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本发明涉及一种兼具可热塑性加工和循环降解环氧树脂及其制备方法，属于新材料合成技术领域。本发明包括以下步骤：将具有芳香酮结构的环氧单体与现有商业胺类固化剂按照质量份数比1:0.4‑0.7进行混合、搅拌后浇注在模具中，并对其分步加热，固化完全后，脱模得到可热塑性加工和循环降解环氧树脂。固化后的环氧树脂碎片可在150‑200℃热压（10MPa，10min）得到完整的片材。该环氧树脂固化后在酸性水溶液与有机溶剂的混合溶液中80℃以下，24小时内即可完全循环降解，降解产物回收后可重复利用于环氧树脂的再固化。降解产物再固化后和重复热压后的环氧树脂与原始环氧树脂的拉伸强度、杨氏模量、断裂伸长率相当。本发明工艺简单，产物具有循环降解和热塑性加工功能，可望用于环氧复合材料中增强纤维的回收、可循环降解或自修复环氧涂层、可循环降解环氧粘合剂等领域。
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本发明公开了一种铁路隧道衬砌混凝土防裂功能材料，包括自养护材料和拉结材料；其中，所述自养护材料为轻质多孔材料，所述拉结材料为钢‑有机纤维复合材料。本发明技术方案涵盖功能材料组成、配合比关键参数和施工关键工艺控制的高速铁路隧道衬砌混凝土收缩开裂与掉块的功能材料及应用，该材料可有效降低高速列车空气动力效应下隧道衬砌混凝土收缩开裂和掉块风险，保障高速列车安全稳定运营。
本发明属于定向凝固共晶陶瓷制备技术，特别涉及一种大尺寸Al2O3/LuAG定向凝固共晶陶瓷及其光悬浮区熔制备方法。该陶瓷为含有氧化铝相和镥铝石榴石相的复合材料，其化学式为Al2O3/Lu3Al5O12，氧化铝相和镥铝石榴石相的两相比例为二者相图共晶成分点或近共晶成分点；Al2O3/LuAG定向凝固共晶陶瓷由排列不规则的Al2O3和LuAG在空间中相互连通耦合构成，且具有层片状或胞状共晶微观组织形貌。在无需使用坩埚的情况下，Al2O3/LuAG共晶陶瓷制备出最大直径15mm、最大长度140mm的棒材；Al2O3/LuAG共晶陶瓷棒材的HV硬度为13～16GPa，断裂韧性为2～4MPa·m1/2。本发明通过精确控制凝固速率(10～50mm/h)，成功制备出硬度、断裂韧性等关键力学性能优于已知同类共晶陶瓷材料的Al2O3/LuAG新型共晶陶瓷材料。
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一种用于从含水气体中捕获水分的设备，该设备包括：壳体，所述壳体具有含水气体可以流入其中的入口；水吸附剂，所述水吸附剂位于壳体中，所述水吸附剂包括至少一种能够从含水气体中吸附水分的水吸附金属有机骨架复合材料；以及水解吸装置，所述水解吸装置与水吸附剂接触和/或围绕水吸附剂，所述水解吸装置在(i)停用状态和(ii)激活状态之间是选择性地可操作的，在激活状态中，所述装置被配置成向水吸附剂施加热量、减压或其组合，以从水吸附剂中解吸水分。
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所公开的钻井工具具有金属基体复合材料(MMC)或钢合金体，其使用铸造或渗透工艺围绕一个或多个预制部件形成。预制部件由超硬材料的烧结、渗透和/或胶结颗粒制成，并且可以形成钻头刀片的任何合适的部分。预制部件可被装载到机加工模具中，随后模具腔被填充粉末，例如碳化钨粉末、填料金属粉末、粘结剂金属粉末或其组合。在铸造或渗透工艺期间，模具和预制部件被加热到足够的温度以熔融粘结剂金属和/或填料金属，其中熔融金属与预制部件的内表面表面相互作用以形成冶金结合，从而将预制部件固定到钻头体。
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本发明公开了一种自修复铝合金的制备装置，包括铸造模具及其夹具，铸造模具由对称的左右两部分组成，两部分中间形成修复铝合金的铸造区域，夹具由两块平行设置的夹具钢板构成，中间设置左右两部分构成的铸造模具以通过夹具钢板两端部上下对称设置的四颗螺栓夹紧铸造模具对称的左右两部分，铸造模具与夹具的底部放置在底部钢板垫片上，当自修复铝合金铸造完成后通过卸开螺栓，松开夹具，分开模具两边即可将铸件取出。本发明利用自制的铸造模具，采用简单的铸造方法，在基体铝合金材料中均匀封装低熔点合金自修复增强微管，成功制备出具有良好自修复性能的铝合金复合材料，该材料在航空航天、军工及石油化工等领域具有极大的应用前景。
