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本发明涉及超硬复合材料技术领域，具体涉及一种高品质金刚石复合片及其制备方法。本发明用大功率连续与超快脉冲激光束交替加工的双束3D打印设备制造高品质金刚石复合片，在层间生成渐变过渡层，使基体与金刚石、金刚石与镍结合牢固且在层间界面上没有热学量与力学量的突变。本发明的金刚石复合片包括由下而上依次设置的基体、基体‑金刚石渐变过渡层、金刚石层、金刚石‑镍渐变过渡层、镍层，不含钴类粘合剂。金刚石‑镍渐变过渡层增加了散热性能，防止热应力腐蚀在金刚石层表面产生裂纹，热稳定性大大提高。本发明双束3D打印技术使D‑D键合牢固而具有超高硬度，使金刚石复合片具备高耐热性、耐磨性、抗冲击韧性，进一步增强了其耐用寿命。
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本发明提供一种具有单分散和超顺磁性的金磁复合微球的制备方法，包括：(1)将氯化铁和醋酸钠加入1,2‑丙二醇中，混合均匀，得到亮黄色混合液，加热至90～110℃，待亮黄色混合液变成姜黄色后，得到介孔Fe3O4前驱体溶液，进行溶剂热反应，得到介孔Fe3O4；(2)将无水柠檬酸钠溶于水中，加入介孔Fe3O4，得到的混合液在室温下搅拌，得到表面修饰后的介孔Fe3O4溶液；(3)将表面修饰后的介孔Fe3O4溶液加热，然后加入氯金酸水溶液，反应后分离出沉淀，洗涤、干燥，得到金磁复合微球。本发明制备的纳米Fe3O4/Au复合材料在水溶液中具有良好的分散性，在生物医药领域具有广泛的应用前景。
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一种金属与聚合物板材搅拌摩擦嵌套连接方法，属于复合材料的连接技术领域，该连接方法为：将金属和聚合物材料板材的对接侧分别加工成凹槽状结构和凸起状结构配合的形式，其中金属板材结合处上下表面加工有一定宽度和高度的凸台；将金属和聚合物板材通过凹槽状结构和凸起状结构配合连接并固定在焊接工作台上；使用旋转搅拌头对金属板材上下表面的凸台进行搅拌摩擦加工，并以金属侧为搅拌头前进侧；随着旋转搅拌头与凸台材料表面摩擦产热，凸台处金属材料充分软化至塑性流动状态，搅拌头前方的塑化材料随着搅拌头的带动由前进侧转移到后退侧，覆盖并包裹住连接部位，形成盒型搅拌摩擦嵌套接头，改善金属与聚合物材料连接强度低的现状。
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本发明公开了自润滑复合材料技术领域的一种超低摩擦系数自润滑涂层及其制备方法。所述自润滑涂层由树脂、增强相、润滑相组成，润滑相包括含润滑剂的胶囊；在所述自润滑涂层中，增强相的质量分数为0.1‑50％，润滑相的质量分数为1‑35％，树脂的质量分数为20‑85％。本发明解决了现有技术中依靠润滑油在摩擦界面进行润滑的现状，使涂层在润滑过程中表现出油润滑的特征，同时避免了外部油润滑体系的各种缺点，丰富和拓宽了树脂基涂层的应用领域。
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本发明公开了一种高韧性酚醛树脂的制备和应用，包括预乳化液的制备、引发剂溶液的制备、保护胶体溶液的配制、聚合反应等步骤，本发明通过使用保护胶体溶液改性酚醛树脂，本发明一步法连续合成制得的酚醛树脂稳定性好，在各种基材上流平性能好，产品固化后没有相界面，粘结强度高，且固化后柔韧性好，使用该树脂的涂附磨具产品磨削性能和寿命比环氧树脂的提高20%以上；本发明制备的酚醛树脂不使用有机溶剂，消除了生产中的安全隐患，同时改善了使用厂家的工作环境，减少了尾气中的有害气体排放，能代替溶剂型环氧树脂和其他溶剂型树脂广泛用于涂附磨具产品的生产，该产品也适合水性涂料和复合材料等工业用途。
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本发明提供了一种复合型材及其制备方法。该复合型材包括层叠设置的树脂表层和树脂里层，形成树脂表层的材料包括ABS树脂，形成树脂里层的材料包括除ABS树脂之外的至少一种热塑性树脂，且树脂表层和/或树脂里层中含有抗菌剂。上述复合型材能够抑制表面细菌繁殖，使制品保持良好的清洁度且具有很好的外观；同时，还能够根据使用需要，采用与ABS树脂不同的热塑性树脂形成树脂里层以对树脂表层进行增强，从而提供了一种耐磨性能好且强度较高的抗菌ABS树脂复合材料。
