刚度的可变。
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本发明公开了一种拉杆箱的制备方法，包括铝合金骨架，所述铝合金骨架包括横向骨架和纵向骨架，所述横向骨架固定连接于纵向骨架的外表面两侧，所述横向骨架和纵向骨架的量端头均设有弯折骨架，所述横向骨架、纵向骨架和弯折骨架的外表面均设有通孔，所述铝合金骨架的外表面固定包覆有外层壳体，所述铝合金骨架的内侧表面固定包覆有内层壳体，所述外层壳体的外表面和内层壳体的内侧表面均固定涂布有耐磨层，通过在铝合金骨架两侧包覆外层壳体和内层壳体，既能够保证箱体的塑料特性，同时保证内部骨架支撑的安全性，并且采用多种复合材料结合涂布耐磨层，有效提高塑料箱体的稳固性，保证使用效果，利于生产制备。
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一种高性能木塑复合墙板，其特征是，按重量份由如下组分构成，纤维粉45‑55份、陶瓷纤维5‑10，HDPE塑料30‑40份、偶联剂2‑4份，抗氧剂0.2‑0.4份、增韧剂2‑3份、润滑剂1‑3份。制备方法中，先将KH550硅烷偶联剂和白油按照体积比1∶5配成溶液与纤维粉混合，均匀后干燥；再将预处理好的纤维粉、PE塑料、抗氧剂、增韧剂放入高速混合机里混合10‑15min，然后冷却，将混合冷却后的木塑干混料经造粒机造粒，再加入润滑剂，混合3‑6min，后再经挤出机挤出得到木塑复合材料。该工艺能降低木塑墙板的吸水量，增加其耐候性。
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本发明公开了一种制备聚苯胺/碳量子点复合活性电极材料的方法并对其电化学性能进行研究。本发明的技术方案是：首先以丙三醇为碳源采用微波法在560W功率下制备碳量子点，然后将制备得到的碳量子点加入到含有苯胺单体的酸性溶液中，超声磁力搅拌2h，搅拌的最后逐滴加入过硫酸铵溶液，在冰浴条件下采用原位聚合法继续搅拌反应24h，最后经抽滤、烘干制备得聚苯胺/碳量子点复合电极材料。与纯聚苯胺相比，本发明制备的复合材料的比电容和循环稳定性得到了巨大的提高。
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本发明提供了一种超高导热垂直取向石墨烯/聚合物热界面材料的制备方法，属于散热材料的制备领域。该方法首先制备具有超高热导率的石墨烯纳米片；然后利用热压成型工艺将石墨烯纳米片制成一定厚度的薄膜；最后在薄膜表面浸润一层聚合物（如PDMS）后将其卷绕成一个圆柱体，石墨烯薄膜在其内部垂直排列。本发明工艺简单，流程易控制，工业生产方便，适于批量生产。由于使用了热压工艺，石墨烯不仅不会团聚，而且在内部为连续结构，形成了导热网络，利于热量的快速通过。此垂直取向石墨烯/聚合物复合材料具有超高热导率，可广泛用于LED照明、电磁屏蔽、电子信息、通讯设备、航空航天、汽车和家用电器等领域。
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本发明公开了一种石墨烯复合高导电电池，包括正极集流体、石墨烯导电涂层、正极活性材料涂层、隔膜、负极活性材料涂层、负极集流体，所述石墨烯复合高导电电池从上而下依次为正极集流体、石墨烯导电涂层、正极活性材料涂层、隔膜、负极活性材料涂层、负极集流体；本发明的石墨烯复合高导电电池能够提高石墨烯的自由载流子密度，同时通过复合材料使得相应正负极包覆材料与石墨烯紧密结合，大幅度提高了石墨烯的导电性能和稳定性，同时还提高了电池的导电容量，延长了电池的使用寿命。
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本发明涉及一种废旧塑料回收复合再生的设备。该设备包括单螺杆塑化混合挤出机及平行同向旋转双螺杆挤出机，所述单螺杆塑化混合挤出机的出料口与平行同向旋转双螺杆挤出机的进料口连通，平行同向旋转双螺杆挤出机的冷却系统可将从进料口挤入的熔体的温度降到或开始低于塑料高弹态温度，所述平行同向旋转双螺杆挤出机的双螺杆头部处设有高压剪切机构。本发明是一种双阶一步法连续稳定挤出高分散性的复合塑料粉末的设备，可解决多品种塑料混杂回收分拣繁琐困难的问题，并明显提高复合材料之间的相容性，增加其应用价值。