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本发明公开了一种复合吸波材料及其制备方法，所述制备方法包括羧基化酚醛树脂微球的制备、多壳层CoFe2O4中空微球的制备以及多壳层CoFe2O4中空微球‑聚苯胺复合吸波材料的制备三个步骤。通过本发明制备得到的多壳层CoFe2O4中空微球的饱和磁化强度与矫顽力更高，磁性质和磁损耗性能更加优异，聚苯胺在多壳层CoFe2O4中空微球中很好的发生界面聚合，通过调节磁损耗型铁氧体CoFe2O4和介电损耗型聚苯胺的比例，使复合材料达到良好的阻抗匹配性能，对电磁辐射具有良好的磁损耗性能、介电损耗性能。
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本发明公开了光催化剂、制备方法及应用，属于光催化剂领域，光催化剂，光催化剂为负载有NCQDs的ZnS纳米材料。光催化剂制备方法，包括以下步骤：S1:取硝酸锌和硫脲溶解于乙二醇中，室温下持续搅拌25‑35分钟，形成混合溶液，S2:将NCQDs分散在步骤S1获得的混合溶液中，在室温条件下搅拌25‑35分钟，S3:将步骤S2的分散有NCQDs的混合溶液转移到高压釜中，以150‑170℃加热34‑38小时，获得沉淀，S4:将步骤S3所得沉淀经离心、洗涤、分离后，真空干燥过夜，合成NCQDs/ZnS纳米材料，作为光催化剂。本发明的光催化剂、制备方法及应用构建了氮掺杂碳量子点(NCQDs)修饰ZnS纳米颗粒(NCQDs/ZnS)的复合材料。NCQDs的改性可以有效地抑制光生载流子的复合，提高催化剂的活性和稳定性，增加催化剂在可见光区的吸收强度。
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本发明提供一种高强度耐低温玻璃钢及其制备方法，涉及璃钢加工技术领域。所述高强度耐低温玻璃钢复合材料由以下重量份的原料制成：玻璃纤维14‑15份、不饱和聚酯树脂12‑14份、缩醛树脂8‑10份、环氧树脂12‑14份、碳纤维4‑6份、高岭土2‑4份、硅藻土1‑3份、顺丁烯二酸二辛酯2‑3份、二氧化钼1‑2份、氧化锌2‑3份、纳米二氧化钛1‑3份、共聚维酮2‑3份、六甲基磷酰三胺1‑3份、尼龙酸二异丁酯1‑2份、聚丙烯酸钠2‑3份、交联剂1‑3份、润滑剂2‑2.4份、抗氧化剂1‑2份。本发明克服了现有技术的不足，提高了玻璃钢材料的强度，并且采用多种物质复配，极大程度的提升其耐寒性能，增强产品在低温环境下的稳定性，扩大其使用范围，提升经济效益。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种导电性可变的热塑性弹性体/导电纤维复合发泡材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤：将热塑性弹性体和导电纤维熔融共混，得粒径为3‑4mm的复合粒子；将复合粒子放入高压反应釜中，通入CO2，使CO2处于超临界状态进行保压渗透，泄压后迅速放入发泡设备，加热发泡，制得发泡粒子；将发泡粒子进行蒸汽模压成型，得热塑性弹性体/导电纤维复合发泡材料。所制备的材料弹性大、密度小、力学性能优异，并且具备导电性可变的功能，解决了传统金属导电材料密度大，导电性不可变等难题。
本发明公开了一种基于城市建筑垃圾制备可降解汽车尾气的透水路面材料，以重量份计，包括以下组分：水泥200‑300份，建筑垃圾再生骨料500‑600份，玄武岩纤维2‑3份，改性填料5‑10份，矿渣粉80‑150份，减水剂1‑2份，缓凝剂0.5‑1份，水50‑70份；所述改性填料为酒石酸/壳聚糖改性的纳米氧化钛/Zr‑MOF复合材料。本发明还公开了该透水路面材料的制备方法。本发明制得的透水路面材料不仅机械性能好，且具有很好的透水性能，对汽车尾气具有一定的降解效果。
