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本实用新型公开了一种锂离子电池高温老化防爆箱主要由防爆箱体和防爆箱门组成，所述防爆箱门设置在所述防爆箱体的一侧。本实用新型设置防爆箱体和防爆箱门的组合，能够有效地杜绝锂离子电池的自然获爆炸的危险。本实用新型的配置具有足够的强度和刚度，结构简单、轻便，在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑，体积小、质量轻和便于工件装卸，能够有效地提高锂离子电池储存的安全性能，解决了解决锂离子电池高温老化时的安全问题，此外本实用新型结构简单，操作方便，可靠性高。
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本实用新型涉及刷粉除尘机技术领域，尤其涉及一种锂电池极片刷粉除尘机，其包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架，毛刷组件包括前毛刷组件、左毛刷组件、右毛刷组件、后毛刷组件，当锂电池极片不断从导料装置滑动至输送带上时，输送带不断循环地输送锂电池极片，锂电池极片在输送过程中，经过前毛刷组件对前端进行刷粉除尘、左毛刷组件与右毛刷组件对两边缘部分往外进行刷粉除尘、后毛刷组件对末端进行刷粉除尘的3道工序刷粉除尘后，便可顺利地从机架末端下落收料，完成刷粉除尘过程，整个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘。
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本实用新型提供一种锂离子电池折极耳设备,该设备用来替代手工折极耳的方式,以提高生产效率和品质。该设备包括极耳公模、极耳母模、锂离子电池固定装置和模具动作控制装置构成;其中,极耳公模与所述模具动作控制装置连接;所述锂离子固定装置为分别设于极耳公模、极耳母模左右两侧的两个立板,在两个立板上均设有电池槽;两个立板以及极耳母模固定在底座上。本实用新型的设备,该设备操作简单,完全可以替代人工折极耳,其折极耳的效率大大提高;其精度相比人工操作更精确,折极耳的锂离子电池的品质更好,避免了由于手工操作带来的误差,并解决了由于手工操作带来的长短不一的现象,也降低了极耳和壳壁之间的短路率。
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本实用新型公开了一种改善软包装锂离子电池安全性能的装置,其特征在于,所述的改善软包装锂离子电池安全性能的装置为一立体内袋,该立体内袋具有一个用于装入锂离子电池卷芯的上端开口和一个用于给锂离子电池注液的侧面开口。所述的立体内袋采用聚乙烯塑胶材质,所述的侧面开口为左右方向开口,设置在侧面的中部。本实用新型能有效防止软包装电池的漏液和内腐蚀。
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本发明公开了一种锂电池穿刺检测装置及其使用方法，包括外壳、支撑座、穿刺机构、活动夹板组件、开合门组件，通过设置了穿刺机构，穿刺针对锂电池进行穿刺时，通过数显压力表对活塞管内部压力进行检测，且通过控制器进行数据计算经显示设备进行数显，便于对穿刺锂电池所需的力度进行显示，通过设置了活动夹板组件，使锂电池在穿刺针前侧进行安装操作，避免在穿刺针底部操作带来的危险性，且自动将夹具组件移动至穿刺针底部，增加使用便捷性，且设置了闭门触发开关，在穿刺针向下移动时，活动板按压闭门触发开关，使制开合门控制结构对左防护门和右防护门进行闭合控制，避免使用者未将左防护门和右防护门闭合，增加穿刺锂电池检测的危险性。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，特指一种锂电池快速切叠一体机，包括有隔膜放卷单元、隔膜切割机构、极片成型单元、极片转移单元、叠片单元和电芯收集仓，隔膜放卷单元和隔膜切割机构向叠片单元输送隔膜卷料，极片成型单元和极片转移单元向叠片单元输送极片，极片和隔膜在叠片单元中形成电芯片，且电芯片层叠在电芯收集仓中。本发明实现控制电芯厚度、切割隔膜、保证极片位置的效果，在本发明中实现锂电池极片的切叠的效果，提高了锂电池的工作效率；同时，在本发明中减少在工位之间通过机械手的移动，避免了极片在移动的过程中的损伤，保证了锂电池电芯的生产质量。
