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本实用新型是磷酸铁废水零排放处理装置，其结构包括磷酸铁废水调节池、一级反渗透装置、一级反渗透浓水箱、浓水反渗透装置、浓水反渗透浓水箱、二级反渗透装置、二级反渗透产水箱和中间水箱；其处理方法：（1）磷酸铁废水通过磷酸铁废水调节池、一级反渗透装置、一级反渗透浓水箱、中间水箱进行初步的浓缩与净化，分离出一级反渗透产水与一级反渗透浓水；（2）通过浓水反渗透装置、浓水反渗透浓水箱进行进一步的浓缩，回收浓水送去复合肥厂；（3）再通过二级反渗透装置、二级反渗透产水箱提纯处理，产生生产纯水回用于生产系统；二级反渗透的浓水返回磷酸铁废水调节池重新处理。优点：实现了对磷酸铁废水真正意义上的零排放处理。
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本实用新型公开了一种一体式车间清洗废水在线处理及回用设备，包括输入管道与连接管网，所述输入管道的右端设置有连接管网，所述输入管道与连接管网通过密封法兰固定连接，所述连接管网的右端设置有机械格栅，本实用新型一种一体式车间清洗废水在线处理及回用设备中通过机械格栅用于拦截清洗废水中的固体颗粒物质，隔油沉淀单元用于去除车间清洗废水中的非可溶性油性物质，调节集水单元用于集水以及调节废水的pH值，砂滤‑碳滤单元和RO处理系统用于对废水进行进一步的深度处理，污泥储存单元用于储存物化和生化过程中产生的污泥，设备控制单元实现pH自动调节和鼓风曝气功能，加药单元实现药剂的定量投加功能。
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本实用新型公开了一种废水处理用的搅拌装置，涉及环保领域，主要解决废水处理前需要搅拌的问题，包括装置主体及滚筒，所述装置主体的顶部右端设置有废水进口，所述废水进口的下端与连接装置相连，所述连接装置的上端设置有与废水进口相连通的连接管，所述连接装置上设置有空腔，所述空腔内表面设置有圆形凸块，所述滚筒的右端设置有固定装置，所述固定装置的左右两侧设置有圆形凹槽，所述固定装置的中间设置开口，从所述滚筒中部设置有出水口，本实用新型结构简单，实用性强，能够充分对废水进行搅拌，搅拌效果好，使用寿命长，适合推广。
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本实用新型属于农业废水处理领域，公开了一种高悬浮物农业废水处理构筑物，包括流淌农业废水的河道，河道内设置有水闸，河道的左右两侧均设置有多个相互并列的滤水池，滤水池一侧的外壁上固定连接有与河道相连通的进水管，滤水池另一侧的外壁上固定连接有与河道相连通的出水管，进水管位于水闸的前侧，出水管位于水闸的后侧，滤水池内可拆卸地安装有滤网，滤网靠近进水管的一侧设置有用于对农业废水中杂质进行收集的凹形板。滤网采用嵌入式设计，便于工人对其进行更换，对需要清理杂质滤水池的进水口进行封堵，通过吊车将凹形板从滤水池内吊出，便于工人对农业废水中过滤后的杂质进行清理，清理的过程中不影响其余滤水池对农业废水的处理。
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本发明属废水处理领域，具体涉及一种用于降解废水中PVA的系统及方法。本发明提供的用于降解废水中PVA的系统包括：废水收集池、第一加药池、第一絮凝沉淀池、pH值调节池、铁碳处理装置、中间池、紫外芬顿氧化池，第二加药池，第二絮凝沉淀池、清水池、压滤废水池以及污泥压滤机。该系统实现了铁碳处理装置与紫外芬顿氧化池直接相连，将铁碳处理过程中产生的Fe2+直接作为后续芬顿反应的催化剂，能节约资源并减少污泥的产生，并且该发明提供的方法能有效处理含低浓度PVA的废水，并且成本低、操作简单，创造性地实现了含PVA污水的高效、快速、循环处理。
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一种利用氯氧化锆生产排放废水制备偏硅酸钠的方法,依次有原料预处理、反应、结晶、分离、干燥和筛分工序,主要原料是氯氧化锆生产所排放的氧化钠、二氧化硅浓度按重量百分比分别是5～15%、2～10%的废水。原料预处理工序依次有加热搅拌、冷却沉降、二次过滤和蒸发浓缩,经过预处理进入反应工序的浓缩液中氧化钠与二氧化硅浓度按重量百分比合计是25～50%。原料预处理工序中加热温度是90～98℃,搅拌时间是12～18分钟,冷却沉降温度是45～55℃,沉降时间是3.5～4.5小时,蒸发温度是100～120℃。本发明具有方法简便可行、原料组分新颖、资源利用充分、产品质量稳定、成本相应较低、无二次废弃物排放的优点,尤其是能有效治理氯氧化锆生产排放的废水,保护生态环境,降低氯氧化锆生产成本。
