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本发明公开了一种高韧性的PLA生物降解复合材料及其制备方法,该高韧性的PLA生物降解复合材料由以下质量份数的原料制成:聚乳酸56‑75份、二氧化碳与环氧丙烷共聚物10‑15份、淀粉5‑10份、聚碳酸亚丙酯40‑50份、抗氧化剂25‑28份、竹纤维25‑28份、植物油多元醇1‑5份、聚乳酸共聚物1‑7份、抗菌剂25‑28份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑10份。有益效果:增加化学性能的稳定,抗老化和抗氧化性强,增加其与其它物质之间的界面相容性,抗菌剂增强了抗菌性能,增加使用时无毒害的安全性,利用聚碳酸亚丙酯的高韧性增强了材料的韧性。
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一种线膨胀系数可控的树脂基复合材料及其制备方法,其特征在于其组分按重量份数比主要含有:10份不饱和聚酯树脂、2-30份填料、2-20份纤维、1-5份低收缩剂、0.6-2份的脱模剂、0.2-1份引发剂,所述填料和纤维为负膨胀系数或低膨胀系数材料,制备方法为先将1-5低收缩剂、0.6-2份的脱模剂、0.2-1.5份引发剂混合到10份不饱和聚酯树脂搅拌均匀,然后加入2-30份填料、2-20份纤维再次搅拌均匀,最后在140~160℃温度下模压成型,本发明材料线膨胀系数在8~30×10-6/℃的范围内可调,且各向同性。
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本发明提供了一种正温度系数复合材料和热敏电阻,复合材料为混合物混炼而得到的产物,其中,混合物包括聚合物和铟-锡合金,以混合物的总量为基准,铟-锡合金的质量百分含量为60-90%。在室温下导电性能优异,PTC效应性能优异,且材料简单易得,无需经过后续辐射交联等步骤,工艺简单,成本低,且制备的热敏电阻,无NTC效应,实际应用广。
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本实用新型公开了一种冷热喷涂的钛合金‑不锈钢喷涂复合材料,包括不锈钢块,所述不锈钢块上设有喷涂点,所述喷涂点上喷设有极细纯Ti粉。所述喷涂点为0.001mm~0.50mm的涂层。所述喷涂点上可以进行外部焊接。所述极细纯Ti粉的规格为2μm~20μm。所述喷涂点上喷涂为CHS冷/热喷涂技术。本实用新型通过CNC技术将不锈钢加工成基材外形,再通过CHS冷/热喷涂技术,在基材上指定区域或整个外表面喷涂规格为规格2μm~20μm的极细纯Ti粉,在基材表面生成0.001mm~0.50mm的耐磨、防腐、可焊的涂层作为复材,最终形成内不锈钢‑外钛合金的复合材料。由于采用了CHS冷/热喷涂技术,故在加工时不容易影响基材,且让基材可焊性更好,工艺简单,节省材料。
771
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一种轻质高强度的复合材料,该材料特别适用 于制造全承载的汽车车身。将泡沫复合材料按需要的形状做成汽车车身内 胎模型,再先后用至少一层浸透了环氧树脂的玻璃 纤维布,以及至少两层浸透了聚酯的玻璃纤维布全 部搭接包裹住内胎模型,待固化后再进行表面处理, 由此而制成所需要的汽车车身。
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本申请涉及电极活性材料技术领域,提供了一种复合材料,包括含锂金属化合物核和包覆在含锂金属化合物核表面的包覆层,包覆层含有碳和硫酸盐。本申请提供的复合材料,所含的含锂金属化合物核可用于补锂,当电池在首圈充电过程中,含锂金属化合物可以补充负极形成SEI膜而消耗的锂离子,使电池体系内的锂离子保持充裕,从而提高电池首次充电效率和整体电化学性能。包覆层中的碳提升含锂金属化合物核的导电性,硫酸盐显著提高电导率,降低电阻,因此,碳和硫酸盐包覆在含锂金属化合物核表面,不仅增加材料的导电性和结构稳定性,还能有效阻止残碱生成和阻止电解液对含锂金属化合物核的侵蚀,从而进一步提高了材料的安全性和稳定性。
1037
