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一种铁精粉品位测试仪。采用新的设计模式和检测信号快速采集等技术,实现了对铁精粉品位的高精度检测;具有良好性能的测试仪,能够快速检测铁精粉品位值,符合选矿设备自动控制的检测品位要求。本发明包括液晶显示模块、状态指示灯模块、按键输入模块、微控制器;其结构要点是:所述微控制器的输出端口分别连接液晶显示模块和状态指示灯模块;所述微控制器的输入端连接有用户按键输入模块,所述微控制器的另一输入端还连接信号调理电路模块,所述信号调理电路模块的输入端连接电感电压转换电路模块,所述电感电压转换电路模块的输入端连接电感线圈传感器。
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本发明一种贫赤铁矿阶段磨矿‑磁选提前抛尾工艺,包括破碎、磨矿和磁选,其特征在于:经破碎的原矿给入一段闭路磨矿,一段分级溢流给入一段中磁和一段强磁,一段中磁和一段强磁的混合精矿给入二段闭路磨矿作业,二段分级溢流给入二段中磁和二段强磁作业抛尾,二段中磁精矿经永磁、磁场筛选机、磁选柱选出磁选精矿,永磁尾矿、磁场筛选机尾矿、磁选柱尾矿和二段强磁精矿混合后经浓缩后给入浮选。磁选精矿和浮选精矿为最终精矿。本发明的有益效果是:充分发挥了低成本的磁选优势,通过磁选的方法选出品位65%以上合格的精矿,提前抛尾,减少入浮矿量,既保证了65%以上高品位的最终精矿,也降低了选矿成本;流程简单,技术指标稳定,便于控制。
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本发明公开了一种基于激光诱导击穿光谱技术的矿浆品位在线检测方法,包括:通过管道取样器及多路缩分器从矿浆管路中获取矿浆样品并进行LIBS光谱测量;测量过程中对样品进行同步取样并使用国家标准分析方法获得品位含量信息;使用背景去除、光谱归一化、特征谱线筛选等方法对光谱进行预处理;根据预处理后的光谱数据与分析获得的品位含量值建立多元回归模型;新获得的测量光谱数据输入至回归模型,得到测量矿浆的品位预测值。本发明具有操作简单、成本低、测量快速等特点,可应用于选矿生产过程中的矿浆品位值在线测量。
一种EGTA和SHMP协同抑制用于菱镁矿浮选脱钙的方法,属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该方法包括磨矿、调浆、正浮选粗选脱钙;所述的调浆中,将抑制剂EGTA溶液加入菱镁矿矿浆中,进行调浆;所述的正浮选粗选脱钙中,将抑制剂SHMP加入调节pH值为10~12的菱镁矿矿浆中,加入捕收剂、起泡剂进行正浮选粗选脱钙。该方法利用菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石在EGTA和SHMP协同作用下,存在的可浮性差异,将菱镁矿中的钙矿物脱除,提高了菱镁矿品质。
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本发明涉及一种阶段磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺,包括下列步骤:将品位为29.00%‑30.00%,粒度为2mm以下的原矿给入一次闭路磨矿,‑200目含量60%‑65%的一次分级溢流给入一次永磁机,一磁精给入二次闭路磨矿,‑200目含量90%‑95%的二次分级溢流给入二次永磁机,二磁精给入三次永磁机,三磁精为品位63.7%‑65.50%的最终精矿,一磁尾、二磁尾和三磁尾合并为品位10.10%‑10.60%的最终尾矿,铁回收率为75.7%‑77.70%。本发明的优点是:采用了性能高效、结构简单的永磁机,简化和优化现有的处理混合型铁矿石的选矿工艺流程,降低成本,经济效益明显。
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本发明涉及一种磁铁矿半自磨预选‑‑阶段磨矿‑‑塔磨磁选工艺,包括粗破碎作业,包括粗破碎作业,其特征在于粗破碎作业产品顺序给入下述作业:预选磁选作业,一段闭路磨矿分级作业,一段磁选作业,二段闭路磨矿分级作业和连续三段磁选作业,所述的连续三段磁选作业为二段磁选作业、二段磁选作业和四段磁选作业,精选磁选作业精矿为最终精矿,预选磁选作业尾矿、一段磁选作业尾矿、二段磁选作业尾矿和三段磁选作业尾矿合并为综合尾矿。本发明的优点是:1)采用闭路半自磨预选作业,取消了两段一闭路破碎筛分作业;2)采用旋流器与塔磨机组成的二段闭路磨矿作业,取消了细筛再磨作业和5段磁选作业;3)简化工艺流程,降低选矿成本。