本发明是等离子体改性玻璃纤维局部增强层积弯曲胶合木制造方法，属于木质复合材料制造技术领域。其工艺是将0.5～3mm厚单板烘干调整含水率至6～12％，在单板表面涂布胶粘剂，采用常压介质阻挡等离子体对玻璃纤维表面进行改性处理，对层积弯曲胶合木进行有限元模拟分析，找出承载最薄弱节点，将多层单板按纵向顺纹层叠，在层积弯曲胶合木承载最薄弱节点处上下两表面的次表层各铺设一层等离子体改性碳纤维，而后将板坯放于模具中，通过高频弯曲胶合成型。采用该方法制备的产品在保证弯曲木整体构件强度的前提下，可减小构件截面尺寸，节材率达15％以上，且生产过程简单高效，生产工艺节能环保，生产设备操作简便、且可连续自动化作业。
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本发明属于复合材料技术领域，尤其为一种复合原位成纤增强聚合物材料及制备方法及装置，按照质量份数计算，包括基体60～70份，成纤相10～30份，相容剂2～12份和抗氧剂0.2～1份。本发明首先将基体、成纤相、相容剂和抗氧剂进行预先混合，然后经过双螺杆挤压机造成母粒，将母粒放入制备装置挤出，从而可以获得原位成纤增强聚合物材料，这样组成原位成纤增强聚合物材料的各成分在高混机预先混合、双螺杆挤出机造母粒和制备装置挤出过程中相互作用，能够使得到的原位成纤增强聚合物材料中的成纤相与基体相容性更好，通过加入相容剂，可以提高基体与成纤相的相互作用，改善成纤相在基体中的分散，使纤维分散的更加均匀。
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本发明公开了一种选择性分离钯离子吸附材料的制备方法及产品，所述方法首先使用酸对硅胶进行活化，再使用γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺和活化后的硅胶反应，实现硅胶表面带有氨基即SiO2‑NH2，然后进一步对SiO2‑NH2进行表面负载氧化石墨烯，然后通过化学接枝的方法将复合材料表面引入双键和巯基，最后将材料进行钯离子吸附、聚合及钯离子洗脱等工艺步骤，得到对钯离子有选择性吸附的钯离子印迹聚合物。通过实验验证表明制备所得吸附材料对钯离子具有显著的识别特性和亲和能力。
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本发明公开了一种BiFeO3/RGO复合吸波材料及其制备方法，将铁酸铋粉末与十六烷基三甲基溴化铵一起加入到氧化石墨烯水溶液中，搅拌并超声分散均匀，所得悬浮液水热反应，冷却至室温后，洗涤，干燥得到还原氧化石墨烯负载铁酸铋粒子的复合材料。该复合物满足阻抗匹配和电磁波衰减特性，是良好的介电损耗型隐身吸波材料，在吸波领域具有良好的应用前景。
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本发明属于材料加工技术领域，涉及一种高光泽、低气味、耐候ABS材料及其制备方法和装置，原料按重量份重量计如下：ABS树脂：91～98份；珠光树脂：0.1～2.0份；硅油：0.05～0.1份；萃取剂：0.5～2.0份；吸附剂：0.5～1.0份；加工润滑剂：0.1～2.0份；耐候助剂：0.5～1.5份，制备过程中珠光树脂从靠近挤出机机头端的珠光树脂进料装置加入，不仅使珠光树脂在制备过程中尺寸的完整性得到较大的保留，还使相当部分珠光树脂选择性的分散在塑料的表层，提高了表层珠光树脂的含量，从而大大的提高了ABS材料的光泽度，也提高了耐候性，同时也减少了珠光树脂总的用量，降低了复合材料成本，相对于传统方法制备的同等高光泽材料，冲击韧性和加工性能也有较大幅度的提升。
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本发明公开一种环保聚氯乙烯复合板材及其制备方法，该复合板材由以下重量份的组分制成：聚氯乙烯65‑80份、氯化聚乙烯5份、矿物粉10‑20份、改性秸秆粉5‑10份、分散剂0.2份、润滑剂0.2份、抗氧剂0.5份。本发明所使用的表面处理的天然纤维填充物，通过表面接枝聚合的方式对秸秆粉末进行改性，效果较为明显，可有效增强填充物与基体树脂的界面作用，提高复合材料的力学性能；本发明所使用的基体树脂综合性能优异，耐候性强，同时在生产成型过程中不需要额外添加任何胶黏剂，具备良好的环保性能。
