856
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本发明涉及电池技术及硝酸盐废液处理和合成氨领域,特别是涉及一种将硝酸盐废水转化为氨的电池系统,所述电池系统包括电池阳极、电池阴极及电解质,所述电池阳极为活泼金属材料,所述电池阴极为以负载硝酸盐还原催化剂材料的电极,所述电解质为含硝酸盐的废水,所述电池系统发电的同时将废水中的硝酸盐转化为氨。本发明提供一种将硝酸盐废水转化为氨的电池系统,实现废物资源化利用,产生经济效益。
841
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本发明公开了一种咪唑乙烟酸生产用废水处理设备,包括投加器、循环好氧生化反应罐、强化好氧生化反应罐、臭氧氧化反应罐和臭氧发生器,所述中和罐的一侧固定有投料管,且投料管的一端与投加器顶端的一侧连接,所述投加器的内部设置有单片机,所述中和罐的一侧设置有循环好氧生化反应罐,且循环好氧生化反应罐内部的一侧安装有第一过滤层,所述循环好氧生化反应罐的一侧安装有水泵。本发明通过在农药废水进行臭氧氧化处理之前先依次经过循环好氧生化反应罐以及强化好氧生化反应罐进行生化处理以去除农药废水中的可生化有机物以及氨氮,同时农药废水在进行臭氧氧化处理时,避免了可生化有机物对臭氧的消耗。
1004
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本发明涉及一种高浓度含氰废水资源回收及中间产物的处理方法,属于环保领域资源利用方法。针对含高浓度氰化物和重金属的含氰废水,采用化学法回收氰化物、铜、铁等有价物质,中和除杂,最后采用物理法固液分离,处理后的尾液及回收的含高浓度氰化物的吸收液回用于氰化工艺,含有价物质的尾渣进行除杂,满足资源综合利用的要求。优点是处理后的含氰废水中氰化物和重金属的浓度较低,循环利用时不影响氰化工艺指标,同时回收利用含氰废水中的氰化物、铜、铁等有价物质;使中间产物无害化和资源化,达到了作为生产原料的要求合法出售或进一步提炼后综合利用,降低了堆存时的环境风险。
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一种新型渣水膜处理工艺以及废水回用系统,该新型渣水膜处理废水回用系统包括渣水收集池、滗水器、抓斗机配套轨道、循环水箱、管式微滤膜组件和产水池,系统来水通过管路收集至渣水收集池内,渣水收集池内沉淀的污泥通过抓斗机配套轨道将污泥抓到池子旁晾晒场,上清液通过滗水器滗出进入循环水箱,循环水箱通过渣水提升泵将水提升至管式微滤膜组件,通过管式微滤膜组件过滤后,渣水中的悬浮物大大降低后的水质进入产水池备用,本发明工艺用于处理渣水技术路线新颖,设备运行稳定,处理效果好、效率高,出水水质优,废水可实现资源化利用,特别是对高浊度废水处理具有较大的技术优势,该技术为高浓度灰渣水处理开辟了一条新途径。
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本发明属于生物活性炭技术领域,具体涉及一种高糖废水培养的以榕树叶为碳源载体的生物活性炭。将榕树叶为碳源的多孔富表面缺陷炭载体置于培养基中,分两步将混合菌株接种至的高糖废水中,经振荡共培养制得生物活性炭。分两步培养有利于前期加入的微生物菌株将高糖废水中的低聚糖或纤维素酶解为小分子糖类,产生的中间代谢产物可作为后期加入的微生物菌株生长繁殖的碳源。载体碳上吸附的有机质和污染物分别被微生物高效利用和协同降解,所以该净水剂具炭物理吸附与生物酶降解的双重净化作用,亲水但易于沉淀,非常适用于高糖废水的规模化处理。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的处理工艺,该处理工艺的创新点为:UASB处理在UASB反应器中进行,在UASB反应器中,废水自升流式厌氧污泥床反应器的底部进入污泥床区,依次经污泥悬浮层区、气体分离区、引流道进入沉淀区,废水在气体分离区逸出气体且气体通过液体隔离膜并经腔室进入气体收集器内,废水在沉淀区固液分离后处理后的水自沉淀区的上方流出,进入下一工序;UASB处理时,控温、pH、溶解氧、MLVSS、厌氧微生物、颗粒污泥、木塑粉、聚醚醚酮和硫酸亚铁;厌氧污泥能获得和保持良好的沉淀性能。
