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本申请公开了一种集成式油箱和尿素箱总成及其制备方法，属于汽车零部件领域。其中，用于制备集成式油箱和尿素箱总成的复合材料，包括尼龙665‑75份，聚乙烯5‑10份，POE 10‑15份，相容剂10‑15份和助剂1.5‑4.5份。该材料大大提高了油箱和尿素箱总成的耐低温冲击韧性，可以确保产品在寒冷地区受到碰撞后，也不会出现开裂现象；此外，该材料具有良好的阻隔性能，可以阻隔氧、二氧化碳等气体及多烃燃油等液体，耐油性能优异。
本发明公开了一种热致形变支撑臂的制备以及利用其调控空间反射镜展开状态的方法，所述热致形变支撑臂为由双向形状记忆聚合物基体相和基体增强相通过物理方法共混或层压制备而成的双向形状记忆复合材料。本发明通过物理调控和化学调控协同作用，利用材料所具有的双向形状记忆效应，通过感知环境温度的改变，材料自主发生可预先“编程”的形变，从而能够实现空间反射镜处于白天区域时展开、夜晚区域时收拢，降低了太空碎片对空间反射镜等空间展开结构造成的危害，使用寿命长，并且不需要携带加热设备，容易运载。
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本发明涉及纤维复合材料生产制造技术领域，公开了一种线材浸胶固化的装置，包括依次连接的浸胶模块、塑形模块和固化模块，集合线材生产所需的工艺，可以大大简化生产。浸胶模块中设有弯曲的浸胶通道，浸胶通道中填充有浸胶溶液，通过弯曲的浸胶通道可以使线材浸胶更为充分，产生微加捻效果，达到去除纤维中气泡和提高树脂浸润的效果。其后设有塑形通道和固化通道，可以使用线材连续走动进行下一步工艺，使生产流程更为紧凑。进一步地，可以在塑形模块中进行热预固化，然后在进入到固化模块中进行紫外光光固化，这样可以达到比较好的固化效果。还可以设置有改性模块对线材表面进行改性处理，使现在从进入装置后可以高效成型。
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本发明属于光固化高分子复合材料技术领域，公开了一种紫外光固化含硅有机‑无机杂化树脂及其制备方法。所述方法：1)在保护性氛围中，以有机溶剂为反应介质，蓖麻油与二异氰酸酯在催化剂的作用下反应，加入丙烯酸羟乙酯，继续反应，获得蓖麻油基聚氨酯丙烯酸酯预聚物；2)将对甲苯磺酸水溶液滴入正硅酸乙酯、硅烷偶联剂和乙醇的混合物中，搅拌反应，调节pH为4～5，室温继续搅拌，得改性硅材料；3)将蓖麻油基聚氨酯丙烯酸酯预聚物、改性硅材料、活性稀释剂和光引发剂混合均匀，获得紫外光固化含硅有机‑无机杂化树脂。本发明选用蓖麻油，绿色环保可再生；本发明的紫外光固化含硅有机‑无机杂化树脂具有良好的综合性能和高透光率。
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基于原子力显微镜的材料表面酸性溶液处理方式，是一种对于所观察材料的表面处理方式。本发明是为了解决在用原子力显微镜观测表面时纳米粒子暴露少与表面电位高的问题，对样品处理后获得适合原子力显微镜观测的样品，使纳米粒子更多的暴露并降低表面电位。用平板硫化机把纳米复合材料压成合适的片状试样，安置好试样，将由5份浓硫酸加2份正磷酸、1份1%高锰酸钾加1份水的酸性溶液缓慢滴到样品表面至被酸性溶液覆盖，在常温常压下蚀刻截面4h后在样品表面滴几滴碱性溶液中和其酸性溶液。观测前用蒸馏水清洗表面，去除遗留杂质，待表面干燥，用原子力显微镜观测试样的腐蚀截面形貌。本发明适用于利用原子力显微镜观察样品时对于样品的表面处理。
