有色金属废水处理技术理论与应用

用于处理循环冷却水的无磷缓蚀阻垢一体剂及制备方法 1098     

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本发明公开了一种用于处理循环冷却水的无磷缓蚀阻垢一体剂，按照质量百分数，由15‑20%的聚环氧琥珀酸（钠）、20‑30%的水解聚马来酸、20‑30%的2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸、5‑10%的硫酸锌以及余量的离子水配制而成。本发明中无有机膦酸盐和无机磷酸盐，为无磷产品，可完全生物降解，在随循环冷却水系统的废水排放到自然环境中后，不会导致自然环境恶化，也不会造成生物的死亡及生态环境的二次污染，十分环保。相对于目前主流的磷系配方及无磷缓蚀剂和阻垢剂分开投加配方，本发明不仅放量少，投放简便，而且阻垢率在96%以上，缓蚀率在95%以上，从而大大降低了循环冷却水处理的成本。

二苯甲酮的制备方法 823     

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本发明提供一种二苯甲酮的制备方法，所述制备方法为：苯甲酸、三氯甲苯和苯在Fe₂O₃的催化下进行反应，得到所述二苯甲酮。本发明提供的制备方法通过一步反应得到目标产物，反应条件温和，工艺简单，减少了生产所需设备投资、能耗和人工等成本；所述制备方法以稳定性更高的金属氧化物Fe₂O₃作为催化剂，避免了物料对设备造成的腐蚀，对现场操作人员以及环境的负面影响显著降低，更加绿色环保；反应生成的少量副产物苯甲酸可以在后处理中通过洗涤、萃取和脱溶剂的方法回收，然后作为反应原料重新用于二苯甲酮的制备，降低了废水处理成本，使资源得到充分利用。

用于镀锌三价铬钝化液和制备方法及应用 1073     

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本发明涉及一种用于镀锌三价铬钝化液，其包括锌盐、三价铬盐、有机羧酸盐、硝酸盐、pH调节剂。本发明还涉及用于镀锌三价铬钝化液的制备方法及其在镀锌工艺中的应用。本发明是依据三价铬盐的成膜原理，与多种金属抑制腐蚀成份共同复配而成，钝化膜层结构致密光亮，色泽均匀，不仅具有很好的装饰效果，而且耐蚀性和抗变色性能优异；钝化液中不添加任何染料，废水处理简单，成本低，是镀锌三价铬钝化液的理想配方。

基于生物质炭的磷回收材料及其制备方法 776     

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本发明公开了一种基于生物质炭的磷回收材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将生物质炭和氧化稀土材料混合并置于浓度为10～30wt％的分散液介质中并超声混合均匀，结束后过滤并将固体产物烘干并置于反应釜中焙烧；2)将上述焙烧后的产物进行超细粉碎直至粒径分布为100～400nm，然后加入处理剂进行搅拌处理，然后将产物经过滤、洗涤、烘干处理；3)将上述烘干后的产物置于浓度为1～3mol/L的六水合氯化镁溶液中浸泡24～48h，自然晾干后即制得基于生物质炭的磷回收材料。本发明的磷回收材料以生物质炭为基础材质，能够有效对废水中的磷进行固定及回收处理。

高速冲模具冷却装置 874     

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本发明提供一种高速冲模具冷却装置，所述高速冲模具冷却装置包括高速冲床、高速冲模具、出料输送带、循环水箱和循环水管路，其中连接关系是，所述高速冲模具、出料输送带、循环水箱和循环水管路设置在所述高速冲床上；所述出料输送带和循环水箱电性连接所述高速冲床的控制箱；所述循环水管路包括进水管路、废水管路和出料输送带的导流板。本申请通过自动冷却循环系统，完成对冲针的即时冷却，并且能使冷却水回流，形成闭环循环，节约水资源。

淤泥改性生态化填料及其制备方法和应用 935     

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本发明提出了一种淤泥改性生态化填料的制备方法，将淤泥脱水后，用电解水进行清洗和杀菌，并利用无机‑有机联合改性的方法，钝化淤泥中的重金属，改变淤泥的粘性，然后添加载体造粒，制备成磁性淤泥改性生态化填料。本发明所得生态化填料中的微生物能够较快的适应外界环境，并能够对人工湿地进行微生态调控，用于待处理生活污水及水产养殖废水中的人工湿地系统单元中。

