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本发明涉及一种处理线路板蚀刻废水中高浓度氨氮方法，属于污水处理领域。本发明将制备得到的有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料与胶粘剂按质量比1：8配成黏稠液，将其凃于吸附棒表层，在通风状态下干燥后置于吸附塔中，让线路板蚀刻废水渗透液流经，吸附废水中12000～15000mg/L高浓度氨氮，且饱和后能老化吸附材料表层，在外加磁场和水流冲刷作用下，层层脱落，最后测定废水中氨氮含量。本发明实现吸附材料的更新，无需再生，最终使排出废水中的氨氮浓度在1mg/L以下，去除率达99.99％以上，而且不会对环境造成二次污染。
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本发明公开一种用于造纸废水的臭氧‑双氧水联合处理装置及处理工艺，并公开该工艺中的臭氧反应器。该工艺采用两级臭氧‑双氧水联合氧化对废水进行处理，能够有效去除废水中COD和有机污染物。一级、二级臭氧反应器根据水质状况适当调整通入臭氧和双氧水的量，对污染物进行高级氧化处理，经过一级处理后的废水，污染物浓度下降，二级反应器的臭氧、双氧水投加浓度可以适当减少，在整体上达到节约成本的目的。臭氧反应器主要包含顶盖、罐体外壳、填料、承托层、曝气盘和底座等结构，通过曝气盘的微孔扩散作用形成微气泡，增加臭氧在水中的溶解效率。罐体中的填料有利于水流扰动，保证废水中的污染物和臭氧、羟基自由基得到充分的接触反应。
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本发明涉及一种铅锌冶炼高盐废水深度除氟处理方法，属于高盐废水深度除氟领域，本发明首先调节高盐废水的pH，然后加入聚合氯化铝PAC，最后加入非离子型聚丙烯酰胺PAM，本发明可将该低氟高盐废水含氟量最低可降至2.95mg/L。经过本发明处理后的低氟高盐废水已完全达到国家对铅锌冶炼企业水污染氟化物的排放指标，即氟含量低于8mg/L。该方法不仅环保低廉，而且除氟效果也很好，满足当下国家绿色发展的要求。
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本发明公开了一种以焦磷酸铜为催化剂降解苯酚类废水的方法，首次应用在苯酚类废水处理上。焦磷酸铜催化双氧水降解苯酚类废水，属于类Fenton体系，具有使用条件温和，pH范围广，苯酚去除率高，成本低，二次污染小，催化剂易于回收利用等优点，在有机废水处理中具有很大的应用价值。本发明创新地将焦磷酸铜用作类Fenton催化剂，并将其用于苯酚类废水处理中，苯酚去除率高，具有创新性以及很高的实际应用价值。
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本发明公开了一种高硬度、高浊度和酸碱性废水协同处理方法，包括以下步骤：通过对高硬度、高浊度和酸碱性废水的去浮、除硬、初步过滤、絮凝、高效沉淀、气浮、深度过滤、消毒、反渗透和酸碱性中和，从而实现对高硬度、高浊度和酸碱性废水的除硬、降浊和酸碱性中和，有效对高硬度、高浊度和酸碱性废水协同处理，确保处理后水质的质量。通过对高硬度、高浊度和酸碱性废水的协同处理，使其能够无污染排放或供人民健康使用，保护环境，节约水资源。
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本发明公开了钢铁厂脱硫废水资源化零排放工艺及系统，工艺包括以下步骤：将钢铁厂脱硫废水在酸性条件下进行多效强制循环蒸发浓缩处理，获得第一浓水；将第一浓水调整至碱性，利用高温烟气对所得碱性的第一浓水进行雾化干燥处理，得到含氨气混合烟气后进行资源化利用。系统包括：多效蒸发单元，对钢铁厂脱硫废水进行多效强制循环蒸发浓缩处理；pH调节单元，对多效蒸发单元输出的第一浓水进行pH值调节处理；旁路烟道干燥单元，对调节pH值后的第一浓水进行雾化干燥处理；脱硫脱硝单元，向旁路烟道干燥单元提供高温烟气并接收来自雾化干燥处理后的含氨气混合烟气。本发明能有效避免系统结垢，无需额外增加废水除氨氮设备且废水中的氨氮可以有效回收。