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本发明提出一种矿石破碎生产过程中的硬度检测方法,属于选矿生产流程中生产破碎工艺领域,本发明采用构建模糊神经网络的方式描述破碎机电流、功率和衬板厚度磨损与矿石硬度之间的关系,通过实时数据对矿石硬度进行检测,给现场生产提供矿石硬度信息,避免了工人仅依据经验进行工艺参数调整的弊端,从而实现高效率高质量的生产,具有可观的经济价值和实用价值;本发明还可以推广到其他行业的产品设计过程。
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本发明属于选矿厂检修技术领域,尤其是涉及一种层叠式桥式起重机,其特征在于包括呈高低错落布置的悬挂系统A和悬挂系统B,悬挂系统B设置在悬挂系统A的上方且位于悬挂系统A与承重梁所围的空间内,悬挂系统A和悬挂系统B均包括设置在车间承重梁下方的大车梁,设置在大车梁上的行走通道,通过大车行走车轮组吊挂在大车梁上的桥式吊车,设置在桥式吊车底面的小车轨道,通过小车行走车轮悬挂于小车轨道上的吊挂小车。本发明的层叠式桥式起重机,悬挂系统A和悬挂系统B呈高低错落布置,这样悬挂系统B可以在悬挂系统A内穿行,从而避免了两个吊车同高度运行时的碰撞,从而不需要再设置专门的吊车停车跨,大大降低了厂房的投资。
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本发明属于粉体粒度控制领域,具体涉及一种盘磨系统的粉体粒度分布形状估计方法及其系统,包括以下步骤:1)通过采集盘磨系统的进料量、磨盘压力、磨盘转速、磨盘间隙和粉体粒度分布形状的PDF;2)采用RBF神经网络对权值进行解耦计算;3)采用BP神经网络构建权值的非线性动态模型,由此获得权值向量的估计值;4)对粉体粒度分布形状的PDF进行估计。本发明应用于食品加工行业的粉体粒度分布形状的估计,同时也可用于冶金行业选矿过程的矿粉粒度、水泥生产过程的水泥粒度等复杂工业过程的粉体粒度分布形状的估计。
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一种制取炼铁球团矿所用添加剂的制备方法,该方法包括选矿、破碎、干燥等工艺过程,其特征在于所用的矿石原料MgO的含量为35~47%;破碎到粒度≤5.0mm后在750~900℃下焙烧30~120min,然后冷却磨碎制得添加剂,添加剂的化学成按重量百分数为:77≤MgO≤86、5≤SiO2≤10、1≤Al2O3≤2、6≤烧损≤15,添加剂的水化活性≥80%、比表面积≥45m2/g。制作球团矿时加入原料总重量1~2%的添加剂能够明显提高生球爆裂温度,同时低温还原粉化率和中温还原性,可获得优质球团。
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本实用新型公开了一种金尾矿陶粒生产系统,包括入料机构、与入料机构通过管道连接的螺旋溜槽、与螺旋溜槽通过管道连接的细筛、与细筛通过管道连接的浓缩机、与浓缩机通过管道连接的过滤机,与过滤机通过皮带输送机连接的陶粒生产系统,该金尾矿陶粒生产系统还包括一与浓缩机、过滤机分别通过管道连接的高位水池和一与螺旋溜槽、细筛分别通过管道连接的原选矿厂磨矿系统,所述高位水池还与螺旋溜槽、陶粒生产系统分别通过管道连接。本实用新型的金尾矿陶粒生产系统,既提高了金矿物回收率,又加大了尾矿处理量,大宗利用金尾矿,提高资源利用率,达到无尾矿排放,消除安全隐患,无污染,且结构合理,运行成本低。具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及的是利用立式浮选机粗选电锌浸出渣中银的方法。经过酸浸底流矿浆加选矿药剂和银粗选步骤。实现从电锌浸出渣中浮选银。本发明针对现有的工艺条件进行直接浮选,能够缩短生产工艺流程,粗选的银精矿品质得到提高,银的回收率为57-62%,并对电锌的后序工艺不会造成不利影响。适宜作为浸出渣回收银的方法应用。
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一种利用高降解性胺类捕收剂进行赤铁矿反浮选的方法,属于矿物分选技术领域。一种利用高降解性胺类捕收剂进行赤铁矿反浮选的方法,所述方法如下:将待选矿样与水按质量比为1:5~7混合,调浆1~2min;加入pH调整剂,调整pH值至6~8,调浆2~3min;加入抑制剂溶液,所述抑制剂的加入量为36~60g/t,调浆2~3min,得矿浆;向所得矿浆中加入捕收剂溶液,所述捕收剂的加入量为90~120g/t,搅拌1~3min后浮选3~5min;所述捕收剂为月桂酰胺丙基二甲基氧化胺。本发明提出的高降解性胺类捕收剂在赤铁矿反浮选中的应用药剂制度简单,胺类捕收剂易降解,操作简单满足反浮选脱硅工艺指标。
