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本发明提供了一种维生素与矿物质复合型泡腾片及其制备方法，该泡腾片包括二氧化碳源、酸源、填充剂、润滑剂、甜味剂、香精、维生素A醋酸酯、维生素B、维生素C、维生素D、维生素E、β‑胡萝卜素、锌源、铁源以及钙源。其制备方法包括：S1：粉碎、称量；S2：聚维酮乙醇溶液配制；S3：第一工序，包括酸料配制、制软材、酸颗粒的制备和干燥；S4：第二工序，包括碱料配制、制软材、碱颗粒的制备和干燥；S5：酸、碱颗粒混合、压片。本发明的复合型泡腾片能够补充人体所需的维生素和矿物质以及胡萝卜素等，其溶解快、吸收迅速、起效快、香味独特；该制备方法是将酸碱分开湿法制粒，避免了制备过程中可能出现的酸碱反应。
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本发明公开了一种矿石开采用凿掘装置，主动轴中部固定连接凸轮，凸轮边缘具有凹槽，凸轮前部设置钎杆，钎杆穿过装置本体并与之间隙套合，钎杆后部上下部分别固定连接滑块，滑块滑动连接滑槽，滑槽前端固定连接回退弹簧，回退弹簧后端抵接滑块，且钎杆尾部中央转动连接转轮，转轮边缘嵌合于凸轮边缘的凹槽内。该装置通过凸轮和回退弹簧的配合工作实现钎杆的往复凿掘工作，凿下的矿石碎块在转动的螺旋辊作用下不断向后运输，同时利用蜗杆驱动蜗轮和主动轮缓慢转动实现一边凿掘一边不断自行前移的功能，自动化程度高，蜗轮蜗杆传动力矩大，并利用其单向自锁特点有效防止在冲击力下导致主动轮回转进而使得装置本体后退，凿掘效率不高的现象发生。
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本发明公开了一种磁脉冲矿化垃圾处理装置，包括：垃圾处理箱、废气净化箱、两级光磁互感装置、电磁脉冲发生器及高压电源包，还包括预：处理机构，所述预处理机构包括设置在所述垃圾处理箱的进料口上端的预处理料管、设置在所述预处理料管内的第一处理部和第二处理部、以及设置在所述预处理料管外并驱动所述第一处理部、所述第二处理部的动力部。本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置，通过在垃圾处理箱的进料口上端安装了预处理机构，预处理机构中的第一处理部和第二处理部进行转动，进而将进入到第一处理部和第二处理部之间的垃圾进行粉碎预处理，使得垃圾处理箱对垃圾处理的更加充分和彻底，提高了对垃圾的处理效率。
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本发明公开了一种矿用可降解洗孔液添加剂及其制备方法、使用方法，该矿用可降解洗孔液添加剂包括增粘剂，增粘剂包括非离子型纤维素醚颗粒、聚乙烯醇和阻泡剂，质量比为(0.8～1):(0.1～0.3):(0.01～0.05)；非离子型纤维素醚颗粒由40％～80％的乙醇溶液与非离子型纤维素醚造粒制备得到，粒径50～100目。本发明利用40％‑80％的乙醇溶液和未经表面处理的非离子型纤维素醚经过润湿、成膜、干燥、破碎、筛分步骤制得一种能够快速分散‑溶解形成稳定粘度的凝胶体系的增粘剂，并利用其稳定的凝胶体系实现对钻孔内煤粉、煤渣、煤泥的良好携带和钻孔清洗。
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本发明提供了一种从钒钛磁铁矿选择性提取铁、钛和钒的方法，包括如下步骤：1)将钒钛磁铁矿和还原剂混合料在设定温度和气氛下进行还原处理；2)将反应完成后的样品在惰性气氛下进行冷却，然后进行破碎、磁选分离；4)将富钒钛料进行低温流态化氯化处理，尾气冷凝‑蒸馏后得到氯化钛和氯化钒的混合液体；5)通过化学吸附法将混合液体中氯化钛和氯化钒进行分离。该方法具有流程短、能耗低、收得率高的有益效果，相对于传统的高炉熔炼法中回收铁、钛、钒，本发明的技术方案中铁、钛、钒的回收率分别在81％以上、73％以上、70％以上。
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本发明提供一种采用混合硫酸盐焙烧，浸出，进而从低品位锂矿中制造硫酸体系卤水和提取锂的方法。包括低品位锂矿物和焙烧添加剂配料、混料、陈化、烘干、造粒、焙烧、粉碎球磨、浸出和逆流洗涤工序工段。经过工序工艺的处理能够制备得到一种杂质含量低、收率高的硫酸体系卤水，是制备工业级碳酸锂、电池级碳酸锂和电池级氢氧化锂的优质原料，本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。
