1401
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本实用新型涉及一种无铺底料烧结生产线。该无铺底料烧结生产线包括成品筛分机、皮带运输系统、混料系统、混合料仓、圆辊给料机、布料器、烧结机和破碎机,在布料器底端设有一偏析式布料件,所述偏析式布料件斜度与布料器斜度一致;所述成品筛分机用于将烧结矿筛分为5mm以下和5mm以上两级,混合料仓用于接收5mm以下混合料;烧结机的台车上设置的篦条间距为6.0‑6.5mm。该无铺底料烧结生产线去除了原生产线的铺底料系统,通过对成品筛分机、布料结构及篦条设置进行改进和调整,不但大大节省了铺底料用的成品烧结矿,也使原底料厚度所占用的空间得以去除,提高了产量。
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气动多工位移动平台。本发明是应用于炸药搬运与筛选等易燃易爆危险工矿条件的移动平台系统,包括车架、分度盘、气动驱动系统、气动分度系统和气动定位系统组成,所述的气动驱动系统位于车架底部,由气动马达、减速机、带轮及皮带、小齿轮、大齿轮、车轮传动轴、主动车轮,轮轴座、从动轮组件组成;气动分度系统位于机架内部顶端,由旋转轴、角接触轴承组件、轴承座、棘轮机构、推杆、气缸、接头组成;气动定位系统位于车架侧面,由微型气缸、定位销、定位套、固定座组成;本发明可在气动马达驱动下沿导轨往复运动,完成搬运工作,还能在不同工位间转动分度盘,便于炸药的筛选,因此,适合应用于易燃易爆物品搬运、操作的场合。
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本发明提供了一种活性荻炭的制备工艺,包括以下步骤:(1)取荻的茎进行破碎和筛选,得到0.5-1.1CM的细微荻茎粉末;(2)炭化,将荻茎粉末在隔绝空气的条件下加热干馏进行脱气处理,先控制在270-290℃产生脱水、脱酸分解反应,再加热到320-380℃之间炭化,4-5小时后,形成具有一定初始孔隙的三维立体结构的产物;(3)对上述产物进行活化,冷却后,经过洗涤、脱水、干燥、磨碎和筛选,成为粉末状活性炭。本发明的制备工艺能够制取活性荻炭,制取的活性荻炭同木质活性炭相比,组织中矿物质含量丰富,孔隙多,比表面积大,具有较强的吸附能力;可广泛用于除去水中的污染物、脱色、过滤净化液体、气体以及对空气的净化处理。
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本发明涉及一种充气式浮选柱的充气装置,尤其适用于细鳞片石墨生产中细粒物料精浮选提纯,属于浮选设备领域。本发明所述的一种充气式浮选柱的充气装置,由储气装置(I)、筛板(I)、发泡枪、储气装置(II)、筛板(II)、储气装置(III)组成;储气装置(I)、储气装置(II)、储气装置(III)和发泡枪分别布置在下柱体外侧;筛板(I)、筛板(II)分别布置在下柱体内侧发泡枪的上部。发泡枪分别布置在下柱体外侧,且分别按α、β、γ螺旋升角三层分布,其安装角度为:上仰角η,并与轴线夹角θ斜插入下柱体。本发明的有益效果是:气泡分布均匀,且避免了气泡碰撞破裂,延长了气泡与矿浆颗粒碰撞机会,浮选精矿品位和回收率高。
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本发明提供一种利用玄武岩生产的低温快烧窑变效果釉,其特征在于包括底釉和面釉,其中:底釉由以下材料按重量百分比组成:玄武岩矿粉55~95%,高岭土5-10%,高膨胀系数熔块0-35%;面釉由以下材料按重量百分比组成:钠长石25~35%,煅烧滑石10~20%,高岭土5~10%,氧化锌2~10%,方解石10~20%,氧化铝7~13%,石英5~13%,硅酸锆0~25%,高膨胀系数熔块5-10%,着色剂0~25%。制备工艺是将底釉、面釉的混合料分别装入球磨机按照混合料∶球石∶水=1∶2~2.5∶0.45~0.65的质量比进行水球磨,球磨细度按325目筛筛余0.3~0.5g控制。本发明采用玄武岩为主要原料,熔融温度低,保证了低温快烧,在1200℃左右、50-70分钟即可烧成,且由于玄武岩自身的颜色,配以着色剂,通过高温的物理、化学反应,可获得与传统窑变釉面类似的釉面效果。
