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一种锂电池正极浆料的匀浆方法，通过将胶黏剂与溶剂进行混合制胶操作，得到胶液，并将碳纳米管、超导炭黑和溶剂加入至双行星搅拌器中加热搅拌后得到润湿导电剂，然后将胶液加入至润湿导电剂中采用双行星搅拌器中进行首次真空搅拌操作，得到导电胶，再将磷酸铁锂微粉加入至导电胶中混匀搅拌后得到正极浆料前驱体，接着采用特定的公转速度和分散速度进行二次真空搅拌操作，得到锂电池正极浆料。上述匀浆方法通过采用特定的搅拌工艺，能够有效避免正极浆料在分散搅拌过程中，将原料中的分子长链进行搅断，在充分分散均匀的同时，还能够制备得到粘度和固含量更加稳定的锂电池正极浆料。
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本发明公开了一种模拟干电池放电的锂电池电路、装置及方法，其设置在锂电池电路中，所述电路包括充放电管理单元，用于对锂电池单元进行充放电控制；其中，所述电路中还包括DC－DC降压单元，与所述充放电管理单元电连接；所述DC－DC降压单元，用于在放电时对电压进行控制；以及，一MCU主控单元，与所述DC－DC降压单元电连接，用于受控改变占空比信号。本发明模拟干电池放电的锂电池电路、装置及方法由于采用了在管理电路中设置的MCU主控单元以及与该MCU主控单元的占空比降压调压输出，从而模拟干电池的输出曲线，实现对用电设备即负载的安全性防护，提升用电设备的使用寿命。
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本发明涉及锂电池回收技术领域，具体公开了一种锂电池材料分选集料设备，包括分选组件和集料组件；分选组件包括若干筛选机，集料组件包括集料管道和装吨包举升机，集料管道内设有将粉料输送至集料管道输出端的集料绞龙，本发明提供的锂电池材料分选集料设备能够利用集料管道以及绞龙结构低速推动从多个连接口输入粉料；采用封闭式单向收集并完成一体装包操作，可解决锂电池材料在粉碎分选过程中产生的粉尘泄漏问题；同时降低人工劳动量，提高总体生产线的回收效率，有效解决因粉尘污染环境的环保问题，提高生产过程中的安全性；此外，本设备在分选过程中还可观察每个筛选机的工作质量状态，高效把控生产质量。
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本申请涉及一种用于锂电池组的节能加热装置，其包括电池盒体、盒盖和用于对电池组加热的加热组件，电池组包括多个间隔设置在电池盒体内的锂电池，盒盖盖设在电池盒体上，加热组件包括设置在电池盒体内的电源模块和发热模块，发热模块包括多个发热圈和多根用于将多个发热圈串联在一起的连接线，发热圈通过第一电阻丝沿直线方向螺旋绕设形成，各锂电池分别套设在发热圈内部，位于首尾两端的两发热圈端部分别设置有正极导线和负极导线，正极导线和负极导线与电源模块连接。本申请具有方便对各个锂电池进行均匀的加热，保证对电池组的加热效果和使用寿命。
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本发明涉及一种伟晶岩型锂多金属矿的选矿方法。该选矿方法包括一段磨矿‑筛分、重选‑磁选分离、二段磨矿‑调浆、浮选含铷云母、浮选锂辉石等步骤。本发明采用“重‑磁‑浮”联合工艺，分别获得钽铌精矿、锡精矿、云母精矿、锂辉石精矿和硅砂混合料，依次实现了钽、铌、锡、铷、锂、硅、铝等元素的综合回收，具有分离工艺简便，分选效果好，资源利用率高等特点。
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本发明提供一种新型锂离子电池正极极片及其制备方法和用途，所述正极极片包括正极集流体层、涂炭层、活性物质层、快离子层；所述涂炭层、活性物质层、快离子层依次设置在正极集流体层至少一侧表面；其中，所述涂炭层包括导电剂和粘结剂；所述活性物质层包括锂复合金属氧化物活性材料、导电剂和粘结剂；所述快离子层包括快离子导体材料、导电剂和粘结剂。通过使用新型的多层涂布极片结构设计，比目前常规一层涂布结构的极片具有更高的离子电导率和电子电导率；应用于锂离子电池体系中，能有效的改善正极极片的表面电阻，降低电池的内阻，将新型正极极片装配得到的锂离子电池能明显改善电池的低温放电性能、降低EIS阻抗、改善倍率性能和循环性能。
