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本发明涉及一种以灰绿色页岩为原料制备粒状人造浮石的方法，以天然灰绿色页岩为矿石原料，不添加其它任何试剂，第1是采用破碎设备将矿石原料破碎至-20mm；第2是采用筛分设备将破碎矿石筛分为粒度3mm-20mm的物料；第3是在空气环境中，采用煅烧加热设备和10℃/min-20℃/min升温速率，将筛分物料加热至240℃-800℃，并保温12-30min；第4是在空气环境中，采用10℃/min-20℃/min的升温速率，将预热保温物料加热至1050℃-1200℃，并保温15-30min；第5是在空气环境中，将煅烧膨化物料缓慢冷却至400℃以下；第6是采用筛分设备，将煅烧膨化冷却物料筛分为5mm-25mm粒径，即得到粒状人造浮石。效果明显，安全性好，工艺简单，推广应用容易，用途广泛，社会经济效益显著。
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本实用新型公开了一种防水高柔性矿物绝缘防火电缆，涉及防火电缆技术领域，针对现有的防火电缆在施工铺设时难度较大，且电缆因为土壤腐蚀、虫蚁咬烂，导致电缆破碎而发生短路，影响电缆正常使用的问题，现提出如下方案，其包括绝缘内护套和呈均匀分布的电缆芯，所述电缆芯的整体外套设有绝缘内护套，所述绝缘内护套圆周侧壁套设有第二防水层，所述第二防水层圆周侧壁套设有第二防火层，所述第二防火层圆周侧壁套设有驱虫层，所述驱虫层圆周侧壁套设有外护套，所述外护套圆周侧壁表面涂覆有防腐涂层。本实用新型可以降低电缆施工铺设时的难度，降低电缆土壤腐蚀、虫蚁咬烂的损伤情况，防止电缆破碎而发生短路，保证电缆的正常使用。
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本申请提供一种矿渣微粉生产线料斗装置，包括带有中空腔室的料斗，所述料斗包括位于顶部的入料口及位于底部的出料口，所述入料口尺寸大于出料口尺寸，所述出料口连接出料管；所述料斗内设有可偏转的过滤网；所述料斗的一侧外壁上对应所述过滤网的下方设置剔除室；所述料斗底部对应所述出料口设置搅拌机构。本申请的有益效果是：将物料由料斗的入料口投入料斗腔内，经过过滤网的过滤后将过滤网上大块的物料转移至剔除室内，同时在出料口的位置设置搅拌机构对出料口输出的物料进行搅拌，一方面可以加快物料的输出过程另一方面可对物料进行进一步的粉碎。
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本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿金属化球团熔分方法，包括以下步骤：A、将金属化球团破碎，与还原剂混合均匀，得混合料；B、将步骤A所得混合料与有机粘接剂和水混合后润磨，经造球和干燥，得球团a；C、将步骤B所得球团a放入高纯石墨坩埚内，再将高纯石墨坩埚放入真空电磁感应加热定向凝固炉内；D、将真空电磁感应加热定向凝固炉在在真空状态下加热至1650～1850℃进行终还原，终还原过程持续5～20min后，终还原结束；E、进行定向凝固熔分，得到熔分铸锭a；F、将熔分铸锭a的金属相和渣相切割分离，下部为富集V、Cr和Fe的金属相，上部为富集Ti的渣相。本发明促进金属富集，强化相分离过程，有利于各有价金属元素高效分离和回收。
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本发明涉及一种用于重型卸料车的排料装置，包括连接管，所述连接管上设有过滤机构和粉碎机构，所述粉碎机构包括支撑环和两个粉碎组件，所述粉碎组件包括挤压杆、连杆、推杆、支撑块、弹簧、电磁铁和安装孔，所述安装孔设置在连接管上，所述过滤机构包括固定管、密封环、辅助管、转动管、水管和传动组件，所述固定管、密封环、辅助管和转动管均与连接管同轴设置，该用于重型卸料车的排料装置通过过滤机构实现了过滤煤矿中水分的功能，降低煤矿的重量，便于煤矿的运输，不仅如此，还通过粉碎机构实现对煤矿的粉碎，减少煤矿装载时的间隙，提高煤矿运输效率。