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本发明提供一种阻燃性玻璃鳞片胶泥及其制备方法，属于复合材料技术领域。底涂层的原料包括：阻燃型乙烯基酯、粘合剂和固化剂；中涂层的原料包括：第一玻璃鳞片、阻燃型乙烯基酯、固化剂和增韧剂；面涂层的原料包括：阻燃型乙烯基酯、第二玻璃鳞片、固化剂、颜料和增稠剂。将底涂层喷涂于基底的表面，后进行第一次碾压；再将结构层喷涂于底涂层的远离结构层的表面，后进行第二次碾压；再将面涂层喷涂于结构层的远离底涂层的表面，后进行第三次碾压。此方法制备的阻燃性玻璃鳞片胶泥的底涂层的粘接性能和防腐性能得到大大提高，中涂层的韧性增强，底涂层、中涂层和面涂层的阻燃性能都得到很好的提高，且面涂层能够更加光滑，耐高温性能更强。
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本申请涉及复合材料机械加工的领域，具体公开了一种大尺寸异形防热壳体的切断工装及快速切断方法，切断工装包括用于将大端面朝向机床工作台面的防热壳体固定于机床的正向装置、以及将小端面朝向机床工作台面的防热壳体固定于机床的反向装置。切断方法包括使防热壳体的大端面朝下，采用正向装置对防热壳体进行定位；对防热壳体顶部的小端面进行切断，得到加工后防热壳体；将加工后防热壳体与主体定位基座拆卸；使防热壳体的小端面朝下，采用反向装置对防热壳体进行定位；对防热壳体顶部的大端面进行切断。有效的提高了大尺寸异形防热壳体切断的加工效率，降低防热壳体切断加工的制造成本。
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本发明公开了一种耐高温韧性双马来酰亚胺树脂及其制备方法与应用。所述耐高温韧性双马来酰亚胺树脂是由按照重量份计算的如下组分制得：双马来酰亚胺单体100份、二烯丙基苯基化合物和/或丙烯基苯基化合物30～80份、活性增韧剂10～40份及活性稀释剂5～20份；其中，所述活性增韧剂包括以含苯乙炔三甲酸酐为封端剂结构的反应型低分子量热固性聚酰亚胺树脂齐聚物。本发明提供的耐高温韧性双马来酰亚胺树脂具有较高的耐热性、优异的冲击韧性和良好的加工性，在制造高性能绝缘漆、胶粘剂、泡沫或高性能先进树脂基复合材料领域具有广泛应用前景。
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本发明公开了一种适用于燃料电池的氧还原催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将镧化合物、锰化合物、络合剂、分散剂和去离子水，混合搅拌均匀，得到混合溶液A；(2)将混合溶液A加热，得到白色凝胶；再将白色凝胶干燥得到前驱体；再将前驱体球磨，得到前驱体粉末A；(3)将步骤(2)得到的前驱体粉末A与碳材料混合均匀，得到粉末B，然后将粉末B于气氛炉中煅烧，得到LaMnO3‑C粉末。本发明制备得到的催化复合材料，其成本更低，合成路线简单，催化路径采用四电子路径，催化效率高，同时本发明的氧还原催化剂可实现更高的功率密度，相对于现有技术，本发明的效率更高，本发明的LaMnO3与碳材料具有催化的协同增效作用。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及到一种聚酰亚胺改性三元正极材料的制备方法及其制品。其制备方法，其包括如下步骤：(1)包覆层PI前驱体的制备：将芳香族二元酸酐和二元胺在不高于0℃下进行缩聚反应至少8小时，得到所述包覆层PI前驱体；(2)核壳结构包覆材料的制备；将所述PI前驱体溶解在有机溶剂中，并加入MWCNT，搅拌混合1～3小时，然后加入三元正极材料，并在40～60℃下搅拌混合至少2小时，然后在400～500℃下热亚胺化处理30～90min得到所述核壳结构包覆材料。本发明中的复合材料PI/MWCNT包覆NCM811材料能够有效地抑制NCM811二次晶体裂解，与未包覆的NCM811相比，可嵌入更多的锂离子，提高电池的能量密度和减少副反应的发生，提高了锂电池的循环性能。
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本发明涉及由塑料材料制造和组装车辆部件和结构部件的方法。在制造部件(自身)时，可在塑料和纤维塑料复合件上生成/创建可靠且可精确再现的定位装置，该装置可直接用于车辆部件/结构部件等的后续制造和组装步骤，并确保车辆部件在制造和组装时的定位，在要制造或组装(通过塑料材料和纤维复合材料)的车辆部件中，减少/避免了与力线和/或纤维中断有关的结构弱化的危险(如由钻孔引起)。对于在制造期间的定位和/或在与其它车辆部件组装期间的定位和/或在机动车辆中的定位，车辆部件/结构部件具有在部件生产时引入或施加的参考点系统，对于参考点的形成，存在大量设计选项，例如，可形成凹部、凹陷、凸起、边缘、平坦区域形式的参考点。
