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本发明涉及一种表面改性超细粉体及其生产方法,由陶瓷、预熔渣、合金材料中的一种或多种混合物以及表面改性剂、超细粉体表面改性剂所组成;经破碎机初级破碎、气流微粉磨粉体研磨和高速搅拌反应釜搅拌及表面改性,制成尺寸小于5μm的超细粉体。其组分选择合理,原料种类多,容易获取且价格低廉;配比科学,制备方法可靠易行,成品粉体具有良好的表面理化性能和输送特性,流动性好,完全可以满足中间包喷粉冶金的使用要求。本发明技术成熟,方法简单,便于掌握和操作,制作成本低,易于实现产业化生产。
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本发明涉及一种高温煅烧石油焦冷却烟气处理的方法及装置,尤其涉及冶金、化工回转窑煅烧石油焦冷却烟气处理的方法及装置。本发明是这样实现的:高温煅烧石油焦冷却烟气处理的方法,包括下述步骤:高温煅烧石油焦在冷却机内冷却产生的高温烟气进入旋风收尘器;对高温烟气沉降处理,高温烟气被输送到燃烧室内。本发明的优点效果:充分利用冷却高温煅烧石油焦过程中产生的高温烟气、减轻环境污染并降低烟气处理成本。
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氧化球团粘合剂的制备方法,应用在冶金领域,解决了以往膨润土作为氧化球团粘合剂,铁品位低,炉渣量大的问题,其步骤如下:(1)选用至少一种水溶性单体制成水相溶液;(2)将油溶性表面活性剂加入到疏水性液体中,搅拌均匀,形成油相溶液;(3)将水相溶液加入到油相溶液中,边混合,边搅拌,使其乳化成均质乳化液,然后在氮气下进行脱氧;(4)制备引发剂:将选用的引发剂溶质溶解在对应的溶剂中;(5)聚合反应:加入引发剂,反应温度在50~80℃,反应时间为4~6小时,冷却至室温,再加入水溶性可逆表面活性剂,即得氧化球团粘合剂。本发明制成的氧化球团粘合剂提高了成品铁含量,节约焦炭,降低成本。
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一种应用于电站、冶金、化工、水泥制粉行业中的辊式中速磨机,工作原理是,磨碗和叶轮装置在减速箱的驱动下顺时针旋转,物料由中心落煤管落入磨碗上后,在离心力的作用下沿径向朝外移动,在磨碗上形成一层料床,料床在可绕轴转动的磨辊装置下通过。这时,加载装置产生的碾磨力通过转动的磨辊施加在物料上。物料在磨碗衬板与磨辊之间被碾磨成粉。作径向和周向移动的物料携带着被破碎的粉越过磨碗边缘进入输送介质通道。该发明构思新颖科学,采用液压变加载保持物料适应性强,磨辊采用锥形辊形状,利用专用工具直接从机体内翻出机体外更换磨辊辊套、磨辊轴承、磨辊油封、更换磨碗衬板检修方便,内置式煤粉分配器结构改进成漏斗形状、延长煤粉分配器使用寿命,降低磨机高度,降低磨机重量,减少工程总投资。
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金属材料高温淬火用快速吊具属于冶金技术领域,尤其是涉及一种淬火用吊具结构的改进。本实用新型提供一种可快速将金属材料移入冷却液的金属材料高温淬火用快速吊具。金属材料高温淬火用快速吊具,包括吊具体和料筐,吊具体上部设有吊链,其特征在于:所述吊具体由两侧固定板和上端顶板构成,两侧的固定板下部设有相互对应的插孔,在插孔内插接有托叉,所述托叉长度大于两侧固定板之间的距离;在吊具体下方设有与吊具体相对应的吊具支架,所述吊具支架由两侧板构成,两侧板之间距离大于台车宽度;在料筐下端两侧设有支撑结构。
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本实用新型公开一种轧机轴承移动加热装置,包括手推车、固定在所述手推车上的保温加热油箱、盛装在所述保温加热油箱中的机油、安装于所述保温加热油箱底部的加热组件、与所述加热组件连接的控制单元以及轴承盛装筐。通过将所述保温加热油箱固定在所述手推车上,可以方便地将轴承加热装置在冶金企业生产车间中自由移动;将需加热的轴承放置于所述轴承盛装筐中进行加热,待轴承加热完成后,可以通过轴承盛装筐顶部焊接的隔热把手方便地将轴承盛装筐及筐中的轴承整体取出,避免烫伤操作人员,提高了轧机轴承移动加热装置使用的便捷性和安全性。