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本实用新型公开了—种速清型煤矿掘进巷道除尘一体装置，涉及除尘技术领域，其技术方案包括车体，车体的外部安装有抽气机，车体的外部还安装有除尘箱，抽气机的内部安装有出气管，出气管的另一端贯穿除尘箱进入除尘箱的内部，车体的外部安装有空心板，空心板的外部开设有多个圆形槽，空心板和除尘箱之间安装有气管，车体的外部安装有收集机构；收集机构包括车体内部开设的方形槽，方形槽的内部安装有旋转杆，旋转杆的外部安装有刀片，车体的外部安装有收集箱，安装的刀片可实现对掉落在刀片外部的碎石进行打磨，避免碎石堆积在收集机构，导致收集机构无法对机器工作时产生的灰尘进行收集。
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本实用新型提供了一种露天矿山爆破警戒控制设备，包括底座，所述底座的顶面设有支座，所述支座的顶面设有导柱，所述导柱的顶部设有防护罩，所述防护罩的底面设有用于使其套设在所述导柱上的套筒，所述支座的一侧开设有轨道，所述轨道内设有顶面固定在所述防护罩底面的位移板，所述位移板上设有扬声器，所述扬声器的底端设有喇叭，飞石砸中本装置，会先砸到防护罩上，通过防护罩对其内部结构防护，以提高其使用寿命，防护罩不但会对其内部的各部件进行防护，且防护罩的底部设有弹簧，使得防护罩被碎石砸中时还会被弹簧缓冲卸力，以此来最大限度地防止防护罩破损。
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本发明提供一种寒区露天矿炮孔底部结冰的防治方法，包括以下步骤：S1、进行水文地质勘察试验，确定凿岩区域超深炮孔的地下潜水面位置与凿岩区域钻孔渗水量；S2、凿岩超深炮孔，凿岩完成到装药期间超深炮孔最大渗水量能淹没的炮孔长度，向超深炮孔底部放置中空竹筒，S3、依据确定的超深炮孔的地下潜水面与凿岩的超深炮孔相对位置关系以及凿岩完成到装药期间超深炮孔最大渗水量能淹没的炮孔长度，确定超深炮孔内置中空竹筒的长度；S4、在中空竹筒内装采场碎石，防止竹筒上浮，即完成露天开采的凿岩炮孔底部结冰的防治。通过在炮孔内部放入竹筒，将水隔绝于竹筒外部，保证炮孔的装药长度，从而提高凿岩爆破效率。
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本发明公开了一种超纯铁精粉的生产工艺,其首先对原矿进行三段破碎,每段破碎后磁选分级,得到的产品经干式振动筛处理,得到低品位的铁矿粉,再对铁矿粉进行一段磨矿,细度达到200目占45%～65%,而后磁选、脱磁,得到的产品通过一段高频细筛分选后,再进行一段淘洗精选,其铁精矿粉品位达到60-68%,经脱磁、二段高频细筛分选后,再进行二段淘洗精选、二段磁选、脱磁,即可获得超纯铁精粉,其过滤脱水后的铁精粉品位达到70%以上,二氧化硅低至0.15%,以上淘洗精选采用无级变频淘洗精选机。
本发明公开了一种用于煤矿综放工作面产尘规律测定的实验装置及实验方法，罩体内一侧设置有置煤台，置煤台之置煤区域的下方设置有第一传输皮带，置煤台之置煤区域的一侧设置有仿真采煤机，仿真采煤机的截割头与置煤区域相对应，仿真采煤机的一侧设置有液压支架，液压支架的上方设置有集煤箱，集煤箱内布置有碎煤块，碎煤块上方布置有第二应力施加装置，液压支架之尾梁下方设置有第二传输皮带。具有结构简单、布局合理、检测方便等优点，可以高仿真地模拟采煤机截割不用应力作用下的煤块、顺风或逆风割煤和截割头不同转速下割煤的产尘，液压支架上方的煤块在不用应力作用下，移架和放煤工作的产尘状况，并具有适时记录与同步数据处理的功能。
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本实用新型涉及隧道破碎岩体突涌水封堵技术领域，特别是一种矿山隧道突涌水封堵装置，包括围堰、止水挡墙和引水管，所述围堰竖直设置于隧道掌子面前侧，所述引水管的一端与隧道掌子面连通，另一端穿过围堰，并在围堰外侧的引水管上安装有阀门，在所述围堰和隧道掌子面之间浇筑有止水挡墙。本实用新型通过采用先码围堰后分层浇筑形成止水挡墙，简化施工工序，提升施工效率，提高施工质量，为注浆堵水提供可靠的基础；采用的水下不分散材料，工作面有一定的积水仍可作业，不影响施工质量，具有良好的流动性和微膨胀性，通过压力注浆填充后接触面能够封堵密实，后续无需再进行接触注浆。
