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本实用新型属于废水处理的技术领域，具体的涉及一种排渣水池。本实用新型的一种排渣水池，包括池体、废水进水管、清水出水管，所述的池体上部为柱形，底部为锥形；所述的池体内设置有隔墙、带有过滤网的支架、浮渣渣槽、沉渣排渣管；所述的隔墙与支架将所述池体依次分隔为接触区、分离区以及清水区三个区；所述的浮渣渣槽位于所述池体分离区出水水面的上部并与所述支架相邻，所述浮渣渣槽内设有通向池体外的浮渣排渣管；所述的沉渣排渣管位于池体底端。该排渣水池同时满足对浮渣和沉渣的排除，结构简单、造价低、便于维修，且耗水少，排渣彻底。
一种3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵生产过程中氯仿回收装置,包括蒸馏装置和收集装置。蒸馏装置包括分液筒、蒸馏水器、氯仿出口、废水出口、电热丝、热电偶、温控器、观察窗、第一级冷凝、第二级冷凝、冷却水出口、冷却水入口和冷凝液出口。收集装置包括冷凝液入口、收集瓶和尾气瓶。分液筒通过氯仿出口与蒸馏水器相连,分液筒下方有一个废水出口。蒸馏水器底部装有电热丝和热电偶。热电偶与温控器相连。蒸馏水器上有观察窗。蒸馏水器上方连接有第一级冷凝和第二级冷凝。第一级冷凝上有冷凝水入口和冷凝水出口;第二级冷凝上有冷凝水入口和冷凝水出口。第二级冷凝末端是冷凝液出口,冷凝液出口与冷凝液入口相连,冷凝液入口后连接有收集瓶和尾气瓶。尾气瓶内装有水。本实用新型的有益效果是,实现了对氯仿的回收,减小了对环境的污染。同时也节约了成本。
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本实用新型公开了一种具有金属离子吸附功能的多级沉淀型废液处理设备，其结构包括处理腔体、进液口、加药机座、防溢口、金属离子吸附槽、出液口、机架、分级板，本实用新型将废液从处理腔体顶部的进液口进入内腔中，配合加药机座搅拌混合，废水与药液混合不均匀时仍可通过金属离子吸附槽达到提高吸附金属离子的目的，废水经由引水槽口排入通水槽板中，通过带有较大间隙的吸附球完成复滤的一次吸附金属离子的作业，进而流进粘土矿物仓之中，具有良好的吸附性能和具有自净能力两种截然相反的能力，水流经由导流板倾斜面集中输出排水槽缺口形成的排液口外，大量研究表明，使用粘土矿物处理废液具有较好的吸附重金属离子效果。
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本实用新型公开了一种无压力桶的RO净水机，包括与自来水供应端连接的前置处理装置、与前置处理装置输出端连接的进水电磁阀以及与进水电磁阀输出端连接的增加泵、与增加泵输出端连接的大通量RO膜滤芯，所述大通量RO膜滤芯的废水输出端连接废水比以及冲洗阀，所述大通量RO膜滤芯的净水输出端连接高压开关，高压开关的输出端连接后置活性炭处理装置，所述后置活性炭处理装置的输出端连接出水水龙头。本实用新型的技术方案相对于现有技术采用了大通量RO膜来提高产水量，净水机中产水流量大大提高，实现了即开即饮，省去了储水桶，节约了安装空间、避免了纯水的二次污染的风险，同时减低了净水器的制造成本。
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本实用新型公开了一种废液沉淀收集桶，包括桶体，所述桶体的顶部开设有加液孔，桶体的顶部通过铰链转动安装有盖板，盖板与加液孔相适配，桶体的顶部转动安装有U型提手，桶体的顶部内壁上固定安装有上轴承座，上轴承座的底部转动安装有竖向搅拌轴，竖向搅拌轴上固定安装有六个横向搅拌杆，六个横向搅拌杆呈两两对称竖轴，桶体内固定安装有位于竖向搅拌轴下方的弧形集渣板，弧形集渣板为倾斜设置，桶体的一侧内壁上固定安装有位于弧形集渣板上方的下轴承座。本实用新型设计合理，实用性好，能够加快废油或废水中的杂质残渣的沉淀速度，进而缩短了对废油或废水的沉淀时间，并且便于把桶体内部的沉淀残渣清理出，操作简单方便。