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本发明公开了一种可用于化学植筋的树脂基复合材料螺栓的制备方法,其过程包括将纤维增强预浸料卷至预定形状,放入模腔整体热压成型;预浸料固化后脱模,去除毛边后即可使用。本发明公开了上述可用于化学植筋的树脂基复合材料螺栓的制备方法,所得产品整体一次成型,同时兼顾了螺栓轴向强度、挂载强度、扭转强度及螺牙强度;产品耐疲劳性能及可靠性皆比金属化学植筋螺栓优越,适合批量化生产,应用前景广泛。
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本发明公开了一种具有净化空气效果的新型复合材料及其制备方法,涉及新材料技术领域。该材料包括托玛琳粉20‑40份,蓖麻油酸锌酯5‑8份,磷酸二氧化钛5‑9份,镧系稀土3‑8份,硅藻土10‑15份,火山石粉3‑9份,纳米银1‑1.3份,碳酸钙5‑10份,流平剂5份,辅助添加剂1‑3份。本发明提供的具有净化空气效果的新型复合材料,通过各组分之间的协调配合作用,以吸附分解的方式对室内的有害气体(甲醛、烟味)进行净化,同时释放出负离子;整个净化过程均在材料内部进行,无需额外消耗能源,不产生噪音。
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本发明公开了一种含自然纤维粉的热塑性丁苯橡胶复合材料,包括以下质量百分比的原料:热塑性丁苯橡胶40%‑60%、自然纤维粉20%‑51%、融合剂3%‑8%、流动剂0.5%‑1.5%、硫化剂0.1%‑0.5%。本发明采用上述含自然纤维粉的热塑性丁苯橡胶复合材料及其制备方法,提高了产品的弹性强度,增加了耐气候性能及注射流动性能。
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一种纳米碳同素异形体复合材料消毒薄膜,是采用真空等离子体化学气相沉积技术,在塑料薄膜表面沉积纳米碳同素异形体复合材料涂层制成的物理消毒材料。它采用纳米材料技术进行非化学方法消毒,不仅能够杀灭薄膜表面病毒,防止接触性病毒传播,与传统消毒方法相比,还具有成本低、持续时间长、绿色环保、使用方便等特点,适用于医院、电梯、家庭、银行,学校、酒店、列车、航空以及其他公共场所中,频繁被众人接触的物体表面(如门把手、银行POS机键盘、卫生间马桶、电梯按键等)进行持续消毒。
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本发明公开了一种制备纳米氧化物颗粒增强金属复合材料的方法,包括将合金粉末和表面活性剂混合,进行球磨,制备得到片状合金粉末;再将片状合金粉末置于干燥空气氛中,加热到300~500℃10~60min进行内氧化,得到纳米氧化物颗粒增强金属复合材料。本发明技术的操作简单,无需使用高压氧炉,比传统内氧化法所需的氧化温度更低,氧化时间更短,大幅降低制作成本,在不使用昂贵的纳米粉末为原料的情况下,制备出纳米量级氧化物,并且均匀分散在金属内部,达到纳米颗粒氧化物增强金属的效果,大幅度提高材料力学和电学性能。同时又避免影响材料性能的表面纯金属层,如银层的产生。是一种低成本、高效的制备方法。
本发明属于激光技术领域,涉及一种纳米复合材料FAPbBr3/SiO2、制备方法及其在双光子泵浦纳米随机激光器中的应用,其制备方法为:取无水乙醇、去离子水、氨水、原硅酸四乙酯(TEOS)混合搅拌提纯并干燥,制得SiO2纳米球;将其注入无水乙醇和3‑氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)后,提纯干燥得到胺化的SiO2纳米球;将FABr和PbBr2溶解在DMF中充分搅拌,在制得溶液中倒入胺化的SiO2纳米球制得量子点溶液A;在量子点溶液A中加入油酸和油胺搅拌,制得溶液B;取少量溶液B滴入三氯甲烷溶液中;将析出的产物溶液离心提纯,得到纳米复合材料FAPbBr3/SiO2。
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本发明公开了一种碳纳米银/二氧化钛复合材料的制备方法,其包括以下步骤:制备纳米颗粒碳悬液A、混合液B;碳悬液A与混合液B混合,加入混合液C,形成凝胶;将上述凝胶烘干、煅烧得到纳米碳/二氧化钛复合粉体;将纳米碳/二氧化钛复合粉体,加入到硝酸银溶液中,搅拌得到混合液D;继续搅拌混合液D,滴加二水合柠檬酸三钠,至溶液颜色变黄,停止搅拌,陈化得沉淀物,清洗、烘干得碳纳米银/二氧化钛复合材料。本发明通过碳纳米银的掺杂修饰后,能在可见光照射下就能起催化作用,实际意义大。在光照条件下及在暗处条件下,其抗菌持久性能均强于0.1%硝酸银且大大优于二氧化钛在暗处的表现,兼具了硝酸银的强抗菌性和二氧化钛的光催化抗菌性。