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本发明涉及一种丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺。丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺,其特征在于它包括如下步骤:将煤系高岭土原矿经过洗矿后,用输送带送入颚式破碎机粗碎至10MM以下;然后进入机械磨超细粉碎,同时通过振动加料器加入占煤系高岭土原矿质量0.5～1%的助磨剂760,经过打散、分级后得到分级粉料;将分级粉料送入插层窑中与尿素混合、插层,所述的尿素添加量为分级粉料质量的3～5%;插层粉料经过旋风打散后,再送入立式煅烧窑中900～950℃煅烧,再打散、分级,得粒径小于2ΜM所占质量比例大于80%、白度大于82的丁基胶塞用煅烧高岭土产品。本发明工艺制备出的产品杂质元素含量小、粒度细、白度高等优点。
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本发明公开了一种深部开采矿井复合动力灾害动力效应模拟实验方法，具体分为两类动力效应模拟实验，即通过调整T型刚性压头至解锁状态持续加载开展考虑采动应力和地应力影响的动力效应模拟实验，通过调整T型刚性压头至限位状态开展仅考虑气体参与的动力效应模拟实验。实验过程中同步监测耐高压密封腔体内气压变化，利用防爆型高速气动阀快速卸压，同步记录透明管道不同位置处的气体压力、浓度及温度，通过红外热像仪和分体式高速摄像机记录破碎并抛出的颗粒煤体的红外成像及运动特征；统计破碎并被抛出的颗粒煤的总量、几何特征及沿透明管道分布特征。本发明可为灾变各阶段的精确分析提供数据支撑，具有重要的理论意义和工程价值。
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本实用新型公开了一种矿山施工用岩石爆破防护装置，包括底板、除尘机构、防护机构、净化机构，所述除尘机构、净化机构均安装于底板顶部外壁，且防护机构与除尘机构相适配，所述除尘机构包括焊接于底板顶部外壁一侧的支撑板、开设于支撑板顶部外壁的支撑槽、开设于支撑槽两侧内壁的调节槽、转动安装于调节槽内壁的螺纹杆、通过螺纹转动安装于螺纹杆外壁的移动块。本实用新型中，缓冲板将爆破产生的碎石阻隔，防止随时飞溅误伤工作人员，抽气泵将支撑槽内部空气排空，使吸收孔产生吸力将灰尘吸收，收集槽将灰尘中的大颗粒杂质收集，过滤后的空气经连接管进行净化箱进行水洗，将爆破产生的粉尘进行收集，防止粉尘被工作人员吸入影响健康。
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本发明公开了一种地下水氮固定化修复滤料及其制备方法,属于地下水修复领域。该滤料由塑性粘结矿物、渗透性基料和无机阳离子交换基料或无机阴离子交换基料其中之一构成,其中各组分的重量含量为:塑性粘结矿物10～50%、渗透性基料1～10%、无机阳离子交换基料或无机阴离子交换基料40～80%。其制备方法为:按重量准备准备原料,将塑性粘结矿物和无机阳离子交换基料或无机阴离子交换基料原料全部粉碎至200目备用;将渗透性基料原料粉碎至50目备用;将粉碎后的原料充分混合后造粒滚动至球型;将得到的球型滤料煅烧。本发明修复滤料能与其他生物固化材料联合使用,同时还具有水阻系数小,几乎不短流无绕流等技术优势。
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本发明公开了一种特细砂混合尾矿砂的混凝土，由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥12％‑15％、特细砂8％‑10％、粗砂10％‑14％、尾矿砂22％‑28％、二级粉煤灰5％‑8％、长石颗粒15‑20％、碎石20％‑22％、骨胶2％‑3％、大孔吸附树脂1％‑3％、泵送剂5％‑8％、聚羧酸减水剂3％‑4％、稳泡剂1％‑3％。本发明解决了天然砂短缺的问题，降低了混凝土单方的成本，增加了混凝土的强度，提高了混凝土抗酸腐能力。
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本发明公开了一种从铝硅铁混合矿中碳还原生产硅铁合金的方法,该方法利用粉状原料的连续供料、以及还原煤气的连续供给,减少了工业生产上需要多个设备进行协作才能完成的生产,同时降低了生产成本。本发明在生产设备上采用粉碎机与闪速悬浮炉的配合,从原料进入至硅铁合金制得整个加工时间为20分钟至40分钟,提高了生产效率,并且回收率也得以提高。