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本发明提供了一种各向同性细菌纤维素材料的制备方法，包括以下步骤：将水凝胶进行切块处理，得到切块水凝胶；所述水凝胶为细菌纤维素水凝胶和细菌纤维素复合材料水凝胶中的一种或两种；将所述切块水凝胶进行压缩，得到各向同性细菌纤维素材料。为了提高各向同性细菌纤维素材料的功能性，本申请还提供了一种各向同性细菌纤维素材料的制备方法。本申请的制备方法得到了一种具有极低热膨胀率、轻质高强、各向同性的取向螺旋结构的细菌纤维素材料。
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本发明公开了一种三元高压电子烟电池及其工作方法，属于电子烟技术领域，包括金属壳体和连接仓，金属壳体的外侧面上设置有金属支撑圈，金属壳体的内部设置有阳极棒和阴极棒，阳极棒和阴极棒上分别设置有阳极片和阴极片，连接仓的内部设置有绝缘体和防过充芯片，连接仓的上端面设置有通气阀，连接仓的下方设置有第一支撑块，金属壳体内部的下端面设置有第二支撑块。本发明，镍钴锰酸锂的阳极棒和硅碳复合材料的阴极棒，通过电解六氟磷酸锂，能够使大部分容量在3.3V以上，满足客户的需求，电池为密封一体式固定连接，金属壳体、第一支撑块、第二支撑块和金属支撑圈均起到支撑的作用，提高装置的抗挤压性能力，防止破损电解质溢出污染环境。
本发明公开了一种Li1‑xTMO4‑yNy/Li2SO4包覆的高镍三元正极材料及其制备方法，所述正极材料为Li1‑xTMO4‑yNy/Li2SO4包覆的LiNi1‑xyCoxMnyO2复合材料，所述方法为：1）将Ni1‑x‑yCoxMny(OH)2三元前驱体和锂源均匀混合后，在氧气氛围下热处理，得到LiNi1‑x‑yCoxMnyO2正极材料；2）将硫酸铵和LiNi1‑x‑yCoxMnyO2分别放入两个烧舟中，通过固体受热分解产生气体NH3和SO3，NH3和SO3与正极材料表面发生反应，SO3与材料表面的残余锂反应，并夺取正极材料次表面的锂源Li2O反应Li2SO4，造成材料表面产生锂空位，从而由层状结构向尖晶石结构转变，最终获得Li1‑xTMO4‑yNy/Li2SO4包覆LiNi1‑x‑yCoxMnyO2正极材料。这种改性方法能提高层状LiNi1‑x‑yCoxMnyO2结构稳定性，从而提高材料循环稳定和抑制正极材料循环过程中过渡金属溶解，这种制备方法简单、成本低、环境友好，适用于大规模工业生产。
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本发明公开了一种精细氧化铁生物质复合炭材料用于印染废水中水回用的方法，向印染废水生化出水中投加精细氧化铁生物质复合炭材料，调节pH，进入MBR池；MBR池内底部设有曝气装置，精细氧化铁生物质复合炭材料较吸附容量比传统吸附容量大3～5倍，能够在极短的时间内吸附水中的有机物，废水中COD和色度去除率可以达到80％以上，通过MBR过滤作用，出水可以直接回用于车间生产；MBR池吸附材料上附着高浓度微生物，在MBR池内形成高效生化系统，可以在短时间内将吸附的有机物进行降解。此复合材料上含有精细氧化铁材料，对印染废水中重金属锑可以有效分离；MBR池内吸附材料排出后经过压滤机压滤脱水后可进行再生，重复利用，再生后的吸附材料吸附效率恢复至95％以上。
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本发明属于电磁屏蔽技术领域，尤其涉及一种改性碳纤维、制备方法及应用。本发明提供的改性碳纤维按照以下步骤制备：a)将多巴胺改性碳纤维浸渍到含物质A的溶液中，得到物质A‑多巴胺改性碳纤维；b)在碱性条件下，将所述物质A‑多巴胺改性碳纤维与多巴胺改性填料在液相中混合反应，得到填料改性碳纤维；c)将所述填料改性碳纤维进行碳化处理，得到改性碳纤维。本发明解决了小尺度填料在改性材料中分散性差、易团聚的问题，提供的改性碳纤维中的填料分散均匀，电磁屏蔽性能优异；采用该改性碳纤维制成的树脂复合材料兼顾良好的电磁屏蔽性能和力学强度。