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本实用新型提供一种氢氧化镁制备用余热回收装置。所述氢氧化镁制备用余热回收装置包括氢氧化镁反应釜，所述氢氧化镁反应釜上具有废水出口以及废气出口，所述废水出口通过排水管固定连通水泵的输入端，所述水泵固定安装在氢氧化镁反应釜外周部，所述水泵的输出端通过管道与废热水回收换热器连通，所述废气出口通过抽气管固定连通气泵的输入端，所述气泵固定安装在氢氧化镁反应釜的外周部，所述气泵的输出端通过管道固定连通烟气回收换热器。本实用新型采用废热水回收换热器与烟气回收换热器组合使用的方式，能够对氢氧化镁反应釜中废热水以及废热气中的。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种一体式废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有处理箱，所述底座的顶部固定安装有储存桶，所述储存桶的右侧面固定连通有第一输水管，所述底座的顶部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端与第一输水管的另一端固定连通。该一体式废气处理装置，通过废水处理装置和第二水泵的配合将雾化气体聚沉产生的废水进行处理然后循环进入到储存桶的内部进行循环使用进而节约雾化剂的使用，同时能够防止雾化剂直接排放导致二次污染，通过电离板可以对电离室内的气体进行电离，使得一些无法进行吸附的气体进行电离处理。
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本实用新型公开了一种芬顿反应装置，包括：第一反应槽、沉淀池和第二反应槽；所述第一反应槽套设在第二反应槽外，所述第一反应槽底部设有出泥口和进水口，所述第二反应槽顶部设有出水管，其侧壁设有进水管，其特征在于，所述第一反应槽设有将第一反应槽隔成多个反应区的导气电极板，在所述导气电极板间填充若干三氧化钨层，所述第一反应槽侧壁设有投药管；所述第二反应槽内设置有紫外灯组和加热装置，所述沉淀池与所述第二反应槽通过所述出水管连接，所述出水管上设置有抽水泵。本实用新型对各种难降解的高浓度废水均有较好的处理效果，出水COD在达标值以下排放；催化剂三氧化钨可对废水中有害物质通过絮凝沉淀的方法分离，避免污染。
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本实用新型公开了一种新型生物滤池污水除臭装置，包括搅拌外壳、水泵和出水管，所述搅拌外壳上固定连接有进水口，所述搅拌外壳内固定连接有进气口，所述搅拌外壳侧面固定连接有第二防护壳，所述第二防护壳内部固定连接有挡板，所述挡板侧面固定连接有生物滤料层，所述第二防护壳内部固定连接有过滤网，所述第二防护壳侧面固定连接有水泵，所述水泵侧面固定连接有出水管，新型生物滤池污水除臭装置设有活性碳板，废水在搅拌外壳内搅拌时，搅拌片会将除臭剂搅拌均匀，通过风机将内部的将臭气抽出，送到空气净化板对异味过滤处，在通过活性碳板吸附有害物，可快速有效的去除废水中的臭气，除臭率大大提升。
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本实用新型公开了一种壳聚糖纤维生产用恒温节能水洗装置，属于壳聚糖纤维生产技术领域。该装置包括箱体和水洗装置；水洗装置包括依次设置的第一导向轮、除液辊、第二导向轮、第一水洗槽、第三导向轮、第二水洗槽、沥水轮、除水辊、第四导向轮；第二水洗槽设于第三导向轮的下方，沥水轮设于第二水洗槽的下方；壳聚糖纤维水平穿过第一水洗槽，竖直穿过第二水洗槽；水洗槽中设加热丝和温度控制器；除液辊下方设废液收集槽，沥水轮和除水辊下方设废水收集槽；循环水槽与废水收集槽通过管道连接。壳聚糖纤维经过两次恒温水洗过程，并且两次水洗过程采用不同的移动方向进经过水洗槽，使水洗效果更好，减少凝固浴液体在壳聚糖纤维上的残留。