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本实用新型涉及有机废水处理技术领域，一种有机废水重金属用的过滤设备，包括筒体，所述筒体底部的外侧固定连接有四个支腿，所述筒体顶部的一侧固定套接有废水进口，所述筒体顶部的另一侧固定套接有催化剂进口，所述筒体的顶部固定连接有第一电机，所述筒体底部的一侧固定套接有废水出水管，所述废水出水管的外侧固定套接有第一阀门，通过筒体顶部的一侧固定套接有废水进口，筒体顶部的另一侧固定套接有催化剂进口，筒体的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与旋转轴传动连接，旋转轴的外侧固定连接有三个搅拌扇叶，达到了加速催化剂与有机废水的融合，加快了有机废水中的重金属置换效率，有效的加快了过滤效率。
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本发明揭示一种微生物耦合低温等离子废水净化装置，由电机、净化系统、支架组成，其中净化系统包括储液器、微生物填料层、低温等离子器、过滤层、进水口、出水口。该装置将净化系统主体设置为滚筒状，下半部分浸于废水中，由电机带动滚筒转动，含微生物的填充层废水和空气中交替循环，如此，不设爆气装置亦可满足微生物的好氧需求，降低了成本，同时，在滚筒中心位置设有低温等离子处理装置，进一步对微生物降解过的废水进行分解净化，该装置废水净化效率高，成本低，净化后的水质高。本发明集过滤、吸附、分解于一体，组装简便，容易操作，占地面积小，废水处理量大。
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一种羟肟酸生产废水资源化的方法，包括以下步骤：用25%的氢氧化钠溶液将羟肟酸生产废水调至pH 2~5，按萃取剂与生产废水体积比1:0.5~3，在温度10~30℃下，萃取级数为1~3，萃取得到负载有机相与水相；按反萃取剂与负载有机相体积比1:1~5，在温度30~70℃下，反萃取级数为1~2，反萃取得到负载反萃取相和萃余有机相；在真空度为0.08~0.09MPa，温度60~70℃下，浓缩干燥负载反萃取相，得到相应的苯甲酸盐或水杨酸盐和苯甲羟肟酸盐或水杨羟肟酸盐。本发明提供了一种络合萃取方法从羟肟酸生产废水中分离出相应羧酸和羟肟酸，降低废水处理的成本，实现资源综合利用，实现废水的资源化。
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本实用新型公开一种废水蒸发装置，包括：蒸发桶，用于容置废水；加热装置，所述加热装置设于所述蒸发桶外，用于加热所述蒸发桶；第一搅拌装置，所述第一搅拌装置安装于所述蒸发桶的顶壁，且至少部分伸入所述蒸发桶内，所述第一搅拌装置的位于所述蒸发桶内的部分可绕所述蒸发桶的轴线转动；第二搅拌装置，所述第二搅拌装置安装于所述蒸发桶的顶壁，所述第二搅拌装置设有搅拌组件，所述搅拌组件设于所述蒸发桶内，并位于所述第一搅拌装置的位于所述蒸发桶内的部分与所述蒸发桶的内壁面之间，所述搅拌组件可沿竖直方向往复运动。本实用新型技术方案，通过提升废水搅拌的均匀程度，以提高废水蒸发装置的废水蒸发效率。
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本实用新型提供了一种化学制药废水处理系统，包括依次设置的氧化池、第一混凝沉淀池、pH回调池、ABR折流反应器、A/O池和第二混凝沉淀池，第一混凝沉淀池包括碱反应池、第一PAC反应池、第一PAM反应池和第一沉淀分离池，第二混凝沉淀池包括第二PAC反应池、第二PAM反应池和第二沉淀分离池。该化学制药废水处理系统能高效率的去除化学制药废水中的有机基质、脂类物质、硝酸盐和亚硝酸盐等，解决了化学制药废水因具有的废水成分复杂和水质不稳等特点而难以处理的问题。