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本发明涉及一种原位氢化橡胶石墨烯弹性体及制备方法，包括以下步骤：以氧化石墨烯、不饱和橡胶乳液和肼类化合物为原料经加氢反应制备。本发明在氧化石墨烯GO与水合肼的作用下对丁腈橡胶分子链上不饱和碳碳双键进行原位乳液加氢，同时利用自由基交联制备出自交联型氢化丁腈橡胶/石墨烯弹性体复合材料。本发明采用的GO催化生成亚胺的方法为制备HNBR弹性体提供了新的制备方法，所制备的HNBR弹性体材料在橡胶领域具有潜在的应用价值。
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本发明提供了一种海洋生物多糖基复合海绵的制备方法、复合海绵及应用，涉及高分子复合材料技术领域，本发明提供了复合海绵的制备方法，包括将壳聚糖、海藻酸钠和任选的岩藻多糖的酸混合溶液经一次冻干固定成型后，放入氯化钙‑无水乙醇‑甘油凝固浴中交联，然后经二次冻干得到复合海绵。该方法工艺简单、操作方便，且原料来源广泛，适于大规模生产应用。通过“冻干‑交联‑冻干”的方法制备出以海洋生物多糖海藻酸钠、壳聚糖和岩藻多糖为原料的复合海绵材料，不仅综合了各原料众多优良功能和生物活性，还能够有效增加复合海绵材料的比表面积，提高复合海绵材料的孔隙率和孔的连通性，从而改善营养物质运输和细胞的响应，进而可以加速创面愈合。
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本发明提供了一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和线槽及其制备方法，涉及复合材料挤出成型技术领域。本发明提供的聚苯醚树脂组合物，按重量份数计，包括以下制备原料：聚苯醚树脂为50～75份；聚苯乙烯树脂为10～30份；增韧剂为4～10份；聚烯烃为1～3份；阻燃剂为5～15份；抑烟剂为1～5份；无机微纳米填料为0～5份；润滑剂为0～1份；主抗氧剂为0～0.5份；辅助抗氧剂为0～0.5份。本发明提供的聚苯醚树脂组合物具有优异的阻燃性和耐高温性，燃烧时烟密度较低，而且具有高冲击韧性和耐刮擦性，适合线槽的挤出成型工艺及在极端环境下的使用。
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本发明涉及一种碳点修饰的聚合物微球的制备方法，该该制备工艺主要包括以下步骤：通过乳液聚合方法，制备单分散聚合物微球；然后将合成的聚合物微球作为种子，表面接枝多官能团的水溶性碳点；经自由基引发剂引发聚合后获得碳点修饰的聚合物复合微球。本发明实现了碳点修饰的聚合物微球复合材料的化学合成，该方法简便易行，反应条件温和，碳点均匀分散在聚合物微球中，所制备的复合微球的形貌尺寸均一。
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本发明公开了一种二氧化钛‑硫化铜异质结光触媒的制备方法，以钛盐、铜盐、硫源为原料，加入催化剂与溶剂，在溶液环境中初步反应，转移至聚四氟乙烯反应釜中水热反应，经过离心、干燥获得二氧化钛‑硫化铜异质结光触媒复合材料。本发明采用一步水热法，具有操作简单、无毒环保的有益效果。