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本实用新型涉及冶金行业中含渣废水的输送,尤其涉及一种立式直连全碳化硅化工泵。包括泵体、叶轮、泵盖、泵轴;泵轴转动时带动叶轮与轴套同步转动,实现将输送介质从泵体进口到出口增加能量的过程;所述泵体的进口处设置有滤网;所述叶轮上设置有回流孔,所述叶轮(叶轮的主叶片)还与凸起的副叶片相连为一体,叶轮在旋转中带动副叶片不断旋转,带动介质流动,部分介质通过回流孔循环,防止密封腔的过流间隙因沉积而堵塞。本实用新型所述泵体的进口端设置有滤网。当介质中含有较大杂质和颗粒的时候,滤网可以很好的将其隔离在外,避免进入到叶轮流道内。保证设备的稳定运行。
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本实用新型涉及一种整体式保护板本体的上部结构,其特征在于:采用蠕墨铸铁铸造制成,内侧下保护面呈拱型结构,与焦炉炉头连接,在连接缝隙处浇注耐火浇注料密封;内侧上保护面呈多边形结构,与焦炉炉头连接,连接缝隙处浇注耐火浇注料密封;外侧保护面呈多边形结构,横梁压在外侧保护面上;密封面呈多边形折线结构,用去除材料方法获得表面粗糙度。本实用新型具有设计合理、外形美观、结构简单紧凑、密封效果好、易安装等特点。克服了当前冶金行业热回收焦炉保护板本体存在:密封效果差、保护板和炉门因高温燃烧变形、烧损严重、维修更换频繁,造成环境污染和企业经济效益下降等问题。
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本实用新型的一种基于资源循环利用的硝酸镁热解装置,属于冶金设备技术领域,结构包括原料熔化罐、原料熔体加热器、喷雾干燥器、直燃式旋流动态煅烧炉、煅烧炉旋风分离器、氧化镁粉料陈化料仓和氧化镁粉料产品料仓,各部件按序连接。本实用新型的装置结构形式,能够实现热解气部分循环,利用热解生成的氧气对直燃式旋流动态煅烧炉燃料助燃;以最大程度地提高了二氧化氮气体浓度,该装置的改进能够大幅简化工艺流程,自动化程度高,煅烧周期短,资源循环利用,环境友好,能实现生产优质氧化镁。
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本实用新型涉及冶金技术领域,公开了一种可提高冶炼效率的冶炼炉,包括筒体,所述筒体的内部设置有内腔,所述筒体顶端位于内腔顶部的开口处设置有桶盖,所述桶盖顶部的左右两端均固定连接有连通管,所述连通管顶端的固定连接有连接管,所述桶盖的内部设置有机腔。本实用新型中,首先在电机的驱动下使齿盘进行转动,从而带动齿轮进行转动,进而使转杆带动搅拌板在内腔的内部进行搅拌,搅拌的更加的均匀,并配合加热装置进行加热,从而使提高了整体的效果,由于将连接管通过管道与所需要添加的还原材料相连,并在喷头的作用下,配合连通管将连接管所连接的还原材料喷入内腔内,进而方便人们的时候,便于操作。
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本实用新型公开了一种镁电解槽液位自动控制系统,所述电解槽的内壁背面通过两个绝缘块固接有电极,所述电解槽的内部设有冷却装置,所述底座的底部与电解槽的内壁底部固定连接,所述底座的顶部固接有两个冷却主管,两个所述冷却主管的正面均连通有多个支管,两个所述冷却主管的外壁顶部固接有钢外护管a,所述钢外护管a的外壁外壁上方固接有钢外护管b,所述冷却主管的顶部固接有法兰。本实用新型涉及电化学冶金设备技术技术领域,通过底座、法兰和冷却主管之间配合,使用者可将法兰连接外界的管道,通入冷却液在支管和冷却主管内循环实现了冷却,解决了该装置在进行工作时冷却效果差,如果温度过高会影响电解效果的问题,提高了实用性。