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本发明提供一种基于煤矿生产的持续性煤块分类去粉末装置，包括传送机构，前筛筒，前支撑架，后支撑架，输料板，后传动装置；所述传送机构的上方支架通过轴承活动连接有耙除机构的轴，所述传送机构包括有传动带轮、侧支架、传送带和挡板，所述传动带轮的轴两端通过轴承连接在两侧的侧支架上，所述传送带通过带连接连接在两端的传动带轮上，所述挡板的下表面通过焊接向左侧倾斜连接在右侧的侧支架上，且侧支架的左侧边接触在传送带的上表面；所述输料板固定连接在传送机构的左侧侧支架上；可以看出，此筛分装置减轻了煤矿生产时分捡不同体积的煤块的工作压力，提高分拣效率的同时减小了煤块之间的碰撞，减少了煤粉和碎煤块的产生。
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本发明涉及一种硼镁矿制造硼酸的方法，其技术方案为硼镁矿进行粉碎；加入硫酸进行酸化处理；压滤；结晶；将母液回收蒸发，蒸发到硫酸镁含量为37-39％时，用硫酸调节PH值到1；将配好的料浆倒入浮选机中进行浮选，35-40min后取出泡沫液，返送回酸解槽重新反应生产；放出浮选机中的料浆，进行离心烘干得到硫酸镁。该方法采用不加入浮选剂的浮选技术，具有成本低、效益高、无污染的优点。
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本发明涉及铁矿石冶炼领域，特别是一种氧化铁矿石的无氧还原工艺及其密闭式还原转炉；该无氧还原工艺包括以下步骤：粉碎、混合、还原、铁粉与杂质分离。一种密闭式还原转炉，包括炉体、炉体支撑装置、加热装置和带动炉体旋转的传动装置，在于在炉体的前端和炉体的尾端通过机前封头和机尾封头将炉体的两端密封；在炉体前、后端安装有螺旋给料机和出料装置，加热装置设置在炉体下方，在加热装置上安装有将炉体罩在其内的“U”形保温罩，在螺旋给料机的输送管外设置有密闭的加热套。本发明的技术方案具有工艺路线短、能耗低、对环境友好等特点。
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本发明公开了一种矿山用研磨球，涉及研磨球制造技术领域，包括如下质量比的化学成分：C：2.1％～2.82％，Si：0.35％～0.75％，Mn：0.5％～0.95％，Cr：8.54％～10.7％，Sc：0.05％～0.85％，Ce：0.08％～0.29％，Cu：0.15％～0.32％，V：0.2％～0.6％，Nb：0.18％～0.3％，B：0.03％～0.09％，P：0.01％～0.03％，S：0.01％～0.07％，余量为Fe。较之现有技术，本发明可以解决现有矿山用研磨球冲击韧性较低，在使用过程中易造成碎裂的问题。
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本发明公开了一种矿用全岩掘进机巷道顶板支护装置及方法，属于煤矿技术领域。该装置包括：若干伸缩型支护板；若干伸缩型支护板固定连接在全岩掘进机的护盾内；伸缩型支护板从护盾后端伸出，与全岩掘进机掘进形成的巷道顶板接触。本发明中，在全岩掘进机的护盾内连接伸缩型支护板，在全岩掘进机掘进时，刀盘和护盾向前移动，伸缩型支护板从护盾内伸出，对全岩掘进机形成的巷道顶板进行临时支护，从而防止巷道顶板破碎、冒落，加强对巷道顶板的控制。
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本发明涉及一种湿式煤矿除尘装置及其应用方法，属于煤矿环保技术领域。本发明通过对高压气流进行喷射处理，喷入水流被高速气流击碎，变为大量的细小水滴，由于水滴与高速气流间存在相对速度，水滴与高速气流中含有的灰尘之间发生碰撞接触，灰尘颗粒被水迅速润湿并被高速水底吸附凝成粉尘水滴，高速粉尘颗粒粘附在小水滴上，凝结大颗粒，在其自身重力的作用下自由下落形成泥浆，有效提高对灰尘的沉降和吸附，提高装置对灰尘的处理效率，同时本发明通过高速旋转的离心分离轴进行灰尘和空气的分离，通过离心力作用完成后气体和固体的有效分离，有效降低装置中风机的磨损程度，对轴承的伤害较小，使装置的使用寿命大大增加。