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本发明属于油气田开发技术领域,具体涉及一种利用改性功能微生物降低油藏水敏的方法,所述的方法具体包括以下步骤:试验油藏的筛选;改性功能菌激活剂的筛选;激活剂注入量的确定;培养时间的确定;现场试验。本发明利用改性功能微生物改变岩石性质,将水敏性较强的蒙脱石转化为伊利石,有效改善油藏水敏的问题,粘土矿物中蒙脱石含量降低90%以上,水敏指数降低95%以上;该发明具有工艺简单、可操作性强和现场试验效果好的特点,日注水量提高200%以上,现场试验提高采收率大于10%。因此,本发明可广泛地应用于降低油藏水敏的现场试验中。
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本实用新型涉及一种高纯碳酸锂原料粉碎设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有粉碎仓,所述箱体的内底壁固定连接有运输平台,所述箱体的左侧壁固定连接有固定板,所述箱体的前侧壁和后侧壁之间固定连接有连接板,所述箱体的前侧壁和后侧壁之间固定连接有横板,所述横板的顶部设有底板,所述粉碎仓的左侧壁固定连接有传动仓。该高纯碳酸锂原料粉碎设备,通过矿石原料粉碎后落至筛板的顶部,随后通过第二气缸推动筛板向上翻转,使较大的矿石残渣落至底板的顶部,再通过启动第一气缸带动碾压盘向下对矿石残渣进行碾压,在碾压完成后,第三气缸推动底板向上翻转,使碾压完成的矿石原料落至运输平台的顶部,从而达到粉碎效果更好的目的。
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本发明涉及用于富水破碎岩体注浆治理的水泥基复合材料及制备工艺,所述材料由硅酸盐水泥熟料、矿化剂和粉体缓凝剂组成。所述材料组分和质量比为:硅酸盐水泥熟料为69-77份,矿化剂为23-31份,外掺粉体缓凝剂为0.34-1.55份。矿化剂组分和质量比为:石英粉75-79份,氯化钙6.8-7.6份,氯化锂2.8-3.6份,滑石粉1.9-2.4份,羟丙基甲基纤维素2.0-2.5份,硅灰石粉2.1-2.6份,钛白粉0.6-0.9份,六偏磷酸钠3.1-3.8份,超塑化剂1.5-2.1份。通过混合粉磨工艺硅酸盐水泥熟料和矿化剂,采用勃氏法和负压筛析法分别控制材料比表面积大于500m2/kg和80um负压筛余小于8%,实现了材料性能均一化。本发明材料凝结时间可控,早期后期强度高,体积微膨胀,在30m/min的动水条件下留存率超过91%,可广泛用于富水破碎岩体的注浆加固治理工程中。
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本实用新型涉及煤炭洗选技术领域,具体地说是一种新型煤泥重介质分选系统,该系统由一级入料桶、一级入料泵、一级旋流器、矸石分选组、精煤分选组组成,所述的精煤分选组由精煤磁选机、精煤泥层叠振动筛、精矿合格介质桶、离心脱水机组成,精煤离心脱水机的出料即为精煤产品,所述的一级旋流器的底流口经输送管与矸石分选组相连通,所述的矸石分选组由矸石磁选机、矸石弧形脱水筛、矸石高频振动脱水筛、精矿合格介质桶组成,矸石高频振动脱水筛的筛上物即为矸石产品,具有投入成本低、操作简便、自动化程度高、入料量稳定、分选彻底和分选效率高等优点。
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本发明公开了一种地聚合物复合注浆材料及其制备和使用方法,它是由水泥熟料、偏高岭土、硅灰、高炉矿渣、粉煤灰、金属矿山尾砂、生石灰、减水剂和可分散乳胶粉按照一定比例均匀混合并粉磨制得的细粉,要求细度45μm方孔筛筛余不大于30%。本发明采用了固体废弃物高炉矿渣、粉煤灰和金属矿山尾砂,降低了材料的成本,提高了材料的流动性,在不增加成本的前提下还能提高抗压强度的地聚合物复合注浆材料。