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一种充电桩CTI高灼热丝PBT复合材料,其由下述按照重量份数计算的组分组成:PBT树脂34.3~69.4份;阻燃剂10~20份;阻燃协效剂3~10份;增韧剂2~4份;热稳定剂0.3~1份;润滑剂0.3~0.7份;玻璃纤维15~30份;本发明针对现有阻燃PBT电子电器产品在250V或更高电压下形成漏电痕迹、850℃灼热丝易起燃的使用局限性,提供一种充电桩CTI高灼热丝PBT复合材料。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料医用热熔胶及其制备方法,所述医用热熔胶的原料包括:按预设比例配置基体树脂、增粘树脂、增塑剂、抗氧剂、石墨烯原料。所述方法包括以下步骤:在密闭反应器中按比例加入增塑剂和增粘树脂,氮气保护条件下加热,搅拌均匀后加入基体树脂和抗氧剂,持续搅拌形成稳定的粘稠流体后出料,得到第一混合物;将石墨烯原料粉碎成小颗粒,用纯化水配成石墨烯溶液,加入强酸、氧化剂、催化剂用密闭反应器氮气保护条件下加热,反应后的石墨烯衍生物调整pH、脱水,得到第二混合物;将第一混合物和第二混合物按比例混合,得到石墨烯复合材料热熔胶。本发明解决了现有医用热熔胶产品载药量不理想、易滋生细菌及引发过敏等问题。
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本发明提供了一种钛基复合材料的制备方法,方法包括如下步骤:提供Ti粉以及SiC粉末;将Ti粉和SiC粉末混合,得到第一混合粉末;在氮气气氛下对第一混合粉末进行第一球磨,得到第二混合粉末,其中,第一球磨的工艺为:转速为500‑600r/min,时间为1‑2h;对第二混合粉末进行第一热处理,得到第三混合粉末;在氮气气氛下对第三混合粉末进行第二球磨,得到第四混合粉末,其中,第二球磨的工艺为:转速为500‑600r/min,时间为3‑4h;对第四混合粉末进行第二热处理,得到第五混合粉末;以及对第五混合粉末进行热压烧结。利用本发明的方法制造的钛基复合材料的硬度、压缩强度以及抗弯强度显著提高。
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本发明公开了一种高强度玄武岩增强PBN复合材料及其制备方法,该复合材料其组成按重量配比为:PBN树脂50-85%;玄武岩纤维10-45%;增韧剂3-5%;成核剂0.3-0.4%;偶联剂0.2-0.5%;其它助剂2-5%;上述各组分满足重量配比之和为100%。采用以上技术手段得到的玄武岩纤维增强PBN组合物,拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和热变形温度比普通的玻璃纤维增强PBN组合物有明显提高,扩大了PBN增强材料的应用范围。
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聚乳酸复合材料,其中,该材料是由聚乳酸、相容剂、植物纤维以及选 择性含有的助剂在使聚乳酸熔融的温度下混合而形成的产物,以所述聚乳 酸、相容剂、植物纤维以及选择性含有的助剂的总量为基准,聚乳酸的含量 为45-85重量%,植物纤维的含量为10-50重量%,相容剂的含量为1-10重 量%,助剂的含量为0-5重量%。由本发明的聚乳酸复合材料制得的制品, 不但在常温下的力学性能,包括材料的弯曲强度以及冲击强度得到了显著提 高,且该制品在低温下具有良好的韧性和冲击强度。
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公开了一种翼尖结构、机翼、飞行器和复合材料尖端结构,该翼尖结构为纤维预浸料成型结构,包括阴模成型的翼尖棱角,该翼尖棱角的端部包括由最外层纤维层和内层纤维层包夹的次外层纤维结构,其中该次外层纤维结构为流动纤维预浸料成型结构,其在固化成型过程中利用其流动性自适应地实现对翼尖棱角的端部的良好贴合,形成与成型阴模对应的良好表面特性,降低了翼尖棱角的端部出现缝隙或积胶的概率,提高了产品的结构可靠性。该飞行器包括该机翼,该机翼包括该翼尖结构,结构表面缺陷少,可靠性高,安全性好。该复合材料的表面质量良好,缺陷少,产品结构可靠性高。