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本实用新型公开了一种煤矿地测防治水用预警装置，包括预警装置本体和防碰撞顶棚，所述预警装置本体内部两侧底部固定设有若干个滑动套筒，所述滑动套筒内部设有第一弹簧，所述第一弹簧上端设有支撑杆，所述支撑杆一端固定设有防碰撞顶棚，所述防碰撞顶棚边缘固定设有若干个蜂鸣器，所述防碰撞顶棚下端表面固定设有启动按钮，所述启动按钮两侧固定设有若干个第一卡杆，所述预警装置本体内部上端两侧滑动设有第二卡杆，所述第二卡杆表面设有第二弹簧，所述预警装置本体上端表面设有安装槽，之后碎石砸到防碰撞顶棚通过第一弹簧卸力，从防碰撞顶棚上滑落不对堆积，不使用时再将第一卡杆和第二卡杆扣上，第二弹簧防止其脱离。
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本发明涉及一种煤矿生产工艺及设备,具体为一种提高煤炭块率工艺及其设备。解决了在煤矿井下采掘过程中综采设备,尤其是指破碎机与转载机流程配合设计存在的不足而导致块煤率降低的技术问题。步骤特点是采煤机割煤得到的煤块沫煤混合体经过筛选装置分选,将不小于200毫米的块煤分选出后段绕过破碎机运走,然后把需破碎的大块煤进入破碎机进行破碎加工处理,再经过转载机运至主运输皮带,分选出来的小于200毫米的混合煤,经过分选运输段绕过破碎机,转送至破碎机出口进入转载机前段至主运输皮带上运输到井上,完成整个分选,破碎,运输的过程,可以把直径为(13-200mm)的块率综合提高5-6个百分点。
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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种含锑、砷难处理金矿预处理方法，所述方法步骤包括：(1)将含锑、砷难处理金矿破碎、球磨，制成粉料；(2)将步骤(1)得到的粉料加入密闭立管式加热炉内，通入中性保护性气体，进行焙烧、冷却后得到焙砂，产生的尾气进入尾气收集装置，收集的烟尘采用浓度50‐200g/L的Na2S、浓度20‐100g/L的NaOH的混合溶液进行浸出，然后固液分离，得到含砷的滤渣和含锑的浸出液，浸出液电积生产金属锑，其中，浸出时间30～180min，浸出温度20～95℃。本发明具有工艺流程简单，操作灵活，焙烧时间短，能耗低，砷、锑可以同步脱除，烟气毒害性低、量少，具有良好的经济和社会效益。
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本发明涉及一种高锰矿山球磨机衬板，包括衬板及底座板，所述衬板上设置多处衬板环槽，所述底座板上设置有支撑板，所述衬板下边能够内嵌入所述底座板边上，所述衬板上同时设置有固定孔；所述底座板边缘设置有卡槽，所述支撑板与卡槽结合能够稳定卡紧所述衬板。所述衬板呈等腰梯形，所述固定孔设置在较长的底边上。上窄下宽，保证衬板使用时的稳定性。每处所述衬板环槽的左右两边距离所述衬板外边的距离相等。衬板上从上到下的衬板环槽均匀分布，更有利于磨料的研磨。本发明结构简单合理，采用卡槽与支撑板的结合设计保证衬板使用时的充分稳定，减少衬板的维修，提高工作效率，设置多处均匀分布的衬板环槽，有利于充分粉碎。
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本实用新型公开了一种矿用超耐磨薄壁深耐磨层关节套，包括连接机构和关节套本体，关节套的套身采用金刚锻件制成，并且对内孔内壁的耐磨层局部表面做硬化处理，在保证基体强度的情况下，实现耐磨层的整体厚度大于12mm，极大的消除分层和碎裂的风险，并大大延长使用寿命，当连接件通过关节套本体与固定组件连接固定后，开设的内螺纹可以在内孔的内腔与连接件的外螺纹配合进行锁紧，且硬化层为马氏体组织材料所制成的构件，硬化层与耐磨层相互配合，增强关节套本体与内孔的耐磨性，硬化层在耐磨层的表面为大深度局部硬化，避免二者出现分层的同时，使得硬化深度超过最大赫兹应力区，提高整体的硬化强度。
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本发明公开了一种水镁石复合吸水剂及其制备方法，它的步骤如下：①粉碎：将天然或提纯产出的水镁石原矿或精矿制成粒径d97为0.075mm的粉料；②中和及聚合反应：原料及按质量份配比为水镁石粉20-60、丙烯酸20-30、丙烯酰胺20-40、（N、N）-亚甲基丙烯酰胺0.004-0.010、过硫酸铵0.05-0.20、偶氮二异丁基脒盐酸盐0.03-0.06、亚硫酸氢钠0.005-0.03、水120-180，反应、保温生成凝胶；③后处理：将保温后的凝胶切粒、干燥，控制干燥后的颗粒105℃挥发份≤10%，再粉碎得到吸水材料成品。本发明合理利用水镁石矿组成的反应活性，通过破碎、复合反应，后处理工艺得到吸水和保水性能优、应用面广、原料成本低的水镁石复合吸水、保水材料。