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本实用新型公开了一种超纯铁精粉的制备系统。高频细筛的筛上物料出口连接球磨机的入料口,球磨机的出料口以及高频细筛的筛下物料出口分别连接湿式弱磁选机的入料口,湿式弱磁选机的磁选精矿出口连接第一级磁选柱的进料口,第一级磁选柱的出料口连接第二级磁选柱的进料口,第二级磁选柱的出料口连接浮选机;第一级磁选柱的溢流口连接有第一溢流管,第二级磁选柱的溢流口连接有第二溢流管,湿式弱磁选机具有尾矿管。本系统将普通铁精粉经筛分、弱磁选、磁选柱两段磁选、反浮选等工序,实现了超纯铁精粉的生产制备,能够有效控制酸不溶物的含量,超纯铁精粉品位高,杂质含量少,是理想的还原铁粉的原料。
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本实用新型涉及一种磁选机粉料导流结构,属于磁选机技术领域;包括进料装置、筛选装置和下料装置;进料装置设于筛选装置上方;进料装置包括进料辊、两块限流板、导流板和挡料板,进料辊水平设置,导流板斜竖向设置在进料辊一侧,导流板与进料辊之间有间隙;两块限流板垂直设置在导流板两端;挡料板设置在沿着落料方向的进料辊的斜下方,挡料板两端与两块限流板连接;本实用新型通过进料装置、筛选装置与下料装置配合,矿料落至进料辊与导流板之间的间隙,随进料辊旋转向下传输,继而沿着挡料板落至下方筛选装置;电机驱动进料辊旋转,调整进料辊的旋转速度,达到调整进料辊与导流板间矿料下落速度的目的,以达到最佳的筛选效果。
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本发明涉及水分检测技术领域,具体涉及一种在线检测高温气相水分浓度的方法。本发明所述的方法是以钙钛矿型固体金属氧化物ABO3为检测单元,其中,A为钙或钡中的一种或多种,B为钛、锆或铈中的一种或多种。该检测单元的制备是将金属盐用溶胶凝胶自燃法制得前驱体,前驱体在箱式炉中进行300-500℃焙烧得到氧化物粉体,粉体再球磨筛分得到100-200目的粉末,然后在5-10MPa下压片成型,在1000-1500℃下,焙烧10-20小时,得到钙钛矿型固体金属氧化物膜片,在膜片的两侧分别连接导线,并使用绝缘胶密封一侧,将两侧导线导出,连接到电位计即可。本发明的检测单元可以将水蒸气浓度直接转化为电信号,有利于信号的传输和计算,能够实现在线检测。
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本实用新型涉及一种钻机钻进过程中动态感应集尘除渣装置。包括动态感应器、粉尘捕捉筒、过渡套管、排粉管、吹风管、径管、消音筒和收纳箱,其中粉尘捕捉筒的一端与过渡套管固定连接,粉尘捕捉筒的两侧分别与吹风管和排粉管相连通,排粉管的另一端通过消音筒与收纳箱连通,收纳箱内从上至下依次设置有振动机构、筛分机构和收集机构,振动机构带动筛分机构的过滤抽屉振动,筛分机构将矿渣与粉尘筛分,筛分后的矿渣与粉尘经过过滤管道被收集机构所收集,其中,所述吹风管的出风口对应排粉管的进风口,使得排风粉管具有吸引砾石与粉尘的负压。本实用新型所提供的装置,能够实时集尘除渣,套筒封堵盖不会磨损,兼具粉尘砾石回收再利用的特点。
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本发明公开了一种滤料级配、破碎率和磨损率测定系统,本发明包括震荡机、破碎杯和分样筛,震荡机的操作面板上设置有破碎杯固定槽和分样筛定位装置。本发明能够测定水处理用滤料的级配、破碎率和磨损率等参数,本系统先通过破碎杯对滤料进行处理,通过分样筛对处理后的滤料进行筛分,分样筛可根据需要选配,从而能测出滤料级配、破碎率和磨损率,本系统适用于石英砂滤料、无烟煤滤料和高密度矿石滤料,以及砾石承托料、高密度矿石承托料等滤料。?