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本发明涉及用于处理原油电脱盐废水的复合除油剂和方法。本发明的复合除油剂包括以下组分：组分A：阳离子反相破乳剂；组分B：无烟煤、褐煤活性焦、褐煤活性炭中的一种或多种；以及组分C：聚合硫酸铝盐。本发明的处理原油电脱盐废水的方法包括：将原油电脱盐废水与本发明所述的复合除油剂混合，得到第一混合物；以及对第一混合物进行固液分离，得到第一处理废水和第一沉淀物。采用本发明的复合除油剂和方法，提高了原油电脱盐废水的除油效率。
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本发明公开了一种生物制剂处理含铬废水的方法，属于环境保护中废水处理领域。具体方法是根据废水中铬的含量按质量体积浓度为0.1～0.6g/L加入生物制剂，以300r/min～500r/min的速度搅拌配合反应50～70min。在配合反应所得溶液中加入氢氧化钙调节pH值到7.0～10.0，进行水解反应，反应时间控制在70～100min；待水解反应完全后，进行气浮，浮渣用刮渣机刮除，出水即可达到国家排放标准。本发明具有清洁、高效、宽范围处理含铬废水、设备简单、操作方便、运行稳定、铬去除率高，去除率可达到99.9％，尤其适合处理铬浓度在10～200mg/L的废水。
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一种洗漱、洗浴废水及雨水回收处理系统，包括有初级处理系统以及深度净化系统，初级处理系统通过沉淀池、处理池、过滤池对洗漱废水进行沉淀处理、化学药剂处理以及二次沉淀处理，深度净化系统与过渡池连接，能够将过渡池中的水体通过初级过滤器进行初级过滤、通过超滤器进行超滤过滤，从而使得水体得到深度净化。净水池中的水体通过泵送方式输送至用水蓄水池，然后可以分配至各个用水点被二次利用。初级处理系统以及深度净化系统均采用模块化，这样便于现场安装。本实用新型系统构成合理，适用于洗漱废水的净化处理，可以在安装点就地对洗漱废水进行处理，本实用新型的使用解决了传统废水处理系统所存在运行费用高、水处理工艺复杂等问题。
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本实用新型属于化工废水处理领域，具体涉及一种印染废水的微电解处理系统，所述系统包括依次连接的气浮池、调节池、铁碳微电解池、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池、中间池、活性炭过滤器，所述系统还包括贮泥池，所述气浮池、调节池、好氧池通过污泥提升泵与贮泥池连接，所述贮泥池内设置有板框压滤机。本实用新型将气浮池设置在最前端对水中悬浮物进行去除，同时根据废水特点进行铁炭微电解反应，提高废水的可生化性，有效强化预处理的效果，为后续的生化处理创造了有利条件；在厌氧池中增设潜水搅拌机提高废水水解酸化程度，在好氧池中布置平板膜，实现HRT与SRT分离，提升污泥负荷，稳定生物处理，稳定出水水质。
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本实用新型涉及一种萤石清洗废水处理系统，包括清洗装置以及废水处理装置；清洗装置包括机架、水箱、滚筒以及电机；水箱水平固定设置在机架上，水箱内表面的上部设置有与锅炉的热水管连通接入沸水的进水口；滚筒与机架水平转动连接的设置在水箱内，并与滚筒驱动连接，带动滚筒在水箱内做水平的周向转动，滚筒上均匀设置有若干透水孔；废水处理装置包括前后连通的初沉池、二沉池以及储水池；初沉池通过所述出水管与所述水箱的出水口连通；初沉池、二沉池和储水池之间通过隔板相互隔开。上述的一种萤石清洗废水处理系统，兼具萤石的快速清洗和废水处理功能，生产效率高，既环保又节省资源。
