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本发明公开了一种电磁波损耗复合材料及其制备方法和应用，所述电磁波损耗复合材料是通过以矿渣和粉煤灰为被激发材料，与碱激发剂反应生成碱激发矿渣胶凝材料，并向其中加入含镍包铜粉的多孔胶体颗粒来制得的。与现有的水泥基电磁损耗材料相比，所述电磁波损耗复合材料具有更优异的电磁损耗功能和力学性能，且结构致密性好，不易外泄电磁波，重量轻，满足建筑工程对建筑用吸波材料的要求，制备成本低，有效利用了粉煤灰和矿渣等工业废弃物，减少了资源浪费和工业废弃物对环境的危害，且生产过程不会产生大量的粉尘和废水，对环境污染小，制成吸波结构的电磁波损耗层时，能大大减小吸波结构的厚度和重量，使吸波结构整体轻薄，提高其使用安全性。
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本发明涉及一种用于煤矸石堆场生态修复的复合改良基质，具体说是一种煤矸石堆场生态修复的复合改良基质材料，属于矿山废弃地生态修复技术领域。解决目前煤矸石堆场普遍存在的客土成本高，立地条件恶劣，植物难以存活，普通碱中和法和施肥处理易失效以及煤矸石、剩余污泥、粉煤灰、磷石膏、养殖粪物等工农业固废大量堆放易产生严重的环境影响和生态危害的问题。本发明由剩余污泥、粉煤灰、磷石膏、养殖粪物、土壤和菌渣、苔藓植物按一定比例组成。本复合改良基质制作简单，原料来源广泛，废物资源化效果好，具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种再生煤，它由下面所述重量比的原料组成：秸秆压块燃料65—75份；干污泥有机纤维素15.5—21.7；干污泥灰分9.5—13.3份；所述秸秆压块燃料为农作物秸秆，糖类作物、淀粉作物和油料作物废渣，林业及木材加工废弃物，城市分类垃圾经一次加工生产的燃料；所述干污泥有机纤维素和干污泥灰分为造纸生产中产生的污泥，经干燥处理而成。本发明的优点效果是：本发明再生煤克服了现有不可再生物质能源颗粒燃料的不足，增加了产量，降低了成本，易于生产，安全可靠，节能环保，便于推广，变废为宝，有效地解决了能源危机。
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本发明提供一种加工装置，该加工装置能够降低加工屑等异物附着于风扇的危险并防止风扇的吸引力的降低。加工装置具备一端与加工室连通且另一端与风扇连通而将该加工室内的气氛排出的排气路，该加工装置还具备配设在该加工室与该风扇之间的该排气路中并将从该加工室流入到该排气路的排气所含的含有加工屑的加工液从气体分离的分离构件，该分离构件具有由下腔部和上腔部构成的分离腔、吸气口、气体排出口和废液排出口，由从该吸气口吸入的排气在该分离腔内产生涡旋气流，由此，将该排气所含的含有加工屑的废液经由该废液排出口排出，而且将该排气经由该气体排出口排出，该分离腔的该上腔部与该下腔部以能够分离的方式连接。
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本发明公开了一种重金属污染土壤异位淋洗修复线，包括振动过筛部、增效洗脱池、板框压滤组件和回用水池，所述振动过筛部包括滚筒制泥机、一级水平振动筛和二级水平振动筛，所述滚筒制泥机、一级水平振动筛和二级水平振动筛依次连通设置；本发明还提供一种重金属污染土壤异位淋洗修复线的修复工艺，将泥浆暂存池中的泥浆泵送至板框压滤机中进行压滤，压滤后的土壤短驳暂存，废水进入中间水池。将中间水池中的废水泵送至污水处理设施中进行污水处理，处理后污水经过滤后回用，泥饼作为危险废弃物处置，滤液进入滤液水箱，将化学洗脱池前置于沉淀池，相比于其它工艺，可延长化学洗脱时间，强化洗脱药剂与土壤污染物的接触，提高洗脱效果。
