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本发明公开了一种竹地板生产方法，包括如下步骤：1)选取无虫蛀竹子，将其锯成所需长度的竹筒，打掉竹筒内的竹节；2)使用压轮压碎机将竹筒压成纤维状的竹饼；3)使竹饼在添加有防霉剂、防虫剂、防腐剂的废水中进行蒸煮3‑5个小时；4)将蒸煮后的竹饼进行碳化；5)将碳化后的竹饼放入烘干房烘干，使其含水率≤7％；6)将烘干后的竹饼放入浸胶池进行浸泡，浸胶池中加有混匀的酚醛树脂胶和水；7)将浸胶的竹饼放入烘干房烘干；8)将经步骤7)烘干的竹饼依次垂直交叉放入压模机中压制成竹地板；该方法步骤简单，实现容易，生产成本低，效率高，质量好，生产的竹地板因其具有很好的防腐、防霉、防蛀功效，其使用寿命长。
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本发明公开了一种白酒动态固体发酵反应器，包括底座，底座左侧上方连接有电动机支架，电动机支架上端设置有电动机，电动机右侧连接有减速机，减速机右侧连接有电机轴，电机轴右侧连接有连轴节，连轴节穿过轴承连接有左法兰，轴承底部连接有底座，左法兰右侧设置有右法兰，右法兰连接有罐体，罐体内部设置有螺带，螺带通过不锈钢管连接有罐体，罐体右端连接有转动轴承，转动轴承右侧连接有机械密封，右法兰通过静轴连接有支架，支架与底座相连接。本装置操作简单，投资少，能耗低，产物的产率较高，不需要废水处理，环境污染较少，后处理加工方便，同时提高了固态基质的轴向混合能力，改善了固态基质的传热传质，具有很好的使用前景。
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本发明提供了一种精密刀具无水化清洗方法，涉及刀具的清洗技术，依次包括预除油→除金属粉→除积碳→再次除油→蒸汽浴洗→干燥等步骤。采用本发明公开的清洗方法，不良率可下降到4～5％左右；无废水排放，保护环境；使用此工艺去掉水漂洗造成不良隐患，定时维护检测清洗剂和设备，保证品质稳定；可减少1个操作人员，不需要刷洗。
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本发明公开了一种适用于氟化反应的取样装置，包括氟化反应器以及伸入氟化反应器液面的取样管，所述取样管与氟化反应器上部的耐压取样阀连接，所述耐压取样阀出口管与采样器连接，所述采样器出口管与分离器连接，所述分离器上部与无水氟化氢冷凝回收装置连接，所述分离器底部与样品收集槽连接，本发明还公开了一种适用于氟化反应的取样装置的实现方法；具有结构简单、密闭采样，易操作、适用性强、前期采出的样品可收集回用，环保无废水、安全性高等特点。
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本发明涉及竹材加工技术领域，具体涉及一种竹子短纤维提取技术。具体方案为：一种竹子短纤维提取技术，包括：步骤1、将竹子去竹节，加工成竹片，清洗干净；步骤2、将所述竹片粉碎成竹条，进行高温高压加工；步骤3、将步骤2得到的竹条进行碾压，得到竹饼；将竹饼放入解纤机中梳解，得到粗纤维；步骤4、将所述粗纤维进行清洗，并进行切段；步骤5、将步骤4所得的纤维束进行研磨，清洗烘干后即得竹纤维。本发明公开的一种竹子短纤维提取技术，提高了竹纤维的脱胶效果，提升了竹纤维的品质，并提高了竹材的利用率；且该技术便于操作，提取的时间短，并不会产生污染环境的废水。
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一种餐厨垃圾热循环喷淋脱油除盐装置及方法，属于餐厨垃圾再生循环利用技术领域。本发明装置含有常闭料仓、破碎机、漏斗、带孔履带输料机、泔水收集仓、加热器、泔水脱油净化装置、提油器和喷淋装置等。所述方法采用垃圾预热、渣料铺展及喷淋加热的复合脱油除盐方式，将餐厨垃圾中渣料表面及内部包裹的废油、盐分有效地脱离出去，脱油除盐后的泔水则经过污水处理系统进行污水再生，废油提取出毛油可供销售，废水则变成中水循环使用，固渣含盐量低且易用于造肥等，从而产生高品质附加。本发明技术不产生异味、环保清洁、能耗低，实现了餐厨垃圾的全部资源化回收利用。