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种圆盘造球机的刮刀装置。本实用新型的技术方案如下:一种圆盘造球机的刮刀装置,包括刮刀组一、刮刀组二、旋转电机和支撑架,所述刮刀组一及刮刀组二对称安装在所述支撑架的一侧,所述旋转电机安装在所述支撑架的另一侧,所述旋转电机驱动所述刮刀组一及刮刀组二旋转,所述支撑架与圆盘造球机的机座固定连接在一起,所述刮刀组一及刮刀组二对向圆盘造球机的圆盘。本实用新型提供的圆盘造球机的刮刀装置,能够有利于提高清理圆盘底部积料的效率,降低刮刀磨损和消耗量,提高生球产量和成球效率。
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本实用新型涉及一种齿轮润滑技术领域,特别是一种齿轮啮合简易润滑装置,包括润滑齿轮、注油控制轮、注油控制轮导油槽、润滑齿轮空心轴、注油储油腔、润滑齿轮注油孔,以及挡板、密封圈、固定挡板螺栓,其特征在于:所述的注油控制轮导油槽只有一个,注油控制轮导油槽长度等于润滑齿轮宽度,宽度等于注油储油腔的宽度,并同时穿过润滑齿轮空心轴和注油控制轮。本实用新型的优点是:操作方便,结构简单,适应性强,成本低,润滑效果好,节约润滑剂,可以明显提高企业经济效益。广泛适用于矿山、机械、冶金、化工、电力、医药等行业大中型齿轮的润滑工程。
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本实用新型涉及一种工业控制用的操作仪表,由壳体、变压器、电源板、D/A转换板、V/I转换板、显示表头组成,D/A转换板上有信号转换电路ST1,信号转换电路ST2,数值保持电阻DH,V/I转换板上有故障判断保护电路GZ,自动量程转换电路CT,本工业控制操作器是电动单元组合仪表中不可缺少的手动和自动操作型仪表,具有自动跟踪、无扰动、无平衡切换、事故联锁与断信号保护功能,并可直接与计算机联网使用,其输出显示采用LED数显和LED光柱显示,广泛用于石油、化工、冶金、电站、轻工、市政工程等工业自动控制系统。
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本实用新型涉及一种电力电缆,具体的是涉及一种铜包铝芯耐低温丁腈扁电缆。在铝杆线芯(1)的外表面同心包覆铜带(2),构成电缆的导电线芯;导电线芯外挤包绝缘层(3),绝缘层(3)采用丁腈材料,多根外覆绝缘层(3)的导电线芯并列排列于最外层的外护套(4)中。本实用新型采用铜包铝芯的结构,有效地结合了铜、铝各自的优点,本结构既具有铜导体的导电性与抗拉性,也具有铝导体优良的柔韧性;同时绝缘层与外护套均采用丁腈材料,使得本产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性,电缆结构柔软,高温(高寒)环境下电气性能稳定,抗老化性能突出,使用寿命长,可广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。
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本实用新型涉及自动焊接领域,尤其涉及冶金设备组对时的环焊缝自动焊接装置,其特征在于,包括电机、减速机、传动架、埋弧自动焊机、焊剂收集槽、弹簧和辊轮组成,电机、减速机依次与设置在壳体内的转动架相连接,埋弧自动焊机设置在环焊缝旁的传动架上,埋弧自动焊机与壳体内壁之间设置有辊轮,埋弧自动焊机与传动架之间设置有弹簧,环缝下方设置有焊剂收集槽。所述的传动架上的转动副间设置有轴承。所述的电机是变频电机。本实用新型的有益效果是:本实用新型不仅可以保证焊接质量,提高焊接效率,还可以节省大量的人工费、材料费,在成本的控制方面有较大改观。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域中的炉外精炼用的耐火材料,具体地说是涉及一种带有安全指示器的透气砖,包括透气砖本体和狭缝,在透气砖本体致密区纵向设置有安全指示器。所述的安全指示器设置在透气砖本体的上方或下方。本实用新型的有益效果是:通过使用一种带有安全指示器的透气砖,可以避免钢水的二次氧化和漏钢事故的发生,有效提高了透气砖的安全性,为炉外精炼质量提供了保证。