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本实用新型公开了一种具有自洁功能的本草除渣装置，包括基座、清洗槽、水泵、蓄水罐、除渣罐、固定架、滤渣袋和UV灭菌灯，所述除渣罐顶部背面贯穿安装有送水管，所述送水管与水泵一侧对接安装，所述除渣罐内部送水管端部连接安装有喷淋管，所述喷淋管底部一圈均设有多组喷淋喷头。本实用新型通过送水管与水泵一侧对接安装，在除渣结束时，水泵对除渣罐内部进行输水，通过喷淋管与喷淋喷头对除渣罐内部进行喷淋，以保证对除渣罐内部在除渣过程中飞溅的茶渍进行清洗，清洗后，通过底部设有的四组连接管与废水排放管对清洗的废水进行排出，实现了该除渣装置在除渣之后的自洁功能，提升了该除渣装置自洁的自动化效果。
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本实用新型公开了一种滤芯的反渗透膜组件，所述滤芯的反渗透膜组件包括中心管、中心管密封圈、反渗透膜、开孔保护膜、上端盖及下端盖，所述中心管为圆柱状，所述反渗透膜的外周面为供原水渗入的原水渗入面，所述原水渗入面设有多个供原水渗入的第一通孔，所述原水渗入面与所述反渗透膜之间设有开孔保护膜，本实用新型提出的滤芯的反渗透膜组件安装工艺简单，且滤芯的反渗透膜组件的反渗透膜两端增加上、下端盖，使原水只能由反渗透膜的原水渗入面流入反渗透膜，提高原水回收率、且净水与废水沿径向方向流动，减少净水与废水混合并沿轴向流出，降低了反渗透膜膜通量的衰减速度，且原水渗入面设有多个供原水渗入的第一通孔，提高原水过滤效率。
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本实用新型公开了一种高效的聚酯类漆包线漆生产装置，包括反应釜和位于其上方的上方冷凝器，还包括由下至上依次连通的立式填充柱和立式冷凝柱；立式填充柱下端与反应釜连通，立式冷凝柱上端与所述上方冷凝器的输入端连接；上方冷凝器的输入端一侧与反应釜之间还连通有真空旁通管；真空旁通管上连接有第一阀门结构；上方冷凝器的输出端连接有分水器。本实用新型提供的高效的聚酯类漆包线漆生产装置，酯化废水蒸汽和小分子醇类可直接通过真空旁通管进入上方冷凝器馏出，减少了酯化废水和小分子醇类重新冷凝回流到反应釜，减少了不必要的能量损耗，缩短了工艺时间，提升了产品品质。
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本实用新型提供一种用于生产绿色非热封茶叶滤纸的抄造成型设备，包括支架、料箱组件、成型输送带、压榨组件、收卷辊和电控柜；本实用新型中，料箱组件的设置，使用时，料箱内的浆液通过出料管进入匀料箱内，通过匀料网对浆液进行匀料，使进入匀料管内的浆液均匀分布，提高出料时浆液的均匀度，避免成型输送带上的浆液出现涡流的现象，提高成型设备的加工质量；压榨组件的设置，通过成型输送带成型的湿坯料经过压榨组件时，支撑辊和压榨辊对湿坯料进行压榨除水，达到降低含水率和成型的目的；排液管和增压泵的设置，增压泵通电运行，增压泵通过排液管将废水输送至废水处理系统，保证压榨组件正常运行。
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本实用新型涉及一种铝锌镁生产线光整液全自动回用系统，包括原水箱、原水泵、光整液处理装置、反冲洗装置、废水管、回用管和电控装置，所述原水泵与原水箱和光整液处理装置相接，所述反冲洗装置与光整液处理装置相接，所述废水管与光整液处理装置相接，所述回用管与反冲洗装置相接，所述回用管上安装有回用阀且回用阀与电控装置相接，所述电控装置分别与原水泵、光整液处理装置和反冲洗装置相接，所述原水箱内分别设置有满水位传感器和空水位传感器且分别与电控装置相接。本实用新型对光整后的废液进行处理，使其出水水质达标并且回用，运行稳定、可靠，在满足处理要求的前提下，减少了占地和投资，节约了企业成本。