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本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种印染废水处理方法。本发明包括以下步骤:(1)印染废水曝气停留,调节PH;(2)脱色混凝沉降;(3)水解酸化;(4)接触氧化;(5)厌氧处理;(6)MBBR处理;(7)高效浅层气浮;(8)芬顿反应;(9)中和沉淀处理。本发明特别适用于高COD值的印染废水,通过对工序的组合调整及工艺参数的优化,能够将出水COD值控制在60以下,色度控制在32以下,达到直接排放的标准;通过对工艺流程的优化,减少了污泥等废物产生;优化操作细节,控制操作成本与安全。
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本发明涉及一种碳纳米管(CNT)活化过氧乙酸降解污染物的方法,具体如下:在常温常压下向含有污染物的废水中,加入一定量的过氧乙酸(PAA)和碳纳米管,搅拌均匀,在初始pH为中性条件下反应3h,即可氧化降解污染物。本发明通过向含有污染物的废水中投加PAA和碳纳米管,碳纳米管起一定的吸附作用并活化过氧乙酸产生羟基自由基氧化污染物质,从而降解废水中污染物;本发明可快速、高效、持久地去除废水中的污染物,反应条件温和,大大缩短了处理时间,降低了工艺成本,CNT也可重复利用降低成本,在水中污染物降解和去除方面具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种兼具含硫废水净化功能的智能脱硫设备,包括涡流除尘器,涡流除尘器的内部设置有储水管,储水管的底部设置有喷水口,喷水口的底部设置有过滤层,涡流除尘器的底部设置有通液管,通液管的底部设置有第一水池,第一水池的另一侧设置有第二水池,第二水池的底部设置有滑板,滑板的一侧设置有挡液板,挡液板的一侧设置有出液口,出液口的顶部设置有进料器;涡流除尘器还设置有pH计、废水分析仪、图像采集单元以及主控单元,主控单元与监控中心以及若干移动终端通讯连接;本发明通过第一水池内的进料器向废水中放入银盐,可除去废水中的杂质离子,整体结构简单,操作方便,节约水资源,有效改善环境。
1064
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本发明提供一种提高平整液废水中BOD的处理方法和处理装置,所述处理方法包括如下步骤:所述平整液废水流入筒式过滤器,然后通过一级进水泵进入纤维过滤器,所述纤维过滤器内置喷熔滤芯;平整废水经过纤维过滤器后进入中间水箱,然后通过二级进水泵进入光化学反应器;所述光化学反应器外部由透明石英玻璃管组成,内置固载型光催化剂,所述固载型光催化剂为玻璃纤维负载钛硫钒光催化剂;经过光化学反应器后,最后进入生化池进行好氧生化处理。采用本发明的处理系统和方法,一次性投资低,运行操作简单,生产处理成本较低,是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。
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本发明涉及一种吸附染料废水活性炭的制备方法,属于新材料制备技术领域。首先将活性炭与浓HNO3混合均匀,在常温下搅拌1~2h,然后再将温度调高到60~80℃搅拌24~26h,完成后过滤用蒸馏水水洗到中性,并烘干得到产物Ⅰ;将产物Ⅰ加入SOCl2,在温度为60~80℃条件下搅拌24~26h,完成后用DMF过滤3~4次得到产物Ⅱ;将产物Ⅱ加入3溴1丙醇以及溶剂DMF,在温度为60~80℃条件下搅拌24~26h,完成后用DMF过滤3~4次后得到改性产物Ⅲ;在通入N2的环境下,将改性产物Ⅲ加入DMF溶剂以及2‑苯基咪唑,在温度为90~100℃条件下搅拌12~14h,过滤、干燥后得到吸附染料废水活性炭。本方法改性后的活性炭相对于未处理过的活性炭有更大的吸附量。
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本发明公开了一种光催化降解印染废水的处理工艺,其采用的光催化剂为银纳米团簇‑银纳米粒子/TiO2/石墨烯复合光催化剂。该催化剂首先制得氧化石墨烯,然后在其片层上负载具有光催化活性的TiO2,再将银纳米团簇修饰到负载有TiO2的石墨烯片层上,并对其进行光还原,该复合光催化剂针对印染废水具有高催化降解活性。本发明解决了现有技术中印染废水降解效率低的问题,适用于降解印染废水中的有机染料。