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本实用新型公开了一种井下煤水分离系统,包括传送带、设在传送带上方的大倾角脱水筛、旋流器和高频振动筛,以及设在传送带一侧的第一沉淀池,使用时,煤矿开采时形成的水煤在皮带转载处落入大倾角脱水筛,大颗粒煤料在大倾角且大强度振动力的作用下迅速沿筛面向前向下移动,并从物料出口落在传送带上,其余小颗粒煤料及水迅速透筛并从液体出口流入第一沉淀池进行沉降,再经第一动力泵打入旋流器进行粒度分级浓缩,大颗粒煤料从旋流器下部的沉沙口进入高频振动筛滤水后落在传送带上,经传送带输送至指定位置,实现将水煤中的煤和水分离,既回收了煤炭资源,又能避免皮带打滑、煤炭无法运输等问题的产生,保证了煤矿安全生产和职工人身安全。
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本实用新型涉及一种带有均匀上料装置的皮带流槽,包括皮带筛选装置及上料装置,所述皮带筛选装置包括上料滑动支座,所述滑动支座的一端安装有首轮,另一端安装有尾轮,所述首轮和尾轮连接有皮带,皮带上设置有若干凹槽,滑动支座通过支撑架安装在移动底板上,所述移动底板由设置在固定架下方的摆杆装置带动其在固定架上移动。所述上料装置包括矿箱、滑动槽以及滑动槽控制装置。本实用新型的有益效果是:均匀上料装置可将待处理尾矿均匀洒落在皮带筛选装置上,保证处理后的硫精矿中的黄金品位含量,黄金回收率高,结构简单,更加精细,适合小流程。
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本实用新型涉及一种高纯石英玻璃板生产系统,属于高纯石英玻璃板生产技术领域。所述的高纯石英玻璃板生产系统,包括矿石原料仓,矿石原料仓依次连接槽式给料机、破碎机、振动筛、缓冲料仓、球磨机、高频筛、一级浮选机、二级浮选机、湿精矿料仓、烘干机、石英砂料仓、给料机、混料机、料斗、进料器、熔炉、成品料仓;其中,高频筛还与缓冲料仓相连。本实用新型通过提供一整套高纯石英玻璃板生产系统,保证了能够连续大规模生产高纯石英玻璃板,节约了人力、物力,提高了生产效率。
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本发明涉及一种钻机钻进过程中动态感应集尘除渣装置和方法。装置包括:动态感应器、粉尘捕捉筒、过渡套管、排粉管、吹风管、径管、消音筒、收纳箱,其中粉尘捕捉筒的一端与过渡套管固定连接,粉尘捕捉筒的两侧分别与吹风管和排粉管相连通,排粉管的另一端通过消音筒与收纳箱连通,收纳箱内从上至下依次设置有振动机构、筛分机构和收集机构,振动机构带动筛分机构的过滤抽屉振动,筛分机构将矿渣与粉尘筛分,筛分后的矿渣与粉尘经过过滤管道被收集机构所收集,其中,所述吹风管的出风口对应排粉管的进风口,使得排风粉管具有吸引砾石与粉尘的负压。本发明所提供的装置,能够实时集尘除渣,套筒封堵盖不会磨损,兼具粉尘砾石回收再利用的特点。
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本发明公开了一种双功能吸附剂及其制备方法与应用。所述制备方法包括:采用金属氯化物对隐锰钾矿分子筛进行改性处理,获得双功能吸附剂。本发明通过氯化物改性隐锰钾矿分子筛,制得具有催化和吸附双功能的吸附剂,提高吸附容量和吸附剂的循环使用寿命;本发明中的双功能吸附剂吸附饱和导致失活后,由于隐锰钾矿分子筛特有的高效分解臭氧作用,可以将臭氧转变为更强氧化性的活性氧原子,对在吸附剂表面的异味分子进行氧化分解,即在臭氧气氛下实现吸附剂的常温再生,同时再生过程中可以实现氨气和硫化氢等异味气体的深度降解,无二次污染。
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本发明公开了一种低噪音沥青路面混合料,组成成分的质量百分比为:玄武岩10-15为40-50%,玄武岩5-10为40-50%,石屑为2-10%,石灰岩机制砂为2-6%,矿粉小于5%,纤维0.2-0.6%,沥青含量6.0-7.0%,以上各组成成分的质量百分比总和为100%。矿石级配为:通过16mm方孔筛的为100%,通过13.2mm方孔筛的为86-100%,通过9.5mm方孔筛的为56-74%,通过4.75mm方孔筛的为11-25%,通过2.36mm方孔筛的为6-10%,通过0.075mm方孔筛的为2-4%,混合料空隙率为18-20%。本发明的有益效果是采用此种沥青混合料制作的路面噪音小。
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本实用新型公开了一种立环高梯度磁选机,包括工作架、固定台、磁选机本体、进矿管、出矿管、出料板、电机、除尘组件、分类组件和操作台,所述工作架的顶部端面两端均固定安装有固定台,所述工作架的顶部中央固定安装有磁选机本体,且磁选机本体的外壁与两个固定台固定连接,所述磁选机本体的顶部一端固定安装有进矿管;该立环高梯度磁选机,通过除尘组件对设备起到了除尘作用,在加入矿石进行磁选时,可以吸除产出的灰尘,降低了空气弥漫的灰尘,减少对空气环境的污染,避免灰尘被工人吸入体内,对工人的身体健康有所保障;通过分类组件对设备筛选出来的矿石起到分类作用,矿石筛选出来可以进行分类处理。
