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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种矿石筛分机构，包括外框以及固定安装在所述外框内壁的筛板，还包括：第一导流板与第二导流板，分别固定安装在所述筛板前侧面的两侧，其中，所述第一导流板与所述第二导流板的个数均为两个，所述第一导流板与所述第二导流板相对的一端均向下倾斜，两个所述第一导流板与两个所述第二导流板在竖直方向呈交叉分布，且所述第一导流板与所述第二导流板均有三个导流块首尾相接搭接而成；两对凸块，分别固定安装在所述导流块前侧内壁与后侧内壁的两侧；四个第一转轴。本实用新型能够在筛分矿石的过程中，让筛板的各个部分不停的振动，有效防止矿石堵住筛板的筛眼。
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本实用新型公开了一种冷却筒，包括筒体、冷却装置和筛板；所述筒体上部开口的，底部设置出料口；所述冷却装置固定设置于筒体内；所述筛板固定设置于所述冷却装置和所述出料口之间，所述筛板上设置多个限速通孔。本实用新型还公开了一种冷却系统，包括具有冷却功能的冷却斗；还包括所述的冷却筒；还包括能够将经冷却斗冷却后的矿粉传送至所述冷却筒上部的出料传送装置。本实用新型设备中的被冷却物流速均匀，设备运转顺畅，冷却速度快。对小颗粒固体的冷却效果好，尤其在矿粉的加工流水线上冷却效果非常好，矿粉冷却后可直接进入选矿工序。
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本实用新型涉及具有降噪耐磨层的泥沙泵管道，由管道本体和固定设置在管道本体内壁上的降噪耐磨层组成；降噪耐磨层由外到内依次分别为耐磨镍铬合金层、粘合剂层、降噪石膏层和粘合剂层；降噪耐磨层通过粘合剂层固定连接在管道本体上。本实用新型所述的具有降噪耐磨层的泥沙泵管道能够增强泥沙泵管道的实际结构强度，降低了管道在泥沙运输过程中受到损坏的可能性，延长了泥沙泵的使用寿命，对煤矿的挖掘和选矿过程意义重大。
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本实用新型涉及选矿机械运输设备技术领域,尤其涉及一种室外输送机皮带用辊筒式清扫器。包括安装室外皮带输送机的框架及设在室外输送机上的输送皮带,在输送皮带的上表面设置一个头部压辊,此头部压辊的两端面分别与相同的两个三角带传动装置固定连接,此两个三角带传动装置分别与尾部清扫辊的两端面固定连接,此尾部清扫辊设在所述的输送皮带的下表面上,三角带传动装置由分别与头部压辊和尾部清扫辊的端面固定连接的两个转轴,与此两个转轴固定连接的两个三角带传动轮,与此两个三角带传动轮连接的一组三角带,通过轴承与两个转轴转动连接的两个轴承座组成,此轴承座均与框架连接,本实用新型的优点是:节省人力,清扫及时,结构简单。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种大倾角耐磨轻质高频振动筛，包括架体，给矿箱，矿浆分配器，两组橡胶振动块，筛箱，固定在筛箱内的筛网，固定在筛箱下部的电磁振动器，筛下集矿槽，其特征在于在筛下集矿槽下部设有筛下集矿箱，在筛箱末端的筛上集矿箱，筛箱平均分为五个单槽，通过分料挡板进行隔断，筛网分别安装在每个单槽内，筛箱水平倾角为43°‑47°，筛网5水平倾角为41°‑45°。本实用新型将筛面倾角调整为大倾角，提高筛面矿浆流动速度，减小筛面矿层厚度，不易堵塞，提高效率；采用坚固耐磨的白钢筛网，提高了筛网耐磨度；由于筛面倾角和白钢筛网的使用，减小了振动筛整体负荷，仅需一台电磁振动器，降低了电耗。
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本实用新型涉及一种用于浮选作业的氧化钙加药系统，包括设置在工作平台上的配药筒和搅拌桶，其特征在于，在配药筒和搅拌桶之间的工作平台上设有药剂输送系统和自动控制系统，所述的药剂输送系统包括与变频电机连接的加药泵、水平输药管、与水平输药管垂直设置的输药管、加药漏斗和U形溜槽，在输药管的竖直管段上设有流量计，所述的变频电机和流量计与自动控制系统电性连接。与现有技术相比，本实用新型的优点是:安装方便，操作简单，解决了浮选作业中氧化钙药剂添加过程中的堵塞、断药、不稳定和不准确的难题，保证了生产的稳定运行，有利于选矿技术指标的稳定和提高。