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本发明提供了一种钨铜合金耐磨电极的制备方法，包括以下步骤：将钨粉与辅料混合，将得到的钨粉混合物压制成型，得到钨成型件；将钨成型件与铜材料置于石墨模具型腔内，再进行熔铸烧结，得到钨铜合金耐磨电极。本申请制备的钨铜合金耐磨电极是以金属钨作为骨架，将铜熔渗于钨骨架的孔隙内形成的复合材料，其同时具有钨和铜各自的优点，且具有较高的硬度、抗烧损和导电性。
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本发明涉及一种VCrNbMoW难熔高熵合金制备方法,将V、Cr、Nb、Mo、W各单质粉末按照以摩尔比1.1～1.3：1：1：1：1进行称量配粉，将称量配粉后的金属元素粉末在球磨罐中均匀混合，球磨介质为水或酒精，采用球磨混料，球磨介质为水或酒精，球磨混合一定时间后取出，并烘干、过筛以及造粒后使用一定压力的冷压成型和冷等静压,将压制好的胚体置于微波炉中烧结，采用一定的升温速率使得胚体达到一定温度后保温，烧结完毕后随炉冷却，本发明制备的高熵合金具有单一体心立方结构，通过原位形成纳米V2O3颗粒均匀分布于VCrNbMoW难熔高熵合金基体中，目的是为了细化VCrNbMoW难熔高熵合金晶粒，从而提高复合材料的力学性能。
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汽车用主副式板弹簧总成，包括金属片簧叠置而成的主簧和叠装在主簧上面的副簧组件，其特征在于所述的副簧组件包括向下凸起的圆弧状的副簧、粘结在副簧上表面中间位置的上压板和粘结在副簧下表面中间位置的弹性垫片，所述的副簧为复合材料板弹簧，所述上压板边缘与副簧为弹性接触。本发明的汽车用主副式板弹簧总成，可满足汽车轻量化的要求、提高汽车驾驶舒适度、延长板弹簧使用寿命并提高板弹簧的使用可靠性，本发明还提供汽车用主副式板弹簧总成的制造方法和设计方法。
本公开提供了一种基于MOF剥离石墨相碳化氮吸附剂的全氟烷基化合物萃取与分析方法。由于g‑C3N4材料在剥离过程中引入MOFs，在萃取过程中，由于剥离的g‑C3N4具有良好的亲水性能，使得吸附剂在溶液体系中具有更好的分散性和稳定性。此外，引入的ZIF67具有较高的比表面积，永久孔隙率和高热稳定性，可以提高复合材料的吸附性能。建立的基于HPLC‑MS/MS的高灵敏度的PFASs分析方法具有较高的灵敏度，优越的线性相关性(r>0.99)，低的检测限(0.2‑2ng L‑1)和良好的重复性(相对标准偏差<15％，n＝6)。该方法能够成功实现环境水样及食品样品中PFASs浓度的测定。
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使用脂肪族聚氧乙烯醚改性白炭黑及其与橡胶复合的方法涉及将脂肪族聚氧乙烯醚应用于白炭黑改性领域，以期能够达到使用廉价易得的改性剂，在无VOC排放的情况下改性白炭黑，并使改性白炭黑作为填料在橡胶基体内分散良好的目的。该改性方法的特征在于，利用化学结合及物理吸附作用，使白炭黑与其质量1‑100％的脂肪族聚氧乙烯醚结合，制备改性白炭黑。制备步骤如下：白炭黑悬浮液制备，悬浮液温度调节，白炭黑改性，及改性白炭黑干燥等。改性后白炭黑粒径减小、疏水性显著提升。同时，改性后的白炭黑能够以多种方式与多种橡胶复合，制备的橡胶/改性白炭黑复合材料中白炭黑分布均匀，各项性能较橡胶/未改性白炭黑性能有明显提升。
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本发明公开了一种少片层氧化石墨烯分散液及其制备方法。将强酸、石墨粉和高锰酸盐在10～20℃混合均匀后加入球磨罐中，在100～150转/分钟球磨1～1.5小时、300～350转/分钟球磨1.5～2.0小时、500～550转/分钟球磨2.0～2.5小时，向球磨产物中加入水和双氧水后对产物进行离心洗涤，制得片层≤3层，厚度为1～3nm，比表面积为600～900m2/g，含氧量为25％～30％的氧化石墨烯。本发明创新之处在于通过球磨作用促进对石墨的分散及氧化剂的渗透及氧化作用，与传统Hummers法相比减少了50％以上氧化剂及用水量，减少了制备过程低温和高温控制的操作及能耗，实现高效快速制备少片层氧化石墨烯分散液。比Hummers法缩短了制备时间20小时左右，减少废水量80％。所制备氧化石墨烯可用于吸附及复合材料的增强增韧等方面。
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