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本发明涉及一种贴胶机，尤其涉及一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机。需要设计一种能够方便人们对锂电池贴胶后进行裁断，省时省力，工作效率高的新能源锂电池生产用极片双面贴胶机。一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机，包括有底座、立架、安装板和放料装置，底座顶部固接有立架，立架内侧面中部固接有安装板，安装板上设有用于放置电池的放料装置。本发明通过拉动胶条贴至电池底部，再拉动滑动框向右移动，从而按压棒向右移动将胶条贴至电池顶部，同时，滑动框向右移动带动压板向右移动与斜板接触，压板使得切刀向下移动对胶条进行裁断，如此，能够方便人们对锂电池贴胶后进行裁断，省时省力，工作效率高。
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本发明提供一种正极材料、正极片、锂离子电池及其制备方法。本发明提供的正极材料包括正极活性物质以及包覆在所述正极活性物质上的包覆材料，所述包覆材料中包括含锂添加剂。所述制备方法包括：将包覆材料与正极活性物质混合包覆，得到所述正极材料，所述包覆材料包括含锂添加剂。本发明提供的正极材料在制备成正极片并组装成电池后，在首次充放电过程中，可以提供活性锂源，减少材料活性锂损耗；并且可以使极片孔隙率增大，提升极片吸液保液性能，改善电池循环性能。
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本申请涉及锰酸锂电极材料的领域，更具体地说，它涉及一种具有三元壳层的锰酸锂复合材料的制备工艺，其包括如下步骤：将可溶性锰盐、金属M盐溶液、络合剂及沉淀剂混合，并在保护气氛内加热，共沉淀得锰内核前驱体Q1；将Q1与纯水混合分散，得混合物一，再向混合物一中加入钴盐、镍盐、锰盐、络合剂及沉淀剂，同时向混合物一中通入保护气并加热，再过滤，过滤所得滤饼即为前驱体Q2；将Q2与锂盐混合研磨，并在氧气或空气的气氛内焙烧，即得所述具有三元壳层的锰酸锂复合材料。本申请中的具有三元壳层的锰酸锂复合材料具有循环稳定性佳、材料的整体比容量高的优点。
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本发明公开了一种隧道式锂电池加热炉，炉体，具有长条隧道式的腔体，腔体内设有加热腔；以及传送装置，包括第一行走轨道和承载机构，第一行走轨道铺设在加热腔内，第一行走轨道从腔体的进口端延伸至出口端，承载机构用于将锂电池托盘沿着第一行走轨道从腔体的进口端传送到出口端。由于炉体的腔体为一体式的长条隧道结构，并且传送装置沿着长条隧道结构安装，从腔体的一端延伸至另一端，炉体内为一条长距离的传送装置，承载机构能够沿着第一行走轨道将装载有锂电池的锂电池托盘传动到腔体内，在传送过程中对锂电池进行热处理，一体式结构相对分段式更为简单，不间断的传送加热也能够避免动力切换的卡顿，还能够减少电机的设置，降低能耗。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极片及包含该正极片的锂离子电池，包括集流体、极耳以及正极活性物质层，所述集流体包括极耳区、第一涂覆区和第二涂覆区，所述第一涂覆区围绕所述极耳区设置，且第一涂覆区设置在所述极耳区与所述第二涂覆区之间，所述正极活性物质层包括第一涂覆面和第二涂覆面，所述第一涂覆面设置于所述第一涂覆区，所述第二涂覆面设置于所述第二涂覆区，所述第一涂覆面的能量密度小于所述第二涂覆面的能量密度。本发明的一种正极片，减少正极片中靠近极耳区的能量密度，避免大量锂离子从极耳区及旁边脱嵌却不能顺利进入负极产生析锂，从而有效地抑制负极析锂，提高极片性能以及安全性。
本发明属于锂金属电池领域，公开了一种用于超高倍率大容量锂金属负极的全有机多孔保护膜的制备方法，首先，通过乳液聚合法合成聚氯甲基苯乙烯纳米球，再经过超交联反应得到xPCMS；然后，以xPCMS的苄基氯作为活性接枝位点，在xPCMS表面接枝聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯，制备得到毛发状微孔高分子纳米球；最后，将毛发状微孔高分子纳米球与锂化的全氟磺酸树脂均匀分散在有机溶剂中，将得到的溶液涂敷在载体表面并经过干燥处理，制得全有机多孔保护膜。本发明的全有机多孔保护膜具有高离子电导率与优异力学性能，可以显著抑制锂枝晶的生长，利用其装配的锂金属电池在超高倍率大容量下具有长效的循环稳定性（>9100 h）。