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一种塔磨机用锥形螺旋电动加球装置属于选矿细磨技术领域。本实用新型包括加球料仓，其特征在于，所述加球料仓的上端和下端均开口，所述加球料仓的上端连接有料仓法兰，穿过所述料仓法兰设置有螺旋轴，所述螺旋轴在所述加球料仓内的外壁上设置有加球螺旋，所述螺旋轴的上端通过中间键连接有驱动轴，所述驱动轴的上端与驱动单元配合连接，并通过挡板螺栓和轴端挡板把合在所述驱动单元上。本实用新型能够实现控制准确的加球量，代替原本由人工加球带来的波动，进而降低了塔磨机设备对操作工人的熟练度要求。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧固定连接有L形架，所述L形架的底部固定连接有底板，所述底板的顶面固定安装有移动机构，所述移动机构上螺纹连接有升降机构，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述粉碎机本体包括进料口，电机一，粉碎机外壳，粉碎辊，齿轮一，齿轮二，门栓，过滤网，所述粉碎机外壳与进料口的底部固定连接，所述粉碎辊的一端通过第一轴承安装在粉碎机外壳的内壁，所述齿轮一固定套设在粉碎辊的一侧，所述粉碎辊的另一端贯穿粉碎机外壳与粉碎机外壳活动连接。本实用新型解决了二次装料需要人工手动操作，人工筛选矿石花费时间长的问题。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,特别涉及一种设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,包括筛板,设在此筛板中的筛孔,其特征在于筛孔由上部的直孔段和与此直孔段相连接的上小下大的弧形孔段构成。直孔段的高度为筛孔总高度的1/4。弧形孔段的弧度为45°—60°。筛孔的入口和出口为正方形、长方形或圆形。一般情况下,上方工作面筛孔尺寸较下方工作面筛孔尺寸小10%—20%即可。既能保证筛板的筛孔2形状为倒漏斗形,又可保证筛板的强度、耐磨度及开孔率。本实用新型结构简单实用,延长了筛板的使用寿命。使筛分效率提高3%,降低系统循环负荷,使破碎系统作业负荷降低约2%。
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本实用新型属于涉及重力选矿设备中的螺旋溜槽截取装置技术领域，特别涉及一种带刻度盘的螺旋溜槽截取装置。包括截取器，设置在螺旋溜槽末端的截取器固定架，其特征在于带测量刻度数值的扇形刻度盘下端通过螺栓与截取器固定架固定连接，所述的截取器固定架顶端设计成半圆形，所述的截取器的下部设计成与固定架顶端半圆形相匹配的弧形，其截取器设置在扇形刻度盘外侧，与截取器固定架转动连接。本实用新型的优点是：由于截取器上设置了扇形刻度盘，在现场操作时，操作员不需携带测量带宽工具，只需通过扇形刻度盘上旋转角度就可推算出当前带宽长度。使螺旋溜槽在生产过程中实现标准化，提高重选作业率，减轻操作员劳动强度。
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本实用新型涉及一种选矿行业细粒分级设备,它是由筛框及平行设置在筛框内的筛条所组成,筛条的长度方向等距离设有筋条,其特征在于在筛框的长度方向两个相应边上分别设有拉筋,在两个相应的拉筋的一侧拉筋上设有连接孔,在另一侧拉筋与连接孔对应的位置设有卡扣自锁件,筛条的表面为凸凹面。本实用新型结构简单,连接方便,延长了被筛分物料在筛片上滞流时间,减少了筛上物料中合格粒子的含量,进一步提高了筛分效率。
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磁性矿物分选设备，其技术要点是：磁选柱的底流排矿管与第一搅拌桶的给矿口相连，磁选柱的溢流槽排矿管与二段磁浮选柱的溢流槽相连，第一搅拌桶的排矿管与第二搅拌桶的给矿口相连，第二搅拌桶的排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连，一段磁浮选柱底流排矿管与过滤装置相连，一段磁浮选柱的溢流槽排矿管与扫选装置的给矿端相连；扫选装置包括二段磁浮选柱或磁选机；二段磁浮选柱的底流排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连；二段磁浮选柱的溢流槽排矿管或磁选机的尾矿排矿管与尾矿回收系统相连；一段磁浮选柱和/或二段磁浮选柱上设有中矿循环管，中矿循环管上设有脱磁装置与渣浆泵。解决了中磁铁矿选矿磁性夹杂、分选工艺复杂、占地面积大等问题。