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本实用新型公开了一种金属管与金属管板的爆炸焊接结构,内层的金属管(4)胀接于金属管板(5)的内表面,所述金属管(4)与所述金属管板(5)每一位置的接触面为零间隙过盈配合。本实用新型通过爆炸焊接的连接结构,将金属管与金属管板爆炸焊接在一起,使金属管与金属管板的连接本身就具有冶金结合强度;此外,通过爆炸焊接的连接结构,使得金属管与金属管板的焊接连接安全可靠。本实用新型金属管与金属管板连接时,焊接结合面积增大,结合强度相比现有的胀接连接结构大大提高。
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本实用新型是对除尘设备中振打器设计的改进,是一种带有微机控制的电收尘器顶部电磁振打器,可广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、石油、化工等领域。其特征是电磁振打器是电收尘器的主要部件,由绝缘筒、外壳、线圈、振打器底座、振打棒、撞击杆、法兰等组成,设置在电收尘器的顶部,电收尘器上所有电磁振打器只需一台微处理器控制。具有体积小、工作可靠、使用寿命长、控制灵活、维修方便、节约能源、除尘效率高的特点。
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矿热炉直冷式电极铜瓦是冶金行业铁合金生产中极为重要的导电部件。它是由≥99.9%的纯紫铜一次浇铸成型,铜瓦中铸有水冷通道,通道内壁面上有散热翅片,优点是水冷面积大,冷却效果好,不易结垢,耗电少,连电打火少,不易产生漏水,导电导热性能优良,容易修补,更换安装方便,使用寿命长。
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一种涉及冶金行业用来检测浮选机液位高低的桶式液位检测器,主要技术特征是:由检测主体和浮桶组成。检测主体包括:上盖、外壳、传感器、变送器、行程杆、限位杆、连接件。浮桶包括:取样桶、双锥体圆柱浮桶、砝码、连杆。检测主体通过连杆与双锥体圆柱浮桶连接,双锥体圆柱浮桶内具有砝码,置于被测液体的取样桶中,行程杆和限位杆与双锥体圆柱浮桶连接在一起,双锥体圆柱浮桶随着被测液体上下浮动,行程杆和限位杆也上下运动,行程杆在传感器内运动,检出位移信号通过传感器和变送机将标准信号接到仪表室或计算机显示,本实用新型好处是减少泡沫粘滞物质对测量面影响,准确检测液面高度,可实现浮选机液面自动化。
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本实用新型公开了一种用于气体雾化法制造细锌粉末的喷嘴,主要包括喷嘴套管、传热管、石英玻璃管、一号风圈、喷头和螺纹压盖,喷头和一号风圈之间设有一个二号风圈,且二号风圈的锥形基准面的下端有锥状凸起止口。本实用新型具有结构简单、细粉率高等优点,可广泛应用于粉末冶金行业。
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智能电磁检测机属于机械制造行业中的一种大型检测设备。针对现有油管、抽油杆修复检测存在的难题,在现有多种设备的基础上,将其优点进一步改进融合为一体,研制一台新型检测机械,它是由电脑程控系统、液压源、机座和上横梁各部分组成,其特征是上横梁和机座之间设置有下压辊和主动辊,上横梁上安装有材质分选仪、光电开关和电磁探头,机座上安装有打标装置和丝扣观察装置;光电开关并联与电脑程控系统接通,材质分选仪、打标装置、电磁探头以及丝扣观察装置与电脑程控系统接通,液压系统与液压源联通。用户试用效果良好,可在油田、化工、冶金等行业广泛推广应用。