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本发明公开了一种旋翼无人机异形碳纤维机臂整体的制备方法，属于无人机制造和复合材料工程技术领域。其包括如下步骤：建立无人机异形碳纤维机臂的数学模型，建立无人机机臂成型的软硬组合式模具，电机座板组合准备，铺贴组装，加热固化成型，依次脱去刚性外模，刚性芯模、柔性芯模即完成异形碳纤维机臂的整体精确制备。本发明采用刚性芯模与硅橡胶柔性芯模和刚性外模的分块组合式软硬模具实现了异形多腔体碳纤维机臂的整体制备，减少零部件和连接件数量，避免后续二次胶粘装配等工序，缩减了生产周期，减轻了结构重量，实现低成本高效率生产，提高无人机的可靠性和负载能力。
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本发明提供了一种局部真空环境下的高效爆炸复合管制备方法，包括：将待复合管材1、待复合管材2、待复合管材3、待复合管材4按由外至内的顺序同轴设置；在待复合管材2与3之间填充炸药与雷管制成焊接所需的爆炸装置；使用密封条将待复合管材1与2、待复合管材3与4两端的间隙密封并抽真空，构成局部真空环境；引爆爆炸装置，利用炸药爆炸产生的高温高压加速复层材料以达到待复合材料之间的焊接，得到两组不同口径的高质量爆炸复合管。与传统制备方法相比，本发明所提供的爆炸复合管制备方法杜绝了结合界面因间隙空气层产生的大面积熔化的现象，解放了炸药爆速的选择且提高了炸药的能量利用率，可操作性更强，生产效率更高。
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本发明公开了一种尼龙阻燃复合纤维的制备方法，本发明以丙烯酰胺及苯乙烯为聚合单体，聚乙烯吡咯烷酮和氢氧化镁为复配分散剂，氢氧化镁还可作为无机阻燃剂，再向其乙醇/水溶液中加入改性后蒙脱土作为有机改性阻燃剂，经引发聚合后可制得聚丙烯酰胺/蒙脱土阻燃复合微球，干燥后粉末与尼龙等化纤切片投入双螺杆挤出机中熔融共混挤出，经冷水浴迅速冷却、拉伸卷绕后即得到尼龙阻燃复合纤维。本发明通过悬浮聚合法包覆有机‑无机协效阻燃剂，并利用双螺杆挤出机制备取向结构下的阻燃复合纤维，原料易得，方法简单，可明显提高阻燃剂在聚合物或化纤材料表面或内部的分散性与有序排布，从而提高复合材料的阻燃性能及力学效果。
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本发明公开了一种低膜厚遮光水基聚氨酯哑光黑漆，包括甲组份含有：PUA乳液(有机氟硅改性丙烯酸接枝氨酯油乳液)，阻燃剂，润湿分散剂，基材润湿剂，流变剂，消泡剂，增稠剂，有机防霉剂，消光粉，炭黑及功能填料；乙组份：异氰酸酯类，醇醚类溶剂。该低膜厚遮光水基聚氨酯哑光黑漆具有低毒低污染、低膜厚(15μm)100％遮光效果，且耐磨、阻燃、柔韧性好、附着力好以及防腐好，对有机玻璃﹑塑料﹑复合材料等溶剂敏感型制件无不良影响的特点。涂装实验经证实完全可以在飞机内舱﹑汽车内舱﹑机车内舱等仪表盘上防止仪表盘内部光源漏光对司机的干扰，保证驾驶的安全性及舒服性,具有可观的使用价值与经济价值。
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本发明涉及PE和EVA氮气发泡技术领域，具体是一种PE和EVA氮气发泡泡沫板材的制备工艺及装置，包括以下步骤：1)以PE/EVA为基体树脂，添加适量的适量改性材料；2)将步骤1)中混合好的塑胶颗粒，与接枝剂、偶联剂、交联剂和成核剂，使用密炼、挤出成型制备成塑料片材；3)将步骤2)得到的塑料片材，使用模压方式通入高压力氮气进行发泡，即可得到环保发泡板材。本发明的有益效果发泡基体及性能补充材料选择性广泛，可根据不同性能指标要求搭配不同复合材料制备不同发泡材料，偶联剂接枝剂及交联剂的使用可以大幅度提高气体饱和基体树脂的时间，大幅度提高发泡效率，成核剂的引入降低了发泡过程中的泡孔孔径。