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本实用新型公开了一种干式粉矿预选机，涉及矿石干式预选设备技术领域，它包括机架及安装在机架上的驱动装置、排料箱体和给料器，所述排料箱体的下部具有精矿排料口和尾矿排料口，排料箱体内安装有与驱动装置连接的永磁滚筒，所述给料器倾斜安装在永磁滚筒表面具有永磁磁场的一侧，给料器的一端伸入排料箱体内并置于尾矿排料口中，给料器与永磁滚筒之间有一给料间隙。本实用新型结构简单紧凑、重量轻、维修方便，工作性能可靠，能有效提高入磨矿石的品味，磁选效果明显，有效地降低选矿成本，提高生产效率，适合除高温外的各种恶劣环境下使用并可接入生产线连续运行，满足了市场需求。
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本实用新型属于选矿机附属设备的技术领域，尤其是涉及一种定量定时矿浆自动取样装置。它包括矿浆槽，矿浆槽内设有取样器，取样器与入矿管相连接，入矿管与入矿阀相连接，入矿阀与矿浆缸体相连接，矿浆缸体与矿浆活塞滑动连接，矿浆活塞与活塞杆相连接，活塞杆与气缸活塞相连接，气缸活塞与气动缸体滑动连接，气动缸体与气动阀相连接，气动阀还与出矿阀及气源相连接，出矿阀分别与矿浆缸体和矿浆流出管相连接，矿浆流出管下方设有取样桶，入矿阀、出矿阀和气动阀均与DCS系统相连接。本实用新型可以实现溜槽中矿浆定量、分时自动取样，样品能够准确的反映一个时段的工艺指标。解决人工取样带来的取样局限性。
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本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及分选设备的一种复合激振力分选设备。通过变频器控制激振电机的振动力，进而选择合适的物料分选激振合力，从而达到更高效不同物料颗粒的分选效果，实现价值颗粒的最大收益化。包括支撑架体；其特征在于，所述架体顶部设置有上混匀料斗，架体内沿竖向设置有贯通的中间支撑柱体，柱体上设置有分质螺旋溜槽；上混匀料斗的料出口穿过支撑架体，设置于螺旋溜槽的进口上方；中间支撑柱体顶部通过运动导套与支撑架体相连，中间支撑柱体底部通过激振底座与支撑架体相连，该激振底座上设置有激振器；激振器动作，带动柱体沿导套上下振动。
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本实用新型涉及一种高效固液分离系统,包括旋流分离装置和高效沉降装置,其特征在于所述旋流分离装置的分离后液体出口连接所述高效沉降装置的待处理液体进口,所述旋流分离装置的前面可以设有前离心泵,所述高效沉降装置的后面可以设有缓冲罐,所述高效沉降装置和缓冲罐之间还可以设有后离心泵。本实用新型通过对多机的合理连通组合,可以使固液混合物根据工艺要求连续进行分级筛选、颗粒洗涤、除气除杂、固液分离、液液分离、液体澄清等流程,达到了提高效率、分离彻底、降低费用、连续作业的目的,可适用于任何工业、生活中的污水处理,还可适用于采掘选矿、精细化工中的筛选、除杂、清洗等。
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本实用新型公开了一种高效浓缩磁选机,包括磁选滚筒、磁系及槽体,磁系安装于磁选滚筒内腔的下部;磁选滚筒外侧与槽体之间分别形成进矿区、返矿区、溢流区及运矿区,与运矿区相对应的磁系为多极磁系。本实用新型采用该种多极磁系,被吸附上的磁性矿物料随着滚筒在运矿区运动过程中,每经过一个磁极就会顺着磁力线有一个磁翻转过程,从而将水分排出,提升精矿排矿浓度,为后段工序设备提供了最佳的入料浓度,保证了设备的使用效果,大大提高了选矿工作效率,降低了生产成本。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,精矿排矿浓度高,值得广泛地推广应用。
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本实用新型涉及黑色金属选矿厂热工炉窑领域,尤其涉及一种新型竖炉,包括炉体、烧嘴、煤气喷出塔、水封池,其特征在于,在封闭的水封池上罩设置有抽气管,抽气管连接调压阀后穿入炉墙至火道处,向炉膛敞开。所述的煤气喷出塔下部喷口封闭,上方设置铸铁管,铸铁管上连接铸铁帽,铸铁帽上端距离火道下沿1250mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在炉膛的还原段内设置真空段,使碳酸铁在真空状态下自由分解,同时水蒸汽外排不会进入还原段,可防止还原矿赤化,从而有效提高焙烧矿的品位、回收率和显著降低能耗。