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本发明公开了一种处理低浓度含盐有机废水并回收其中离子型表面活性剂的方法,本发明的方法包括如下步骤:(1)将上述含有离子型表面活性剂的低浓度含有有机废水进行软化预处理至钙含量≤20mg/L,浊度≤3NTU,得预处理水;(2)将上述预处理水通过反渗透膜循环浓缩得反渗透浓水和反渗透产水,其中反渗透浓水中有机物的形貌为高分子球状、棒状、层状或不规则状的缔合胶束,所得反渗透产水可外排或返回生产过程;(3)将上述浓缩水通过纳滤膜进行二次浓缩与脱盐得纳滤浓水和纳滤产水,所得纳滤浓水即为直接回用的离子型表面活性剂,所得纳滤产水可外排或返回生产过程。本发明的方法的分离效果高效、稳定、显著。
1064
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本发明公开一种含高盐难降解有机废水新型处理装置,该装置包括等离子体污水处理和多级闪蒸脱盐两部分。本发明装置能够有效处理目前化工行业尤其是精细化工行业产生的含有难降解有机物和高浓度盐分的废水,处理效率高、设备成本低、运行费用低并且运行稳定等优点。该装置还解决了等离子体处理废水过程中产生的热量损失问题和后续高盐废水难以有效生化处理的问题,具有良好的应用前景和极高的应用价值。
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本发明公开了一种脱硫废水处理系统及工艺,处理系统包括中和箱、反应箱、絮凝箱;中和箱的左端、右端分别与滤液箱、反应箱相连接;反应箱的右端依次与絮凝箱、澄清箱、净水箱相连接;脱硫废水首先从滤液箱中溢流入中和箱内与石灰乳溶液相混合,除去大部分的重金属离子,再溢流入反应箱中与有机硫化物相混合,进一步除去Pb2+、Hg2+;脱硫废水再溢流入絮凝箱中,通过添加絮凝剂、助凝剂,使悬浮的小颗粒或胶体物质沉积下去,沉积后的污泥在澄清箱中抽出,上清液则流入净水箱中,进一步调pH后排出。本发明通过多级沉淀、过滤,可有效去除脱硫废水中的重金属离子及固状物,从而控制出水的水质达到排放标准,具有自动化程度高、成本低、实用性强的优点。
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本发明所述的煤气化废水深度处理系统涉及一种废水的处理系统。该煤气化废水深度处理系统由依次相连的二级内循环UASB-ABFB反应器,预混罐,提升泵和臭氧氧化塔组成。本发明所述的系统对煤化工废水的处理效果好,系统运行稳定。并且系统总的水力停留时间比现有文献报道的短,各项出水指标均满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准要求。
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一种废水回收过滤装置,包括一个过滤箱,过滤箱设有上端盖、废水进口、第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室和废水出口,第一过滤室由设在过滤箱前后壁之间的竖直隔板和设在竖直隔板下部与过滤箱右壁之间的一级过滤网以及前后壁共同围成,一级过滤网与水平面之间设有夹角,在一级过滤网与过滤箱右壁相连接的最低处设有第一出渣口;在第二过滤室的底部设有第二出渣口,第二出渣口设有定时出渣阀门,定时出渣阀门由一个控制装置进行控制,控制装置设有一个定时元件,可控制牵引控制线定时打开定时出渣阀门对第二过滤室底部的沉渣进行定时清除。本发明可以有效地将公共用水间的废水进行有效地过滤处理,然后用来冲厕所或做他用。
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本发明涉及氨氮废水处理技术,特别是金属氧化物催化臭氧氧化处理中低浓度氨氮废水工艺。本发明包括以下步骤:将流速为100mL/min的O2通入中低浓度氨氮废水中并加热到30~80℃;在此温度下,把催化剂氧化钴(Co3O4)粉末按0.2~3.0g/L加入到氨氮废水中,并将通入气体改为混合气体O3/O2(50~120mg/L的O3,总流速保持为100mL/min),开始催化氧化水中氨氮,持续氧化2~8h,NH4+-N转化率达到37~73%,且产物中NO3—含量为2~21%。本发明净化效率高、流程简单、无二次污染。