本发明属于复合材料合成技术领域，涉及纳米管阵列的制备，尤其涉及一种空心核‑壳FeCo2S4@Ni(OH)2纳米管阵列的制备方法，包括：将铁源、钴源、CH4N2O和NH4F溶于去离子水中，放入基底材料，移入水热反应釜，120～160℃加热12～24h，得到负载在基底材料表面的Fe‑Co前驱体；然后将其置于含0.1mol/L的Na2S溶液的高压反应釜中120～160℃加热4～8h；继续进行恒电压电沉积将Ni(OH)2超薄纳米片沉积在FeCo2S4纳米管阵列表面，即得。本发明采用水热法和恒电压电沉积法，具有极简单成熟的合成工艺，有很好的重复性，使用价廉易得、无毒害的原材料，所制备的核‑壳FeCo2S4@Ni(OH)2纳米管阵列组装成简易的非对称超级电容器(ASC)，10000次循环以后，容量仍可保持98.5%，在非对称超级电容器领域有着可预期的良好应用前景。
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本发明涉及生物传感器的技术领域，更具体地，本发明提供了一种高效的乳酸传感器的传感电极及其制备方法。本发明第一方面提供一种高效的乳酸传感器的传感电极的制备方法，包括LOX蛋白酶的制备以及电极材料的制备过程；其中，电极材料的制备过程包括氧化石墨烯与石墨烯量子点复合材料的制备过程以及玻碳电极的处理过程。
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本发明公开了一种无酶葡萄糖电化学传感器及其检测方法，该传感器包括由参比电极、对电极和工作电极组成的三电极体系，其特征在于，所述工作电极包括具有电化学催化活性的金属有机框架包裹金属纳米粒子复合材料；所述金属有机框架和金属纳米粒子配合产生氢溢流效应。本发明公开了一种无酶葡萄糖电化学传感器的检测方法，包括如下步骤：(1)电化学预处理工作电极：施加高负电位；(2)电化学氧化葡萄糖：施加葡萄糖氧化所需电位；(3)电化学清洗工作电极：施加正电位。本发明的无酶葡萄糖电化学传感器及检测方法能够消除在检测过程中工作电极附近产生的大量气泡，提高检测的准确度和灵敏度。
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本发明公开了一种利用黑色素化学设计制备具有较强光热效应和自修复能力的纳米复合水凝胶的方法。具体是制备聚多巴胺型纳米颗粒，并利用表面引发原子转移自由基聚合技术，首先在聚多巴胺型纳米颗粒表面接枝原子转移自由基聚合引发剂（PDA@Br），其次在其表面接枝聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（PDMAEMA），从而对聚多巴胺型纳米颗粒表面进行了功能化的修饰。由此制得的聚多巴胺型纳米复合材料（PDA@PDMAEMA）植入水凝胶制备具有较强光热效应和自修复性能的纳米复合水凝胶。
本发明涉及高分子材料领域，公开了一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料及其制备方法，其是由ASA树脂60‑70份，CPE树脂12‑15份，溴化环氧10份，三氧化二锑3份，聚磷酸三聚氰胺及其衍生物2‑3份，氢氧化镁晶须4‑6份，抗滴落剂0.5份，稳定剂0.5份，润滑剂0.5份，水滑石0.5份组成。同时也公开了这种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料的制备方法。本发明制备方法简单，工艺操作易于实现，所制得ASA复合材料可以满足家电、汽车、电子电气行业对产品安全性的要求。
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一种高温用钨铼丝强化钨铜合金的制备方法，属于粉末冶金领域。首先在热压模具或热等静压包套罐中铺设经碱洗的钨铼合金纤维，然后装入适量经气流磨预处理的钨粉，在高真空环境下采用低压力热压或热等静压进行均匀化烧结以形成强化的多孔钨材料，最后进行熔渗处理，将铜渗入强化的多孔钨中，即可得到钨铼合金纤维强化的钨铜复合材料。本发明有效提高了材料的高温力学性能，降低了原料粉末粒度的分散程度，有效提高材料的高温力学性能，延长零件服役时间，避免服役过程中纤维发生回复再结晶导致性能劣化。通过粉末气流磨预处理的方法，从而提高材料结构的整体均匀程度，有效减缓材料性能劣化速率，降低了零件闭孔率，简化工艺。