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本实用新型属于废水废气处理技术领域，涉及一种废水废气处理再利用装置，其中，包括壳体，所述壳体内设置有过滤腔、沉淀腔和净气腔，所述壳体顶部固定连接有防护壳，所述防护壳内壁固定连接有伺服电机，所述壳体内穿设有轴承，所述伺服电机的输出轴穿过轴承固定连接有转轴，所述净气腔内壁侧面固定连接有输气管，所述输气管上设置有气泵，所述气泵固定连接在净气腔内壁侧面。其有益效果是，该废水废气处理再利用装置，通过设置伺服电机，伺服电机工作，伺服电机的输出轴能够带动搅拌杆和连接杆进行转动，进而能够实现带动废水与絮凝剂进行转动，搅拌杆和连接杆的设置能够使絮凝剂和废水混合更加均匀。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的投药装置，属于废水处理领域，包括搅拌桶和研磨桶；搅拌桶设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌支架、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨；研磨桶设置有研磨组件，研磨组件包括研磨支架、研磨电机、研磨轴、磨盘和磨座，研磨支架安装在研磨桶顶部，研磨电机安装在研磨支架上，研磨轴可转动连接在研磨支架上且与研磨电机连接，研磨轴下部伸入研磨桶内且与磨盘连接，磨座安装在研磨桶的内底壁；磨盘的底面与磨座的顶面均为锥形，且磨盘底面的锥角小于磨座顶面的锥角，磨座上还设置有与出料口连通的卸料口。本实用新型设计合理，能够避免结块药剂被直接投料以及防止药剂粘附废水池壁。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及高浓度有机废水及固体废弃物的一体化处理系统，该一体化处理系统包括依次连接的调节池、恒温厌氧反应装置、常温厌氧池和多段式分级好氧装置以及用于控制中恒温厌氧反应装置温度的太阳能温控系统，还包括用于对微生物进行强化培养的微生物强化装置，微生物强化装置通过旁路进料管与中恒温厌氧反应装置连接。与现有技术相比，本实用新型利用微生物强化装置对微生物进行强化培养，然后进入中恒温厌氧反应装，并控制厌氧反应在35～37℃的中恒温，从而有效避免厌氧处理过程出现阶段酸化的问题；整个一体化处理系统使有机污染物转化率得到显著提高，大大缩短了废水处理周期，而且整个系统运行稳定。
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本发明公开了一种处理含PVA印染废水的生化组合方法，涉及废水处理技术领域。本发明的处理含PVA印染废水的生化组合方法，包括种泥接种、生物滤池反应器的生物挂膜、生物滤池反应器的连接和启动、体系稳定运行四个步骤。本发明的处理含PVA印染废水的生化组合方法提高了含PVA印染废水的生化处理效率，摒弃预处理环节，缩短含PVA印染废水处理工艺流程，降低因加药导致的水质含盐量增加，无化学污泥产生，有效防止二次污染；本发明减少水解酸化池二次污染气体的排放，无需安装气体收集和处理装置，减缓了管道等管件的腐蚀现象，节约维护成本。
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本发明公开了一种高效环保医药废水处理方法，该方法采用微电解法和芬顿反应相结合，具体包括以下步骤：调节废水pH值；微电解反应；混凝沉淀；芬顿反应。且芬顿反应采用纳米Fe3O4/Mn3O4复合材料作为催化剂。该方法可以有效去除医药废水中的有机污染物，无二次污染，环保高效。
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本发明公开了一种电镀废水深度除氟系统及方法，所述系统包括依次连接的生化处理单元、深度除氟单元；所述方法包括：S1、将电镀废水进行生化处理；S2、将经过步骤S1生化处理后的电镀废水进行深度除氟处理，深度除氟处理后即可达标排放；本发明增加利用生化活性污泥法对电镀废水进行除磷处理，然后进行吸附沉淀工序，初步除去氟离子，并采用深度除氟处理工艺，先利用聚丙烯酰胺水溶液进行一次沉淀处理，再联合使用钙盐加铝盐进行化学沉淀，最后利用聚丙烯酰胺水溶液进行二次沉淀处理，有效降低氟化物含量，杜绝了电镀废水氟化物的排放，提高电镀废水处理效率和社会经济效益，实现清洁生产，节能减排，减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种利用微生物法处理硫酸盐废水的装置，包括厌氧处理装置、COD处理装置、生物脱硫装置，所述厌氧处理装置的顶端通过连接管与COD处理装置连接，所述厌氧处理装置的出水口通过连接管与COD处理装置连接；硫酸盐废水通过输送管进入厌氧处理装置的进水口经微生物作用后产生的硫化氢在厌氧处理装置顶部收集后进入生物脱硫装置中，产生的含COD的废水进入COD处理装置，出水从COD处理装置的出水口排出。本技术方案所述装置结构简单。便于操作且低能耗成本低，解决了含硫酸盐废水的处理难题。