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本发明属于危废污泥资源化技术领域，尤其涉及一种利用污泥生产活性炭粒的装置和方法，该装置包括进料口，烘干区，炭化区，煅烧区，冷却、活化区，出料口，水蒸汽进口，主燃烧器，窑头燃烧室，进气管道，托轮，烟气出口，炭化换热器，热烟气进口，窑尾燃烧室，窑尾燃烧器，传动电机，出气管道，本发明提供一种利用污泥既可以生产污泥活性炭也可以生产污泥陶粒的装置和方法，提高工作效率和综合利用率，减少了建设周期和费用，不但使废弃物污泥变废为宝，而且实现处理成本低、节约能源、没有任何污染。
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本发明公开了一种防治鸽毛滴虫病的中草药复方制剂，该复方制剂包括常山、蛇床子、黄柏、百部、川椒、荆芥、白藓皮、败酱草、黄芪、甘草、远志、苦参、羌活、防风、五倍子、白术、青蒿、白头翁、花椒、地龙、茵陈以及黄精中的至少一种；一种防治鸽毛滴虫病的中草药复方制剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：原料粉碎；熬制；冻干；将冻干粉置于纯水中，制成中药混悬剂；本发明的制剂具有天然、绿色和无污染的特点，保证了动物的健康，在杀灭和控制虫体的同时，提高动物的免疫能力，降低药物的副作用，降低病死率，提高动物的生产性能；工艺流程简单适用，节能、环保，不产生废水、废气和废渣，不会对环境造成任何危害。
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本申请公开了一种工业自动化控制生产三氯化铁溶液的方法，包括如下步骤：S1将钢铁酸洗后的废盐酸通过密闭管道泵入板框压滤机过滤；S2将过滤后的废盐酸与过量铁屑投入反应池中进行置换反应；S3将步骤S2置换反应结束后的氯化亚铁溶液及定量铁屑加入填料吸收塔，并通入氯气进行氯化反应；S4将步骤S3反应完全后的溶液过滤即得到三氯化铁溶液。本发明的优点在于直接用自动化通氯的方法，生产污染小，操作简单，减少人与化学原料的直接接触，对劳动者和环境都起到了保护作用，是一个很有前景的危废处置工艺，帮助钢铁酸洗行业解除了后顾之忧。
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本发明公开过期茶碱类药品在作为锂离子电池负极材料中的应用，开发过期茶碱类药品中的非医疗价值，将其降级回收作为锂离子电池负极活性材料使用，结果表明，基于过期茶碱药品的锂离子电池负极具有良好的电化学储锂性能；本发明首次将过期茶碱类药品用作锂离子电池电极活性材料，具有环境友好、变废为宝及回收成本低等诸多优点，有利于降低废弃药物对生态环境造成的危害，充分利用废弃药品的非医疗价值，对于发展循环经济和绿色能源具有重要的意义。
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本发明公开了一种将水流动所产生的动能直接转化成机械能的水源动能系统。它包括水源动能机、储水压力罐、水源增压泵和废水储水池。水源动能系统通过具有一定流速的水产生的动能，通过水源增压泵对水进行持续增压，产生高压水通过储水压力罐储存，然后通过水源动能机让高压水向加工设备做功，并自动持续运行，水源动能机排出的废水又通过废水储水池回收。水源动能系统工作不需要电能，有利于危险场合的抢险救灾，能解决电力匮乏的偏远山区百姓饮用、生活必备加工设备正常工作的难题，用于做功的水还可回收再利用，有利于节能。
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本发明属于精细化工领域，具体涉及一种含氟氯化钠盐分离精制的方法。具体而言，该方法包括如下步骤：1)煅烧；2)与水混合打浆，加入盐酸并调节pH值至5‑10；3)分离氟化钠；4)沉淀除氟；和5)分离氯化钠。通过煅烧工序有效除去含氟氯化钠盐中的有机杂质，粉碎打浆工序中通过用盐酸调节pH范围消除同离子效应，得到氟化钠，沉淀除氟工序除去滤液中微量的氟离子，滤液经结晶后得到氯化钠。该工艺流程操作简单，全程没有使用有机溶剂，安全环保，回收得到两种高纯度的无机盐，将无机废盐变废为宝，既解决了危险固废的环境污染问题，又有可观的经济效益。
