有色金属技术理论与应用

基于有机管式膜的废水软化和除硅处理工艺 1023     

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本发明公开一种基于有机管式膜的废水软化和除硅处理工艺，包括以下步骤：废水经过原水泵提升至原水集水罐，在原水进入软化缓冲罐时同时加入软化药剂，原水在进入絮凝缓冲罐时同时加入混凝剂和絮凝剂，原水送入有机管式超滤膜进行泥水分离，清液进入清液缓冲罐，清液经有机管式超滤膜处理的浓液进入板框压滤机，最后的固体进入污泥处理环节，清液回流至有机管式超滤膜系统，获得最后产水。本发明的特点是处理流程简单，设备占地面积小，运行费用低，出水稳定，可实现全自动控制，特别适用于高硬度、高盐度、高有机物的废水处理，有机管式超滤膜作为高污泥浓度、高有机物的泥水分离有诸多优势，使用寿命长。

废切削乳液废水处理系统及方法 902     

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本发明提供一种切削乳液废水处理系统及方法，该系统包括调节池、隔油池、加药池、气浮单元、中间池、保安过滤器、催化氧化单元、中间水池、换热器、UASB反应器、接触氧化装置、MBR单元、清水池、循环泵、焚烧系统；选用的活性炭负载过渡金属催化剂，处理效果高效稳定，反应时间短，化学污泥产量少，填料不板结，反冲洗频率低，填料损耗少。催化氧化对原水中有毒有害物质进行开环断链，提高了废水生化性，为生化系统的应用提供了条件，对有机污染物的去除，降低了生化系统产泥量和后续生化系统的投资及运行成本。是一种抗冲击负荷能力强、处理效率高效稳定、运行成本低、无有毒害及臭气排放，可广泛应用于生化性低、高浓有机废水处置的系统及方法。

基于聚集诱导破乳的含油废水处理方法和装置 1131     

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本发明公开了一种基于聚集诱导破乳的含油废水处理方法和装置，该方法主要针对含油乳液废水的处理，所涉及的装置是由进液口，布水器，进液腔，异形滤芯，网孔底板，聚集诱导破乳填料，斜面异形端，内部收油管路，集油包，波纹斜板层，超亲水‑疏油滤芯，出水口，排油口，排油阀，压力表，提升手轮，卡扣式连接件，限位件，密封平垫组成，利用乳化液油滴通过异形滤芯内部填充的破乳填料时发生的吸附、聚并、长大、脱附过程实现破乳，利用波纹斜板层，超亲水‑疏油滤芯进一步提高分离效率。本发明可实现物理方法高效破乳，无二次污染，可将废水中的油品资源化利用，异形滤芯比传统填充滤芯更具优势，一体化立式装置集成度也较高。

矿井高铁锰酸性废水处理装置及其方法 1192     

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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种矿井高铁锰酸性废水处理装置及其方法，包括电石渣配药池、污水曝气池、污泥沉淀池和清水池，所述电石渣配药池、污水曝气池、污泥沉淀池和清水池之间依次连通，所述电石渣配药池内设有搅拌机，所述污水曝气池内设有曝气装置，所述污泥沉淀池内设有污泥泵；还包括进水主管，电石渣配药池和污水曝气池分别通过分水支管与进水主管连通。电石渣配药池、污水曝气池、污泥沉淀池和清水池之间依次连通，结构设置合理，可以保证处理过程的连续性；还包括进水主管，电石渣配药池和污水曝气池分别通过分水支管与进水主管连通，可以实现对废水的分流，使其一部分用于配药，另一部分进行废水处理。

废水处理系统及其方法 953     

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本申请涉及一种废水处理系统，包括依次连接在均化池、曝气池、过滤沉淀池、DAF气浮池、清水池，过滤沉淀池上依次连接有污泥浓缩池、污泥脱水机，过滤沉淀池包括池体，池体的两端端面上分别固定连接有一进水管和出水管，池体内壁上固定连接有若干组间隔板，若干组间隔板的高度沿着池体长度方向依次减小，靠近进水管的间隔板的高度大于靠近出水管的间隔板的高度，在所述间隔板上表面上设有一过滤机构，废水依次通过均化池、曝气池、过滤沉淀池、DAF气浮池、清水池，在池体内壁上固定连接有间隔板，间隔板的高度依次减小，在间隔板上表面上设有过滤机构，方便了将过滤沉淀池中的悬浮物进行过滤，提高了废水的中的含氧量。

