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本发明公开了一种铁的冶金，包括底板，所述底板上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一箱体，所述箱体内部设置有一粉碎机构，所述粉碎机构下端壁内部设置有一超声波空间，所述箱体右端壁一体式连接有一壳体，所述超声波空间右端壁内设置有一向右延伸至壳体内的连接通道，所述壳体内设置有一除尘空间，所述除尘空间下端壁内设置有一驱动空间，所述驱动空间下端壁内设置有一混合空间，所述混合空间下端壁内设置有一挤出空间，所述挤出空间左端壁内设置有一液压挤出机构，所述挤出空间右端壁内设置有一成球空间，所述成球空间下端壁设置有一顶出机构，所述成球空间右端壁设置有一出球通道。本发明工作中，通过对铁矿石的粉碎搅拌成球的一体化处理，精炼了铁矿石，对下一步的铁的冶金打下基础，该处理过程采用自动化，加快了对铁矿石的处理过程，增加了对铁矿石的利通率，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种工矿设备用铜合金轴套，其包括中间形成通腔的铜套体，所述通腔内壁的两端端口形成第一石墨环，所述第一石墨环的内部形成贮油腔，所述第一石墨环的前端面形成斜向凸纹、后端面形成外凸颗粒层，所述外凸颗粒层为表面形成矩形排列的颗粒；在所述贮油腔内设有一根海绵条；在所述通腔内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为梯形，其端口的宽度为3-5mm；所述通腔的内壁中部设有为缩口式油槽口，所述油槽口的深度为5-30mm；本实用新型能够解决现有技术中不足，提高内部的贮油量，以及整个轴套的润滑效果，同时还可以出去使用过程中的铁屑和其他碎屑。
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本发明公开了一种复杂难采矿床规模化开采结构，包括推进装置、设置于所述推进装置上端的连杆装置以及设置于所述连杆装置上的破碎装置，所述连杆装置包括固定设置于所述推进装置靠近左侧端面的上端面的第一液压缸支撑座，所述第一液压缸支撑座上端面中部位置通过铰链转动配合连接有第一液压缸，所述第一液压缸内配合设置有第一液压内柱，所述推进装置靠近右侧面的上端面固定设置有第一连杆支撑座，所述第一连杆支撑座上端面中部位置通过铰链转动配合连接有第一连杆，所述第一液压内柱远离所述第一液压缸的一端通过铰链转动配合连接于所述第一连杆靠近所述第一液压内柱的一侧端面的中部位置。
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本实用新型涉及陶瓷釉料生产技术领域，且公开了一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有底箱。该防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，通过给矿孔进矿浆，通过进水孔进入吹散水，矿浆再经过第一磁选筒进行第一次磁选，磁选成团的矿团由第一卸矿辊滚落，两个第一卸矿辊将矿团碾碎，液压推杆带动碾压板往复运动，对未碾碎的矿团进行挤压碾碎，尾矿通过输送管落到尾矿管排出，经过一次磁选的矿浆再经过驱动电机带动打碎桨的搅拌，然后到达第二磁选筒进行第二次磁选，再由第二卸矿辊进行脱落，最后由精矿管排出精矿，尾矿直接由尾矿管排出，二次磁选效果更好，该磁选装置，防止堵塞，且磁选效果好。
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本实用新型公开了一种矿渣节能立式磨，包括壳体、第二固定环和第二电机，所述壳体底部固定有减速机，所述减速机顶端的轴辊穿过壳体底部固定有磨盘，所述壳体底部两侧均固定有支座，所述支座上安装有传动臂，所述传动臂上安装的连接轴伸进壳体内的一端转动安装有磨辊，所述壳体后端固定有进料通道，所述壳体内壁固定有第一固定环，所述第一固定环通过螺丝与第二固定环固定连接，所述第二固定环上固定有筛网，所述壳体内部顶端转动安装有分离器，所述壳体顶部后端固定有出料通道，出料通道与壳体内部连通。本实用新型具有在分离器与磨盘之间设置筛网，有效的阻隔矿石碎渣向上迸溅的优点。