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本发明公开了一种生产2，6‑二氟苯甲酰胺的工艺方法，其特征是：以2，3‑二氯硝基苯和氰化亚铜为原料，N‑甲基吡咯烷酮为溶剂，合成2‑氯‑6‑硝基苯甲氰；制得的2‑氯‑6‑硝基苯甲氰溶于N‑N二甲基甲酰胺溶剂中，再加入四甲基氟化铵，制得2，6‑二氟苯甲氰；在制得的2，6‑二氟苯甲氰中加入氢氧化钠溶液，再滴加双氧水水解制得成品2，6‑二氟苯甲酰胺。本工艺以2，3‑二氯硝基苯和氰化亚铜原料，通过原料链拉伸的工艺方法，有效降低了产品生产成本；在氟化反应时用四甲基氟化铵替代氟化钾，可使反应温度降低，无需催化剂，又能让副产物减少，达到提高产品收率的效果；水解时采用碱性条件下水解，避免了酸性水解废水难处理问题，减少了环境污染。
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本发明提供了一种马桶打包流水线，属于马桶生产流水线技术领域。它解决了现有智能马桶打包流水线中存在工人工作强度高、工作效率低的问题。本马桶打包流水线包括滚筒输送机构以及沿滚筒输送机构运行方向依次设置的抬升换向机构、提升夹抱机构、封箱机构、捆扎机构，所述的抬升换向机构用于马桶的抬升换向，所述的提升夹抱机构用于马桶夹持提升并装箱，所述的封箱机构用于对纸箱进行封胶打包，所述的捆扎机构用于将纸箱进行捆扎。本发明具有空间利用率高、设备成本低、操作方便、减少工人工作强度、提高工作效率、减少废水对工厂地面污染，减少安全隐患的优点。
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本发明公开了一种多功能木质地板喷漆装置，包括喷漆装置，所述喷漆装置的一侧设置有第一地板传输通道，且第一地板传输通道上设置有第一导向辊，所述第一地板传输通道的一端设置有喷漆室，所述喷漆室内侧壁上设置有清水喷嘴，所述喷漆室内设置有横杆，且横杆上滑动设置有油漆喷淋板，所述油漆喷淋板的下方设置有第二地板传输通道，所述第二地板传输通道包括支架，所述支架上设置有第二导向辊，且支架与喷漆室内底板固定连接，所述底板上设置有若干个喷漆嘴，且底板还设置有油漆出口和废水出口，所述喷漆室的一侧设置有烘干室，且烘干室内设置有加热装置。本发明提高了地板喷漆效率，使地板喷漆后易干，便于处理。
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本发明涉及一种用于钢化玻璃生产线全自动玻璃磨边装置，包括机架、传输机构、磨边机构、刷水机构以及过滤机构，所述机架上设置有传输机构，所述传输机构中部位置的机架上安装有磨边机构，在磨边机构的磨边轮两侧均安装有刷水机构，所述过滤机构安装在机架下部，过滤机构与刷水机构通过设置有水泵的水管连通连接，磨边产生的废渣伴随刷水机构的水流流入过滤机构，过滤机构过滤的水回用于冲洗机构，实现水资源的循环利用。本发明可以一次性对矩形玻璃的两个对边进行磨边加工，提高了工作效率，同时利用二次过滤的方式使得废水过滤彻底，保护了刷水机构水枪以及冲洗机构喷水嘴的使用寿命，大大提高了打磨效率。
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本发明公开了一种小型隔音式磨边机，包括磨边机主体、研磨电机、主动齿轮、研磨组件主体、水箱、水泵、滑块、固定孔、研磨头、指针、固定螺栓、刻度表、喷水头、固定板、陶瓷砖、压块、胶垫、旋紧螺母、废水池、蓄电池、继电器、控制区、保护盖，所述磨边机主体底部安装有研磨电机，与现有技术相比，本发明的有益效果是该一种小型隔音式磨边机，噪音小，无粉尘困扰，设计科学合理，本一种小型隔音式磨边机体积小，主要使用对象圆形瓷砖，可以对圆边直径不同的陶瓷砖的边缘进行打磨，且设有喷水头，可吸收粉尘，而机体上的保护盖，可以起到隔音降噪，防止粉尘外泄的功能。