烟气脱硫废水零排放系统 774     

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本发明提供一种烟气脱硫废水零排放系统，包括预处理单元、浓缩减量单元、末端固化单元及控制系统组成；预处理单元通过经絮凝反应去除废水中的悬浮物、氟化物、硫化物、重金属离子,降低化学耗氧量和氨氮,并有效调节pH值；预处理单元的预处理水，经浓缩减量单元采用直接接触式热浓缩方式进行处理，得到湿烟气进入脱硫塔处理，得到的沉淀泥浆进入末端固化单元，得到的泥浆上清浓盐水循环进入浓缩减量单元处理；末端固化单元将沉淀泥浆与粉煤灰、生石灰、硅酸盐水泥混合后，形成低品级建筑材料；控制系统通过以太网对预处理单元、浓缩减量单元、末端固化单元进行通信连接。本发明提供的烟气脱硫废水零排放系统具有重要的实际应用价值。

处理废水中阴离子的壳聚糖/疏水蒙脱土吸附材料的制备方法及应用 954     

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本发明公开了一种处理废水中阴离子的壳聚糖/疏水蒙脱土吸附材料的制备方法及应用，属于环境保护中污水净化处理技术领域。以疏水改性蒙脱土颗粒作为乳液稳定剂，以壳聚糖乙酸溶液为内水相，液体石蜡作为有机分散介质，戊二醛作为交联剂，通过乳液交联法得壳聚糖/蒙脱土微球。采用该方法制备而得的壳聚糖/蒙脱土微球吸附剂对水中阴离子有良好的吸附性能和吸附容量，且疏水改性后的体系更易于从水中分离。本发明为废水中阴离子的去除提供了新技术参考，且具有良好的回收和循环利用效果。本发明所需原材料天然无毒，且常见易得，价格低廉，制备工艺简单，处理效率高，周期短，再生处理便捷，是处理废水中阴离子的一种有效吸附剂。

高浓度磷化废水的处理方法及系统 895     

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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种高浓度磷化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）向磷化废水中投加混凝剂PAC（聚合氯化铝）和磁粉，搅拌混合得到一级混合体系；（2）向一级混合体系中加入助凝剂PAM（聚丙烯酰胺）搅拌混合得到二级混合体系；（3）采用气浮机对二级混合体系进行气浮分离，得到出水和浮渣，该方法结合了磁混凝和气浮技术，不仅减少了药剂的使用量，同时也减少了处理时间和占地面积，提高了处理效率。

磁催化处理有机废水的方法 963     

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本发明提供一种磁催化处理有机废水的方法，所述方法包括：向所述有机废水中加入磁催化剂，然后将含有所述磁催化剂的废水置于交变磁场中进行辐照处理。进一步地，所述交变磁场的强度为0.001‑3T，频率为10‑500KHz，所述辐照处理的时间为5秒‑1小时。本发明的磁催化处理方法有利于磁生电子和空穴的分离，具有很高的有机污染物处理效率，所用磁催化剂具有良好的稳定性和生物安全性，且制备简单。因此本发明的方法是非常理想的水处理方法，高效简单、无二次污染，可广泛应用于各种水处理领域。

用于处理重金属废水的吸附剂 1189     

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本发明属于环保技术领域，公开了一种用于处理重金属废水的吸附剂，制备方法如下，取P123、HCl水溶液、水，于35‑45℃下搅拌均匀30h，逐滴加入正硅酸四乙酯，在90℃下于聚四氟乙烯容器内静置晶化30h，再加入环五聚二甲基硅氧烷、四氢甲基嘧啶羧酸，搅拌20h，取出冷却后用蒸馏水洗涤、抽滤，烘干后用酸化乙醇回流24h，水洗至中性，真空干燥后得到吸附剂。采用P123、HCl、正硅酸四乙酯、水等原料，制备得到的硅基介孔材料，作为处理重金属废水的吸附剂，能对重金属废水中的重金属离子起到良好的吸附和去除作用，如Cu2+/Pb2+等金属离子，制备方法简单、重金属离子去除率高。