2-甲基-4-甲氧基二苯胺的合成方法 1047     

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本发明公开了一种2‑甲基‑4‑甲氧基二苯胺的合成方法，包括以下步骤：(1)将邻氯苯甲酸、铜催化剂、缚酸剂，和甲苯与DMF的混合溶剂依次加入到反应容器中，升温至回流，搅拌混合10～20min；将2‑甲基‑4‑甲氧基苯胺滴加到反应容器中，滴加完毕，继续回流反应6～10h；回流反应过程中，将反应产生的水通过油水分离器分出；反应结束后中和过量碱液，用甲苯萃取，萃取有机相洗涤后蒸出甲苯，浓缩、真空干燥得到中间产物；(2)将所得中间产物在甲醇体系中升温脱羧，即可得到目标产物2‑甲基‑4‑甲氧基二苯胺。本发明的合成方法，提高了反应转化效率与选择性，提高了原料转化率，产生的工艺废水少，生产成本低。

乳化液低压处理装置 1165     

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本发明公开了一种乳化液低压处理装置，包括依次串联设置的破乳池、一次沉淀池、反应池、高级氧化器、二次沉淀池和清水池，废水在破乳池和反应池内进行生化方式初步处理，高级氧化器包括反应器筒体，反应器筒体内设置有反光导流筒，反光导流筒与反应器筒体之间为填料区，进水管和进气管穿过反应器筒体下部的填料区在反光导流筒底部开口处设有布水器和曝气器，排水管设置在反应器筒体上部，二氧化钛催化板将反光导流筒分隔为若干纵向氧化区，紫外灯柱设置在每个氧化区中心，高级氧化器分区照射，催化板完全处于紫外灯柱的最佳催化距离内，同时反光导流筒能够反射紫外灯柱发出的紫外光，加强光照，提高光催化效率。

石墨烯/白炭黑复合材料的制备方法 1222     

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本发明涉及一种石墨烯/白炭黑复合材料的制备方法。包括下述步骤：选用hummers法制备的含硫酸氧化石墨烯溶液，搅拌均匀，无沉淀后，滴加泡花碱溶液，搅拌后超声处理得到溶胶，然后离心分离，将得到膏状固体经干燥处理之后，置于管式炉中在H2/Ar混合气氛下进行热还原，最终得到粉末为石墨烯/白炭黑复合材料。本发明中，石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集，从而得到高度分散且白炭黑呈纳米尺寸的复合材料；采用含硫酸的氧化石墨烯溶液为反应原料之一，既解决了hummers方法中废酸废水的处理问题，又减少了氧化石墨烯清洗环节，节能、节水。制得的石墨烯/白炭黑复合材料，纯度高，可广泛应用于橡胶、涂料等领域。

5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮的生产方法 1226     

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一种5‑氨基‑6‑甲基苯并咪唑酮的生产方法，其特征在于依次包括如下步骤：步骤一，将3,4‑二氨基甲苯与尿素在溶剂中回流，然后缩合反应得到5‑甲基苯并咪唑酮；步骤二，将5‑甲基苯并咪唑酮进行硝化，得到5‑硝基‑6‑甲基苯并咪唑酮；步骤三，将5‑硝基‑6‑甲基苯并咪唑酮还原得到目标化合物5‑氨基‑6‑甲基苯并咪唑酮。本发明在步骤一中缩合温度为120‑140℃。将步骤一的反应过程中产生的尾气通往锅炉炉膛焚烧。本发明采用1,2‑二甲苯、乙苯、1,3‑二甲苯、1,4‑二甲苯、混合二甲苯体系进行缩合，收率高达99％，更加环保；可以大幅减少废水中的氨氮；本发明的缩合、硝化、还原的收率都相比其他方法要高很多，综合收率达到90％‑92％。

易换式反渗透RO膜滤芯 1205     

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本发明涉及一种易换式反渗透RO膜滤芯。包括筒体，所述筒体内设有与其同轴的集水管，所述集水管与筒体之间设有RO膜组件，所述RO膜组件下端设有位于筒体内的支承板，所述支承板中心设有通孔，所述筒体底部设有净水出口和废水出口，所述集水管贯穿支承板的通孔与净水出口连接，所述支承板上设有若干通水孔，支承板下端设有弹性件，弹性件下端与筒体内部底面抵触，集水管上端封闭，集水管侧壁上设有一排集水孔，筒体上端设有过滤盖。本发明结构简单，通过在筒体内底部增设弹性件，便于更换反渗透RO膜滤芯时，能够将其弹出，缩短了更换时间，增设过滤盖，提高过滤效果。