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本发明提供一种混合硫酸盐法焙烧从锂瓷石矿物中提锂的方法，包括锂瓷石破碎处理、与复合盐混合、焙烧、研磨、酸化浸出、分离及洗涤等工序工段。本发明方法通过对配料组成、工艺链优化和焙烧过程节点的控制等，达到降低锂提取的生产成本，提高锂矿石回收率和浸出率的目的，并且本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。
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本发明公开了矿洞掘进透水探测装置及其应用方法，属于矿洞安全检测设备技术领域。包括机壳体、探测掘进模块、水探测模块、石道掘进模块、功能切换模块、排浆模块和控制模块，该装置能够通过探测掘进模块及水探测模块在预定掘进位置及方向上预先钻深孔并监测待掘进的预定距离范围内是否具有含水层，同时可利用石道掘进模块将钻孔产生的碎石及时排出并准确落入石道掘进模块形成的底端沟槽内；还能够在检测到水层时自动启动功能切换模块使得机壳体在当前位置固定，借助机壳体及其内部结构阻塞孔道避免过水，并且可利用排浆模块的浆液流动性进一步密封加固使水层无法通过孔道，有效避免了因盲目掘进而易产生的透水事故，提高了安全性及功能实用性。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体涉及一种用于煤矿开采的保护装置，包括防护罩一，所述防护罩一的内部滑动连接有防护罩二，所述防护罩一的底部转动连接有两个对称分布的滚轮一，所述防护罩二的底部转动连接有两个对称分布的滚轮二，所述防护罩一与防护罩二之间设置有用于驱动防护罩一与防护罩二移动的传动机构，所述防护罩一靠近滚轮一一端的外侧固定连接有驱动传动机构运作的机箱和吸附防护罩二里面灰尘的吸尘器。本实用新型中，通过机箱带着传动机构运作使防护罩二从防护罩一里面滑动移出，防护罩一与防护罩二组成一个相对安全的空间，防止顶板垮塌及碎石掉落危险事故的发生，保证了矿工的人身安全。
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本发明公开了一种用于高寒矿区植被恢复的改良播种机，本发明的钻头可以向下钻入土壤中，钻开坚硬的土壤，适合在矿区等土质条件严苛的自然环境中开垦土地，从动杆的推石轮能在开够过程中翻起土壤的碎石块，通过传送带将石块丢弃在种植沟旁边，保证草苗生长的土壤松散，不会板结，播种组件的较长排种管能够控制撒种的高度，溜槽的角度可很好的控制排种的速度，可有效的完成草籽播种。
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本发明公开了一种具有无序立方结构黄铜矿的制备方法，包括如下步骤：称量：铜丝、铁粒和硫颗粒按化学比例称取得到混合原料；烧结：将混合原料放入石墨坩埚，然后置于石英管内并抽真空密封，将密封后的石英管放入箱式炉内烧结，将烧结后的材料在过饱和盐水内进行急冷，得金色铸锭；粉碎：将金色铸锭手动研磨成精细粉末；SPS处理：将前述步骤的精细粉末放入石墨模具中，利用等离子快速烧结技术进行处理，得到立方结构黄铜矿材料。本发明的制备工艺简单，时间短，无需特殊设备，原材料在地壳中储量丰富，合成的材料属于功能材料，可以实现热电转换，具有低的热导率，易于通过其他方法提高热电性能，可作为前景良好的热电材料。
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本实用新型公开了矿山安全技术领域的一种矿山用氧气检测装置，包括安装板，所述安装板的左侧壁安装有滑轨，所述滑轨左侧壁的顶部与底部均连接有挡板，所述滑轨的左侧安装有滑块，所述滑块的左侧壁连接有支撑臂，所述支撑臂的左端通过销轴连接有旋转臂，所述旋转臂的顶部通过销轴连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁右端套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部插接有定位块，所述第二伸缩杆通过定位块与第一伸缩杆连接，该矿山用氧气检测装置，便于高度的调节和角度的调节，适合更多高度方面的氧气浓度测量，防护板的设置，避免氧气浓度检测仪被掉落的碎石击坏，进气孔的设置，增加空气的流动，增加测量的精确性。