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本实用新型涉及复合材料模具领域,具体公开了一种航空航天用小型弯折复合材料零件成型装置,包括成型仓,所述成型仓的内侧壁设置有限位槽,所述成型仓的内部设置有第一成型模板,所述第一成型模板的一侧设置有第二成型模板,所述第一成型模板位于靠近所述第二成型模板的一端设置有连接卡块,所述第一成型模板及所述第二成型模板的下方位于所述成型仓的内部安装有固定底板。通过将第一成型模板和第二成型模板利用连接卡块和预留卡槽的卡接,来进行安装和拆卸,方便不同尺寸的零件的成型生产通过进水管向冷凝水管的内部注入冷却水,利用水对和上压模之间接触的原料进行降温处理,加速物件的成型速度。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料硅胶可穿戴制品,包括智能手环壳体,所述智能手环壳体上安装有智能手环本体,所述智能手环壳体内部安装有真空吸盘,且真空吸盘在智能手环壳体内部安装有若干个,所述智能手环壳体内部设有通过控制真空吸盘对智能手环本体进行固定或解除固定的调节装置,此高分子复合材料硅胶可穿戴制品,设置了便于对智能手环本体进行加固或解除固定的调节装置,智能手环本体放入智能手环壳体内部,真空吸盘对其进行提供吸力使其更加牢固,按动按压键带动山形杆在智能手环壳体内部进行运动,使其触碰到真空吸盘,将空气灌入真空吸盘内,从而对硅胶材料的智能手环壳体进行掰动,把内部的智能手环本体进行取出。
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本实用新型公开了一种耐温性能好的碳纤维复合材料,包括材料本体,材料本体包括基底层,基底层的顶部通过环氧耐高温粘合剂粘接有第一耐温层,第一耐温层包括陶瓷复合层和树脂复合层,基底层的底部通过环氧耐高温粘合剂粘接有第二耐温层。本实用新型在基底层的顶部通过环氧耐高温粘合剂粘接有第一耐温层,第一耐温层包括的陶瓷复合和树脂复合层都具较好的耐温性能,在基底层的底部通过环氧耐高温粘合剂粘接有第二耐温层,第二耐温层包括的玻璃纤维层和高分子聚乙烯层都具较好的耐温性能,使材料本体达到了耐温性能好的目的,解决了现有的碳纤维复合材料不具备耐温性能好的功能,导致满足不了人们的使用需求的问题。
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本实用新型属于复合材料模具制造技术领域,具体涉及一种复合材料快速成型抽芯滑块模压模具,包括底座,所述底座的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有下模具组件,所述底座的上方设置有升降装置,所述升降装置包括支撑架和液压杆,所述支撑架的一端与底座的侧面固定连接,所述液压杆与支撑架的顶部固定连接,所述液压杆的底端安装有上模具,所述上模具位于下模具组件的上方,所述上模具上设置有固定杆,本实用新型设置了位于上模具底端的固定杆,当上模具离开底座时,固定杆离开限位块,从而让下模具在第二弹簧的作用下将凹槽中的成品挤出凹槽,实现了固定杆控制设备下料的能力。
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本实用新型公开了一种用于非金属内胆复合材料气瓶生产装卡及检测连通装置,包括呈管状的本体,其上设有用于机械装置抓取定位的定位凸台和夹紧固定凹口、用于悬挂线定位的第一限位环、用于缠绕设备主轴夹具固定的夹具夹紧固定部、用于热熔设备夹具限位的第二限位环、用于连接气瓶阀座的工件连接螺纹,工件连接螺纹设置于本体的第一端部,其上设置有中部密封胶圈、底部密封胶圈、上部密封胶圈,本体上设置气密单向止回阀,气密单向止回阀穿过本体的管壁与沿本体轴向贯通的充气通道连通。本实用新型能够保证非金属内胆复合材料气瓶生产加工过程中的快速定位装卡和气瓶与供气、供水等检测设备的连通。