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本实用新型公开了一种多功能水路系统，包括：反渗透滤芯，设有原水口、纯水口和废水口；进水管路，与原水口连接，进水管路上设有第一控制阀和增压装置；纯水管路，与纯水口连接；回水管路，回水管路一端与纯水口连通，另一端连接在增压装置上游侧的进水管路上，回水管路可控通闭的往进水管路方向单向回水；取水装置，包括冷水模块和热水模块，冷水模块包括冷水管路和第二控制阀，热水模块包括加热机构、热水管路、限流机构和第三控制阀，冷水管路和热水管路并联连接至纯水管路的下游端；利用回流管路的回流功能，一方面对纯水管路进行泄压，另一方面还能利用纯水回流替换反渗透滤芯残留的废水，减少甚至避免反渗透滤芯的纯水侧TDS值升高。
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本实用新型公开了一种双气浮水处理系统，包括框体，所述框体的上表面开设有第一圆形通口，所述第一圆形通口内部套接有管道，所述管道的下内壁铰接有第一圆板；所述框体内部设置有双气浮组件，所述双气浮组件包括框体内部设置的第一矩形板，所述框体下内壁等距固定连接有多个圆柱体，每个所述圆柱体的上表面均等距开设有第二圆形通口，每个所述第二圆形通口内部均放置有气体排放器。本实用然后位于框体下内部的圆柱体，圆柱体的上表面等距开设有第二圆形通口，第二圆形通口内部放置有气体排放器，可以对废水进行清理，然后框体中间设置有第一矩形板，会形成一个落差，当高水位和低水位进行进行两次处理，可以有效的对废水进行清理。
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本实用新型公开了一种多路连接的色谱试剂纯化用模块，包括溶剂罐，所述溶剂罐的右侧固定连接有出料管。所述出料管的外圈套装有第一入口单向阀，所述第一入口单向阀的右方固定连接有第一泵体，所述第一泵体的右方固定连接有第一出口单向阀，所述第一出口单向阀的右方固定连接有气化箱，所述气化箱的内腔固定连接有防爆电加热器，所述气化箱的顶部固定连接有液位表，所述气化箱的右侧固定连接有色谱柱，所述色谱柱的右方固定连接有检测器，所述检测器的右方固定连接有记录仪显示器，所述检测器的下方固定连接有收集罐，所述气化箱的底部固定连接有废水输入管，所述第三出口单向阀的内腔固定连接有废水回流管。
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本实用新型公开了一种化工生产便于馏出液取样的装置，具有：馏出液管道；取样液管道，其第一端与馏出液管道连接；球阀，设置在取样液管道上；废水罐，与馏出液管道的末端连通；气动调节阀，设置在取样液管道和馏出液管道的连接端上；检测仪器，能够检测废水罐中的液体，能够及时准备取出馏出液，便于检测人员准确判断其成分组成，测定理化指标，进而调节醇冷的大小，最终达到便捷、安全、节能、环保的作用。
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一种锻打刀自动磨光装置，包括水箱、工作台、水泵、固定环、喷嘴、连接箱、连接板、导向杆、转轴和环形件；工作台水平设置在防护箱内，工作台上设有漏水孔；环形件设置在工作台上；工作台的底部设有滤斗，水箱设置在滤斗的正下方；水泵设置在工作台上且入水口连接抽水管，抽水管与水箱连通；防护箱两侧内壁纵向设置支撑板，支撑板上设置滑槽；连接板横向设置并穿过连接箱，且两端设有第二电机；升降装置设置在连接箱的底面上，升降装置的底端设有工作电机；工作电机的输出轴与磨光轮连接。本实用新型解决了刀具磨光过程中自动控制、除尘和废水再利用的难题，实现了自动磨光，减少粉尘和废水再利用，提高了生产效率，增强了对操作人员的保护。