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本发明属于有机无机复合材料技术领域，特别涉及一种二维有机无机杂化的多酸基高核稀土衍生物及其制备和应用。本发明提供一种有机无机杂化的多酸基高核稀土衍生物，其分子式为K2[Tb6(CH5NO3P)4(H2O)22(SiW11O39)2]·23H2O，其为二维结构。本发明提供一种具有二维结构的有机无机杂化的多酸基高核稀土衍生物，所得二维有机无机杂化的多酸基高核稀土衍生物可以作为荧光材料和催化材料应用。
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本发明为一种含有聚醋酸乙烯酯的金属防腐复合膜的制备方法。聚醋酸乙烯酯(PVAc)是一种无毒、无致癌性、可生物降解以及生物相容性好的高分子材料。本发明提供一种在碳钢片基表面上涂覆聚醋酸乙烯酯‑戊二醛/壳聚糖(简称PVAc‑G/CS)复合膜的金属防腐涂层制备的新方法。碳钢片基经打磨、除油、脱水干燥处理后使表面粗糙度一致。首先，采用浸涂法将碳钢片基在PVAc溶液中垂直浸泡30s，悬挂晾干24h。然后，用等离子体仪处理该片基75min后，调节片基表面的亲水性，再垂直浸泡于G/CS溶液30s，悬挂晾干24h，获得一种环保型的PVAc‑G/CS复合膜。本发明所述的复合膜无毒性，制备过程简单、环保，并具有长时间抑制碳钢表面腐蚀和除盐作用，可为金属防腐复合材料技术开拓一个新的途径。
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本发明公开了一种滑动式加筋壁板长桁轴线度控制装置及使用方法，控制装置包括定位卡板、套合块、滑动限位块、调节螺钉、可调节螺母，套合块固定在定位卡板上，套合块中部开有与滑动限位块配合的滑动槽口，滑动限位块插入在滑动槽口内，并可在定位卡板上上下滑动，满足不同工艺过程中的位置调节，限位槽口与长桁立筋间预留配合间隙。本发明解决了复合材料加筋壁板在长桁定位、组合、制袋、固化等工艺过程中需多次拆装定位卡板所造成的效率低、卡板磨损等问题。同时，通过限位槽口预留间隙，保证了固化过程中压力的均匀传递，解决了由于壁板与定位器之间的位置干涉造成的胶接界面缺陷等技术问题。
本发明公开了一种具有海胆球形貌的复合光催化剂材料及其制备方法和应用，该复合光催化剂是通过在乙醇热过程中，W18O49材料在2H/3C‑SiC纳米球表面生长从而得到具有海胆球形貌的SiC‑W18O49复合材料。该复合光催化剂制备原料价廉易得，制备方案便捷可行，并且与单一组分的W18O49材料和2H/3C‑SiC材料相比，光催化还原二氧化碳性能显著增强。
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本发明涉增强纤维复合材料拉挤成型技术领域，本发明提供了一种超高速拉挤快速浸胶的加工设备及其生产工艺。包括树脂槽，树脂槽的一侧设置有用于储存树脂的储存槽，树脂槽和储存槽之间设置输入管和输出管，输出管上连通有用于输出树脂的树脂泵；其生产工艺为：排纱，将增强纤维平行排列并分为若干层；每一竖列的分割棒存在一定的角度，使每一根纱分割棒的包络角大小保持一致，最后的倾斜角度由产品的厚度决定，分割棒的竖直总距离为产品厚度3～5倍。浸胶，将排列好的增强纤维浸渍于在树脂槽中，控制树脂槽内的树脂温度；增强纤维从树脂槽中出来后，经过紫外光固化5‑10s，制得产品。具有提高增强纤维的均匀浸胶速率的优点。
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本发明涉及一种泡沫陶瓷聚氨酯的制备方法，包括：步骤一将蔗糖类混合起始剂聚醚多元醇、蔗糖类混合起始剂聚醚、CASE类聚醚、蔗糖类混合起始剂聚醚混合后加入阻燃剂、泡沫稳定剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、发泡剂，搅拌得到A组分；步骤二称取多亚甲基多苯基异氰酸酯作为B组分；步骤三预热模具；步骤四将A组分及B组分放置在模具中反应。其具有以聚氨酯作为填料,泡沫陶瓷作为骨架制备出聚氨酯泡沫陶瓷复合材料，材料压缩强度得到极大的提高等优点。