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本发明公开了一种利用谷物淀粉生产企业产生的废水进行综合回收菲丁的方法。该方法将淀粉企业生产产生的各种谷物淀粉废水集中到沉淀池中,静置一定时间,去掉悬浮物及沉淀物,加入纯碱进行中和,并不断搅拌,至PH值为6.5-7.5,静置沉淀一定时间,放掉上清液,将沉淀过滤、烘干、粉碎即得产品菲丁。利用本发明方法,60吨谷物淀粉废水可回收1吨纯度为70%以上的菲丁产品。本发明不仅实现了淀粉生产废水的回收利用,而且菲丁生产回收率高,投资少,工艺简单,非常适合推广应用。
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本发明涉及一种用于处理含氨氮废水的流化床反应器,其包含一管柱、多数载体颗粒、一第一沉淀槽及一流化手段,该管柱内部定义一流化腔室,该流化手段是将含氨氮废水导入该流化腔室,再流经该第一沉淀槽。该流化床反应器还包含附着于这些载体颗粒的硝化菌、厌氧氨氧化菌及异营性脱硝菌的微生物,并同时进行硝化反应、自营性脱硝反应及异营性脱硝反应将氨氮转化为氮气。为了达到前述及其他目的,本发明还提供一种含氨氮废水的处理方法。本发明的流化床反应器的启动时间相对于习知大幅缩短,且对于低浓度含氨氮废水也具有良好的脱氮效率。
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本发明提供一种利用煤矸石的废水处理装置,包括废水初沉结构、废水二沉结构以及回收结构,盛水箱上端设有过滤网,过滤网上端安装上过滤箱,上过滤箱右端设有进水孔,可以过滤再生煤矸石,用于回收利用,导管五通过进水孔连接上过滤箱,导管五右端连接真空泵三,真空泵三右端连接导管三,导管三上端连接二沉池二沉池左边装配煤矸石吸附反应池,煤矸石吸附反应池左边安装初沉池,初沉池右边设有污泥地,本发明使用方便,便于操作,处理效率高,可处理不同废水。
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本发明属于水处理领域,尤其涉及一种含盐废水处理工艺和处理系统。该方法包括以下步骤:a)、含盐废水进行蒸发结晶,得到第一晶浆和第一蒸汽;b)、所述第一蒸汽进行冷凝,得到第一冷凝液;所述第一晶浆进行离心,得到第一离心液和第一结晶盐;c)、所述第一离心液继续进行蒸发结晶,得到第二晶浆和第二蒸汽;d)、所述第二蒸汽进行冷凝,得到第二冷凝液;所述第二晶浆进行离心,得到第二离心液和第二结晶盐;所述第二离心液返回步骤a)进行蒸发结晶。本发明通过对含盐废水进行一系列处理,实现废水中硫酸钠和硝酸钠的有效提取和分离,达到分步回收再用的目的,且处理得到的冷凝液进行生化处理的难度低,易满足环保要求。
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本发明涉及一种处理含高浓度酚氨煤气化废水的方法,该方法以醋酸丁酯作为萃取剂,先使用酚萃取塔萃取脱除废水中所含的酚类,再使用脱酸脱氨塔脱除废水中的酸性气体和氨,并使用溶剂汽提塔回收萃取相中的萃取剂并在塔底得到粗酚产品。本发明实现了煤气化废水中酚、酸性气体、游离氨和固定氨的高纯净率脱除,使之达到生化处理进水水质要求,并获得粗酚产品和高浓度氨气。与现有技术相比,该方法萃取效果好,脱酚效率高,且工艺流程短,处理成本低,方法简单,操作简便,处理质量可靠。
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本发明公开了利用生产废水制备氧化银/碳复合催化剂的方法,包括:在废润滑油再生生产废水中加入氧化银粉末,搅拌至完全溶解后,加入十六烷基三甲基氯化铵溶液,再加入膨润土粉末,搅拌形成沉淀,固液分离,上清液为处理完成的废水,其中氨氮和有机硫化物的浓度符合排放标准,沉淀为改性膨润土;将改性膨润土在400~600℃真空煅烧,冷却后,100W~700W微波加热1~5min,得到氧化银/碳复合催化剂。本发明方法充分利用了废水资源,变废为宝,有效节省了成本;而且,本发明方法简单、易于操作、反应条件温和,易于推广应用。