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本实用新型提供一种矿山凿岩机的驾驶室挡窗，包括挡窗框、横向窗叶、纵向窗叶以及窗叶调节机构；挡窗框为矩形框，其中成网格状均匀设有横向窗叶与纵向窗叶；横向窗叶通过横向窗叶支撑杆依次连接，并且横向窗叶靠近驾驶室内部一侧均匀设有横向槽；纵向窗叶通过纵向窗叶支撑杆依次连接，并且纵向窗叶远离驾驶室内部一侧均匀设有纵向槽；纵向槽与横向槽的位置相对应，并通过钢丝相连；窗叶调节机构包括滑板与拉绳。本实用新型能够根据需求对横向窗叶以及纵向窗叶进行角度调节，保证在凿岩机运作时，既能够观察前方工况，同时也能够防止碎石弹射至驾驶室中，对驾驶员造成安全隐患。
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一种用锰矿石制备硫酸锰的方法及其制得的产品，其方法步骤如下：第一步，取原料粉碎后加硫酸浸出；第二步，除杂；第三步，提纯；即得本发明。本发明具有除杂方法简单、除杂功能强、可分离多种重金属杂质的含量；能显著降低普通硫酸锰产品所含杂质及重金属杂质的含量。
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本发明公开了一种胶带道尾部运输巷道的布置形式，包括：粗碎站，所述粗碎站内设有破碎机；位于地下的胶带尾部硐室；粗碎站吊装系统，所述粗碎站吊装系统与所述粗碎站配合；矿石运输巷道，所述矿石运输巷道的一端与所述胶带尾部硐室相连，所述矿石运输巷道内设有矿石运输装置，所述粗碎站的所述破碎机的矿石出口与所述矿石运输装置配合；和运输绕道，所述运输绕道的第一端构造成吊装平台，所述运输绕道的第二端与所述胶带尾部硐室相连，所述吊装平台位于所述粗碎站吊装系统的下方，所述运输绕道内设有胶带运输装置。本发明实施例的胶带道尾部运输巷道的布置形式具有施工难度小，运输便利，安全性高，操作灵活的优点。
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本实用新型公开了一种矿山掘进装置，包括底座，所述底座下端安装有滚轮，所述滚轮上安装有链条，所述底座上端左侧安装有传送室，所述传送室右端安装有物料室，所述传送室与物料室通过隔板分隔开，所述传送室左侧和传送室内部右端均安装有支架，所述支架上端安装有连接杆，所述连接杆左右两端均安装有转轴，所述转轴上安装有传送带。本实用新型通过安装有摆动液压缸，可以精确的调整钻头摆动的扭矩范围，扩大挖掘的角度，增加工作效率，减少更换机械的频率，节约时间，有利于碎渣更顺利落到传送带上，减少残渣落在地上再进行铲除，且能减少工作中机械与地面摩擦的噪音，提高工作效率，适合广泛推广和使用。
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本发明公开了一种膨润土原矿制备高吸附性能膨润土的加工方法，将粉碎后的膨润土在焙烧温度300℃下既驱除了结构通道中的水，又不破坏结构骨架和卷边构造，减少了水膜对有机物质的吸附阻力，提高了吸附性能，利用酸浸处理膨润土成为以氢离子为主可交换阳离子的氢基膨润土，同时还伴有酸对膨润土的溶解和对杂质的去除，提高膨润土的白度和纯度，加入的三氯化铁，与膨润土层间氢离子进行离子交换，再滴加苯胺，铁离子引发苯胺在膨润土的层间域聚合，进一步增加了膨润土的层间距，使膨润土疏水性能和分离效果得到很大的改善，本发明提供的膨润土加工方法简单、成本低，还具有吸附性能高、疏水性能好和净化效果好的特点，应用前景好，值得推广。
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本申请公开了一种石英砂无酸洗除黄皮工艺，其步骤包括将原矿石英石通过破碎机破碎成碎块，碎泥筛出；于洗矿机注入清水来除泥；将除泥后的石英石碎块输入第二台挤压式滚筒洗矿机，加入清水挤压清洗，挤掉外表面至少80％的黄皮；再次清洗并进行脱水；将脱水后的石英石碎块进行粉碎；用振动筛分筛分类，分成第一种规格与第二种规格并且各自分别储存于不锈钢料仓内；两种规格的石英石碎粒进行色选；根据不同需求，分别制出精品石英砂，制出石英粉。本发明在不采用任何酸洗的条件下能够有效去除石英石原矿外表面的黄皮，确保生产出稳定性较强且品质较佳的原矿石，能够体现出石英石原矿的自然白度，并且其加工生产过程不会对环境带来危害。