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本发明公开了一种早强型超细矿物掺合料及其制备方法；本发明将火山灰反应活性较低的高炉钢渣进行了二次加热后急速冷却的处理，重新将高炉钢渣中的物质升温融化至熔融状态后，冷却形成活性更高的玻璃态物质，增强其火山灰反应活性；同时又将高炉钢渣与硅灰、粉煤灰等物质混合后，喷淋润湿后陈化反应，是掺合料表面生成水化层后，高温烘干，制备成为反应活性更高的无水硅酸盐物质，并将其研磨形成超细粒径，矿物掺合料进一步被机械外力破碎，形成更加细小颗粒的同时，在掺合料颗粒内部形成微裂纹，便于混凝土料浆中的Ca2+反应。
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本实用新型涉及磷酸脱硫生产技术领域，具体地说，涉及一种用矿浆进行磷酸脱硫的装置，包括搅拌箱，搅拌箱顶部设箱盖，箱盖上方设电机，搅拌箱内部对称设搅拌辊，转轴穿过箱盖，且末端上均设齿轮，其中一个转轴与电机的输出轴同轴连接，搅拌辊圆周外壁上设搅拌突刺，箱盖上设进料漏斗，搅拌箱圆周外壁靠近右侧底部位置设连接管，连接管中间位置设蝶阀，连接管右端连接沉淀箱，沉淀箱右侧面靠近顶部位置设排液管；该用矿浆进行磷酸脱硫的装置，搅拌辊不仅能够均匀搅拌，还能对应的破碎细化处理，让矿浆与石灰石溶液均匀混合，脱去混合的硫，在通过连接管排放至沉淀箱中，硫化物经过与石灰石的反应后形成颗粒物，沉淀在沉淀箱中。
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采用全湿法流程从碲的原生矿中生产精碲，其工 艺流程主要包括：经破碎后的原生矿在盐酸介质中高 温氧化浸出碲和铋，得到的含碲和铋的浸出液，用二 氧化硫还原而得粗碲粉。含铋的还原后液中和水解 而得到含铋的中间产品，还原得到的粗碲粉通过化学 提纯和电积提纯而得到四个九的精碲。该工艺属国内外首创，简单、科学、操作方便，生 产成本低，碲的冶炼回收率在85％以上。
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本实用新型公开了一种筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置；属于洗砂设备技术领域；其技术要点包括机架，所述机架顶部设置有洗砂网框，洗砂网框两端通过铰接轴与机架相铰接；在洗砂网框一侧的机架与洗砂网框之间设置有用于带动洗砂网框在15‑30°范围内往复摆动的往复摆动机构；在洗砂网框上方的机架上沿洗砂网框轴向固定设置有支撑横梁，在支撑横梁底部沿长度方向间隔设置有若干搅拌杆，搅拌杆自由端伸入洗砂网框内；在支撑横梁上设置有与洗砂网框相配合的喷水洗砂组件；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且洗砂效果好的筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置；用于矿石破碎后洗砂。
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本发明涉及一种用于充填采矿的充填体膨胀剂及其制备方法，膨胀剂包括按重量百分比计的以下组份：硫铝酸钙熟料25～36%、生石灰14～17%、硬石膏46～60%和铝粉0.5～1%，合计100%；将各组份原料按照粒度要求进行破碎、粉磨、混合后制备而成。采用本发明的膨胀剂，使充填体体积膨胀率比现有混凝土膨胀剂的膨胀率高，有利于充填采空区时顺利接顶、防止顶板冒落和保护矿岩的稳固性，同时对充填体强度影响较小。