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池生产用辊压装置，包括壳体，所述壳体内部嵌入安装有吸音板，且壳体的前表面固定安装有SE300控制面板，所述壳体的后表面固定连接有进料平台，所述壳体的底端内侧固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有安装脚底，所述安装脚底的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端外部套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧转动连接有第一辊压筒，且第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮。该锂电池生产用辊压装置，通过橡胶垫，可提高辊压筒的柔软度，防止锂电池生产过程中极片发生损伤，甚至损坏，且橡胶垫可提高极片的成品率，降低了生产成本，提高了锂电池产品的质量。
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本发明提供了一种高电压钴酸锂正极活性物质及其制备方法和用途，所述高电压钴酸锂正极活性物质具有核壳结构，所述高电压钴酸锂正极活性物质是以含有Al以及Z掺杂的钴的前驱体Me3O4为原料，其中Al元素和Z元素均替代钴离子，保证层状结构在充放电过程中的稳定性，避免钴酸锂在充放电过程中层状六方晶系和尖晶石单斜晶系之间频繁的转变。同时通过表面形成的壳包覆手段避免电解液与正极表面高浓度的四价钴离子的直接接触而引发分解反应并且造成钴离子在电解液中的溶出及释放气体，随着表层钴离子溶出量加大，颗粒表层局部结构会坍塌对安全性能带来隐患；还可以避免电解液与钴酸锂核结构内部少量水分反应产生的HF对正极活性物质的腐蚀。
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本发明公开了一种双脉冲激励构筑锂离子电池电解质界面膜的方法，采用双脉冲激励，在设定的温度、磁场、电磁波和粒子流的条件下，直接对锂离子电池、电极或者独立的电解质界面膜进行通电操作，调节锂离子电池的荷电状态，将锂离子电池充电至满电状态，然后再将其放电至空电状态，通过充放电的重复操作，构筑成分、厚度、结构均匀，一致性高并且过程可控的电解质界面膜。通过构筑上述电解质界面膜，进一步提高锂离子电池的综合性能。
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本发明提供一种核壳结构富锂锰基正极材料的制备方法，包括：将硝酸镍或其水合物、硝酸钴或其水合物和硝酸锰或其水合物，与一定量的甘油一同加入异丙醇中，进行溶剂热反应，制备获得前驱体；将前驱体进行预烧结，获得氧化物前驱体；将锂盐与氧化物前驱体混合后煅烧，获得球状核壳结构富锂锰基正极材料。采用本发明方法可以制备出粒径大小可调、球体形貌完整光滑的核壳结构富锂锰基正极材料，工艺简单，成本低廉。本发明还提供一种核壳结构富锂锰基正极材料，具备优异的电化学性能。
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本发明涉及一种电池极片及锂离子电池，电池极片，包括：活性层以及集流体，所述活性层涂布设置于所述集流体上；其中，所述集流体包括气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯，其中，气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯的质量比例为“30～70”:“30～70”。该锂离子电池包括上述任一实施例所述的电池极片。上述电池极片及锂离子电池，通过采用气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯复合的材料代替传统的铝箔形成正极极片，或者通过采用气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯复合的材料代替传统的铜箔形成负极极片，在制成无金属铝箔的锂离子电池后，提升了锂离子电池的能量密度和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子动力电池过充/过放检测系统，包括：锂离子电池测量子系统，用于测量电池单体的层析图像信息和电化学特性信息；层析图像信息处理子系统，用于对层析图像信息进行图像处理及目标特征提取，获取定量表征锂离子电池结构性能的电池内部结构形态特征信息；过充/过放识别子系统，用于综合分析检测到的电化学特性信息和电池内部结构形态特征信息，对锂离子电池的过充/过放进行识别。本发明针对单体电池不一致性引发的过充/过放具有隐蔽性和滞后性的特点，通过对锂离子电池内部形态和电化学性能的综合检测，实现了电池过充/过放的准确和无损检测，有效避免由于电池过充/过放引起的热失控问题，对于提高电池的安全性具有重要意义。