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本发明涉及纤维复合材料技术领域，尤其涉及一种莫来石纤维针刺毡及其制备方法；所述制备方法包括如下步骤：将莫来石纤维网胎置于模具的阳模上，进行针刺，接着在针刺成型的最上层莫来石纤维网胎上放置与莫来石纤维网胎尺寸相匹配的莫来石连续纤维线，之后，重复莫来石纤维网胎针刺和放置莫来石连续纤维线的步骤，直至满足莫来石纤维针刺毡厚度要求，得到所述莫来石纤维针刺毡；本发明提供的平面拉伸强度增强莫来石纤维针刺毡制备方法既适用于平板级针刺毡制备，同时也适用于具有特殊构型的异性针刺毡制备，可以推广到各种以低密度与低强度网胎为主体的纤维针刺毡的制备中，具有很高的应用价值，制备得到的莫来石纤维针刺毡力学强度优良。
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一种SiCO微米陶瓷球的制备方法，涉及一种微米陶瓷。将0.8g模板剂F127溶解在5ml二甲苯溶液中，搅拌后，得混合液A；将0.8g的陶瓷先驱体聚乙烯基硅氮烷溶解在5ml乙醇中，加入0.032g的热交联剂过氧化二异丙苯，搅拌后，得混合液B；将混合液A和混合液B混合，搅拌后，混合液C；将混合液C倒在聚四氟乙烯盘上，在70℃的烘箱中保温，再在130℃交联，变为淡黄色透明薄膜，取出后脱膜，然后在惰性气氛中热解薄膜，在薄膜表面获得SiCO微米陶瓷球。制备的SiCO微米陶瓷球的直径在0.5～1μm之间，且稳定性好。在复合材料以及高温器件设计等领域应用。设备投资少，操作容易，工艺简单，重复性好。
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本发明属于钢筋混凝土领域，公开了一种耐氯盐腐蚀碳纳米管改性钢筋混凝土及其制备方法。本发明采用化学作用力和物理方法结合使得碳纳米管分散于聚乙烯醇溶液中，获得均匀分布、良好结合的碳纳米管/聚乙烯醇预聚液后，再将预聚液作为复合改性剂加入到水泥基体中，以此获得均匀分散的碳纳米管‑聚乙烯醇‑水泥基复合材料。该方法将羟基碳纳米管和聚乙烯醇的增强效果充分结合到复合改性水泥基材料之中，不仅在力学性能方面拥有其独特的优势，并且能够减少孔隙率，且通过改变内部微观介电常数，捕获移动电荷，防止腐蚀电池的形成，显著降低钢筋混凝土中的腐蚀电流，延长钢筋混凝土耐腐蚀时间。
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本文描述了基于疏水性聚合物基质、疏水性纳米颗粒和亲水性纳米颗粒的涂层，其提供耐损伤的疏水性、超疏水性和/或疏雪性能力，其中纳米颗粒可包含改性和未改性的页硅酸盐纳米粘土和改性二氧化硅。本文描述了通过采用上述涂层制造防雪材料的方法。还描述了复合材料表面的微米和纳米粗糙度。
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本发明涉及壳聚糖/Al2O3/Fe3O4磁性复合材料及其制备方法和在水质处理中的应用，将其作为吸附材料应用于去除水中苯酚红染料，吸附去除率为85‑99％；作为不溶性固体物质的Fe3O4磁性纳米离子，具有比表面积大、磁性分离快和毒性低的优点，壳聚糖具有无污染、生物降解性好的优点，壳聚糖表面的氨基、羟基以及氧化铝均能够提供氢键作用来吸附苯酚红染料，三者对于苯酚红染料的吸附去除具有协同吸附作用。
本发明涉及一种用于固定至部件的连接元件，尤其是由纤维复合材料制作的部件，其包括主体部、功能部以及摩擦焊接嵌体，该摩擦焊接嵌体又包括热塑性材料。在主体部的上方形成工具作用点。摩擦焊接嵌体与主体部互锁连接和/或受力锁定连接。
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一种水电能量系统，包括具有多个第一发电元件的定子。该系统还包括具有多个第二发电元件的转子。转子布置在定子的外周表面的径向外侧，并且构造成围绕定子绕旋转轴线旋转。转子是具有可变厚度并且沿着定子的轴向长度的一部分延伸的柔性带结构。该系统还包括至少一个水动力轴承机构，该水动力轴承机构构造成在转子围绕定子旋转期间相对于定子支撑转子。该至少一个水动力轴承机构包括由木材或复合材料制成的支承表面。
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