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本发明属于化学合成领域，具体涉及一种煤矿用改性脲醛树脂加固材料及其制备方法，适用于煤矿采掘过程中的破碎煤体加固。其特征在于A、B两组分的组成，A组分为改性脲醛树脂；B组分为改性脲醛树脂固化剂组成物。本发明的优点在于：（1）本发明材料通过配方设计，常温反应，固化速度可调，固结体强度高，韧性好，抗压在30mpa以上，能明显提高松散煤体支撑力。（2）本发明材料内部反应温度较低在60℃以下。（3）原料液粘度低，在煤岩体中渗透性好，固结体与煤体粘结性好。（4）本发明材料用专用气动双液或三液注浆泵压注，操作简单，使用方便。
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本发明公开了一种矿用球磨机衬板生产用切割装置，包括：操作台；切割组件，所述切割组件包括：支撑架、固定板、第一驱动电机、以及切刀；升降组件，所述升降组件包括：安装板、第一伸缩气缸、以及升降板；夹持组件，所述夹持组件包括：置物板、以及夹持板；调节组件，所述调节组件包括：第二伸缩气缸、以及缓冲弹簧；以及，清扫组件。在本发明中将板材通过夹持板进行夹持，通过第一伸缩气缸带动置物板进行升降，通过第二伸缩气缸带动置物板进行倾斜转动，从而可以满足各类不同角度的切割需求，滑动设置的支撑架可以使切刀在切割时可以改变位置，使切割操作更加灵活，切割后的碎屑落入容置槽进行收集，减轻了工人的工作负担。
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本实用新型公开了一种基于煤矿开采用综掘机临时掩护支架，包括牵引板车，所述牵引板车包括车底板、转动安装在车底板两侧的两个行走轮、以及固定连接在车底板前侧的牵引连接座，所述车底板的上方设有底部为开口设置的盒形顶板，车底板的顶部四角均固定连接有外管，且外管内滑动套设有支杆。本实用新型设计合理，使用方便，便于根据实际需要自动快速调整盒形顶板的高度，且通过调整高度的方式能够在不使用时调低，以降低占用空间，给后续的运输提供了方便，便于对掘进巷道顶部掉落的碎石遮挡缓冲并向两侧导落，达到能够稳定的实现顶部的防护，提高人员开采工作中的安全性，满足使用需求，有利于使用。
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一种大理石超细粉的生产工艺，包括以下步骤：粗碎：将大理石进行初步破碎；冲洗：用水冲洗去除夹带的泥沙；分拣：将冲洗后的大理石送入智能型自动拣选机，所述智能型自动拣选机包括探测仪器和分配机构，所述探测仪器对大理石的表面特征、导电性、磁性、放射性、对射线的吸收和反射能力进行检测，所述分配机构根据探测仪器的检测结果，分选出不同品位的矿石；中碎：将所述不同品位的矿石分别送入中碎机中进行中碎；配矿：将不同品位的矿石按比例混合均匀；磨矿：送入磨矿机内进一步磨碎；两次分级：通过超细粉体分级机先后进行两次分级，并最终选出粒度符合要求的大理石超细粉。该生产工艺可生产出杂质含量较低的大理石超细粉，提高了资源利用率。
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本发明公开了一种煤矿井下复杂地层用外平式高压旋喷注浆装置及方法，包括依次同轴连接的过水外管、中接头、下外管、钻头接头和外平式钻头；过水外管内设有能轴向移动的异形活塞，异形活塞端部与中接头端部之间为设有喷嘴的膨胀腔；异形活塞端部与中接头之间设有限位弹簧；过水外管与异形活塞之间的轴向通道、第一流道以及第二流道均密封连通；下外管内设有速凝箱，在第二流道与速凝箱之间连通有弯管，弯管侧壁开孔以与第一腔体连通；还包括分别设在第一腔体和第二腔体的第一单向射流喷嘴和第二单向射流喷嘴。采用本装置及工艺方法能充分发挥旋喷注浆改善煤矿井下复杂破碎地层的作用，能够有效护壁防塌、强化地层，减少或避免孔内事故的发生。
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