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本实用新型涉及选矿作业的粗破机技术领域，特别是一种可自动调节间距的粗破机入矿槽篦子。包括矩形框架、两端分别与此矩形框架的对应边相连接的篦条，其特征在于在矩形框架的二个对应边上分别均匀设有连接孔，在邻近此连接孔的下部设有限位柱，篦条为两端设有旋转轴的偏心回转篦条，此偏心回转篦条的旋转轴与连接孔相插接。本实用新型结构简单，成本低廉，减少了因处理篦子卡堵和粗破机入料口塞堵所占用的时间，减轻了工人的劳动强度，提高了粗破机的工作效率。
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一种振动电机振网筛,属于振动筛分机械领域,解决了多组振动电机驱动时产生的筛网各部位的振动处于无规律的紊乱振动状态。是在双通道振网筛的筛箱内,筛箱的两个内侧板之间,设置有连接梁;两台振动电机平行安装在连接梁的上面;连接梁的两侧通过连接板与固定在筛箱内侧板上的两排支撑弹簧组连接;每个支撑弹簧组通过连接臂与筛网下面的振动臂连接;两台振动电机的旋转方向相反,通过连接梁、支撑弹簧组、连接臂和振动臂驱动筛网振动。整个筛网的振动频率和振幅相同,工作状态稳定。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材和化工等行业中,对具有流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
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本实用新型涉及冶金选矿技术领域，尤其涉及一种尾矿库回水塔专用塔堵。包括木楔式塔堵和与此木楔式塔堵连接的操纵杆，其特征在于在木楔式塔堵的大头端固定连接有L型操纵杆连接件，所述的操纵杆下端设有与操纵杆连接件大小相匹配的套管，所述的套管插接在L型操纵杆连接件上。本实用新型的优点：本实用新型由于采用了上述专用塔堵，改变了原有丝扣紧固连接拆卸时需要人工潜水到水下和水上人员共同用力才能完成拆卸方式，只需将操纵杆连接下面的套管插接与塔堵连接的L型操纵杆连接件上，便可方便准确地封堵塔眼，大大节约了作业时间、节省了劳动力、降低了劳动强度，提高了工作效率。
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本实用新型的目的是针对现有矿浆取样勺使用不方便的问题，提供一种矿浆取样勺，属于选矿厂取样工具领域。该取样勺包括勺柄，与勺柄相连的第一节杆，与第一节杆相连的伸缩锁紧连接机构，与伸缩锁紧连接机构相连的第二节杆，以及与第二节杆相连的勺头组成；勺头与第二节杆尾端均设有连接螺纹，二者通过螺纹配合；第二节杆上标有长度刻度。该取样勺各手握处均有防滑设计；取样杆可以自由伸缩锁紧；杆与勺具有不同连接方式；取样勺具有不同的开口形状，勺身具有曲面设计。该矿浆取样勺具有使用方便、取样精准的特点，将极大降低取样难度，减少取样人员工作负荷。
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本实用新型的目的针对现有球磨除渣装置各部位磨损程度不同的问题，提供了一种球磨机排矿除渣装置，属于铁矿磁选设备领域。该装置为圆筒型，筒体由筛面构成，筒体进矿端通过螺栓与球磨机筒体法兰相连；筒体筛面的筛孔分布方式为沿轴向分段式，可采用两段式或三段式；当筛孔分布方式为沿轴向两段式时，一段的筛面占1/3～1/2，另一段的筛面占1/2～2/3；当筛孔分布方式为沿轴向三段式时，一段的筛面占1/5～1/4，另一段的筛面占2/5～1/2，中间段的筛面占1/4～2/5。该装置不但能保证了选矿流程的稳定，延长了球磨连续运转时间，降低了检修工人的劳动强度，延长了排矿绞笼的使用寿命，降低了排矿绞笼备件的消耗，达到了降本增效的目的。
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本实用新型属于金属矿选矿设备技术领域,特别涉及一种组合式旋流器沉砂嘴,包括旋流器,设在此旋流器底部的沉砂嘴外套和与此沉砂嘴外套内表面固定连接的沉砂嘴,一个带有圆孔的耐磨环通过定位销和一组紧固螺栓与沉砂嘴的下端面固定连接,此耐磨环的圆孔内径与沉沙嘴低端内径相一致。耐磨环为圆柱形外表面,其外径与沉砂嘴的底端面外径相一致、高度为5mm～40mm、采用耐磨材料制成。沉砂嘴外套的内表面的下部与耐磨环圆柱外表面相匹配。本实用新型的优点是:将磨损最快的排矿口设在可多次更换的耐磨环上,沉砂嘴的排矿口一旦磨损严重,只需更换耐磨环即可,延长沉砂嘴的使用寿命,提高生产效率,而且安装简单、方便。
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