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本实用新型公开了一种高盐废水的高效零排放处理系统，包括缓冲池、两级纳滤单元、高级氧化单元、高倍提浓单元、硫酸钠蒸发结晶单元以及氯化钠蒸发结晶单元；两级纳滤单元的进口与缓冲池连接，两级纳滤单元的浓水出口连接高级氧化单元，两级纳滤单元的产水出口连接高倍提浓单元；高级氧化单元的出口连接硫酸钠蒸发结晶单元的进口，高倍提浓单元的出口连接氯化钠蒸发结晶单元的进口。本实用新型通过“纳滤+高倍提浓+高级氧化+蒸发结晶”的工艺组合实现高盐废水的分离、浓缩、盐份提取等处理，使高盐废水得到达标回用，同时获得满足外售标准的结晶盐，实现了化工废水的零排放和资源再利用，为企业产生了较大的经济效益，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种油墨废水铁碳处理设备，包括一埋于地下的支架，所述支架的两侧面各设有四个卡槽，每个卡槽安装一处理池，所述处理池为一密封容腔，位于支架的外侧面设有一支撑架，支撑架的中间设有一根以上的支撑杆，所述处理池为收集池、调节池、pH调节池、铁碳微电解池、沉淀池、厌氧池、好氧池和好氧MBR池；本实用新型采用物化加生物工艺的组合对水性油墨废水的处理，为提高废水的可生化性，选用铁碳微电解技术+混凝沉淀，不仅解决可生化问题，还保持高效，成本低的特点，经废水可生化性提高后，采用A/O工艺生物法进行处理，最后采用MBR生物膜进行出水，可以不需建设二沉池，并将整体设置与地面下，减少占地面积和成本。
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本实用新型提供了一种高温废水回收废热烘干污泥的系统，包括：能够利用高温废水将氨水加热沸腾的发生器(1)，能够将气体和液体分离的分离器(2)，能够利用热量加热污泥的污泥干燥箱(4)；能够对污泥干燥箱(4)的污泥承放腔抽真空的蒸汽喷射真空泵(3)；用于将氨气与氨水混合的混合器(6)。该高温废水回收废热烘干污泥的系统利用高温废水通过喷射装置对污泥进行减压烘干，不仅可以对废热水进行降温，减少冷却塔负荷，同时能够利用废热水的余热烘干污泥，从而达到节能减排的目的。
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本实用新型公开了一种化妆品生产用废水除磷装置，其结构包括支撑板和底架，本实用新型具有以下有益效果，为解决现有化妆品生产用废水除磷装置在除磷时废水中会有许多杂质，人工投药除磷效率低，两个机构使用不仅成本高，且电能消耗大，除磷时会产生大量泥土，导致废水内部泥土堆积量大，影响除磷效果的问题，设计了压实机构和自动除杂放药一体机构，使用时可通过电机带动自动除杂放药一体机构转动，转动时横杆对除磷池顶端除杂，杂物通过导流台导流收集，同时可独立控制电动球阀进行加药除磷，配合PH传感器检测加量，然后可通过第一、二挤压机构相互配合对吸出的泥土压实收集，实现了自动过滤压实和一体式自动除杂放药的功能。
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本实用新型公开一种镍氢电池正负极生产废水处理系统，该镍氢电池正负极生产废水处理系统包括沉淀装置、超滤装置、反渗透过滤装置和浓缩结晶装置。沉淀装置用于对废水进行沉淀处理；超滤装置包括外壳以及设置于外壳内的超滤滤芯，超滤滤芯将外壳内的空间分为膜前空间和膜后空间，外壳上设置有与膜前空间连通的第一进水口以及与膜后空间连通的第一出水口，第一进水口与沉淀装置相连；反渗透过滤装置与第一出水口连接，用于对超滤装置过滤后的废水进行反渗透过滤；浓缩结晶装置用于对反渗透过滤装置产生的浓水进行浓缩结晶。该系统能够有效延长反渗透过滤装置的使用周期，缓解反渗透过滤装置的频繁污堵问题，从而降低维护成本。
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本发明涉及一种微生物絮凝剂ZS-7。本发明利用分离出一株高效絮凝剂产生菌X14(Bacillus?licheniformis,CCTCC?AB?208260);该菌株以高浓度淀粉废水作为替代培养基合成絮凝剂,经培养条件优化,培养工艺如下:COD浓度为8g/l的淀粉废水,外加缓冲盐为3g/L的K2HPO4和1g/L的KH2PO4,培养基初始的pH值为7.5,培养基在115℃灭菌30min后,接种量采用1%,温度采用37℃,摇床转速采用变速控制(140-160r/min)培养48h后的发酵液经过高速离心、浓缩、乙醇沉淀、透析、CPC沉淀和凝胶色谱得到纯化的微生物絮凝剂ZS-7。利用淀粉废水生产微生物絮凝剂,既解决了微生物絮凝剂生产的成本问题,又减少了企业的排污量和处理费用,实现了废水资源化的可行性和高效性。