水基型金属无磷除油除锈剂 924     

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本发明公开了一种水基型金属除油除锈剂，其配方为：表面活性剂3～10％，顺丁烯二酸二异辛醇酯磺酸钠0.5～2％，丙烯酸与丙烯醇共聚物钠盐3～6％，防锈缓蚀剂1～3％，水余量。本发明的产品具有除锈除油能力强，油污负载量大，能长期使用，减少废水排放，且易生物降解，环保无磷，与现有金属除油除锈剂相比具有明显优点。

利用超声辅助乙醇连续逆流萃取生产黄姜皂素的工艺方法 955     

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本发明提出了利用超声辅助乙醇连续逆流萃取生产黄姜皂素的工艺方法。其工艺流程如下：将粉碎发酵后的黄姜进行超声辅助乙醇连续逆流萃取，得到的黄姜萃余物进行液化糖化，经分离后得到淀粉糖液；得到的萃取液经浓缩后，采用酸水解得到皂素水解物，再用汽油提得皂素。本工艺在有效提取皂素的同时，大幅减少了黄姜皂素生产的废水产生量，同时得到副产品淀粉糖液，实现了资源的综合利用。

促进剂CBBS的合成方法 1102     

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本发明属于橡胶促进剂领域，具体涉及一种促进剂CBBS的合成方法，以二硫化二苯并噻唑MBTS和环己胺为主原料，加入氧化剂以及酸碱双功能离子液体作为催化剂，在碱性条件下，一步直接合成CBBS。采用该技术制备硫化促进剂CBBS，其产物纯度可达99%以上。且该工艺具有反应速度快，产物收率高，原料更简单，废水COD低且易处理等诸多优点，是一种更具产业化价值的新技术。

高效的漏油吸附材料及制备方法 988     

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本发明提出了一种高效的漏油吸附材料及制备方法。是将三聚氰胺泡沫经过拒水吸油改性剂改性得到，所述拒水吸油改性剂，按照质量份数计，包括：拒水吸油材料10‑50份和水50‑90份。本发明的漏油吸附材料以三聚氰胺泡沫为基体，经过拒水吸油改性处理而成。三聚氰胺泡沫采用拒水吸油改性剂改性后只吸油，不吸水，可重复使用。该漏油吸附材料吸附量大，吸附速度快，效率高，产品可重复使用，具有良好的阻燃性能，价格低廉，制备工艺简单且生产过程不产生废水。

提高羊剪绒服装产品板面黑度的方法 1222     

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本发明涉及皮革加工技术领域，公开了一种提高羊剪绒服装产品板面黑度的方法，包括鞣制、开毛、复鞣、染毛、染板等步骤；鞣制过程中，将皮张投入转鼓中，加入水、碱土金属氧化物后转动，加入第一化料后转动，加入甲酸转动，加入铬鞣剂、铝鞣剂转动，加入甲酸钠转动，加入小苏打转动后排水。本发明的方法能够保证羊剪绒服装产品板面的黑度，且与传统的生产方法相比，所使用的染料更少，在降低成本的同时，也进一步降低了所产生的废水的处理难度；采用本发明的方法生产出来的产品颜色均匀，色度饱满，满足市场与客户需求。

基于气流加热粉末活性炭再生装置及其再生工艺 1163     

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本发明公开了基于气流加热粉末活性炭再生装置及其再生工艺，包括筛选机构、洗涤机构和再生工艺，所述再生工艺包括如下步骤：一、筛选；二、洗涤；三、再生；四、酸化；五、超声波再生；六、收集；七、中和废水，所述筛选机构包括烘干组件和震动组件，所述烘干组件处于震动组件的上端，所述洗涤机构包括搅拌组件、自动加料组件和过滤组件，所述搅拌组件处于过滤组件的上端，所述烘干组件内设置有烘干腔，所述烘干腔的内部上端设置有蓄电池，所述蓄电池的下端电连接有带动电机，所述带动电机的下端固定安装有扇片，所述烘干腔的内部下方两端设置有加热棒，所述加热棒与蓄电池为电连接，本发明，具有粉末活性炭再生的特点。