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本实用新型提供一种垃圾清运车自动洗车装置，底座上对称布置有安装板，安装板上安装有多个第一喷头，安装板上安装有水箱、第一增压泵和处理器，安装板相对的内壁上还安装有红外信号发射器和红外信号接受器，安装板上安装有处理器，处理器分别与红外信号接受器和第一增压泵电连接，水箱的一端通过传输主管安装有第一传输支管，第一传输支管上端通过第一连通管安装有第二增压泵，第二增压泵的两端通过第二喷头安装座安装有第二喷头，底座相对于第一传输支管对称安装有网格栅，底座内设有废水收集箱，网格栅与废水收集箱连通。本实用新型实现对垃圾清运车底部进行清洗，有效的杜绝了由于垃圾清运车辆所带来的二次污染。
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本实用新型公开了一种玻璃磨边机清洁水过滤器，属于化工设备领域，以解决玻璃磨边机清洁水的净化问题。装置包括集水槽、输送泵和过滤装置，输送泵设置在集水槽与过滤装置之间，过滤装置内部设有至少两层过滤网，过滤装置侧壁靠近底部设有出水口。本实用新型在有限的空间内对玻璃磨边机生产过程中产生的废水随时收集过滤，并回用于磨边机工序，多层滤网更好的过滤玻璃粉；设置报警装置，在滤网需要清洗更换时及时提醒工作人员进行更换，保证出水水质和出水量；本实用新型结构简单、操作方便，废水的产生、处理、回用同时进行，大大节省磨边机清洗用水，节水率高达75‑85%，处理效果理想，经济效果显著。
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本实用新型公开了一种小型污水处理船式沉淀池装置，包括船式箱体，所述船式箱体侧壁设置有传动箱，所述船式箱体内底部转动连接有若干斜板，每个所述斜板侧壁均对称开有两个滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑块，位置相对应的多个所述滑块上共同转动连接有连杆，所述连杆贯穿船式箱体并延伸至传动箱内。本实用新型通过设置可转动把手带动与之连接的螺纹杆转动，通过传动轮和传动带实现两根螺纹杆的同时转动，进而带动活动杆和连杆在水平方向上运动，连杆带动滑块运动可以改变斜板的倾角，用于处理不同水质，通过设置导流管与缓流板可以降低废水流速，使废水在斜板沉淀区充分沉淀，提高了沉淀池的沉淀效率。
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本实用新型属于食品制造设备技术领域，尤其为一种具有冷凝水收集功能的蒸烤箱一体机，包括开合门、积水盒和废水收集盒，所述开合门通过铰链与机体铰接，所述开合门内壁固定连接有光滑导流板，所述积水盒一侧固定连接有安装固定板；机体在工作模式下内部产生高温蒸汽，机器开合门打开，附着在开合门内壁光滑导流板表面上的高温蒸汽会遇外部的空气会在瞬间形成冷凝水，在打开开合门的时候开合门会形成一定的坡度，然后冷凝水会顺着光滑导流板的斜坡，向下流动，然后进入到积水盒中，然后积水盒中的冷凝水会通过排水管进入到废水收集盒中，不会让冷凝水顺着开合门地流落到地面，从而对地面造成污染，方便人们的使用。
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本实用新型涉及一种辅助安全系统，尤其涉及一种含甲醇的酸水备料辅助安全系统。包括酸水储罐、压滤废水管和酸水备料输送管，所述的压滤废水管从酸水储罐的上部伸至酸水储罐中，所述的酸水储罐的下端中设有液位传感器，所述的酸水备料输送管从酸水储罐的低端向外延伸，所述的酸水备料输送管的外端与配水备料泵的一端相连通，所述的配水备料泵的另一端与去反应釜端相连通，所述的酸水储罐与配水备料泵间的酸水备料输送管中设有流量开关。含甲醇的酸水备料辅助安全系统结构紧凑，提高使用性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种冷却水稳压节能控制装置，涉及化纤板生产设备技术领域，该冷却水稳压节能控制装置，包括底座，所述底座的顶部中间固定安装有冷却储水箱，所述冷却储水箱的外表面中间顶部安装有压力传感器，所述冷却储水箱的顶部固定安装有废水收集盒，所述废水收集盒的两侧底部均安装有循环管。该冷却水稳压节能控制装置，能够准确检测冷却储水箱内部的压力，便于工作人员根据压力检测结果进行调节水压，避免水压不稳定影响泡沫板产品质量，实现了水资源循环利用的功能，从而达到了节能降耗的目的，能够过滤使用过的冷却水，增强了装置了实用性，且方便安装和拆卸，有利于后期的维护和清理，提升了装置的可靠性。