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本发明公开了一种间羟基苯乙酮的制备方法。氯化，取间羟基苯甲酸溶解到甲苯中，加入4‑二甲胺基吡啶做催化剂，然后加入氯化亚砜酰进行氯化，得到间羟基苯甲酸酰氯，然后经过浓缩蒸发，去掉氯化亚砜酰，得到间羟基苯甲酸酰氯‑甲苯溶液；将丙二酸二甲酯钠盐溶解到甲苯中得到丙二酸二甲酯钠盐‑甲苯溶液，然后将步骤(1)得到的间羟基苯甲酸酰氯‑甲苯溶液滴加到丙二酸二甲酯钠盐‑甲苯溶液中，然后进行反应，在反应温度为50‑80℃下进行回流反应3‑5小时，得到A产物；将得到的A产物，加入盐酸溶液，进行水解反应得到间羟基苯乙酮。本发明工艺简单，废水排放量小，成本低，产率高，且最终得到产品纯度高。
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本发明公开了一种羊绒面料的抗菌防蛀防毡缩整理方法，涉及纺织品整理技术领域，本发明对羊绒纱线先后进行了防毡缩整理和抗菌防蛀整理，再将经整理后的羊绒纱线织造成羊绒面料，解决了羊绒面料抗菌性和防蛀性差以及容易毡缩变形的问题，显著提高羊绒面料的应用品质；同时增强了整理过程的环保性，以水作为溶剂，采用绿色型抗菌防蛀剂，减轻废水的污染性和处理难度。
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本发明提供了一种能除去淬火废液中盐的淬火系统，包括淬火炉、第一反应机构、过滤机构和第二反应机构，其中，第一反应机构包括第一泵、第一反应器、第一加药组件、第一气缸和推板；过滤机构包括第二泵和第一过滤组件，第一过滤组件包括过滤箱、第二气缸、压板和第一过滤板；第二反应机构包括第三泵、第二反应器、第二加药组件和第四泵。有益效果：对淬火废水中的盐进行多级沉降处理，同时还除去了淬火废液中可能存在的少量铁屑；加药装置在加药的同时对第一反应器和第二反应器中的淬火废液还起到了搅拌的作用，提高了沉降反应的效率；采用增压过滤的方式对第一反应器中产生的沉降物和存在的少量铁屑进行再次过滤，减少了淬火液的损失。
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本发明涉及一种吸附剂吸附、热干气脱附处理有机废气的装置及方法，属于废气污染治理领域，包括处理机构、吸附机构以及脱附机构，处理机构包括第一风机、预处理器和冷凝器，吸附机构包括至少两台并联设置的吸附器，吸附器内部装填有吸附剂，脱附机构包括第二风机、除湿机和加热器。本发明结构简单科学，能够处理的有机废气的种类多，吸附有机溶剂的能力得到提高，回收过程无废水产生，不会造成二次污染，回收的有机溶剂含水率低，无需二次处理就可以直接投入生产再利用，设备干燥不易腐蚀，投资及维护成本较低，处理后排放的尾气可以达到国家标准。
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本发明公开了一种除尘设备，其技术方案要点是，包括柜体，柜体顶部设有抽风机，柜体底部设有承接废水的积水池，柜体的侧壁上设有吸尘口，柜体内设有二级水帘过滤层、一级水帘过滤层，一级水帘过滤层位于二级水帘过滤层上方，且二级水帘过滤层位于一级水帘过滤层的正投影范围内，一级水帘过滤层上方设有出水管，柜体内设有承接从第一水帘过滤层上流出水流的且往二级水帘过滤供水的集水槽。在稳定除尘效果的同时，整个除尘柜就只需要一个出水源就能够对两级的水帘过滤层进行供水，一道水流能够多次除尘，水流的利用率较高，在不影响除尘效果的同时，简化了结构，降低了用于输水能源消耗。
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本发明涉及了一种纸浆纤维的回收方法，包括斜筛过滤：造纸废水经水泵送到水力斜筛进行过滤；二次脱水：过滤后的浆液经过滤网式输送带收集至螺旋压榨机进行二次脱水，得到干浆料；冷冻干燥：将干浆料在‑30℃至‑40℃急冻3个小时以上，直到完全冻结为回收浆块；对回收浆块进行真空干燥，真空度控制在10‑20Pa，得到冻干回收纤维。区别于现有技术，本发明通过冷冻干燥的方式将干浆料制成冻干回收纤维，有效保持纤维结构，保存性好，可在常温下贮存3‑5年，成品重量轻，便于运输。冻干后的回收纤维，能根据生产需要进行准确的配料，控制性操作性较强。