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本发明提供了一种可处理废水中重金属污染的微生物及吸附剂和应用。从超积累植物龙葵内分离出的内生菌LK9具有Cd、Cu、Pb抗性,将该菌扩大培养收集后制备成粉末吸附剂,可用于处理重金属污染废水。处理重金属污染废水时,将所述的内生菌LK9吸附剂投加到废水中,经离心沉淀或过滤出吸附剂,发现对Cd2+、Cu2+、Pb2+等重金属离子均有较强吸附能力,其中对Pb2+的去除效果尤其显著,达到90%以上。本发明与其他吸附剂相比具有快速、吸附率高、操作简便、经济、适用范围广等特点,在重金属污染水处理方面具有很大的应用潜力。
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本发明主要用于一种含硅粉废水的过滤净化处理,装置利用厢式压滤机,添加珍珠岩或硅藻土絮凝剂压滤净化含硅废水的处理方法,系统由厢式压滤机机组、渣浆泵、珍珠岩或硅藻土清水混合箱和搅拌机构成过滤系统,主要工艺步骤包括:添加珍珠岩或硅藻土在清水混合箱中,通过搅拌机搅拌使珍珠岩或硅藻土充分混合在清水中,通过渣浆泵将珍珠岩或硅藻土混合水打入厢式压滤机,使珍珠岩或硅藻土在压滤机滤布上形成滤膜,切换含硅粉废水至厢式压滤机连续过滤。发明用于过滤处理含硅粉废水,过滤处理量大,水质良好,处理后的水可回用于生产,也可直接排放而不影响环境。
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本发明公开了一种含铬印染废水的处理方法,包括:向含六价铬和染料的废水中加入光催化剂,分散均匀,调节所述废水的pH值,然后用可见光照射所述废水,所述光催化剂为无定形二氧化钛光催化剂。本发明采用可见光和催化剂组合的光催化氧化还原体系,利用有色的染料吸收可见光,在无定形二氧化钛(Am-TiO2)作用下,通过可见光驱动电子从染料→Am-TiO2→Cr(VI)传递,实现可见光下高毒性的Cr(VI)还原和染料降解协同进行,达到含铬污水中重金属和有机污染物同时净化的目的。
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一种涉及高污染浓度废水处理的高浓度废水经反渗透过程的浓缩液的处理方法和系统,其方法为:A.对垃圾渗滤液进行初级物化处理,产生前处理水,B.对前处理水采用膜生物反应器进行生物处理和膜分离,产生中水,C.通过膜处理系统对中水进行膜处理,浓缩水输送至强化干燥池,D.强化干燥池对浓缩水进行干燥处理,产生固体物,该系统至少包括对垃圾渗滤液进行初级物化处理的调节池、反应池、沉淀池和相关泵设备,所生产的前处理水输入至膜生物反应器,膜处理系统对膜生物反应器输出的中水进行渗滤工艺处理,产生浓缩水,输出至强化干燥池,强化干燥池对浓缩水进行干燥处理,产生风干固体物,本发明不会对环境造成二次污染,可达到有效、彻底治污的效果。
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一种废水系统的砂砾清除单元,包括:圆形砂砾清除室,该圆形砂砾清除室具有用于废水的输入和输出;在砂砾清除室下面的砂砾储存室;和在砂砾储存室和砂砾清除室之间的开口。有垂直驱动轴延伸通过砂砾清除室而进入砂砾储存室,并且它可旋转,以便于废水流入砂砾清除室,由此朝向开口引导废水中的砂砾。一种砂砾尺寸限制器,其包括固定至驱动轴以与之一起旋转的剪切器(该剪切器包括在开口上方从驱动轴径向延伸出来的板);横跨开口延伸的第一组杆;和固定至剪切器板的底部的第二组杆,第二组杆相邻于第一组杆定位。
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本发明属于废水处理技术领域,公开了一种焦化废水处理工艺。该初生吸附处理反应通过加入反应药剂作氧化剂,对废水中有机污染物氧化产生富含羧基的中间产物,利用氧化反应过程中同时产生的新生态羟基氧化物,对富含羧基的中间产物进行高效吸附去除;反应时长不低于30分钟,采用搅拌或曝气进行处理,对CODcr≤80mg/L,氨氮≤10mg/L,氰化物≤0.2mg/L的标准值进行检测后,方可进行沉淀。上述药剂结合搅拌或曝气,有助于延长吸附各种污染物的时间,提高吸附量。吸附反应药剂的加入进行反应,产生大量基团,以增加基团比表面积,最大限度地吸附各种有机污染物单体,从而达到去除效率的最大化。
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