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风扇叶片(11)包括：翼型件(45)，有前后缘(LE，TE)；压力和吸力侧(41,43)，从翼型件基部(49)向外延伸到翼型件尖端(47)；尖端包层(69)，有非对称压力和吸力侧包层侧翼(72,74)，各沿压力和吸力侧结合到翼型件尖端。压力和吸力侧包层侧翼可包括尖端包层的尖端包层部分(70)中压力和吸力侧包层侧翼的压力和吸力侧包层侧翼部分(85,87)的非对称或不同压力和吸力侧包层径向高度(83,84)和/或不同压力和吸力侧包层径向位置(86,88)。一个包层径向高度可在尖端包层部分中可变。弦向延伸接缝(94)可在压力侧包层侧翼部分中和/或弦向延伸槽(98)可在吸力侧包层侧翼部分中。包层侧翼可比翼型件复合芯(44)的复合材料更坚固，更具延展性或更不易碎。
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本发明提供了一种模具翻转设备，包括固定端支座、移动端支座和机械手，所述机械手包括固定端机械手和移动端机械手，所述固定端机械手连接在所述固定端支座上，所述移动端机械手连接在所述移动端支座上；所述机械手具有翻转臂，所述固定端机械手具有固定端翻转臂，所述移动端机械手具有移动端翻转臂，所述固定端翻转臂和移动端翻转臂相对设置；所述翻转臂为摆臂结构，所述翻转臂具有至少两个装配孔，所述装配孔与待翻转模具的装配杆相连接，通过所述翻转臂的转动带动待翻转模具完成翻转。本发明使用翻转臂上的装配孔与待翻转模具的装配杆相匹配，利用机械连接的方式对待翻转模具进行固定，可以适用于对铝制或复合材料模具的连接固定。
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本发明公开了一种轻量化铝箱体结构，包括上箱盖和下箱体，所述上箱盖通过螺栓固定安装在下箱体的上部，所述上箱盖与下箱体之间设置有电池模组及其附件；所述下箱体包括有底板，所述底板的上部表面焊接有边框型材，所述边框型材包括有第一型材、第四型材和第五型材，所述边框型材的内侧固定焊接有第二型材和第三型材，所述第一型材的外侧设置有密封平面，所述密封平面上表面安装有拉铆螺母。本发明采用轻质铝型材下箱体和高强度复合材料的上箱盖，箱体强度满足使用的情况下，箱体重量下降，且下箱体由多个型材焊接构成，下箱体内部无小的安装支架，定位方便，各孔位精度能更好保证。
本发明公开了一种Fe2O3/g‑C3N4复合光催化材料的一步合成制备方法，属于光催化材料及其制备技术领域。其具体步骤为：将一定物质的量比的硝酸铁和尿素混合，加入一定量无水乙醇，一定温度下充分搅拌一段时间；将混合溶液在一定温度下水浴蒸发，得到复合固体；将所得复合物以一定速率升至一定温度并煅烧一段时间，得到复合材料Fe2O3/g‑C3N4。本发明利用一步合成法制备可高效去除染料废水中染料的Fe2O3/g‑C3N4复合光催化材料，成本低、效率高且工艺简单，具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种空间可展开遮光结构，属于空间探测技术领域，空间可展开遮光结构包括底座、支撑结构和连接结构，支撑结构与底座通过连接结构相连接，底座上设置收纳装置，连接结构包括第一伸缩单元和第二伸缩单元，第一伸缩单元的一端与收纳装置相连接，第一伸缩单元的另一端与支撑结构相连接，第二伸缩单元的一端与底座相连接，第二伸缩单元的另一端与支撑结构相连接，且第二伸缩单元由形状记忆复合材料制备而成。与现有技术比较，本发明实现了遮光结构简单高效的收拢和展开，避免了对航天器的冲击；同时提高收拢稳定性、展开过程可控、保证各部分展开过程中的同步性、同时增加展开后遮光结构的刚度。
本发明公开了一种基于超声波技术的再生碳纤维增强PP材料及其制备方法，其包括：再生碳纤维母料，所述再生碳纤维母料由再生碳纤维、粘合剂、活性助剂及分散剂制得；预混料，所述预混料由PP树脂、接枝物及抗氧剂制得；以及将所述再生碳纤维母料及所述预混料挤出造粒。本发明提供的基于超声波技术制备方法，解决了RCF在挤出造粒时候的下料问题；应用本发明的制备方法制得的RCF增强PP材料保持了CFRP材料90％以上的性能，而行业内保持85％以上性能就可以视为合格的再生碳纤维增强材料；本发明使利用RCF与热塑性树脂挤出造粒生产CFRP复合材料成为可能，拓宽了RCF的应用。