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本发明公开了一种钣金激光切割机，属于钣金加工技术领域，一种钣金激光切割机，包括切割台，切割台上设置有有机械臂，机械臂上设置有激光切割头，切割台的顶端固定连接有两个平行设置的钣金放置架，激光切割头的外侧设有固定安装于机械臂上的透明罩，透明罩的内侧设置有联动环。可以实现：激光切割头向下移动向钣金靠近的过程中，会使压簧被压缩，从而切割完成后，在压簧弹力的作用下，滚珠可向下挤压废料，从而自动将废料捣落，消除了手动捣落废料的不便以及危险性，且激光切割头移动切割的过程中，滚珠可进行滚动，从而有效降低滚珠与钣金间的摩擦力，防止滚珠对钣金表面造成损伤，提高了实用性。
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一种提高磷石膏洗涤的磷收率方法,使用转台真空过滤机，其特征在于在转台真空过滤机上增设四洗箱和半水石膏渣洗水箱；在过滤机转台上增加四洗段，使用过滤真空泵水环水作为四洗水，使用低压蒸汽对四洗水进行加热，洗涤水温度控制在55-60℃之间；将净化磷酸装置产生的含磷废水渣送至半水石膏渣洗水箱再进入过滤机转台二洗段洗涤。这样，磷石膏渣浆经过一、二、三、四段洗涤，净化磷酸装置含磷废水渣经过二、三、四段洗涤。本发明提高了磷石膏的洗涤率和排放磷石膏的pH值，进一步降低磷石膏废渣排放的环保危害。本发明可应用于湿法磷酸生产领域。
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本发明公开一种固体粉末磨样装置及制备方法。该装置由振动磨机架、振动磨机架盖板、驱动振动磨的电机以及设置于振动磨机架上的研磨钵组成，所述振动磨机架上设置有用于移动研磨钵的机械手和用于驱动机械手运动的手抓电机，在振动磨机架内还设置有用于收集物料的废料收集箱。本装置采用机械臂手抓，将原本人工取放研磨钵的操作，替换为机械操作，降低劳动量；振动磨机架盖板为研磨钵提供了支架；所述废料收集箱能够将磨好的试料在封闭的腔体内统一收集；采用本发明后，增加了磨样机的自动化程度，提高工作效率，减少人力投入方便废料收集，减少粉尘对人体的危害。
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本发明公开一种环保全封闭冷冻机油基础油及其制备方法，该基础油是由加氢基础油和芳烃化合物混合后获得，其中，加氢基础油40℃运动黏度为20‑100mm2/s，%CA为0；芳烃化合物40℃运动黏度为10‑200mm2/s，%CA为5‑50%；本发明所涉及的生产工艺环保清洁，无废糠醛、废白土等“三废”产生，不会危害人体健康和污染环境；所获得的全封闭冷冻机油与氟里昂HCFC制冷剂具有优良的相溶性，能够避免油‑剂过早分离而造成制冷循环工作中的机械故障和影响传热效率。
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本发明公开了一种超超临界机组高压抽汽回热系统的清洗设备及清洗方法。该清洗设备包括凝结水临时管道、高加汽侧临时管道和废液临时管道；超超临界机组高压抽汽回热系统的凝汽器依次通过凝结水泵、凝结水管道、凝结水精处理旁路和凝结水减温水管道相连；凝结水减温水管道通过凝结水临时管道与1号高加危急疏水管相连；各高加正常疏水管分别通过对应的高加汽侧临时管道与相邻的后一高加汽侧直接相连；各高加抽汽管道分别通过对应的废液临时管道直接连通至废液池。本发明冲洗方法在机侧碱洗阶段实施，避免机组在低负荷段因系统冲洗而长时间的停留，对汽轮机本体设备起到了保护，同时也避免了大量高品质的蒸汽因冲洗而排放掉，对机组来说起到节能效果。
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本发明涉及一种富铬污泥制备铬鞣剂联产维生素K3的方法，包括将制革企业产生的富铬污泥进行提纯处置，然后结合维生素K3生产产生的废液制备成铬鞣剂，即解决了维生素K3生产废液排放的问题，同时也可很好的解决制革企业含铬固体危险废物的排放处置问题。