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本实用新型公开了一种选矿厂用水处理设备，所述壳体中心位置的上侧焊接有隔板，所述隔板上方设置有沉淀罐，所述沉淀罐上端面的中心位置焊接有进料管，所述沉淀罐下端面的中心位置焊接有出料管，所述沉淀罐下方设置有动力机构，所述隔板的下方设置有固定杆，两所述固定杆之间滑动连接有回收箱，所述回收箱内设置有两旋转杆，所述旋转杆的侧壁均匀设置有旋转叶片，所述旋转叶片内设置有电磁铁线圈，所述回收箱的左侧设置有电动推杆，所述电动推杆伸缩轴的端部与所述回收箱的左端面焊接相连，所述回收箱的下方设置有斜板，所述斜板右端部的右侧设有出料口，本实用新型不仅沉降效率高，而且对铁、镍、钴等金属碎矿的回收效果好。
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本实用新型公开了一种尾矿库坝体反滤层结构，涉及坝体反滤层技术领域，包括坝体以及设置在坝体底部两侧的反滤层结构，反滤层结构包括对称设置在坝体两侧的防水保护层，防水保护层为底部开口的方形结构，且防水保护层内从下至上依次设有防漏层、碎石层、砾石层、土工布层以及细砂层，防漏层设置在防水保护层的底部开口位置处，且防漏层具体为透水混凝土层，防水保护层顶部固定有若干与防水保护层内部相通且呈阵列分布的排水管。本实用新型中，通过防水保护层以及防漏层的设置，很好的保护了反滤层结构，避免其在渗透水的作用下结构遭到破坏，同时通过排水管将反滤层结构内的水排出，进一步保护了反滤层的结构。
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本发明公开了一种机械臂矿山机械，其结构包括破碎杆、底座、安装板、一号安装座、一号机械臂、一号液压缸、二号液压缸、二号机械臂、二号安装座、三号液压缸，二号机械臂一端与二号安装座相连，另一端与一号机械臂相接，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过螺栓、螺母套、板体、卡固机构、螺母套、螺纹孔、气动组的结合设置，能避免螺栓与螺母暴露在外，有效防止螺栓与螺母发生氧化而生锈，利于螺栓与螺母的拆卸，同时卡固机构能够对螺栓、螺母进行限位卡固，有效防止螺栓、螺母受振动力的作用而发生松动，从而能够避免螺栓、螺母脱落，有助于提高机械臂的安全性能，对机械臂具有很好的保护作用，降低机械臂的受损率。
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本发明公布了一种矿石多产品重介质分选与抛尾工艺，主要步骤有：一是准备作业，使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1，成为入选原矿；二是对入选原矿进行分级脱泥，得到‑d1+d2、‑d2+d3和‑d3粒度级；三是对‑d1+d2mm粒级块矿用三产品重介工艺进行分选，得到块矿重产品1、块矿中间产品2和块尾；四是对块尾进行破碎，将破碎后的物料进行分级脱泥，得到‑d1’+d2、‑d2+d3及‑d3三个粒级，‑d1’+d2粒级返回块尾破碎机；五是将两种物性分级脱泥筛的中间粒级‑d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾，得到末精矿与末尾矿；六是将两种物性脱泥筛的筛下物‑d3粒级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清，水循环使用，粗粒矿泥与末精进入磨浮作业。
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本发明涉及一种矿山除尘装置，包括支架和除尘箱，除尘箱固定在支架上，除尘箱的侧壁的上部上设有进风口，进风口通过管道连接吸风机的出风口，除尘箱内的顶部设有喷头，喷头通过管道连接水泵的出水口，水泵的进水口通过管道连接到水箱中，除尘箱内设有平行设置的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊分别通过轴承固定在除尘箱上，除尘箱侧壁上设有除尘开口，从动辊设置在除尘开口处，主动辊和从动辊通过传送皮带连接，主动辊通过皮带连接设置在除尘箱外的电机，电机带动主动辊转动，从而通过传送皮带带动从动滚转动，除尘箱的底部设有底部开口。本发明有效地除掉碎石机碎石过程中产生的粉尘，减少粉尘对环境的污染。