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本实用新型属于冶金行业炼钢厂连铸过程中设置在中间包内用于控制钢水的流动、混合和停留,促进夹杂物排除的专用设备,是由耐火材料制成的连铸中间包湍流控制器上部及下部控流元件组成,上部控流元件形状为一倒置的碟,中间带有上小下大阶梯状的椭圆形孔;下部控流元件形状为碗形,下部一侧带有10~20°角的斜面,内部的椭圆形孔与上部控流元件的孔同心。本实用新型设置在长水口的正下方,与浇铸钢水口对应。具有防溅功能,限制长水口钢水冲击造成的湍流脉动外泄和促进活塞的形成,以满足均匀钢水和减少钢水带流区,使滞流区的体积小于13%,提高铸坯质量。本实用新型具有设计合理、加工简单、经济效益显著的特点。
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本实用新型涉及肾型净油装置,包括前处理装置、油泵、吸附分离装置、高压发生器、油箱,油泵串接在由前处理装置、吸附分离装置、油箱组成的循环回路中,吸附分离装置还与高压发生器相连接,所述吸附分离装置包括罐体、极板、吸附分离介质,罐体内设置上下两层极板,极板间充满吸附分离介质,罐体底部倾斜。所述的前处理装置包括壳体、油水分离膜、杂质过滤膜、压板,若干油水分离膜和杂质过滤膜间隔排列在压板之间构成过滤组件设置在壳体内。本实用新型的有益效果是:不仅可以去除油品里的各种颗粒杂质,还可以去除油品里的胶质杂质和水分,可广泛应用于冶金、矿山、石油化工、机械加工等领域的润滑油、液压油在线净化和离线净化。
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本实用新型涉及特殊冶金运输车领域,特别涉及一种铁水保温车,包括铁水罐和车架,其特征在于,铁水罐口设有罐盖,车架上设有罐盖升降旋转装置。所述罐盖升降旋转装置包括支撑架、导向杆、丝杠、提升螺母、升降电机、转动连杆、转动电机、固定臂和罐盖,支撑架一端与车架相连,支撑架的另一端垂直设有导向杆,丝杠两端分别与导向杆之间相连接,提升螺母分别与丝杠螺纹连接与导向杆滑动连接,升降电机设于丝杠的一端。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)铁水温降速率由原来0.9℃/min降至0.4℃/min,铁水温度由原来的平均1300℃提高到1375℃;2)普通敞口罐平均寿命为近80炉,寿命可达300次以上。
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本实用新型涉及一种SVG充电电路,应用于电力、冶金和其它所有使用SVG成套控制的领域。SVG充电电路包括限流电阻、接触器,限流电阻接于三相整流桥的输入端,限流电阻与接触器并联。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电路可满足在电源接通瞬间,输入电压经整流桥和限流电阻对电容充电,限制浪涌电流,当电容器充电到约80%额定电压时,由接触器切除限流电阻,SVG正常工作。可以快速准确地进行容性及感性无功补偿,使SVG在稳定母线电压,提供功率因数的同时,有效解决了无功倒送的问题。
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本实用新型涉及冶金设备领域,公开了一种新型的真空连续炉插板阀。其包括:炉体、阀板、动密封部、插板阀开闭气缸、刚性水冷管;其中,阀板设置在炉体内,插板阀开闭气缸设置在炉体上方而通过气缸活塞杆与阀板连接。刚性水冷管连接在阀板的顶部,动密封部设在炉体的顶部的密封盖处,刚性水冷管贯穿动密封部。其密封性能更好,更加经久耐用。
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