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本发明公开了一种多孔碳掺杂金属氧化物及由其制备的锂离子电池，该多孔碳掺杂金属氧化物的制备方法如下：1)3,3′,5,5′‑偶氮苯四甲酸的制备；2)Cu‑MOF材料的制备；3)Cu‑MOF材料的活化、煅烧。本发明的锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜和电解液；所述的负极片包括以下组分：多孔碳掺杂金属氧化物、导电炭黑和粘结剂。本发明的多孔碳掺杂金属氧化物呈梭形，用作锂离子电池负极材料可以提升锂离子电池的循环稳定性和倍率性能；本发明的锂离子电池具有库伦效率高、充放电比容量高、倍率性能良好、循环性能良好等优点。
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本发明公开了一种动力型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，首先将部分锂源与镍、钴、锰源溶于有机溶剂，再将另一部分锂源溶于水，同时通过双喷头热解炉造粒，并在炉内混匀，然后对混合粉末进行高温烧结，得到镍钴锰酸锂正极材料。该制备过程中不产生NH4+、Na+等离子，极大降低了对环境的污染，所得镍钴锰酸锂材料球形度好，成分分布均匀，振实密度高，充放电循环过程中具有优异的循环稳定性，并且首次放电比容量显著提高。
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锂离子电池化成方法包括以下步骤：首次充电步骤：用0.2CA的恒定电流给锂离子电池进行首次充电，充电时间为120分钟；首次静置步骤：将首次充电后的锂离子电池静置5分钟；以及二次充电步骤：用0.9CA的恒定电流给锂离子电池进行二次充电，充电时间为40分钟；以及老化步骤：将充电后的锂离子电池在35摄氏度至55摄氏度的温度下老化3天至7天。本发明在多次充电中针对SEI膜的形成过程的不同阶段选用不同的电流进行充电，不但提高电池充放电效率，有效防止充放电过程中溶剂分子的共嵌入，避免了因溶剂分共嵌放电极材料造成的破坏，因而大大提高了电池的循环性能和使用寿命。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子电池的制备方法，该锂离子电池同时掺杂三价元素铝、四价元素和二价金属元素取代正极材料中的元素钴得到高电压钴酸锂正极活性物质，以天然石墨、人造石墨、中间相碳微球、硬碳、钛酸锂作为负极活性物质，制得的锂离子电池具有很高的比电容，循环稳定性好，适用于电动汽车高能量密度、大功率放电的需求，且该制备工艺简单，制备流程大大缩短，能显著降低能耗。
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本发明涉及一种高导热柔性锂离子电池负极石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：将石墨棒浸泡在无机盐溶液使石墨棒被充分浸润；以石墨棒为阳极、铂片电极为阴极、无机盐溶液作为电解液组装成电解池体系，并在阴极与阳极之间施加恒定电压进行电化学剥离；取出阳极和阴极后，对电解液进行超声处理；对电解液离心，取上层液体得到石墨烯/SnO2复合物的水溶液，将石墨烯/SnO2复合物的水溶液进行抽滤后得到石墨烯复合材料；无机盐溶液选自锡酸钠溶液和锡酸钾溶液中的一种。还包括一种高导热柔性锂离子电池负极石墨烯复合材料及锂离子电池。上述高导热柔性锂离子电池负极石墨烯复合材料及其制备方法和锂离子电池的散热性能和稳定性较好。
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本发明公开了一种新能源汽车用冷却换热锂电池装置，包括底部连接板、锂电池主体和底部壳体，所述底部连接板固定在汽车车架动力舱底板上，底部连接板上固定有通气连接箱体、换热箱体和水箱；通气连接箱体的顶部固定有底部壳体，底部壳体的底板具有排气通孔，通气连接箱体的顶板底面固定有通风机，通风机的出风管穿过通气连接箱体的顶板并伸入排气通孔中，通气连接箱体的底部侧壁上具有侧进气通孔，底部壳体的侧壁底部具有侧通孔，锂电池主体的下部插套在底部壳体中；它通过循环吹风将水箱中的水液与锂电池主体的热量进行换热，从而降低锂电池主体的温度，从而提高换热效果，冷却效果好，从而提高其使用寿命。