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本发明涉及一种危险固体废弃物铬渣资源化利用，从中制备浅铬黄并有效治理二次污染的方法，该方法得到铬渣中有效的Cr6+，与适量的醋酸铅溶液、硫酸与盐酸组成的溶液混合，加热不断搅拌，经过5～30分钟的反应，形成浅铬黄颜料悬浮液，经过滤、陈化、漂洗、烘干而成。该法生产的浅铬黄颜料，其产品指标均达到国家浅铬黄颜料的产品标准(GB/T3184-93)。同时对浅铬黄颜料制备时产生的含Pb2+废水，加入一定量的累托石处理，可使废水中的Pb2+的浓度达到综合排放标准一级标准。
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本发明属于温室气体二氧化碳减排及资源化转化技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气二氧化碳资源化转化系统和方法，包括电站锅炉烟气处理系统、电站锅炉蒸汽发电系统、生物质气化系统、燃气处理系统、残炭收集储存系统。本发明充分结合生物质气化技术，利用电站锅炉烟气中二氧化碳作为还原性气体，有效将电站锅炉烟气中二氧化碳气体转化为其他高附加值的产物，采用了电站锅炉烟气处理系统中的第一换热器与电站锅炉蒸汽发电系统中的第二换热器，将电站锅炉废热回收循环再利用，降低系统的能耗，固体生物质废料作为原材料被加以利用，解决了固体生物质废料对环境产生的危害，同时，生物质气化产气作为高附加值的可燃气体，可作为燃料被高效利用。
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本发明涉及一种高含砷冶金污泥无害化处理方法及砷的回收方法，属于环保技术领域。本发明高含砷冶金污泥无害化处理方法，包括以下步骤：1)将干燥后的含砷污泥进行无害化处理，所述无害处理包括：向干燥后的含砷污泥中加入质量分数为10％～20％的硝酸溶液混合反应、固液分离得浸液和浸渣；2)将浸渣重复进行所述无害化处理1～3次。本发明高含砷冶金污泥无害化处理方法，所用硝酸溶液可以为工业废酸，成本低，污泥中砷去除率高，浸渣按照《固体废弃物浸出毒性浸出方法》(HJ/T299‑2007)测量，结果远低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)标准。
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本发明公开了一种氨基酸叶面肥的制备方法，包括以下步骤：(1)将玉米浆与γ‑氨基丁酸发酵废液混合搅拌，添加糖蜜，得到发酵培养基；(2)制备混合菌群种子液；(3)将混合菌群种子液接种至液体摇瓶共培养基中得到一级种子；(4)将一级种子菌种接种至种子罐中的共培养基中扩大培养得到二级种子；(5)将二级种子菌种接种至发酵培养基中进行发酵；(6)发酵液经离心、分离、过滤后得到氨基酸叶面肥。本发明使用的混合菌群配方及高效的二次发酵工艺，不仅使得氨基酸叶面肥中总氨基酸、功能性组分γ‑氨基丁酸高，同时减少γ‑氨基丁酸发酵废液对环境的危害，实现废弃物增值和资源化利用。
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本发明公开了一种成套组装的耐火材料加工生产线，包括第一运输板，所述第一运输板的下方安装有第二运输板，所述第二运输板的下方安装有第三运输板，所述第一运输板的内底壁安装有滚轮运输带，所述第一运输板的一端与组合结构外壳体连接，所述组合结构外壳体的内侧安装有第一滚压轮，所述第一滚压轮的一侧安装有第二滚压轮。本发明所述的一种成套组装的耐火材料加工生产线，设有第一运输板、第二运输板和第三运输板，使材料能够一次成件，增加效率，设置冲压底座和冲压固定杆等结构，分离冲压件，方便操作人员对冲压设备进行维修替换，通过设置有废料箱可收集打磨废料，防止废料污染和危害人体健康。