本发明提供了一种无机氧化物固态电解质材料，所述无机氧化物固态电解质材料的化学通式为Li6+xM1+yM’1‑0.2x‑0.2yO6，其中M选自Na、K、Rb以及Cs中的至少一种，M’选自Sb、Bi、Nb以及Ta中的至少一种，‑0.5<x≤0.6，‑0.4<y≤0.7。本发明提供的所述无机氧化物固态电解质材料具有较高的离子电导率。本发明还提供了一种无机氧化物固态电解质材料的制备方法以及一种锂离子电池和包括所述锂离子的电子装置。
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本发明涉及锂电池充电技术领域，且公开了一种可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家，包括充电器本体和充电线，充电线的一端电性连接有插头，充电线远离插头的一端电性连接有充电输入接头，充电器本体的侧壁安设有与充电输入接头电性插接的充电输入接口，充电线上还安设有适配器，充电器本体的表面安设有锂电池充电接口，充电器本体的侧壁还安设有充电输出接口，两个充电器本体的侧壁通过充电输入接口和充电输出接口电性连接有同一个充电连接线。该可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家，具备能够根据自己的电池数量来选择符合自己电池数量的充电器，便于实际充电使用的优点。
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本申请提供了一种通过离子交换增强的荧光硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法，其包括:将基础玻璃料与着色剂混合后，熔制、水淬得到玻璃熔块，其中，基础玻璃料包括以下重量的组分：SiO2:40‑70wt％，Li2O:8‑24wt％，K2O:2‑14wt％，Al2O3:4‑12wt％，Na2O:5‑13wt％，P2O5:3‑13wt％，CaO:0‑4wt％，ZrO2:0‑22wt％，Tb4O7:0‑10wt％，B2O3:0‑8wt％；将得到的玻璃熔块进行二次熔制，倒入CAD或压制模具中得到成型硅酸锂玻璃，进一步热处理后，将成型硅酸锂玻璃通过CAD/CAM或热压铸工艺加工得到修复体，将修复体浸没在包含钠盐、钾盐、铯盐和/或铷盐以及荧光剂的熔盐中，通过二次晶化得到离子交换增强的荧光玻璃陶瓷修复体。通过本申请提供的制备方法，可以提高离子交换效率，稳定批量生产荧光硅酸锂玻璃陶瓷。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池的制备方法，涉及锂离子电池领域。包括：将质量比为10‑30％的聚合物单体，1‑10％的锂盐，0.001‑5％的引发剂，0.001‑5％的添加剂溶于有机溶剂内，制备成聚合物电解质；将通过所述聚合物电解质依次制备的聚合物‑正极活性材料，聚合物‑负极活性材料和聚合物电解质‑无机填料进行混合，在设定温度下进行搅拌以及超声震荡，得到静电纺丝用液；将所述静电纺丝用液进行静电纺丝，在覆盖有集流体的接收器上分别制备正极片和负极片，在覆盖有所述负极片或者所述正极片的所述接收器上制备纤维薄膜；将所述正极片，所述纤维薄膜和所述负极片依次叠加制备成电芯，将所述电芯经热压，封口，化成，整形和除气后制成全固态锂离子电池。
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本发明公开了一种泡沫铜基锂离子电池负极材料及其制备方法，该电池负极材料的制备方法包括以下步骤：1)泡沫铜的预处理；2)Cu‑MOF/泡沫铜的制备；3)Cu‑MOF/泡沫铜的煅烧处理。本发明的泡沫铜基锂离子电池负极材料具有三维多孔结构，BET表面积大、孔隙率大，增加了电解质和负极材料之间的接触面积，而引入导电基底泡沫铜和Cu‑MOF有利于电荷快速转移，碳元素掺杂量的增加为锂离子存储提供了更多的可用活性位点，且可以有效缓解充放电过程中的体积膨胀效应，可逆比容量高，循环稳定性好；本发明的泡沫铜基锂离子电池负极材料可直接用作无粘合剂和导电剂的电极，简化了电极制备工艺。