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本实用新型公开一种喷涂废水零排放处理系统，包括调节池和和回用水池，调节池的出水口连接气浮设备的进水口，气浮设备的出料口连接FCM三维电极催化氧化反应器的进水口，FCM三维电极催化氧化反应器的出水口连接曝气池的进水口，曝气池的出水口连接第一沉淀池，第一沉淀池的出水口连接一级SAO3催化氧化耦合系统进水口，一级SAO3催化氧化耦合系统的出水口连接三级A/O生化处理系统的进水口，三级A/O生化处理系统的出水口连接第二沉淀池的进水口，第二沉淀池的出水口连接回用水池的进水口，本实用新型的喷涂废水零排放处理系统可以实现零排放，即喷涂废水的100％回用，达到充分降解废水中的有机物、提高喷涂废水的可生化性、确保污水处理效果的稳定性。
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本发明公开了一种兰炭废水有机浓液制备衍生生物炭浆工艺，将原煤经过称量、破碎后进入球磨机，在球磨机中进行球磨的时候，加入兰炭废水有机浓液、煤泥和药剂，当球磨完成后，经过过滤、稳定后，曝气增加炭浆中的氧含量，最后进入储浆罐储存。本发明将研磨过程中所需添加的水替换为含有可燃烧有机物的兰炭废水有机浓液，并混入了煤泥，提高了浆体中可燃有机物的含量，减少了水的使用，并且由于兰炭废水有机浓液中含有分散剂和稳定剂成分，可减少制浆过程中添加剂的使用，是一种兰炭废水有机浓液高效而经济的处理工艺，利用湿法破碎机进行破碎混料、除尘回收，可降低粉尘污染，将过产生的各种物质循环利用，实现工艺的节能环保。
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一种医药中间体合成反应废水处理设备，其特征在于，包括预热蒸馏塔、热交换器、蒸汽压缩机、加热器、加热分离器、结晶分离器、阀门、循环泵、回流泵、循环单向阀、回流单向阀。通过医药中间体的废水在加热分离器、结晶分离器、热交换器、蒸汽压缩机的循环，使热量在设备中循环，从而达到充分利用热量的目的，降低医药中间体废水处理过程中成本、节约能源，并通过医药中间体废水的循环处理，实现废水的完全处理。
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本发明属于盐离子去除技术领域，公开了一种基于电吸附的方法去除含盐废水中盐离子的方法，所述基于电吸附的方法去除含盐废水中盐离子的方法采用电吸附的方法去除含盐废水中盐离子，可以把废水中99％以上的盐去除，达到废水除盐的目的。本发明的电吸附除盐的方法和工艺，具有工艺流程短、设备结构简单、投资少、节能、适用范围广、除盐效率高，设备维护维修方便，每吨水处理成本低，且便于自动化的优点。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种印染混排废水的处理方法及系统，该处理方法包括依次对废水进行冷冻处理、MVR蒸发浓缩处理、卤水除杂处理和生物氧化处理的步骤，本发明将冷冻结晶法、MVR蒸发浓缩和卤水除杂相结合，很好的实现了对印染混排废水的深度处理，结晶制得的固体硫酸钠和得到的氯化钠水溶液可再次利用，实现了资源的重复利用，且本发明所述的方法操作简单，易于大规模对印染混排废水进行处理。
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本发明涉及一种火电厂多种废水全封闭式综合处理系统及方法，是通过脱硫废水、化学污泥、渣泥水预先混合后再进入捞渣船捞渣处理，之后溢流的渣硫水经过后续澄清和混凝沉淀等处理，出水与生活污水处理出水混合排放或回用。与已有技术相比，本发明的有益效果在于：工艺简单，在现行常规工艺基础上改造简单方便，其运行基本不需要增加人员操作；以废治废，节能高效，不用单独处理化学污泥和脱硫废水，降低生产运行成本低；同步处理电厂多种废水，能够提高废水处理回用量，提高火电厂清洁生产水平。