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本发明公开了一种环境友好的颜料盐研磨方法，包括如下步骤：（1）将有机颜料干粉，无机盐和有机溶剂加至捏合机中，捏合；（2）将步骤（1）获得的捏合产物，加入水，分散，得到无机盐的饱和溶液，过滤，水洗，将得到的滤饼进行干燥，获得所需要的颜料。本发明的制备方法，溶剂易回收，无机盐回收工艺简单，能耗低，废水产生少。
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本发明公开了一种桑树韧皮纤维脱胶的方法，其操作步骤如下：A、选取桑树韧皮部分，将其制成纤维束，加入自来水，纤维束与自来水的质量比为1∶10～25，用石灰水调pH?值为5～8，得到桑树韧皮纤维的水溶液；B、向桑树韧皮纤维的水溶液中加入球形芽孢杆菌培养液，球形芽孢杆菌培养液为加水比总量的2％～6％，在30℃～40℃保温脱胶1天～5天；C、观察纤维束，待能用手撕开成网状后，去除脱胶废水，用清水洗涤、干燥后即得纤维原料。与现有技术相比，本发明可以解决现有桑树韧皮纤维的脱胶方法得率低的问题。
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本发明公开了一种无水印花环保水墨，包括A和B两种原料组分，其中A原料组分百分比为：丙烯酸乳液60.5％-75.5％，有机颜料24％-40.5％，氨水0.2％-1％；B原料组分百分比为：氮丙啶65.5％-85.5％，硅氧烷14.5％-34.5％；上述A和B两种原料组分按200∶1的配比混合。本发明能与棉布产生化学反应，以印花代替印染，能达到印染工艺的色牢度，光泽度和柔软性，又避免了印染工艺的废水污染和交货周期。
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一种镀锌钢铁部件用钝化处理剂，涉及化工技术领域，由以下质量百分比的组分组成：玉米淀粉4-8％、叔丁醇10-20％、硝酸铬50-60％、肉桂酸10-20％、硬脂酸10-20％、硝酸锶1-6％、碳酸钠1-3％。本发明钝化剂使用周期长，不含六价铬，易于废水处理，也不含有双氧水或其它强氧化剂，是一种环保型的钝化剂；且浓度低，生产成本低，较为经济实用，可使金属表面的抗盐雾、抗腐蚀性能和使用寿命延长。
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本发明公开了一种液位控制装置，包括支架，圆柱形浮力块，支架固定座，支架上部与支架固定座上端连接，支架固定座下部与基座连接，支架下部设有前连接板、后连接板，前连接板、后连接板上设有连接孔、连接轴，圆柱形浮力块的后端与连接轴铰接，圆柱形浮力块的前端设有上部内腔、下部导线孔，下部导线孔与浮力块的径向导线孔连通，内腔内设有浮球开关，浮球开关的下部电缆从下部导线孔、径向导线孔中伸出，支架下端设有下限位挡板，支架上部设有上限位挡板，所述下限位挡板、上限位挡板与圆柱形浮力块位置配合。本发明结构简单，浮球开关动作可靠，适用于含油、乳化液、淤泥废水等环境较为恶劣的场合，避免污水外流污染环境和人身伤害事故。
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本发明公开了一种铝电解烟气水平喷雾脱硫装置和方法，包括石灰石仓、湿式球磨机、石灰石浆粗料桶、氧化风机、循环浆泵、石灰石浆细料桶、石灰石旋流泵、石灰石浆泵、石灰石浆液旋流器、水平吸收塔、换热器、石膏浆泵、过滤水泵、真空装置、真空皮带脱水机、分水旋流浆泵、废水旋流器、石膏旋流器、增压风机、旁路挡板门和烟囱。主要采用在水平吸收塔内生成二水石膏，SO2被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气排除。能够获得铝电解烟气低浓度二氧化硫高效、经济、安全治理新工艺、新方法及其配套设备，达到高效脱硫除尘、降低投资成本、降低脱硫运行成本、提高铝电解烟气净化设备及工作现场安全性能的目的。