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本发明公开一种锂电池极片自动称重装置，包括基座、支撑组件及称量组件，所述支撑组件包括支撑架、第一限位件和第二限位件，所述支撑架设置于所述基座上，所述第一限位件和所述第二限位件分别对称设置于所述支撑架上，所述称量组件包括固定平台、电子称及放置长板，所述固定平台设置于所述基座上，所述电子称设置于所述固定平台上，所述放置长板设置于所述电子称上，并且所述放置长板分别限位于所述第一限位区和所述第二限位区内。本发明为一种锂电池极片自动称重装置，能够直接将极片进行称重，不用进行卷绕或者捆绑，可以准确测出极片的重量，为后续锂电池的生产提供准确的数据，避免出现称重和计算的误差，提高锂电池生产数量计算的可靠性。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜的制备方法，包括：S1、将无机纳米粒子分散于含有聚偏氟乙烯的溶液中，得到分散液；S2、将聚乙烯和有机溶剂混合，得到第一均相溶液；S3、将所述分散液和所述第一均相溶液混合，得到第二均相溶液；S4、将所述第二均相溶液进行热压得到平板膜；S5、对所述平板膜进行冷却、铸片和双向拉伸处理得到预定厚度的薄膜；S6、对所述薄膜进行萃取造孔处理，然后对萃取造孔后的薄膜进行烘干处理并将其加工成预定尺寸的锂离子电池隔膜。本发明的锂离子电池隔膜的制备方法依靠传统湿法隔膜的制备工艺，制备出复合有无机纳米粒子的湿法隔膜。所制备的锂离子电池隔膜具有较好的耐热性、较低的热收缩率，较大的保液率。
本发明涉及纳米材料技术领域，尤其涉及一种硫/氧化锡/石墨烯电池正极材料、制备方法及锂硫电池。本发明公开了一种硫/氧化锡/石墨烯电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将氮掺杂石墨烯与锡盐溶液通过水热反应制得石墨烯‑氧化锡纳米复合材料；步骤2：将所述石墨烯‑氧化锡纳米复合材料与单质硫混合得到混合物，将所述混合物通过真空熔融扩散反应制得硫/氧化锡/石墨烯电池正极材料。本发明还公开了由上述方法制备的硫/氧化锡/石墨烯电池正极材料及其锂硫电池。本发明解决了现有技术中单质硫不能有效利用在锂硫电池正极材料中进而导致锂硫电池使用寿命短、导电性、循环稳定性和安全性能较差的技术问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池包，包括电池管理系统以及若干与所述电池管理系统电连接的电池单体，每个所述电池单体其极耳所处封装边的外表面均固定有力敏电阻，所述电池管理系统上设置有信息采集模块，所述力敏电阻与所述信息采集模块电连接。另外，本发明还提供一种锂离子电池包的胀气变形检测预警方法，包括步骤：S1，在电池管理系统内预设电阻安全阈值R，信息采集模块采集每个力敏电阻上的阻值Rn，并将信息传输到电池管理系统；S2，比较Rn与R两者的大小，当Rn大于或等于R时，电池管理系统停止锂离子电池包的充放电。相比于现有技术，本发明能更精准地检测电池气胀情况，及早发现电芯的突然恶化。
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一种从废旧钛酸锂正负极粉合成钛铝合金的方法，包括：废旧钛酸锂正负极粉的还原浸出；浸出滤液的铜分离提纯和两步除铁铝；除铁铝液的深度除杂和分步提取稀贵金属钴镍；除铁铝渣分离净化提取氢氧化铝；萃余液的蒸发提锂和萃取提钛；偏钛酸和氢氧化铝混合煅烧；钛铝氧化物熔盐电解。本发明采用该从废旧钛酸锂正负极粉合成钛铝合金的方法，具有环境友好，经济效益高、资源最大化等优势。
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本发明涉及电池领域，尤其涉及一种改性正极材料、其制备方法及锂离子电池。本发明的改性正极材料，是在正极材料表面包覆有正钒酸锂，且所述正极材料内及表面包覆层中掺杂有氟元素。所述改性正极材料用于锂离子电池时，其与电解质之间可形成稳定界面，提高锂离子电池的循环性能，离子导电率及电子导电率。