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本发明涉及高浓盐废水处理方法，具体涉及一种基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理方法及系统，用于解决现有含有氯化钠和硫酸钠高浓盐废水处理方法难以得到高品质的化工产品，并且存在设备腐蚀严重、能耗高、成本高、投资成本高的不足之处。该基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理方法，通过氯化钠、硫酸钠等无机盐在不同温度下的溶解度不同的原理制得高品质芒硝产品和氯化钠产品，该方法采用制冷剂替代循环冷却水进行热量交换，并充分利用氯化钠产品制备过程中产生的蒸汽，节省了工艺成本和废料产出。同时，本发明还提供一种基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理系统。
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本发明公开了一种酸性废水资源化利用方法，属于化工废弃物综合利用技术领域。该方法包括如下步骤：a、调节pH值酸性废水至4.5～7；b、加入絮凝剂，沉降后去除沉淀；c、将步骤b处理后的废水用纤维球过滤器和精密过滤器过滤，使悬浮物含量小于1mg/l；d、进行电渗析，控制盐浓度为10±2％；e、多效膜蒸馏，控制盐浓度为30±2％；f、多效蒸发控制盐浓度为60～80％，然后结晶得到产品。本发明实现了酸性废水的资源化利用，能够取得一定的经济效益，并且处理费用低廉。本发明解决了采用生石灰或者熟石灰处理酸性废水费用高且产生的废渣难以处置的技术难题。
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本发明公开了一种用于含盐废水回喷急冷塔工艺的阻盐剂，其有效成分包括水溶性亚铁氰化物盐，优选为亚铁氰化钾、亚铁氰化钠、亚铁氰化钙或亚铁氰化铵中的任意一种或两种以上的混合物。将水溶性亚铁氰化物盐在含盐废水回喷进入急冷塔之前加入到含盐废水中，与含盐废水混合后一同喷入急冷塔中，能够有效防止急冷塔结盐沉积，其原理是改变微晶的界面状态和生长有序性，同时吸附在废盐结晶表面，降低盐粒与盐粒之间的结合力，以达到防止结盐沉积的效果。最终，含盐废水析出的盐分不会在急冷塔内结板，而是呈粉末状，随着烟气的灰分一起落入出灰口。避免废盐微晶相互聚集形成坚硬盐块，沉积在急冷塔内壁形成积盐层，堵塞急冷塔造成的停车事故。
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本发明公开了一种催化废水中过氧化物分解的循环处理系统及方法，该系统包括S形管道反应器，管道反应器上设有废水进水口、催化剂进料口以及处理液出口，其中，处理液出口与固液分离设备连接，固液分离设备的顶部和底部分别设有废水出水口和催化剂出口，催化剂出口的催化剂经回流泵抽吸至废水进水口，形成循环。本发明的循环处理系统结构简单，在常温常压下即可实现对含过氧化物的废水的循环催化处理，减少了额外的能源消耗。
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本发明公开了一种榨菜生产废水处理方法，由集水池水质调节、加压溶气气浮、碱反应池水质跟踪调节、化学氧化除臭除COD物质、絮凝沉淀、中间清水收集、活性炭吸附和MVR蒸发等步骤构成。本发明根据榨菜废水的特点，在确保出水达标前提下，减少了一次性投资及运行费用，质量稳定可靠，运行管理灵活、方便，维护费用低，一方面能尽量减少剩余污泥，有效地控制噪音，以避免二次污染；另一方面，随水质变化易调节，操作简便，适应性强，节能降耗，能真正实现污染零排放。
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本发明涉及一种处理氨氮废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明将水加入到泥磷中混合均匀形成悬浊液，将聚羧酸减水剂加入到悬浊液中，持续通入空气，并在温度为50～60℃时恒温反应5～6h得到氧化悬浊液；将氧化悬浊液进行固液分离得到含磷溶液；将氨氮废水过滤除杂，将含磷溶液加入至氨氮废水中，再加入氢氧化镁浆液调节水体pH值为9.5～10.5，反应沉淀，固液分离得到低氨氮废水。本发明在碱性条件下，氨氮会和镁离子、磷酸根结晶生成磷酸铵镁白色沉淀，从而实现氨氮浓度的降低，经多级处理后出水可以达到污水综合排放标准《GB 8978‑1996》，即氨氮≤50mg·L‑1；本发明磷元素直接来源于工厂产出的泥磷，既无需再消耗其它磷资源，又达到了以废治废的目的。