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本发明公开了一种在废水处理中基于CT值调控水体毒性的方法，涉及废水处理技术领域。包括：(1)采集水样并选择消毒剂；(2)选择相同的CT值，分别设置高消毒剂浓度和短接触时间的处理方案以及低消毒剂浓度和长接触时间的处理方案；(3)将两个处理方案分别作用于同一来源的两个水样，随后对消毒后水样进行细胞毒性检测，分析细胞毒性与样品浓度的曲线关系。本申请将Ct值概念引入到再生水消毒设计中，将消毒剂剂量与接触时间这两个重要的废水消毒操作参数的影响联系起来进行综合毒理学分析，调控农业废水消毒后水体毒性，当消毒后的再生水用于无土栽培时，对植物根系的影响降低。
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本发明公开了一种漂染废水脱色方法和活性污泥床，将漂染废水混合高压气体以失去活性，使用活性污泥吸附有害物质，分离出可排放温度气体和厌氧脱色水，气液自底部向上流动的升流式脱色方法，加上活性污泥吸附法，可以有效的去除废水中的有色物质，一些难以生化降解并且成分复杂的印染废水，可以起到很好的脱色效果，并且在活性污泥吸附饱和后，可以通过脱附的方式将吸附的废物以及活性污泥分开回收再利用，活性污泥床结构简单，设备成本低，施工强度低。
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本发明公开了一种多级净化的难降解有机废水净化装置，涉及污水处理技术领域，包括一级净化池和三级净化池，所述一级净化池的上方安装有过滤池，所述三级净化池的上方设置有池盖，所述弯管的下方安装有排污管，所述三级净化池远离排污管的一侧安装有超声波净化箱，所述超声波净化箱远离三级净化池的一侧安装有第三连接管道，所述第一净化桶远离第三连接管道的一侧安装有第四连接管道。该多级净化的难降解有机废水净化装置，采用多级净化的方法，采用了吸附法、超声波以及MABR曝气膜等多种技术的结合，在对有机废水净化的过程中不需要耗费较多的能源，对难降解的有机废水具有较好的净化效果，而且通过多级的净化可以达到引用的标准。
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一种去除电路板废水中铜离子的方法，包括以下步骤：S1：将待处理的废水连续进入中和反应器，在中和反应器中进行酸碱中和，调整PF值为7.0～7.5；S2：将S1中的出水连续进入絮凝反应器，在絮凝反应器中加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，进行絮凝反应；S3：将S2中的出水连续进入初级沉淀池，进行固液分离；S4：将S3中的上清液连续进入一体式间歇反应澄清池内部进行反应。本发明解决目前电路板废水因车间排槽倒缸时引起的铜离子大幅度拨动而导致处理后出水铜离子不能稳定达标的情形，减少药剂的投入量，降低生产成本的同时提高废水处理效果。
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本发明提供了一种去除废水中锑的方法，属于水处理领域。本发明去除废水中锑的方法以初生态次生铁氧化物作为吸附剂除锑；所用初生态次生铁氧化物为煤矿酸性废水中生成的铁氧化物，呈黄棕色颗粒状，内部有孔隙结构，主要组成元素为Fe、S、O和H，是一种铁硫酸盐次生矿物，无毒无害，能够避免吸附剂引发的二次污染的问题，其对Sb(Ⅲ)的吸附量高达219.78mg/g，对Sb(Ⅴ)的吸附量高达366.30mg/g，能有效去除废水中的锑离子，且成本低廉，实现了变废为宝，符合以废治废的环保战略，具有重要的社会和经济意义。
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本发明公开了一种净化废水微颗粒悬浮物的装置。使用时，待处理废水从进水口流入，由下至上依次经历第一过滤腔、第二过滤腔和第三过滤腔内粒径逐渐减小的过滤物对废水进行逐级过滤，实现对废水中粒径不同的悬浮颗粒和油污进行过滤和截留，经处理后的处理水经出水口排出装置，处理过程中的废气由顶盖的排气口排出。过滤过程中，两根伸缩杆处于伸长状态，抵住带孔底盘，使得第一转动盘和第二转动盘与中间固定盘平行；打开微型电机，微型电机的旋转杆带动转动杆转动，从而带动各个带孔旋转页转动，达到搅动过滤腔内待处理废水的目的，加快净化速度。
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