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本发明公开了一种焚烧烟气超低排放净化处理方法，包括污泥焚烧、垃圾焚烧、固废焚烧、危废焚烧排放烟气，以及陶粒窑、水泥窑协同处置废弃物的排放烟气的处理，也适用于其他工业窑炉系统的排放烟气处理。处理装置包括有依次相连的活性炭粉喷射/混合装置、布袋除尘装置、一次碱液喷淋装置、臭氧喷射/混合器、二次碱液喷淋装置、引风机、水喷淋装置、除雾器、冷却塔及烟囱，所述焚烧排放烟气通过管道与活性炭粉喷射/混合装置连接，进入本处理装置系统，最终净化后的烟气通过烟囱排放。本发明的有益效果是：操作灵活性强，针对焚烧排放烟气中污染物不同浓度的情况，通过调整活性炭粉、臭氧、碱液等药剂的添加量，即可满足环保排放要求。
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本发明提供了一种反硝化碳源，属于水处理领域。本发明采用厨余废油作为反硝化碳源层的原料主体，易得，成本低，价格优势明显，解决了厨余废油的处理难题，以废治污，在污水生物处理过程提供碳源补充，强化了生物处理效果，提高了出水水质；采用水性聚氨基甲酸酯包膜的结构，包裹住内部反硝化碳源层，在反硝化碳源层表面包裹半透水性或不透水性物质，使反硝化碳源通过包膜的微孔、缝隙慢慢释放出来，为微生物所利用，提高了反硝化碳源的利用率和脱氮效率，且包膜层对微生物无危害，环保，结构稳定，避免了其他反硝化碳源填料被微生物消耗，需要定期更换的问题。同时，本发明提供的反硝化碳源层具有一定的碱性。
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本发明涉及滑板车生产技术领域，具体的说是一种滑板车板车底座的生产设备及其生产工艺，包括基台、上料组件、传送组件、支撑台、冲压组件和废料排出组件，通过第三液压缸进行驱动，使冲压头对原材料钢板进行冲压，从而加工出板车底座，通过将支撑台设置为中空，并将冲压槽与支撑台内部贯通，使该设备加工出来的产品能自动从加工区域掉落并实现自动收集，进而减少了从加工区取下产品的时间以及危险性，从而提高了该生产设备使用的效率以及安全性，通过设置废料排出组件，能将冲压出板车底座的钢板排出，进而为生产加工后废料的收集与回收利用带来便利，从而提高了该生产设备使用的便利性。
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本发明公开一种磷掺杂碳材料的制备方法与应用。包括：(1)将碳源清洗，烘干，破碎；(2)将破碎后的碳源和磷源加入到混合溶剂中并搅拌，得倒混合物料；(3)将混合物料转移至反应釜中反应，反应后冷却，得预产物；(4)将预产物洗涤，烘干，得到磷掺杂的碳材料。应用：将所制备的磷掺杂的碳材料用作钾离子电池的负极材料。本发明制备磷掺杂碳材料的方法简单，成本低；本发明为回收利用废旧轮胎扩展了一种新方法，本发明的方法减少了处理废旧轮胎对环境的危害；将本发明制备的磷掺杂碳材料用作钾离子电池的负极材料组装钾离子电池，表现出良好的电化学稳定性，为钾离子电池的大规模应用提供了一种可行的方向，实现了废旧轮胎的资源化利用。
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本发明属于污水除臭技术领域，公开了一种工业污水除臭剂及其制备方法，包括如下质量份数的原料：氯化镁5‑8份，螯合剂3‑6份，水30‑50份，硅酸钠0.05‑0.15份，硫酸镁2‑8份，植物提取物15‑25份，絮凝剂1‑10份，碳酸氢钠2‑12份和表面活性剂1‑8份。工业污水除臭剂能从多方面消除恶臭气味的产生，提供一个高效的除臭方法，从根源上解决废水恶臭气体产生，可对各类废水起到消除VOCs、氨气及硫化氢等气体的作用，除臭范围广；且该工业污水除臭剂对废水无污染，对人体没有危害，能多方面使用，对环境友好。
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