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本发明公开了一种锂离子二次电池正极活性物 质及一种锂离子二次电池正极活性物质的制备方法。本发明由 化学式表示： LiaNi1－ (x+y+z) CoxMyM’ zO2－ b其中0＜a＜2，0.01≤x+y≤0.9，0＜y≤0.1，0 ＜z≤0.1，0≤b≤0.5，M、M’表示从La、Ce、Al、Mg、Sr、 V、Ti、Mn、Ca、Ba、Cr、Fe、Cu、Tl这一组元素中选出。 本发明的锂离子二次电池正极活性物质的制备方法，在于将锂 化合物、M化合物，其中M表示从Ni、Co、La、Ce、Al、 Mg、Sr、V、Ti、Mn、Ca、Ba、Cr、Fe、Cu、Tl这一组元素 中选出的不超过5种化合物分别溶解于水、甲醇或乙醇溶剂中， 将这几种化合物混合后水浴中反应，然后干燥破碎，得到的粉 末经热锻烧得到成品。
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本发明属于锂离子电池领域,涉及锂离子电池用聚合物隔膜的制备方法。本发明提供的制法包括如下步骤:将聚烯烃熔融挤出成膜,热处理,进行单向或双向拉伸形成微孔,制得聚合物微孔隔膜,一种制法是聚烯烃采用聚烯烃与聚偏氟乙烯的混合物;另一种制法,是将聚偏氟乙烯或者聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物用有机溶剂溶解均匀后,涂敷在经热处理的聚烯烃前趋体膜表面,待溶剂挥发,干燥后再进行单向或双向拉伸形成微孔。本发明制备的隔膜可以明显的改善隔膜与电极的粘接性能,提高电池的导电性能及隔膜的电解质保持性能,且隔膜的孔隙率较高,利用此隔膜制备的电池的容量大,电池的放电能力强,且制法可操作性强,工艺简单,易于产业化。
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本发明为一种三氧化二铁/碳/碳纳米管锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：第一步，将碳纳米管和KOH粉末混合后加入到蒸馏水中，搅拌后，干燥、焙烧，得到活性碳纳米管；第二步，将Fe(NO3)9和C6H12O6的混合液，与将活化后的CNT分散液混合后反应，获得Fe2O3/C/CNT。本发明把碳包覆的三氧化二铁纳米颗粒与碳纳米管结合到了一起，可以改善碳包覆三氧化二铁纳米颗粒作为锂离子电池负极时出现的导电率低、比容量低和库伦效率较低等缺点。
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本申请实施例提供的锂电池正极材料制备方法，将可溶性锰盐、铁盐乙醇溶液以及磷酸乙醇溶液按照溶质的一定摩尔比混合，完全反应后进行陈化、离心、洗涤以及干燥处理，得到第一前驱物。按照一定的质量比称取第一前驱物与抗坏血酸水溶液，并将第一前驱物加入到抗坏血酸水溶液中，蒸干得到第二前驱物，将第二前驱物与锂盐混合，在氮气气氛下进行加热保温处理，再冷却至室温，得到磷酸锰铁锂正极材料。用该方法制备的磷酸锰铁锂正极材料，电化学稳定性较好，制备过程不需较高煅烧温度和较长的煅烧时间，制备工艺较简单，易于工业化推广。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压锂离子电池及其负极材料。高电压锂离子电池包括铝合金外壳和设置于铝合金外壳内部的卷芯，所述卷芯由正极片、负极片、隔膜纸卷绕而成，隔膜纸隔开正极片和负极片；所述正极片包括正极集流体，正极集流体上涂覆有镍钴酸锂材料层；所述铝合金外壳顶部设置有上盖铆钉负极，铝合金外壳底部设置有底部正极，其特征在于：所述负极片包括负极集流体，负极集流体上涂覆有负极材料层，负极材料层包含有表面氧化、颗粒分层化和颗粒细化的硬炭，硬炭的碳层间距大于0.37nm；具有良好结构稳定性和良好性能。