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本实用新型公开了一种矿山用电动平车，包括载物平台，所述载物平台的底端表面设置有固定架，两个所述固定架之间设置有旋转轴。本实用新型中，在载物平台的底端表面设置有固定架，两个固定架之间设置有旋转轴，旋转轴的两端设置有清洁轮，且清洁轮的表面设置有毛刷，旋转轴的表面设置有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮啮合连接，第二驱动齿轮安装在步进电机的输出端上，当电动平车作业时，通过步进电机转动，在第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的作用下，带动旋转轴转动，进行使得清洁轮对轨道上的灰尘和碎屑进行清理，保证轨道的干净，使得电动平车能够平稳的运行，极大的提高了电动平车的工作效率。
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本发明公开了一种减缓高陡矿山坡度的复绿方法，具体包括以下步骤：1清理山体坡面：主要清理坡面碎石、松散层等，保证施工前坡面的凹凸度基本一致；2测量放线：使用水平仪及卷尺确定施工范围及操作作业区域；3坡面钻孔：利用钻孔机在山体坡面钻一排深的孔，孔在一个水平面上；4螺纹钢筋铺设：将螺纹钢筋插入孔中，此后用水泥浇筑固定，钢筋在一个水平面上；5三角铁搭桥：在突出的钢筋的最外端焊接直角三角铁，形成一个连续的桥面；6铺设水泥槽：采用多块空心透水水泥砖挨个铺设在螺纹钢筋和三角铁搭建的桥面上，再用水泥固定好整条空心水泥槽；7客土喷坡：最后采用传统的客土喷坡方法在水泥槽上面构建三维金属网再喷基质。目的是在不破坏坡面和山体结构的前提下，解决高陡山坡复绿的问题。
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本发明涉及一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法。首先将铁矿石用破碎机进行破碎，并筛选出粒径范围在0.2?0.45mm的铁矿石颗粒；铁矿石加入带胶塞的广口瓶中，进行抽真空处理；配制Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液并均匀混合，通过分液漏斗加入盛有铁矿石的广口瓶，继续抽真空处理1?2小时；密封静置20小时，进行Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液对铁矿石的浸渍；混合物干燥后在温度为900–950℃煅烧4小时，制备得到基于铁矿石的复合载氧体。本方法主要原料为铁矿石，价格低廉，工艺简单，通过浸渍法制得的复合载氧体反应活性高，且具有抗积碳能力，制取氢气纯度高。
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一种煤矿沿空巷道帮部支护及其施工方法，包括高强锚杆，其特征是：高强锚杆在煤壁的最深处设置有树脂锚固药卷，高强锚杆在煤壁外的部分设置有高分子塑编网，高分子塑编网外设置有金属方格网，金属方格网外通过铁丝固定安装有金属钢筋梯，金属钢筋梯外的高强锚杆上安装有锚杆托盘和锚杆帽，锚杆托盘和锚杆帽的外侧设置有喷浆支护。所述的喷浆支护包括河沙、水泥、碎石屑混合组成。所述的高分子塑编网和金属方格网之间通过铁丝进行固定，所述的铁丝使用#14型号，所述的高强锚杆穿过金属钢筋梯的孔。采用金属方格网与高分子塑编网配合使用治理巷道沿空侧帮部破碎问题。所述金属方格网与金属钢筋梯配合使用加强帮部支护强度。
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本发明公开了煤矿井下用双管取样装置，包括转换接头、取样管体、钻头、封堵球，所述转换接头一端通过取样管体连接有钻头，所述转换接头另一端通过钻杆与外部驱动相连，所述钻杆尾部设有送风器，用于为取样装置供风，所述外部驱动通过驱动所述转换接头带动钻头以其轴线为转轴旋转。本发明中，通过送风器可为取样装置进行供风，通过将取样管体设置为双层中空管状结构，并在转换接头内开设中心风道和侧面风道，可同时满足装置在下钻过程中排渣和取样时钻头端部出风的技术要求，防止出现无风干取并与煤层长时间研磨造成高温的现象，提高了深孔取煤质量的同时，防止了出现内煤层自然的现象，也解决了软碎煤取样困难的技术难题。
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一种超纯煤的制备工艺，适用于矿物分离技术领域中使用。将?50mm低灰无烟煤经高效细碎机破碎后进入三产品干扰床中进行分选，得到粗精煤、中煤、矸石；粗精煤经三产品旋流筛分级，煤泥离心机脱水后得到粗粒超纯煤产品；中煤经一次粗磨后进入弧形筛分级，弧形筛筛上进入螺旋分选机抛尾，轻产物二次细磨后与三产品旋流筛筛下、溢流、煤泥离心机离心液以及弧形筛筛下一同进入浮选设备浮选，得到细粒超纯煤产品。采用二段磨矿工艺，避免了开路磨矿中常出现的过磨现象。对一段磨矿进行抛尾，高效节能。采用二段浮选，能够获得低灰分精煤，同传统分选工艺相比，更好的满足“多碎少磨”的原则，高效节能，经济效益显著。