本实用新型涉及一种体内再生的阴、阳离子交换器再生酸碱废水分质收集回用系统。现有阴阳离子交换器再生排水系统中，再生废水排放、收集、处理的工艺产生的废水较多，复用和处理都较为困难。本实用新型包括阳离子交换器、阴离子交换器、排水沟、中和池、pH调整装置、新增复用水泵、新增复用管路、原排水泵和原复用管路；阳离子交换器和阴离子交换器的再生排水口均与排水沟连通，排水沟与中和池连通，中和池连接有pH调整装置，新增复用水泵与中和池和新增复用管路连通，原排水泵与中和池和原复用管路连通。本实用新型可以将离子交换器再生阶段冲洗水及再生废水分质收集回用，减少再生废水量。
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本实用新型涉及一种印染废水深度处理及回用装置，属于废水处理技术领域。所述的印染废水深度处理及回用装置，废水调节池与MBBR池、沉淀池、集水池、自动过滤器、臭氧脱色池和回用水池依次相连，MBBR池还与空气储罐相连；臭氧脱色池还与臭氧发生器相连。本实用新型结构简单、处理效率高、脱色效果好，实现了达标排放废水的回用，同时降低了外排水对环境的影响，还节约了水资源费和运行的成本，节能又环保。
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本发明公开了一种降除光伏发电废水中重金属离子的方法，所述方法包括在搅拌状态下，先在废水中投加一定浓度的沉淀剂，充分搅拌，对金属离子进行预去除，容器须保持充分敞开状态，以防止“井喷”现象发生，搅拌反应15分钟后，投加一定浓度的重金属净水剂，进一步反应降低废水中的金属离子浓度，同时使金属离子初步絮凝，搅拌反应10分钟后，投加一定浓度的聚丙烯酰胺，进一步絮凝沉淀，搅拌反应5分钟，之后沉淀4小时，将沉淀物进行收集处理，废水处理后剩余的上清液金属离子含量，达到标准排放要求。
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根据各种实施例的处理包含磷酸的酸性废水的方法包括：提供包括磷酸的酸性废水；向所述酸性废水添加来自进一步的废水的基体和硅颗粒，使得得到混合物并且形成固体成分；以及从所述混合物分离出固体成分，所述固体成分包括通过所述基体与酸的反应而产生的盐和硅，使得清理后的废水可以被排放到环境中，并且可以得到压滤饼且压滤饼可以进一步用作用于凝固的添加剂。
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本实用新型公开了一种采用膜技术的酸废水处理装置，解决了现有技术中膜材料无法处理酸废水的技术问题。该酸废水处理装置包括污水处理池，所述污水处理池中设置有膜组件单元，通过所述膜组件单元过滤酸废水，所述膜组件单元包括承压外壳，所述承压外壳内设置有多根外压式膜管，所述承压外壳两端分别设置有进水口和出水口，所述外压式膜管包括支撑层，所述支撑层外部设置有分离层，所述分离层采用多功能石墨烯/高分子复合材料透水膜。本实用新型中外压式膜管使用的改性石墨烯/纳米结构多功能高分子材料分离层具有非常强的抗腐蚀、耐酸碱性和抗菌防污染性，可以用于处理各种酸废水。
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本发明涉及一种废水处理方法，包括步骤：对高盐废水预处理；将预处理后的高盐废水液固分离；排除分离出的固体杂质，对分离后的废水气化处理，形成废气；将废气与加热空气混合后送入废气处理系统焚烧，生成高温尾气；对高温尾气进行冷却处理，形成液态和气态两种物质，然后分别对液态和气态两种物质先后或者同时进行以下处理：对液态物质进行膜分离，分离后达标的膜产水直接排放，剩余未达标部分返回继续处理；对气态物质进一步冷却，然后经过喷淋液洗涤后成为吸收液，再通过膜分离，分离后达标的膜产水直接排放，剩余未达标部分返回继续处理。根据本发明的废水处理方法可以高效降解有机物，同时可以高效脱盐。
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