本发明公开了软包锂电池组焊接工艺、其阶梯定位装置及其制造电池组，通过把单体电池放在阶梯定位装置上，对极耳进行超声波点焊，使单体电池串联起来形成电池组，使得位置低的单体锂电池的极耳在焊点下方形成预留极耳，使得电池组在点焊过程中出现过焊、焊断、焊接歪斜等异常时，将单体电池拆解下来，重新作为新的锂电池组中最后一个焊接的单体锂电池使用，降低了单体电池的报废率，提高了产品合格率；采用阶梯定位装置，避免了平行并列焊接过程中的正、负极接触短路问题，提高了电池组安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池外包装膜，其包括内层聚烯烃材料层、外层聚烯烃材料层，以及位于两层聚烯烃材料层之间的金属材料层，其中，内层聚烯烃材料层的层中或表面上含有聚磷酸酯化合物。与现有技术相比，本发明通过将不易溶解的聚磷酸酯化合物复合到电池外包装膜，实现了在不影响电池能量密度的基础上，显著改善锂离子电池安全性问题的目的。此外，本发明还公开了一种锂离子电池和锂离子电池外包装膜的制备方法。
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本发明提供了一种球形尖晶石钛酸锂及其制备方法与应用，通过将十六烷基三甲基溴化铵和醋酸锂先后溶于无水乙醇，得到混合溶液；将钛酸丁酯，在磁力搅拌下，缓慢的滴加到混合溶液中，形成黄色透明溶液，继续搅拌形成黄色透明溶胶；将黄色透明溶胶置于空气中陈化，形成白色凝胶，将所得白色凝胶置于空气中100℃下干燥，形成干凝胶前驱体；将干凝胶前驱体研磨后，在700～900℃预烧4h，700～900℃温度下热处理12h，得到球形尖晶石钛酸锂，可应用在锂离子电池负极材料中。本发明具有振实密度高、加工性能好、与电解液的相容性好、电化学性能佳等特点，制备原料来源广泛价格便宜，周期短温度低，工艺简单可靠，易于工业化生产。
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本发明公开了一种非水电解液及其制备方法以及一种锂二次电池，主要包含如下原料：有机溶剂、导电锂盐和添加剂，所述有机溶剂由环状碳酸酯和线性碳酸酯溶剂组成，所述导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8-1.5mol/L，所述添加剂为用量0.01-8.0wt.％的下述通式(I)表示的化合物中的至少一种，式中，非水电解液中添加了上述化合物后可以提高锂离子电池的循环寿命、以及高电压(大于4.2V)、高低温性能和抑制电池的气胀问题。
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本发明公开了一种可快速充电的锂离子电池及其制备方法，该锂离子电池包括正电极、负电极和插在正电极和负电极之间的隔膜以及有机电解液，正电极的活性材料的粒径D50为3.1~8.1微米，负电极的活性材料的粒径D50为11.5~17.5微米，正电极的正极面密度为357~373g/m2，负电极的负极面密度为179~187g/m2。本发明的锂离子电池具有良好的大电流快速充电性能，并且还不会造成电池析锂，不影响电池的循环寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种聚合物锂离子动力电池的铝塑膜，包括铝塑膜本体及设置于所述铝塑膜本体的凹槽，所述凹槽包括第一凹槽及与所述第一凹槽平行设置的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的一端或两端均设置有斜坡。本发明能够使电芯体与铝塑膜的第一凹槽和第二凹槽实现较好的配合，避免了铝塑膜内部因受到电芯体露出部挤压而刺穿，进而降低了的电芯内部腐蚀、鼓起和漏液的风险，保证了聚合物锂离子动力电池的质量及其外观。另外，本发明还公开了一种聚合物锂离子动力电池的铝塑膜的冲壳方法。
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本发明涉及锂离子电池电解液技术领域，具体涉及一种高电压锂离子电池电解液，其包括非水溶剂、锂盐及添加剂；所述添加剂包括磷腈、环状硫酸酯以及氢氟醚的混合物。本发明通过磷腈、环状硫酸酯以及氢氟醚的协同作用，能够在电极表面成膜，抑制电解液的氧化分解，显著提高4.5V和5.0V高电压锂离子电池的循环性能。
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