化学镀镍废水处理方法 721     

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本发明提供一种化学镀镍废水处理方法。对化学镀镍废水采用加酸、双氧水破络、除磷反应、一级絮凝沉降、除氨氮反应、曝气、二级絮凝沉降工艺。该方法解决了现有处理化学镀镍废水方法存在的处理效果差、不便管理、处理费用高等问题。

含酚废水与气化废焦混合焚烧系统 903     

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一种含酚废水与气化废焦混合焚烧系统，属于环境科学技术三废处理与综合利用技术领域，循环流化床焚烧锅炉的烟气出口与旋风分离器连通，所述的旋风分离器上端与二次燃烧室连通，其下端则与返料器连通，返料器分别与松料和送料风机连接，与循环流化床焚烧锅炉连通，所述的二次燃烧室与高温烟气冷却室连通，高温烟气冷却室侧端与锅炉本体对流管束连通，锅炉本体对流管束通过管路与布袋除尘器连通，布袋除尘器通过引风机和管路与烟囱连通。充分考虑含酚废水和气化废焦粉物理与化学特性，对煤粉和含酚废水在焚烧炉内进行充分的分解和燃烧，充分实现了废弃物的无害化、减量化、资源化，是一个环保、节能、资源化利用系统。

纤维素乙醇废水生化处理出水的脱色方法 1240     

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本发明公开一种纤维素乙醇废水生化处理出水的脱色方法，包括以下内容：（1）纤维素乙醇废水采用常规的厌氧‑好氧工艺进行处理；（2）向步骤（1）处理好的生化出水中投加活性炭，搅拌形成吸附脱色混合液；（3）向步骤（2）处理后的混合液中投加聚丙烯酰胺，搅拌后静置、过滤；（4）向步骤（3）处理后的废水中通入臭氧，氧化分解水中的色度。该方法可以利用纤维素乙醇生产过程中产生的废物，不仅达到以废治废的目的，而且脱色处理效果得到了大幅度提高。

降低废水流中硫酸盐浓度的方法 863     

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一种降低废水中硫酸盐浓度的方法，所述方法包括将废水流引导至沉淀反应器，并将废水流与钙源和钙盐晶种材料混合以使硫酸钙沉淀。然后将沉淀的硫酸钙从经处理的流出物中分离并引导至沉降罐，在沉降罐中沉淀的硫酸钙分离为较重的硫酸钙沉淀物和较轻的硫酸钙沉淀物。分别地将较重的硫酸钙沉淀物和较轻的硫酸钙沉淀物再循环至沉淀反应器。在沉淀反应器中保持预定的固体的质量比。

高含盐废水焚烧处理方法 867     

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本发明公开了一种高含盐废水焚烧处理方法，高含盐废水利用废液喷枪，通过压缩空气雾化后喷入一燃室内。在一燃室内，通过温度反馈控制辅助燃料消耗量、供风量，使炉内温度维持在600-700℃。一燃室产生的烟气在引风机的作用下进入二燃室，在二燃室内通过温度反馈控制辅助燃料消耗量、供风量，使炉内维持在1100-1200℃，且烟气停留时间大于2秒。从二燃室出来的烟气进入余热锅炉，通过热交换，对其热量加以回收利用。从余热锅炉出来的烟气通过袋式除尘器和烟气脱酸装置进行烟气处理，分别进行除尘和脱酸后达标排放。本发明既可使高含盐废水中的盐分通过水分的蒸发而析出而不结焦，又可将烟气中的有害有机物充分焚毁。

重金属电镀废水处理工艺 920     

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本发明公开了一种重金属电镀废水处理工艺，包括铁碳微电解处理工序和污泥循环处理工序；污泥循环处理工序包括搅拌槽、沉淀池和碱槽，三者依次相互连接，形成污泥循环；混合废水进入微电解填料塔中，与球形铁碳复合材料接触进行微电解反应，完成铁碳微电解预处理工序；再进入污泥循环处理工序。本发明工艺简单，电镀废水无需分股处理，只需混成一股进行处理，该工艺除了用酸碱调节pH值外，无需投加其他药剂，使得产生的污泥量相对于常规沉淀法大幅减少50％以上。