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本发明涉及化纤产品的生产技术领域，尤其是一种超低收缩有光FDY的生产方法，它是以有光聚酯熔体为原料，将有光聚酯熔体输送进入熔体冷却器，利用熔体冷却器将熔体冷却后，送入纺丝箱体，经计量泵计量后，再由纺丝箱体中的纺丝组件过滤后挤出，喷丝板设计为三叶异形形状，纤维截面为正三角形，纺丝经过侧吹风工艺冷却后，丝束进入卷绕油轮上油、预网络、双辊加热、双辊定型、主网络，后加热板加热，最后卷装成型。本发明所得到的超低收缩有光FDY的生产方法，在常规的有光FDY设备上生产废水收缩率低于3%的全拉伸有光FDY产品。
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本发明涉及一种应用于土壤修复过程的高压喷雾除尘系统，储水箱内设有液位传感器，储水箱与高压水泵之间通过进水管相连通，进水管上设有压力表、智能电磁流量计、流量调节阀门，高压水泵与水雾发生器之间通过出水管相连通，水雾发生器设有排水管，且排水管的一端与水雾发生器旋转连接，排水管的另一端为封闭端，排水管的两侧管壁上设有多个雾化喷头，破碎筛分装置与废液收集器之间设有废液收集管，废液收集器与废水处理池之间通过废液排出管相连通，液位传感器和智能电磁流量计均与PLC控制器相连接。该系统能够有效的提高降尘效率，自动化化程度高、经济可行，在有效改善施工作业面环境问题的同时，又避免了资源浪费，降低了运营的成本。
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一种侧流式净水过滤装置，包括滤瓶、滤瓶盖、滤芯组件、原水管、滤芯盖和导流管；所述滤芯组件包括净水管和过滤层，原水管设置于净水管内；所述导流管上设有第一导流通道和第二导流通道；所述原水管一端连通第一导流通道，另一端连通过滤层底部，形成一原水通道；所述净水管插设于滤芯盖内，且净水管与滤芯盖之间有间隙，该间隙连通过滤层顶部，形成另一原水通道；所述净水管与原水管之间有间隙，该间隙连通第二导流通道，形成净水通道，该净水通道通过净水管上的通孔连通过滤层；所述滤芯盖与滤瓶盖之间，和/或过滤层与滤瓶之间有间隙，两间隙相连通形成浓水通道。本发明结构简单合理、源水供给量大、净水产出比例大、浓缩废水产生量少。
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本发明涉及杀菌带智能监控的净水机，所述过滤单元的每级滤芯的出水端均设置有水流量监测装置，RO反渗透膜处理单元的出水端设置有TDS检测装置，所述水流量传感器与TDS检测装置均与PLC连接后，再由PLC与显示装置连接和网络传输装置相连接，由PLC将处理过的信号传输至显示装置进行显示，通过网络传输装置将处理过的信号传输至终端设备，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了及时监测过滤组件、提高RO反渗透膜使用寿命、降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明公开了一种基于膜分离技术的味精生产制备方法，包括如下具体步骤：于谷氨酸发酵液中加入质量分数为25％尿素和碳酸钠，得到谷氨酸钠发酵液；离心并将离心后的料液通过微滤膜过滤除菌收集滤液；通过反渗透膜过滤除菌收集除菌液；将除菌液与活性炭一起加入脱色泵中脱色15?25min，活性炭与除菌液的固液比为1 : 50，收集脱色液，将该脱色液通过超滤膜过滤收集滤液；将滤液加入浓缩锅中，于65?80℃进行浓缩处理，得到谷氨酸钠粗晶体。本发明通过超滤、微滤、反渗透结合的方法处理谷氨酸发酵液，进行味精生产，通过膜分离技术代替传统生产过程中蒸发浓缩，保证外排废水达标，节能环保。
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