应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法 1063     

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本发明公开了一种应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法，包括：将预热后的醋酸废料加入蒸馏釜由导热油加热沸腾，冷凝转化为液相，液相与气相进入第一精馏塔脱水，使得醋酸废料得到初次提纯；初次提纯后的醋酸废料中加入乙酸乙酯，与低沸点水形成乙酸乙酯水溶液，降低水的沸点，乙酸乙酯和水共沸后经冷凝器冷凝后进入酯水分离器自动分离，分离后的乙酸乙酯进入回流罐继续回流，水进入废水罐；提纯后的醋酸废料在第二精馏塔进行精馏到达塔底，在塔底醋酸达到高浓度后，由塔底经冷凝器后进入成品中间罐由成品泵打入成品储罐。本方法在保证精馏得到高浓度醋酸的前提下，实现乙酸乙酯循环利用，适用于多带乳胶丝产线的大流量废酸精馏回收。

油田采油污水深度处理方法及其装置 904     

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本发明涉及一种油田采油污水深度处理方法及其装置，属于油田采油污水处理技术领域。本发明所述的深度处理方法，对油田采油污水经三相分离器处理后的废水进行深度处理，具体的，先采用电化学反应器对污水中溶解性石油类物质进行氧化降解，同时对水中乳化油进行电化学破乳脱稳，然后电化学出水进入固液分离器进行分离，上清液进入特种膜进行精密过滤，固液分离器底部脱稳油泥和悬浮物排出进入三相分离器油泥管路；精密过滤浓缩液回流至电化学反应器循环氧化破乳。本发明设计科学合理，处理后的出水达到了“双10”标准；另外，本发明还提供了一种简单易行的油田采油污水深度处理装置。

合成环氧环己烷的方法 1277     

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本发明公开了一种合成环氧环己烷的方法，包括以下步骤：将环己烯、甲醇、30％过氧化氢溶液预热后进入环氧化反应器，在铁碳催化剂的作用下，进行连续反应；将反应产物进行降温分层，得到水层和有机层，水层回收甲醇后甲醇套用，降温分层，废水去三废处理；有机层泵入精馏塔，精馏分离得到未反应的环己烯、甲醇回用，升温至125℃，切换接收罐，继续升温收集中馏分，得到环氧环己烷。本发明合成环氧环己烷的方法在固定床反应器内可实现连续生产，反应条件温和，产品质量稳定，副产物少，易分离。

超滤膜再生清洗剂 784     

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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种超滤膜再生清洗剂，包括以下重量份的组分，氯酸钾：0.1‑0.5份；乙二胺四乙酸二钠：1.4‑2.6份；水：94.7‑98.1份；抗菌剂2.5‑3.5份；所述抗菌剂选自氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂中任意一种；选取氯酸钾、乙二胺四乙酸二钠、抗菌剂、水作为主要成分，成本低廉，绿色无毒，再生效果好，经再生的超滤膜的通水量几乎不变。

水循环热泵装置 1227     

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本发明涉及一种水循环热泵装置，包括热泵，与热泵通过第一管道和第二管道连通的板式换热器，与板式换热器通过第三管道连接的水箱，所述第一管道、第二管道上分别设有循环泵，第一管道、第二管道、第三管道分别至少由第一管体、第二管体通过连接装置连接而成，本发明结构设计合理、能够对废水进行循环利用的，且安装拆卸方便。

高纯度重水的生产设备及其提纯工艺 910     

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本发明属于重水制备领域，具体公开了一种高纯度重水的生产设备及其提纯工艺，所述生产设备包括电解器（100）、阳极板（110）、阴极板（120）、水通道（130）、电解器进水口（140）、电解器出水口（150）、储水箱（200）、水气分离机（300）、废水出口（310）、储气箱（400）、氘气提纯机（500）、重水反应器（600）；本发明公开的重水生产设备成本低，能耗小，工艺简单，生产的重水纯度高。

对甲砜基苯甲酸的制备方法 714     

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本发明涉及一种对甲砜基苯甲酸的制备方法，其解决了传统工艺对甲砜基苯甲酸的制备方法存在选择性差、环境污染严重、废水量大、固废多难处理的技术问题，其包括以下步骤：(1)溴化；(2)水解；(3)碱化歧化；(4)酸化中和。本发明广泛应用于阻燃剂合成技术领域。