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本发明公开了一种基于甲醛媒介作用选择性检测L‑色氨酸(L‑Trp)的方法，所述方法包括制备硫化铜纳米片‑壳聚糖/酸化碳纳米管(CuS NS‑CS/F‑MWCNTs)复合材料、制备CuS NS‑CS/F‑MWCNTs/GCE复合膜修饰电极和L‑色氨酸检测等步骤。由于L‑色氨酸和L‑酪氨酸(L‑Tyr)的氧化峰重叠而难以分离，本发明建立了一种通过甲醛(HCHO)与L‑Trp的Pictet–Spengler反应，L‑Trp氧化峰电位转移到0.82V，而L‑Tyr氧化峰电位为0.63V，从而有效地避开L‑Tyr的干扰，实现对L‑Trp进行高选择性检测的方法。将硫化铜纳米片‑壳聚糖/酸化碳纳米管修饰玻碳电极(CuS NS‑CS/F‑MWCNTs/GCE)运用于甲醛媒介中检测L‑色氨酸，50倍浓度的其它氨基酸包括L‑酪氨酸等均不干扰，且稳定性好，检测下限达到4.6×10‑8mol/L，在生命科学领域具有重要的应用价值。
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本发明公开一种储存太阳能热量的相变材料，涉及相变储能材料技术领域，解决现有技术中存在相分离现象、需要加入增稠剂的技术问题。该材料至少包括以下重量百分比的原料混合而成：三水醋酸钠40～60份；咪唑30～50份；导热材料8～17份；钾盐1～3份。相变材料为一种新型材料，形成的新型复合材料无相分离现象，不需要加入增稠剂，且过冷度小、不需要加入成核剂，使用寿命长。
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本发明公开了一种铝合金小电流电弧在线清理辅助激光填丝焊接方法，是一种焊接在线清理辅助的焊接工艺方法，解决目前激光焊接、激光钎焊、熔钎焊过程焊前清理工序复杂，效率低等问题，也可解决焊前清理无法避免的氧化膜再次形成问题，实现焊接过程与氧化膜清理同步进行。方法包括：采用小电流电弧在线作用于焊接位置的前端，利用阴极清理作用破碎铝合金表面氧化膜，送丝点在激光作用点前端，处于阴极清理与激光光斑的范围内，激光焊接熔化焊丝的同时，部分能量熔化工件基体材料，焊丝过渡到基体，而基体表面氧化膜被电弧破碎使得熔滴铺展顺利，从而提高焊接质量。整个过程在惰性气体的保护下完成。该方法在铝合金、铝基复合材料、高硅铝材料的激光熔化焊、激光钎焊领域有重要意义。
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本发明涉及一种阻燃耐烧蚀填料及其制备方法和应用，该填料的原材料包括酚类化合物、醛类化合物和胺类化合物，酚类化合物、醛类化合物和胺类化合物上氨基的摩尔比＝X：Y：Z，其中，Y＝(1～3)×X+(0.5～2)×Z，该填料的平均粒径为120‑5000nm，氮含量为5‑35ωt％，该填料通过(1)将酚类化合物和醛类化合物在溶剂中混合，得到溶液A；(2)将胺类化合物和醛类化合物在溶剂中混合，得到溶液B；(3)将溶液A与溶液B混合，得到溶液C；(4)将溶液C加热，洗涤，干燥，研磨得到。与现有技术相比，本发明具有制备方法简单、球形度好，粒度均一、阻燃性能优异等优点，可作为阻燃、烧蚀等防热复合材料、涂层的填料。
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本发明涉及纺织材料技术领域，具体来说是一种石墨烯天丝复合纤维及其制备方法，所述石墨烯天丝复合纤维是由石墨烯经表面氧化后得到氧化石墨烯，再与天丝纤维经过Steglich酯化反应后，通过静电纺丝工艺纺丝制备得到的。本发明制备得到的石墨烯天丝复合纤维不仅克服了天丝无弹性且机械性能差的缺陷，而且制备得到的复合材料还具有石墨烯的优异的光学、力学及电学性能。
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本发明涉及一种Y2O3:Yb,Er‑聚合物复合薄膜的制备方法。该方法包括：将Y2O3:Yb,Er纳米粒子加入到聚氨酯PU或聚丙烯酸PAA乳液中，搅拌，将得到的混合溶液快速倒在基板上，干燥。该方法具有工艺流程简单，反应条件易控，温度要求较低等特点；制备出的Y2O3:Yb,Er‑PU复合薄膜或Y2O3:Yb,Er‑PAA复合薄膜具有较好的力学性能和光学性能，极大的提高了Y2O3:Yb,Er纳米粒子在复合材料中的应用，具有良好的应用前景。
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