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悬浮磁化焙烧炉,包括炉体和旋风分离器组成,炉体的上部出料口与旋风分离器的进料口固定连接;旋风分离器顶盖上固定有排气管,旋风分离器的锥台体的下端固定连接有排料管,炉体下端垂直设有锥台体和垂直导管,并固定连接成一整体;在圆柱炉体下部炉壁上分别设有进料口、辅助燃烧器的供热口和供热焙烧器的供热入口。本发明具有如下优点:1.广泛适用于各类含铁矿物,包菱铁矿、复杂多相铁矿等难选矿物,以及尾矿、矿渣和赤泥等废弃物的磁化焙烧。2.粉状物料悬浮于气流中进行快速热质传递和深度还原反应,所得焙砂磁化率高,优于传统设备。3.设备易于大型化,单台炉生产能力可以达到200万吨焙砂/年,数倍于其它已知设备。
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一种在线分析铁矿石中铁元素含量的装置及方法:其测量装置是一个探测器与放射源一起置于被测量物料的一侧,另一个探测器置于被测量物料的另一侧,射线照射到皮带上物料后与物料发生作用,两个探测器分别将各自接收到的射线转化为脉冲信号传输给多道能谱分析器处理,并将有效信息上传给上位机,由上位机根据相应公式计算出物料中铁元素的含量值。本发明的测量方法不受物料形状和厚度变化的影响,测量精度高,整体系统集成度高,操作简单,运行稳定。本发明适用于金属矿山、采矿厂、选矿厂以及港口等需要对皮带运输中的矿石进行在线铁品位测量的场合,也可以用于在线对皮带上的矿粉进行检测。
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本发明属于黑色金属选矿含磁性铁的细粒物料的过滤浓缩流程技术领域,特别是涉及一种含磁性铁细粒物料的预磁化与过滤浓缩组合方法,在过滤作业的前面和在浓缩作业的前面都增设预磁器;或者在过滤作业的前面和在过滤作业的滤液后面都增设预磁器;或者在过滤作业的前面增设预磁器;或者在过滤作业的滤液后面增设预磁器。使含磁性铁的细粒物料的细级别团聚,这相当于增大了含磁性铁的粒度,从而达到提高过滤机和浓缩机效率的目的,表现为过滤、浓缩机台时提高2-20%和/或水分降低0.5-3%和/或滤布使用周期延长2-5天,以及减少滤液和/或溢流中的金属铁的流失0.5-1.5%。
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一种应用于选矿机械领域中的风力给料干式永磁磁选机,由主轴、磁系、圆筒、机架、分选箱、传动系统组成,在主轴上安装圆筒、机架,在机架上安装分选箱和传动系统,磁系和圆筒采用立式结构,磁系固定在主轴上,与主轴形成一整体结构,圆筒与主轴之间装有轴承;该装置的工作原理及使用方法是,在传动系统的带动下,圆筒围绕磁系旋转,磁系圆周方向上极性N、S交替排列,从而实现磁性矿物的多次翻转,储料箱内由空气压缩机不断注入空气。该装置在圆筒外表面形成高磁场强度、高梯度和多翻转的永磁外磁场,风力给料干式永磁磁选机利用风力给矿实现给入矿物的高分散度,减少夹杂,高梯度和多翻转的外磁场,实现细粒强磁性矿物干式精选的目的。
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本发明涉及到一种适用于铝土矿正浮选的捕收剂的制备方法。适用于铝土矿正浮选的捕收剂的其制备方法,其特征在于包括下述步骤:将饱和脂肪酸作为原料,溶解于四氯化碳,然后与过量的发烟硫酸在20℃-30℃反应,反应时间为1.5-2.5个小时;再将反应温度升高至50-60℃,反应时间为3.5-4.5个小时,使磺化反应完全,生成а-磺酸盐;生成的а-磺酸盐与油酸按照1:1的质量比进行混合,在50℃-60℃条件下与过量的Na2CO3进行反应,反应后调节PH值为8.5,配置成浓度为5%的溶液,即得。因此此种捕收剂对于增强其选择性,降低捕收剂的用量,进而降低选矿成本有着积极的作用,具有耐低温和耐硬水的特点。
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本发明涉及一种用于瓦斯泥、粉煤灰混合物的综合回收系统和一种高效民用燃料。本发明的综合回收系统在现有单一磁选作业基础上,增加了重选作业和燃料加工作业。由于重选作业的引入提高了铁金属回收利用率;同时将选矿产生的尾渣加入一定配比的煤粉、黄土,经搅拌制成高效民用燃料,根除了尾矿排放污染,设备简单,易于操作、管理和实施,投资少,具有良好的经济、社会和环境效益。