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本发明提供一种超薄高韧性氰酸酯胶膜及其制备方法，属于复合材料技术领域，本发明解决的技术问题是在保证氰酸酯胶膜高韧性的同时，大幅度减小胶膜厚度或依附于载体存在的技术问题，超薄高韧性氰酸酯胶膜，按质量份数比由100份氰酸酯树脂，5～50份改性树脂、15～30份增韧剂、3～15份触变剂制成；制备过程为称取原料；分别加入不同的原料进行聚合；制备胶料，刮涂成厚度为0.01mm～0.05mm的胶膜，其超薄的尺寸可以保持良好的形变，并达到高效粘结的效果，将有利于生产操作，并节约成本。
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本发明公开了一种石墨烯基磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于动力型锂离子电池的制造技术领域。本发明使用氧化石墨烯为石墨烯源，在磷酸铁的制备过程中，与制备磷酸铁的铁源溶液混合均匀后，与磷酸、磷酸铵或磷酸二氢铵进行共沉淀反应，反应产物经洗涤、过滤、干燥，然后煅烧研磨后制成氧化石墨烯‑磷酸铁复合材料；将其作为磷酸铁锂正极材料生产的铁源，与碳酸锂、葡萄糖于球磨中研磨分散均匀，干燥后制成磷酸铁锂的前驱体，于250‑500℃，H2/Ar/N2等还原性气氛下预烧结3‑6hr，升温至600‑800℃继续烧结6‑12hr，随炉冷却后得到石墨烯基磷酸铁锂正极材料。本发明能够提高石墨烯在正极材料中的分散性和均匀性，克服制备正极材料过程中，石墨烯在水中不易分散的缺点。
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本发明属于高分子隔音非极性材料技术领域，尤其是涉及一种轿车用高分子隔音非极性材料，该轿车用高分子隔音非极性材料包括以下质量分数的原料：聚丙烯50‑55份、聚乙烯醇缩醛物9‑11份、改性云母粉12‑17份、改性电气石13‑19份、丙烯酸酯乳液15‑20份、乙烯‑丙烯共聚物20‑28份、纳米二氧化硅15‑25份、混合络合剂8‑12份和偶联剂5‑10份。本发明各个原料在隔音减震效果上存在协同作用，改性电气石，使用偶联剂对电气石粉进行改性，改善粉末的表面性能，使得粉末与聚丙烯基体结合良好，对机械性能影响小，对聚丙烯材料中小分子挥发物起到电性中和、氧化还原反应、物理吸附等作用，有效改善聚丙烯复合材料的气味，满足汽车内饰的使用标准。
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一种铁基非晶改性镁合金表面的方法，涉及表面改性技术领域，具体步骤如下：S1、将组分A和组分B按照质量百分比称重；其中组分A为铸造镁合金的原料，其质量百分比为92～95％；组分B为铁基非晶合金颗粒，其质量百分比为5～8％；S2、将铁基非晶合金颗粒置于保温炉中预热并保温；S3、将步骤S1中组分A的原料中熔点高于650℃的组分置于坩埚内，然后将坩埚放入加热炉内，升温至700℃～740℃并通入保护气进行熔炼，熔炼完成后向坩埚内加入组分A的原料中熔点低于650℃的组分以及步骤S2中的铁基非晶合金颗粒，升温至760℃并保温20～30min；S4、待温度冷却至T0温度时，进行机械搅拌5～10min至T50温度后，再静置20min，然后冷却得到铁基非晶合金颗粒增强的镁合金表面复合材料。
本发明涉及了一种轻量化、耐划伤、耐磨耗的PMMA合金材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：PMMA树脂40‑80份，ASA三元共聚物10‑30份、天然纤维15‑30份，界面增容剂1‑5份，天然植物油系纤维表面处理剂0.5～3份。本发明的有益效果在于：通过所加入的天然纤维特有的低光泽、耐磨耗、低密度等优异特性，辅以特定的表面处理剂、界面增容剂，从而在减重15～20％的前提下，显著改善了PMMA基复合材料的光泽度、耐划伤、耐磨耗等关键外观特性。