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本实用新型涉及煤化工行业工业固废加工利用回收技术领域,具体地说是一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统,特征在于该系统包括造浆水池、渣浆泵、分级筛、螺旋分选机组、叠层高频震动细筛、高频筛、煤泥离心机、浓缩池、板式隔膜压滤机和循环水池,造浆水池经渣浆泵与分级筛相连通,分级筛与螺旋分选机组相连通,螺旋分选机组螺旋精矿产品出口与叠层高频震动细筛相连通,叠层高频震动细筛与煤泥离心机相连通,螺旋分选机组螺旋尾矿产品出口与高频筛相连通,叠层高频震动细筛、煤泥离心机、高频筛都与浓缩池相连通,浓缩池与板式隔膜压滤机相连通,浓缩池和板式隔膜压滤机与循环水池相连通,具有结构简单、分选效果好、分级能力强等优点。
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本发明公开了一种挖掘式淘金船,属于淘金设备技术领域。本发明的技术方案是:包括挖掘臂、振动式砾石分级筛、物料搅洗分级筛、自动洗选机、黄金精选机、水中承载浮体和扫选槽,其特征是所述挖掘臂位于水中承载浮体的前端,所述振动式砾石分级筛与挖掘臂的末端相接,振动式砾石分级筛与物料搅洗分级筛相连,所述自动洗选机位于物料搅洗分级筛下,所述黄金精选机位于水中承载浮体上,且与自动洗选机的下端相连,所述物料搅洗分级筛的筛孔大小为2-11mm。本发明将现有的链斗式采掘改为液压臂挖掘方式,适用于多种地矿条件采掘作业,解决了较硬矿体的水中采掘及落后工艺的砂金提取方式,结构紧凑,一人即可操作,同时降低了劳动强度。
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本实用新型提供了一种主井矸石装载提升系统的技术方案,本实用新型中,所述井上输送机构与所述手选皮带之间还设置有滚筒筛,所述滚筒筛的小粒出口的下部设置有块煤皮带,所述块煤皮带的出料口的下部设置有煤收集仓;所述滚筒筛的大粒出口的下部设置有手选皮带,所述手选皮带的出料口的下部设置有破碎机;所述手选皮带的一侧设置有矸石皮带,所述矸石皮带的出料口的下部设置有矸石仓;所述井下给煤机的两侧与至少两个倾斜固定件相连,所述倾斜固定件的下端通过螺栓与底座固定。本实用新型大大提高了矿井的矸石排放能力,提高了掘进效率,优化了矿井出矸路线,简化了排矸工艺,从而提高矿井进尺水平,加快矿井建设。
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本实用新型公开了一种永磁管道自卸除铁装置,包括依序设有进料管、矿料流通管和出料管,进料管和矿料流通管均相对倾斜设置在机体内,进料管相对垂直设置于机体内,进料管和出料管均为朝向矿料流通管的渐扩式喇叭口,机体内设有对应矿料流通管和出料管连接处的磁选安装室,矿料流通管靠近磁选安装室的内壁为平面板,磁选安装室的内壁向矿料流通管内腔凸进设置且形成弧形磁选板,磁选安装室内装有由动力装置驱动且靠近弧形磁选壁设置的回转磁选装置,弧形磁选壁的下部安装有排料通道。本实用新型具有设计合理、结构简单和使用方便等特点,达到了能够使矿料贴合矿料流通管进行筛磁且增大筛磁面积的技术效果。
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本发明提供一种复合沸石粉生产装置,属于沸石粉加工技术领域,包括石料筛分机构,石料筛分机构的出料端设置有倾斜的出料导板,出料导板的底部放置有上料机构,位于上料机构的顶部卸料口处横向安装设有接料板,该接料板的底部放置有用于石料加工的研磨部,该研磨部的物料放置口与接料板相对应,本发明过通过设有的石料筛分机构、矿用振动筛和漏斗使用者只需将物料放入进漏斗内经矿用振动筛震动作用下,筛分出能够穿过筛网的石料,通过设有的上料机构、转动辊和侧面挡板便于将筛分完毕的大批石料进行自动输送。
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本发明公开了一种重介质干扰床粗煤泥分选系统,特征是煤泥水桶经入料泵为煤泥水分级旋流器提供入料,重介质悬浮液桶经入料泵为重介质干扰床分选机提供上升介质流,重介质干扰床分选机分选出的中煤进入中煤弧形脱介筛进行脱介,筛上产品进入中煤磁选机进行磁选,磁选机尾矿进入中煤弧形脱水筛进行脱水,筛上产品进入中煤高频振动脱水筛进行二次脱水,得到最终中煤产物,重介质干扰床分选机分选出的精煤进入精煤弧形脱介筛进行脱介,筛上产品进入精煤磁选机进行磁选,磁选机尾矿进入精煤弧形脱水筛进行脱水,筛上产品进入精煤高频振动脱水筛进行二次脱水,筛上产品进入精煤离心脱水机得到最终精煤,简化了介质回收环节,方便生产操作和维护。
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