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本发明属于含铁稀土矿物冶金领域,具体涉及一种含铁稀土矿物的一步焙烧还原-分解方法。本发明的步骤是:将含铁稀土矿物与碳、碱金属氧化物或碱金属氢氧化物或碱土金属氧化物或碱土金属氢氧化物其中的一种或两种的混合物、碱金属氯化物或碱土金属氯化物其中的一种或两种的混合物,按比例混匀成混合物,将混合物置于焙烧炉内焙烧,焙烧后的混合物在0.02~1.0T下磁选分离,获得品位为50%~70%的铁精矿和稀土氧化物重量含量为5%~10%的磁选尾矿。本发明通过一步焙烧将铁还原同时分解稀土矿物,焙烧后原矿物中的铁转变为四氧化三铁、氧化亚铁或金属铁,稀土转变为稀土氧化物,氟化钙和碳酸钙转变为氟磷酸钙,避免了强磁选矿过程稀土矿物的损失,减少了矿物处理的流程。
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本发明属于选矿破碎机的技术领域,尤其涉及一种破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统及方法。它包括保温罩,温度传感器,加热装置和温度控制箱,保温罩上设有一个传感器安装孔和两个对称的树脂灌注孔,此树脂灌注孔与破碎机动锥上的锥筒形衬板上预留的注入孔相连通,加热装置由十字形底架,圆底板,一组导向限位板,加热灯架和一组辐射加热灯组成,一组导向限位板为均匀分布,保温罩由保温层和外壳体组成,本发明利用碘钨灯作为加热元件对锥筒形衬板内部进行热辐射加热,实现锥筒形衬板加热温度均匀,温度可随意调节,且对锥筒形衬板采取保温措施,保证低温环境下高效节能的更换锥筒形衬板,同时减少树脂凝固时间。
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本发明属于选矿技术领域,特别是一种还原焙烧后镜铁矿的选别工艺,包括镜铁矿还原焙烧系统,其特征在于:将还原焙烧、水粹后的镜铁矿给入磁选系统中的三段阶段磨矿阶段选别流程和浮选系统中的一次粗浮选、一次精浮选和四次扫选作业,最终铁精矿品位60-62%,回收率80%-85%?,铁精矿产品满足了烧结工艺的要求,而且回收率较高,大大增加了选厂的经济效益。
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一种磷酸二氢盐在菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙中的应用,属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。磷酸二氢盐在菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙中的应用,为以磷酸二氢盐作为活化剂,十二胺作为捕收剂,进行菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙工艺;按固液比,活化剂磷酸二氢盐:菱镁矿矿浆=(10~30)mg:1L;捕收剂十二胺:菱镁矿矿浆=(20~40)mg:1L;菱镁矿矿浆的质量浓度为25~45%。该方法根据加入磷酸二氢盐的菱镁矿和菱镁矿中杂质矿物石英和白云石存在的可浮性差异,将菱镁矿中的硅矿物和钙矿物实现同步脱除,在提高菱镁矿品质的同时,能够简化浮选工艺流程,降低成本,是一种高硅高钙低品位菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙的新工艺方法。
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一种贫赤铁矿高压辊磨预选方法,属于选矿技术领域,按以下步骤进行:(1)将贫赤铁矿粉用高压辊磨机进行超细碎,获得超细赤铁矿粉,超细碎的方式为全闭路粉碎、边料循环粉碎或开路粉碎;(2)将超细赤铁矿粉筛分,过筛的物料进行强磁预选,预选抛尾后的物料进入球磨分级闭路系统。本发明利用耗能低的高压辊磨机作为贫赤铁矿粉碎作业的超细碎,放宽细碎作业的排矿口,提高处理能力;与原有破碎工艺相比,作业率高、矿石单位破碎能耗低,产品粒度细;同时对高压辊磨超细碎产品进行强磁预选抛尾,提高入选品位,降低入磨量,提高选厂产能。
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一种带式干选机属于选矿设备磁选技术领域。本发明通过将磁性的物料被吸附到皮带表面,能够对矿石进行彻底分选,分选效果好,极大地提高了资源利用率。本发明包括架体,其特征在于,所述架体上设置有下箱体,所述下箱体的上部连接有上箱体,所述上箱体内设置有第一传动磁辊、第二传动磁辊、第一从动辊和第二从动辊,所述第一传动磁辊、所述第二传动磁辊、所述第一从动辊、所述第二从动辊均通过轴承座安装在所述架体上,所述第一传动磁辊和所述第一从动辊之间通过第一皮带连接,所述第二传动磁辊和所述第二从动辊之间通过第二皮带连接,所述第一皮带内部设置有第一平磁系,所述第二皮带内部设置有第二平磁系。
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