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本实用新型公开了一种成型集成水路板，包括集成水路板主体、进水管和进水口，所述集成水路板主体的左端固定有第一延伸板，且集成水路板主体的右端固定有第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板的表面均开设有安装孔，所述进水管连接在集成水路板主体的顶端表面，所述进水口分别开设在进水管的首末两端，所述出水管的首末两端内壁均设置有出水口，所述废水管的顶端开设有废水口。该成型集成水路板中集成水路板与管道均为POM材质，因POM材质具备机械强度和刚性，并且耐抗性极佳，同时POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响，利于增加集成水路板的使用年限，同时管道与集成水路板之间为注塑连接一体式结构，使得集成水路板主体更加坚固可靠。
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本实用新型提供一种用于面料染色用水的处理装置，涉及水处理设备领域。该用于面料染色用水的处理装置，包括一级处理箱，一级处理箱的一侧设置有二级处理箱和三级处理箱，一级处理箱的内部安装有加热棒，一级处理箱的内部设置有过滤架。该用于面料染色用水的处理装置，通过设置的一级处理箱，在一级处理箱内部设置的过滤架和过滤网达到了对面料染色时产生的废水进行首次的过滤处理的效果，通过一级处理箱内部设置的加热棒，在加热棒的加热下达到了对染色水进行高温消毒的效果，通过活性炭盒的设置，在活性炭盒内部设置的活性炭颗粒，达到了对染色水进行颜色吸附的效果，解决了现在的用于面料染色时产生的废水不能很好回收利用的问题。
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本实用新型公开了一种轧钢中水冷却带钢装置，包括渣浆泵、蓄水池、过滤器、输送管道、布水管道、喷嘴；渣浆泵将生产外排水从排水渠抽出，并通过输送管道输送到蓄水池中，外排水进入蓄水池后，进行粗处理，通过药剂箱加入絮凝剂以及水的静置作用，使得外排水中污物絮凝并沉淀到蓄水池底部，粗处理后的外排水通过溢流作用流入过滤器进行精处理，过滤细小颗粒，经过过滤器再次处理生成中水，蓄水池有蓄水池排污口以及过滤器有过滤器排污口对污泥、杂物进行定期排放，中水再经过布水管道、喷嘴以雾化形态喷洒在带钢表面实现对带钢的冷却，从而实现将废水变成中水循环利用，减少废水排放，减少水资源的浪费，节约成本，提高生产效益。
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本实用新型涉及一种用于松香树脂生产的高效自动油水分离器，包括设置在冷凝器后和废水池间，其特征在于：所述的油水分离器进口和冷凝管出口相连，进口处设置挡板，挡板位置和油水分离器的回油管口等高；油水分离器的出水管从油水分离器底部引出，弯成U型再向下连接到废水池；回油管口在分离器壁上等高于U型管的上端，回油管连接反应釜，回油管上设置阀门；分离器壁上设置玻璃条视镜，和分离器壁等高。本实用新型的优点和效果：本实用新型设计的分离器进口处设置挡板，把刚出来的还未静置分层的油水混合物暂时和已经分层的油层分开，以提高分离效果；U型管设计使静置分离好的水分从底部溢出，达到自动分离的效果。设计操作简单实用。
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