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为了减少先钻杆后注浆管的注浆充填工作中抽出钻杆过程中对破碎岩体和矸石的扰动，有效解决堵孔问题，同时方便井下注浆操作，减少注浆充填工序，发明了一种煤矿井下注浆钻杆及使用方法。该装置主要由钻杆杆体、单向开合器、旋转连接器、护罩、钻头等构件组成。旋转连接器连接单向开合器与钻杆杆体，使单向开合器能够打开和闭合，旋转连接器内置小弹簧使单向开合器在自然状态和钻孔过程中始终处于闭合状态，同时护罩保障了单向开合器旋转开合的活动空间。本装置结构简单，操作方便，能够在破碎顶板或垮落矸石中边钻孔边注浆充填，减少了布置钻杆和注浆管两次操作的繁琐工序，有效解决堵孔问题，方便井下注浆操作。
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本实用新型公开了一种矿用气动清淤排污泵真空抽吸装置，包括壳体，所述壳体一侧设置有进水口，所述壳体另一侧设置有排污口，所述壳体底部设置有吸污口，所述吸污口底部设置有清淤机构，所述清淤机构包括外腔、竖杆、飞刀、扇叶和通道，所述外腔螺纹连接于吸污口底端，所述飞刀设置于外腔内部，所述飞刀固定连接于竖杆外侧，所述扇叶固定连接于竖杆外侧顶端，所述竖杆顶端贯穿壳体并延伸至壳体外侧。本实用新型通过扇叶转动可以带动竖杆转动，从而带动飞刀转动，可以对进入到外腔内部的淤泥进行搅拌，使其内部一些大颗粒的杂质被搅碎，可以减少其进入壳体时对壳体内壁的磨损，通过此结构可以在真空泵使用时对其内壁进行保护。
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本发明涉及隧道破碎岩体突涌水封堵技术领域，特别是一种矿山隧道突涌水封堵方法，包括以下步骤：S1、码围堰：在距离隧道掌子面的壁面2～3m处用围堰袋沿竖直方向码设围堰；S2、铺设土工布：在围堰内侧铺设土工布；S3、填充：用水下不分散材料在土工布内侧进行注浆填充，凝固后，得到止水挡墙，即可实现突涌水封堵；本发明公开了隧道突涌水封堵装置。本发明通过采用先码围堰后分层浇筑的新方法形成止水挡墙，简化施工工序，提升施工效率，提高施工质量，为注浆堵水提供可靠的基础；采用的水下不分散材料，工作面有一定的积水仍可作业，不影响施工质量，具有良好的流动性和微膨胀性，通过压力注浆填充后接触面能够封堵密实，后续无需再进行接触注浆。
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本发明公开了一种用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法，将50?150份磷尾矿分级破碎，过筛得磷尾矿粉；50?90份的磷渣，破碎机破碎成磷渣粉；磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨剂，5?10份碱激发剂、50?65份水置于球磨机中球磨，陈化2?5h，得浆料；取100份水泥、0.8?1.5份减水剂、5?8份膨胀剂、1.0?1.8份消泡剂加磷尾矿粉、浆料搅拌机中搅拌均匀，得水泥基灌浆材料。本发明以磷固废为主要原料，湿料粉磨代替干料粉磨，利用磷尾矿作为集料，通过粒径控制，实现紧密堆积和微集料效应，充分发挥原料潜在活性，致密性好，能耗低，生产成本低，可广泛应用于工业、建筑工程。
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本实用新型公开了一种滑石矿用斗式提升机，包括筛板、料斗和热源，所述的筛板安装在主机外壳的底部，所述筛板的下方设有细料仓，所述筛板的上方设有从动轮，所述从动轮的上方设有主动轮，所述主动轮和从动轮间通过传动链条连接，所述料斗设在传动链条上，所述热源与主机外壳通过进气管道连接。本实用新型在滑石运输过程中实现了对滑石的烘干和筛分，是集运输、烘干和筛分为一体的设备，减少了工艺设备占地，对细料滑石提前分级，降低二段破碎工作负荷，提高破碎效率，降低生产成本，且设备结构合理，运行稳定，操作简单。
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