硅粉水解法生产硅溶胶废水的处理方法 1202     

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本发明涉及一种硅粉水解法生产硅溶胶废水的处理方法，步骤如下：常温下，向硅粉水解法生产硅溶胶废水中加入浓度为3～7wt％聚合氯化铝溶液，搅拌混合均匀；于体系pH＝3.5～4.5时，加入浓度为0.05～0.2wt％阳离子聚丙烯酰胺溶液，搅拌混合均匀；静置沉降，固液分离，液相直接排放，固相后续利用。本发明硅粉水解法生产硅溶胶废水的处理方法的成本低廉，仅仅使用聚合氯化铝溶液和阳离子聚丙烯酰胺溶液就能达到较好的处理效果。

电絮凝-化学沉淀处理重金属废水的方法 778     

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本发明提供了一种电絮凝-化学沉淀处理重金属废水的方法，所述方法包括以下步骤：调节废水的pH值，在电絮凝反应器中进行电絮凝处理30～60min，然后加入助沉剂沉降10～30min后出水。本发明对含有微量重金属离子的重金属废水先进行电絮凝，电解产生的离子水解产生大量的多羟基化合物与微量的重金属离子发生反应、吸附和螯合等作用以富集大部分的重金属离子，然后通过加入助沉剂，进一步富集重金属离子，与电絮凝协同作用；同时所得的絮凝体开始沉淀，最终使所得出水满足排放标准。

处理硝基化合物废水的复合材料及其制备方法 1000     

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本发明提供了一种处理硝基化合物废水的复合材料及其制备方法。由以下步骤制成：（1）将阿拉伯胶、聚乙烯醇和去离子水混合，放入水浴锅中在90‑100℃下搅拌；（2）冷却，加入氯化亚铁和钛酸丁酯搅拌；（3）加入纳米铁、纳米二氧化钛、凹凸棒土、玉米胚芽粉和大豆细粉，搅拌混匀制成小球；（4）将小球进行干燥后浸入硼酸和去离子水的溶液中，浸泡34‑36小时；（5）将小球取出，浸入硼氢化钠和无水乙醇的溶液中30‑60分钟即得。本发明的处理硝基化合物废水的复合材料，对COD的去除率很高，对于硝基苯和对硝基苯胺的去除率也很高，尤其是硝基苯几乎可以全部去除，对硝基化合物废水有很好的处理效果。

制革废水絮凝剂 1222     

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本发明公开了一种制革废水絮凝剂，由以下的配方组成和质量组份配合而成：硫酸铁15～20份，硫酸铝5～10份，硫酸亚铁4～6份，聚丙烯酰胺1～2份，余量为水。其特点是适用于对制革废水的处理，可以有效除去废水中的铬离子和硫化物，有着高效的絮凝效果，对保护环境、保护水资源起到了一定的作用。

节能精细化工废水深度处理系统及其处理方法 1060     

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一种节能精细化工废水处理系统及其处理方法，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该方法针对精细化工废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使精细化工废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。

高浓度乳化液废水处理方法 1179     

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本发明是一种高浓度乳化液废水处理方法，该方法在不勾兑低浓度污水的情况下对高浓度乳化液废水进行聚丙烯酸钠及聚铝联合破乳，在较少的药剂投加量及处理时间下取得较好的破乳效果，COD去除率达95%以上；经破乳处理后的废水再经过芬顿试剂氧化后直接静沉后排泥，减少污泥产量，然后调整清液PH值到6～9后静止沉淀，去除水中的Fe3+，出水可达到《国家污水综合排放标准》中的三级标准，出水再经过序批式活性污泥法处理后可达《国家污水综合排放标准》中的一级标准。

废水中硝基苯类有机污染物的处理方法 1007     

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本发明涉及一种废水中硝基苯类化合物的处理方法。具体是在常温常压的反应条件下按比例投加还原性零价金属和氧化剂过硫酸盐并进行搅拌处理降解废水中硝基苯类有机污染物后检测达标排放。本发明的优点是常温常压下进行，反应条件温和；操作简单；处理效果好，结合零价金属的还原和高级氧化技术处理废水中不易氧化的硝基苯类有机物。

含氰废水中提取金并回收氰化物方法 1204     

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本发明公开了一种含氰废水中提取金并回收氰化物方法,主要采用硫酸铜与亚硫酸钠的混合溶液加入含氰废水中,调节pH值,生成氰化亚铜沉淀滤渣加入浓盐酸溶解,氰化氢用碱液吸收;酸化后的酸液以萃取剂、稀释剂萃取金,以亚硫酸钠反萃取。本发明提供一种含微量金、氰废水综合回收方法,有效回收氰化物和微量金、操作简单、设备投资少,无二次污染,金的回收率达97%以上。