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一种矿物化植物纤维的皮层处理及其建筑材料,是将植物材料裁切或粉碎成设定大小加工成植物丝之后,与将矿物材料混合所构成的硬化剂混合,加压而成的矿物化植物丝建材,再于该矿物化植物丝建材至少一边以上的表面,以碳酸钙、氯化钙、硅酸钙、氧化钙、氧化镁、氯化镁、硫酸氧镁、氧化铁、氧化铝、硅酸铝、二氧化硅、珍珠岩、海泡石、焦宝石、高岭土、炉渣、粉煤灰、水泥、石粉、硅酸盐矿物、金属氧化物、氢氧化金属物、树脂其中至少一种以上成分混合而成的硬化剂涂抹形成皮膜层,该皮膜层可处理成平坦美观表面,易于后续装潢表面处理的施工,亦具有更优越的耐火性、防水性、耐候性、隔音性以及高强度,适用于建筑用内外装潢材料。
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本发明公开了一种异极矿真空碳热还原制备高纯锌的方法，该方法包括（1）异极矿、焦煤、复合添加剂磨碎至60-200目混合后加水调匀、制团、干燥；（2）将干燥好的试样在马弗炉或真空炉中500-700℃烧结30-60min；（3）将烧结料放入真空炉内，压强5-10Pa开始加热升温，至反应温度950-1050℃，炉内压强控制在50-2500Pa，保温30-50min降至室温后开炉，即得高纯金属锌、金属镉、含锌铅和煤焦油。本发明通过添加氟化钙和氧化钙的复合添加剂，加快了反应进程，并使反应温度从1100℃下降至950-1050℃，使能耗降低，也降低了设备的要求，提高了安全性和操作性。
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本发明提供了一种直接用铜矿生产硫酸铜的工艺,包括矿石粉碎、提取、压滤、分离、转化、漂洗、浓缩、结晶、烘干等工序。其特点是该工艺适用于任何类型和高、低品位铜矿,以硝酸或硝酸盐类作催化剂,以硫化钠或硫化物作铜的沉淀分离剂,无须高温焙烧即可直接用铜矿生产硫酸铜,并可兼收白炭黑和硫酸亚铁,铜的收成率可达80～90%,产品质量优于工业一级。投资可大可小,毛利为成本的2倍,尤适于低品位铜矿的开发及综合利用。
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本发明涉及一种利用镍钼矿制备钼酸钠的方法，属于有色冶金的技术领域。其方法包括以下步骤：a、将镍钼矿粉碎后，氧化焙烧分解脱硫，得焙砂；b、将焙砂与钠化剂混匀后，进行钠化焙烧，得钠化物料，然后加水浸泡钠化物料，过滤，分别得到钼酸钠溶液和不溶于水的镍渣；c、将钼酸钠溶液加除杂剂净化除杂后，加入酸，过滤，分别得到钼酸沉淀物和滤液；d、钼酸沉淀物用氢氧化钠溶液溶解，过滤，得纯钼酸钠溶液；e、将纯钼酸钠溶液进行浓缩，至浓缩液的比重为1.4～1.6g/cm3，结晶，过滤干燥，即得。本发明的有益效果是：能降低成本，不会污染环境，所得钼酸钠符合《HG3-1087-77》钼酸钠一级产品的标准。
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本发明公开了一种搅拌磨矿机，包括支撑腿、搅拌箱、搅拌电机、传动轴、搅拌叶、滤筛板、粉碎刀、出料管、除尘管和除尘装置，所述搅拌箱设于支撑腿上，所述搅拌箱的外侧壁上包覆设有噪音吸收层，所述噪音吸收层外侧设有噪声隔离层，所述噪音隔离层包裹设于噪音吸收层上，所述搅拌箱上端设有进料口，所述搅拌电机设于搅拌箱顶壁上，所述传动轴下端转动设于搅拌箱底壁上，所述传动轴上端贯穿搅拌箱顶壁与搅拌电机的输出端相连，所述搅拌叶设于传动轴上，所述搅拌叶沿传动轴外圆周面纵向螺旋分布。本发明涉及矿用机械领域，具体为一种以降低磨料与矿石之间的撞击、摩擦等产生的噪音，且可以降低细矿粉尘的搅拌磨矿机。
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本发明公开了一种废矿物油油渣加工工艺，包括如下步骤：将废矿物油油渣放入反应釜中，并加入有机溶剂，充分搅拌；然后的混合液过滤，并放置到烘干机上烘干，的到干燥的油渣；然后将干燥的油渣放入粉碎机内；然后将油渣粉末吹过两层设有电磁铁的通道，用于出去油渣内的金属杂质；然后将除去金属杂质后油脂粉末与苛性碱按照重量比5:1的比例，放到搅拌机中充分混合；然后将混合粉末置于密闭的加热炉中加热，最后将反应物经过稀酸溶液浸泡，然后多次水洗，并烘干，便得到沥青；本发明利用有机溶剂出去油渣中多余的油，通过电磁铁除去油渣中，并通过与苛性碱反应除去油渣中的硫，从而得到较为纯净的沥青，方便后续利用。
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