副产酸代替盐酸水解制备草甘膦新工艺与合成装置 1182     

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本发明公开了一种副产酸代替盐酸水解制备草甘膦新工艺与合成装置，包括以下步骤：(1)以甘氨酸，亚磷酸二甲酯，多聚甲醛为原料，甲醇为溶剂，三乙胺为催化剂制备合成液L1；(2)在合成液L1中加入后处理盐酸进行水解脱溶，水解脱溶结束后加碱调节pH；(3)加入去离子水，降温搅拌结晶得到结晶液L2，洗涤烘干后得到草甘膦成品；本发明在甘氨酸‑烷基酯法生产草甘膦的基础上进行改进采用制备三氯化磷的副产盐酸经过后处理后代替盐酸进行合成液的水解，与此同时优化了各关键工艺指标参数，不仅提升了化工园区副产酸的利用率，而且草甘膦原粉收率和纯度得到极大地提升。同时，由于避免了盐酸的引入所携带的大量水分，也降低了甲醇等副产回收能耗和废水排放量。

牛磺酸生产废液回收利用方法 828     

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本发明公开了一种牛磺酸生产废液回收利用方法，包括以下步骤：原液收集‑多级电渗析浓缩分离‑氨气除亚硫酸氢根离子‑盐水收集四步，在多级电渗析浓缩分离步骤中，浓盐水的浓缩终点为电导率达到200ms/cm时，淡盐水的淡化终点为电导率小于5ms/cm。通过上述方式，本发明能够在实现牛磺酸生产废水的无害化处理的同时，降低了整个生产线的原料成本，提高了生产线的资源整合利用能力。

甘氨酸-烷基酯法生产草甘膦新工艺与合成装置 856     

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本发明公开了一种甘氨酸‑烷基酯法生产草甘膦新工艺与合成装置，包括以下步骤：(1)以甘氨酸，亚磷酸二甲酯，多聚甲醛为原料，甲醇为溶剂，三乙胺为催化剂制备合成液L1；(2)在经过脱水后的合成液L1中加入无机酸进行水解脱溶，水解脱溶结束后加碱调节pH；(3)加入去离子水，降温搅拌结晶得到结晶液L2，洗涤烘干后得到草甘膦成品；本发明解决了加成和缩合等关键步骤副产物水所引起的收率低，草甘膦品质不好的问题，在相应工序引入了脱水剂，经过脱水后再进行后续反应过程，与此同时优化了各关键工艺指标参数，草甘膦原粉收率和纯度得到极大地提升，总收率达到了82.6％。此外，减少了废水排放量和溶剂回收成本，生态与经济效益显著。

萃沉联动生产低钙氧化镧产品的方法 982     

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本发明公开了一种萃沉联动生产低钙氧化镧产品的方法，包括以下步骤：S1、用碳酸钙与稀土皂废水混合调浆得到皂化液；S2、将空白有机与皂化液混合分离后得到皂化有机；S3、少铈氯化稀土料液与皂化有机混合；S4、将镧钕料液与皂化有机混合；S5、将氯化镧料液、镧铈料液与皂化有机在镧铈分离线中混合等步骤。本发明通过采用萃取、沉淀联动的生产方法，萃取工序主要控制钙皂化度及稀土皂工艺参数及流程，沉淀工序主要控制碳酸钠、料液浓度及沉淀方式，最终达到降低氧化镧产品中的钙含量的目的，使煅烧后的氧化镧产品中钙含量小于0.05％，在未设置捞镧除钙萃取线的情况下，就能生产低钙氧化镧产品，减少了生产成本，克服了现有技术的不足的问题。

铁基材表面镀铜层的电解剥离剂及其制备方法与剥离工艺 1151     

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本发明公开了一种铁基材表面镀铜层的电解剥离剂及其制备方法与剥离工艺。该电解剥离剂包括以下组分：2～25wt％硝酸盐、2～20wt％硫酸盐、0.5～8wt％腐蚀抑制剂、3～12wt％络合剂、余量为水。本发明的电解剥离剂中不含有氰化物或高浓度的氨水，因而更安全、环保，且废水处理简单，有利于节约成本。本发明的电解剥离剂不会对工件造成腐蚀，剥离后的工件表面光泽度良好、剥离线整齐，剥离效率高。

节能型丁基再生胶的生产工艺 766     

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本发明公开了一种节能型丁基再生胶的生产工艺，经过粉碎步骤、捏炼步骤、精炼压胶步骤、过滤成型步骤等步骤，捏炼步骤中加入由叔丁基甲基苯酚二硫化物、烷基苯酚二硫化物和间二甲苯二硫化物组成的活化剂完成丁基再生胶生产，本发明具有环保、无废水废汽、能耗低、投资省、工艺简化、生产安全、生产效率高、产品质量好、生产成本低、经济效益好等优点。