含酚废水产甲烷的方法 876     

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本发明公开了一种含酚废水产甲烷的方法，包括：以添加共代谢基质的含酚废水为进水水样，通入到厌氧反应器内进行厌氧反应；收集产生的气体，同时以0.42‑0.55的回流比将出水的一部分回流至进水；其中，所述厌氧反应器内投加了石墨烯。本发明的含酚废水产甲烷的方法，实现了含酚废水厌氧消化甲烷产量的提高。

环境保护用废水回收设备 1214     

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本发明公开了一种环境保护用废水回收设备，涉及环保技术领域，包括处理桶，所述处理桶内部设置有防溅装置，防溅装置包括电动轴，所述电动轴上固定安装有底座，所述底座上转动安装有摆动杆，所述摆动杆外壁固定安装有折叠挡板，所述摆动杆上固定开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有T型块。该环境保护用废水回收设备，通过设置有防溅装置，当电动轴带动叶片开始转动进行废水混合处理时，电动轴的转动便会带动底座和摆动杆跟随转动，T型块便可将摆动杆拉动进行顺时针转动，摆动杆便可带动折叠挡板进行打开具有防溅功能，当转速较低时，摆动杆顺时针转动幅度较小，此时添加处理液不会被飞溅的废水所附着感染，提高了安全性。

全流程尼龙66盐生产废水处理方法 830     

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本申请涉及一种全流程尼龙66盐废水生产废水处理方法，包括以下步骤：经全流程尼龙66盐生产过程中各生产、合成装置产生废水混合后进入均制调节池，调节PH后进入生物选择器。之后顺次经过同步硝化反硝化反应器、沉淀池、混凝沉淀、前臭氧催化氧化池、吹脱池、缺氧A1池、好氧O1池、缺氧A2池、膜生物反应器、后臭氧催化氧化池、活性炭过滤器、保安过滤器、超滤装置和反渗透装置，最终产水用于生产或进一步处理。本申请提出的全流程尼龙66盐生产废水处理方法，工艺技术成熟、工艺灵活、出水水质有保障，产水回用，发展循环经济。同时节省了部分碳源、能源消耗。占地面积向比传统工艺小。

酸性烟气洗涤废水零排放处理方法及其装置 1220     

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本发明提供一种酸性烟气洗涤废水零排放处理方法，通过酸性过滤，除去废水中的悬浮物；通过絮凝沉淀，除去金属离子；再通过干燥回收氟氯等物质、除去有机物；或者通过高碱除氨工艺回收含氨副产物，通过冷凝结晶回收氟氯等物质。本发明的方法能够有效处理酸性洗涤废水，实现重金属危废的减量化、氨氮清洁治理及回用、避免了单质硫堵塞设备、废水的零排放、粉尘粘度低、无糊袋现象；资源回收并重复利用，保护环境。

结合海水淡化技术的电镀废水回用工艺 1154     

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本发明提供了结合海水淡化技术的电镀废水回用工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：包括预处理工序、反渗透处理工序和浓水处理工序；其中，所述所述预处理工序中，电镀废水经多次沉淀和混凝处理后达标进行反渗透处理工序；所述反渗透处理工序中，采用苦咸水反渗透膜，设定回收率为50‑65％，经反渗透处理工序处理后的浓水进行浓水处理工序；所述浓水处理工序中，采用海水淡化反渗透膜，在3‑4MPa的压力下，处理后的回用水直排。本发明为电镀行业提供一种高效处理废水的方法，可达到深度回用电镀废水的目的，且经济实用。

有机硅废水处理的工艺方法 784     

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本发明提供了一种有机硅废水处理的工艺方法，所述方法包括以下步骤：有机硅废水经过所述ABR厌氧折流反应器的多级反应室，并与所述反应室中的颗粒活性炭和厌氧微生物进行水解酸化反应，得到中间废水，同时所述布水布气系统的排泥管路和布气管路配合所述ABR厌氧折流反应器的排泥和排气；所述中间废水进入PACT好氧池，并在所述PACT好氧池的生化处理区、副反应区、沉淀区和聚集回流区中流动且与粉末活性炭和好氧微生物进行深度降解，得到产水，同时所述沉淀区和聚集回流区将粉末活性炭和好氧微生物回收到所述生化处理区再利用。