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本实用新型公开一种采用纳米复合材料的污水处理装置,包括缺氧池、厌氧池、处理池、过滤池、第一泵体、第二泵体、第三泵体以及控制装置,所述第一泵体的进水管连通缺氧池,出水管连通厌氧池,所述第二泵体的进水管连通厌氧池,出水管连通处理池,所述第三泵体的进水管连通处理池,出水管连通过滤池,在所述缺氧池的中部水平设置有载体,所述载体内搭载有纳米复合材料,在所述厌氧池的中部水平设置有反渗透高分子纳米材料构成的过滤膜,所述第一泵体的出水管位于所述过滤膜的上方,在所述过滤池内设置有筛箱,在所述筛箱内设置有除磷纳米颗粒,其结构简单,污水处理能力强。
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本实用新型公开了一种具有辅助散热功能的复合材料电机外壳,包括外壳主体、环形吊圈、散热片,所述外壳主体上设置有铭牌,所述环形吊圈两侧均设置有安装板,所述环形吊圈一侧设置有轴一,所述轴一穿过所述安装板,且所述安装板上设置有卡销,此具有辅助散热功能的复合材料电机外壳,区别于现有技术,在实际使用过程中,通过推动铭牌移动,进而带动长板先顶动滑动体移动,从而带动卡销移动解除锁定,后顶动矩形体偏转,进而带动环形吊圈偏转收纳,从而避免拆除环形吊圈,同时方便快速的降低电机整体高度,较为便捷,同时铭牌完全遮盖并临时锁定环形吊圈同时暴露原有铭牌遮盖的散热片,进而保证外壳主体外表完整整洁,同时增加散热效率。
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本实用新型公开了基于车载复合材料下壳组件的摄像头模组,包括安装板,安装板的一侧固定设有壳体,壳体的内部固定设有镜片,镜片的一侧固定设有环型气囊,环型气囊的内壁开设有多个出气口,环型气囊的一侧固定设有环型压板,环型压板的内壁设有弹性布,本实用新型基于车载复合材料下壳组件的摄像头模组,通过环型气囊、环型压板、弹性布和吹板的配合使用,在环型压板运动的过程中,对环型气囊挤压,环型气囊在挤压作用下通过出气口吹气,对镜片进行吹气干燥,同时在气流的作用下,带动吹板的运动,从而带动弹性布的运动,对镜片的表面擦拭清理,减小镜片表面水雾的粘附,保持了摄像头的清晰性,提高了摄像头的使用效果。
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本发明公开了一种芳纶纤维和玻璃纤维改性PET复合材料,包括以下重量份的原料:PET 40‑60份、芳纶纤维4‑8份、玻璃纤维20‑30份、聚四氟乙烯5‑15份、阻燃剂5‑9份、增韧剂4‑8份、成核剂0.3‑1份、结晶促进剂0.3‑1份和抗氧剂0.4‑1份;制备方法:(1)称取各原料;(2)将PET干燥,然后加入芳纶纤维、玻璃纤维、聚四氟乙烯、阻燃剂、增韧剂、成核剂、结晶促进剂和抗氧剂,并搅拌均匀;(3)加入双螺杆挤出机中挤出,冷却成型,即得。本发明制得的芳纶纤维和玻璃纤维改性PET复合材料稳定性强,耐高温,耐热老化,且物理综合性能良好,表面光泽性良好无浮纤。
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本发明公开了一种碳纳米管增强的聚碳酸酯复合材料的制备方法,其中,所述方法包括步骤:将碳纳米管阵列及聚苯乙烯M1置于保护气体气氛中进行紫外光处理,使得聚苯乙烯与碳纳米管阵列发生接枝聚合反应,得到改性碳纳米管;将所述改性碳纳米管与聚碳酸酯及聚苯乙烯M2混合并熔化混炼,制得碳纳米管增强的聚碳酸酯复合材料。本发明解决了现有技术中碳纳米管难以与聚碳酸酯结合,导致无法通过向聚碳酸酯基质中添加碳纳米管来增加聚碳酸酯的机械强度的问题。
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本发明提供颗粒强化橡胶增强复合材料制备方法,包括如下步骤:制备颗粒强化橡胶:将甲基苯基乙烯基硅橡胶、硫化剂、碳化硅粉、二氧化硅粉以及低熔点玻璃粉进行混炼,得到第一混合物;对第一混合物进行硫化,得到第一硫化产物;将第一硫化产物放入烘箱进行烘干,得到第一烘干产物;对第一烘干产物进行高温煅烧,得到颗粒强化橡胶;制备增强粒子:提供铌粉与氮化铝粉,并对铌粉与氮化铝粉进行球磨,得到第二混合物;烧结第二混合物,得到增强粒子块体;将增强粒子块体粉碎,得到增强粒子;粉碎颗粒强化橡胶,得到颗粒强化橡胶粒料;将聚碳酸酯、PET、颗粒强化橡胶粒料、增强粒子以及加工助剂投入双螺杆挤出机,挤出颗粒强化橡胶增强复合材料。
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