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本发明实施例涉及一种高能安全可充式锂氧电池,包括正极和负极,所述负极的反应物采用金属锂,所述正极的反应物采用氧和水,所述正极和负极之间设有固体电解质隔膜;所述正极中设有充电电极。实施本发明实施例的高能安全可充式锂氧电池,可解决传统锂离子动力电池能量密度低、安全性和可靠性差、循环寿命低和高成本的问题,也能解决氢燃料电池储存和运输复杂、隔膜和催化剂成本高、费用高的问题,是一种高能、安全、可充电的锂氧电池,可广泛应用于各种大容量高功率移动设备和机械装置,例如电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动游艇、电动飞行器、卫星通讯机、火箭发射器和潜艇用通讯电源等。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，公开了一种应用于医疗锂电池的保护板，包括PCB板，PCB板上设有锂电保护芯片以及分别与锂电保护芯片电连接的金氧半场效晶体管、温度传感器、电源输出正极端口P+、电源输出负极端口P‑、电池组正极端口B+、电池组负极端口B‑、电池组第1串电芯正极端口B1、电池组第1串电芯负极端口B2、通信端口SMBC以及通信端口SMBD，温度传感器分别设置在PCB板的两侧，电池组正极端口B+和电池组负极端口B‑分别与电池组的正负极电连接，通信端口SMBC和通信端口SMBD分别与电池组的通信端子电连接。本实用新型能够提高锂电池组的SOC估算精度高，且具备持续大功率放电能力，能够有效保证锂电池的安全及寿命，实用性强。
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本实用新型提供一种手机锂电池快速散热结构，涉及锂电池技术领域，包括锂电池电芯，锂电池电芯的底面固定连接有散热板，散热板的顶面一侧固定连接有隔热板，隔热板的顶面固定连接有传热板，传热板的一侧固定连接有导热板，导热板的顶面固定连接有电池保护板，电池保护板包括PCB板和散热片，隔热板与传热板的表面开设有散热孔，采用在散热板与传热板之间固定连接有隔热板，通过隔热板将散热板与传热板之间隔开，降低了散热板与传热板之间发生热传导，散热板用于对锂电池电芯进行散热，传热板用于对PCB板进行散热，同时隔热板与传热板的表面开设有散热孔，且散热孔的内部固定连接有散热硅脂，可以对传热板部分的锂电池电芯进行散热。
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本实用新型公开了一种具有便于安装功能的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部安装有线体，且壳体的两侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有挡板，且挡板的一侧安装有铁链，所述铁链的末端安装有挂钩。本实用新型中，本产品在壳体的两侧安装有弹簧，通过弹簧连接有挡板，挡板的一侧连接有挂钩，在锂电池放入电动车内部时，通过挂钩与固定环分开，使得挡板进行伸缩，待挡板贴紧电动车内部时，即可使得锂电池与电动车进行固定，将接头与电动车的接头连接即可，挡板的中心开设有凹槽，在需要将锂电池拆卸下来进行充电时，可以同时按压两块挡板处的凹槽，再将挂钩与固定环连接，将接头分开，即可将锂电池取出。
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本实用新型公开了一种快速稳定充电的磷酸铁锂电池，包括磷酸铁锂电池本体，该快速稳定充电的磷酸铁锂电池还包括梯形防护机构，磷酸铁锂电池本体的左侧和右侧分别设置梯形防护机构，梯形橡胶环的轴截面的外轮廓形状为梯形，梯形橡胶环包含梯形大底端，梯形橡胶环通过梯形大底端套设在磷酸铁锂电池本体上，磷酸铁锂电池本体的外侧面且靠近梯形大底端的位置设置与第一限位柱相配合的第一限位孔和设置与第二限位柱相配合的第二限位孔，梯形橡胶环通过第一限位孔与第一限位柱限位配合连接，梯形橡胶环通过第二限位孔与第二限位柱限位配合连接。
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