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本发明涉及光催化领域和新能源技术领域，特别涉及复合光催化材料及其制备方法和应用。所述复合光催化材料的制备方法，包括以下步骤：按质量比为1:20～1:100称取多巴胺和溴氧化铋，然后使所述多巴胺在所述溴氧化铋的表面聚合，制备聚多巴胺/溴氧化铋复合中间体；于400℃～500℃的温度下煅烧所述聚多巴胺/溴氧化铋复合中间体，得聚多巴胺/溴氧化铋/氧化铋复合材料，作为所述复合光催化材料。制备的光催化材料具有较高的光催化活性和较好的催化稳定性。
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本发明特别涉及一种大尺寸RTM产品用模具及RTM产品的制备方法，属于复合材料技术领域，包括多瓣阴模，每瓣阴模的合模缝处均铺设有抗皱蒙皮。其采用多瓣阴模以适应大尺寸产品，通过在合模缝处铺设抗皱蒙皮，一方面对合模缝之间的间隙进行封堵，防止预浸料挤压或渗透进入间隙，另一方面利用合模缝对预浸料施加向外的推挤效果，从而有效防止合模过程中合模缝间隙处产生褶皱或凹陷的情况发生。RTM产品的制备方法，其有效控制了单层预浸料的厚度和边缘的整齐度，降低后续产生褶皱和凹陷的风险。
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本发明属于高分子橡胶复合材料技术领域，公开了一种全氟醚橡胶组合物及其制备方法和应用。该全氟醚橡胶组合物由100重量份的全氟醚橡胶、1‑30重量份的聚酰亚胺、1‑8重量份的交联剂、0‑6重量份的促进剂和0‑2重量份的加工助剂制备而成。该组合物成型制得的橡胶制品，非常适用于高洁净度、低颗粒物析出及低金属离子含量要求的半导体、光伏、食品医药等行业。
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本发明提供了一种二氧化碳催化转化的方法，包括以下步骤，在等离激元材料复合材料催化剂作用下，在红外线的驱动下，将含有二氧化碳的原料进行催化转化反应后，得到含碳化合物。本发明直接使用清洁且储量及其丰富的太阳能，清洁经济，且能够利用太阳光中能量储存最为丰富的红外线，极大的提高了太阳能向化学能的转化效率。此外，本发明通过将二氧化碳为主要原料合成一系列必需的化学品，可以实现对大气中二氧化碳气体的固定，并且通过使用合理的基于等离激元材料的复合催化剂，可以实现高效高选择性的二氧化碳定向催化转化。
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本发明提供了一种多孔三元复合正极材料及其制备方法，其复合材料是由内核及其外壳组成，所述内核为LiNixCoYMnZAaBb，其中0.3≤X≤0.8，0.1≤Y≤0.3，0.1≤Z≤0.3，0.01≤a≤0.1，0.01≤b≤0.1,外壳是由多孔钛酸锂组成。其制备方法为：首先通过球磨法制备出掺杂三元材料和液相法制备出包覆液，之后将掺杂三元材料添加到包覆液中，并通过喷雾干燥技术制备出核壳结构的多孔三元复合正极材料。本发明制备出的多孔三元复合正极材料，利用内核金属掺杂提高其材料的压实密度，及其外壳多孔钛酸锂锂离子导电率高的特性和高的比表面积提高其材料倍率性能和循环性能。
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