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本实用新型公开了一种用于冶金行业修复炉衬用的补炉机,其主要由缸体、气压管道、出料执行机构、输料管、混合室及喷枪构成。在缸体的底部设置有蝴蝶阀,气压管道分别与缸体、疏松压喷管、出料执行机构连通,其疏松压喷管设置在缸体下部位置且伸入缸体;输料管连接在蝴蝶阀的下面;用于控制蝴蝶阀阀板翻转的出料机构为一空气活塞结构,混合室连接在输料管与喷枪之间,补炉料在混合室与水混合后由喷枪直接喷补于需修补的炉衬上。
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矿热炉直冷式电极铜瓦是冶金行业铁合金生产中极为重要的导电部件。它是由≥99.9%的纯紫铜一次浇铸成型,铜瓦中铸有水冷通道,通道内壁面上有散热翅片,优点是水冷面积大,冷却效果好,不易结垢,耗电少,连电打火少,不易产生漏水,导电导热性能优良,容易修补,更换安装方便,使用寿命长。
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一种超细粉强化射流分离装置,主要有进料装置,通风机、射流分离器、旋风分离器等组成,射流分离器的立式锥形筒内设置有集束状旋转子,下面设置有圆环粉料分布盘,使粉粒得到多次往复的分离,从而大大提高分离效率和分级精度,可以广泛应用于冶金、采矿、化工、建材和粮食加工行业中。
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一种涉及冶金行业用来检测浮选机液位高低的桶式液位检测器,主要技术特征是:由检测主体和浮桶组成。检测主体包括:上盖、外壳、传感器、变送器、行程杆、限位杆、连接件。浮桶包括:取样桶、双锥体圆柱浮桶、砝码、连杆。检测主体通过连杆与双锥体圆柱浮桶连接,双锥体圆柱浮桶内具有砝码,置于被测液体的取样桶中,行程杆和限位杆与双锥体圆柱浮桶连接在一起,双锥体圆柱浮桶随着被测液体上下浮动,行程杆和限位杆也上下运动,行程杆在传感器内运动,检出位移信号通过传感器和变送机将标准信号接到仪表室或计算机显示,本实用新型好处是减少泡沫粘滞物质对测量面影响,准确检测液面高度,可实现浮选机液面自动化。
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本实用新型公开了一种用于气体雾化法制造细锌粉末的喷嘴,主要包括喷嘴套管、传热管、石英玻璃管、一号风圈、喷头和螺纹压盖,喷头和一号风圈之间设有一个二号风圈,且二号风圈的锥形基准面的下端有锥状凸起止口。本实用新型具有结构简单、细粉率高等优点,可广泛应用于粉末冶金行业。
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一种惯性差压式气动油、脂润滑泵,由气缸和油缸两部分组成,气缸体内装有活塞及配气机构,配气机构的螺栓与定位套依次穿过推顶套、密封圈、活塞通孔与封气盖螺纹连接,推顶套、密封圈、活塞通孔沿定位套轴向设有固定位移量。润滑泵利用设置在气缸上、下腔的配气弹簧限定活塞的上、下限位置,利用活塞的轴向惯性位移量以及定位套与活塞通孔之间的环形间隙构成气缸上、下腔之间压缩空气的换向通道,实现供油和吸油的工作循环过程。本实用新型性能稳定可靠,使用寿命长,在输出压力为0.6Mpa~31.5Mpa的范围内,能够按照要求输出设定压力、设定量的润滑油、润滑脂,可广泛应用于冶金行业、机械行业、船舶行业、行走机械等领域润滑油润滑脂的输送。
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智能电磁检测机属于机械制造行业中的一种大型检测设备。针对现有油管、抽油杆修复检测存在的难题,在现有多种设备的基础上,将其优点进一步改进融合为一体,研制一台新型检测机械,它是由电脑程控系统、液压源、机座和上横梁各部分组成,其特征是上横梁和机座之间设置有下压辊和主动辊,上横梁上安装有材质分选仪、光电开关和电磁探头,机座上安装有打标装置和丝扣观察装置;光电开关并联与电脑程控系统接通,材质分选仪、打标装置、电磁探头以及丝扣观察装置与电脑程控系统接通,液压系统与液压源联通。用户试用效果良好,可在油田、化工、冶金等行业广泛推广应用。
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一种抗结疤型湿式除尘机组,由电动机带动湿式风机,风机出风口与气水分离筒切向连接,风机包括蜗壳和内部的叶轮,从风机进风管连接一供水管,供水管在对着叶轮轴处连接一主喷嘴,供水管分出供水支管连接位于风机叶轮侧部的侧喷嘴,供水支管上连接一软接管,软接管连通叶轮轴活接头,在叶片间隔处由叶轮轴连出放射形的水管,水管端部连通叶片背面喷嘴。气水分离筒中部为圆柱形,其切向与风机相连,气水分离筒上部净气出口为圆台形收口,气水分离筒下部排污口呈圆锥形收口。本实用新型简化了气水分离筒结构,解决了粉尘易粘附于机组内产生结疤的问题。适用于矿产、冶金、造纸、水泥等行业在潮湿状态下易结疤含尘气体的除尘。
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新型剪切机孔型刀板,用于冶金行业热轧圆钢的剪切。其特征是:下刀板上表面的一组槽孔呈“喇叭型”,孔深55mm,开口宽3d,底部是深0.2d的圆弧,圆弧与开口处弧形连接;呈“倒喇叭型”的上刀板下表面的一组槽孔,间距、数量与下刀板槽孔相同,孔深0.4d,开口宽3d,顶部是深0.2d的圆弧,圆弧与开口处弧形连接;固定在基座上的下刀板,上表面高出带槽输送地辊上表面20mm。工作时,待剪切热轧圆钢(直径d)经输送地辊准确进入下刀板槽孔内,上刀板压下分断圆钢,由于上、下刀板槽孔是弧形连接,杜绝了圆钢头部压扁和三角压痕缺陷。本实用新型设计合理、使用方便,具有结构简单、弧形剪切、导卫功能的特点,现场可操作性强,热轧圆钢头部的剪切合格率98%以上。
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本实用新型涉及一种破碎机,是一种废旧干电池的破碎装置。在该破碎装置的箱体内,安装带有齿牙的有主动破碎辊及从动破碎辊,主、从动破碎辊轴的一端分别安装有主、从动辊齿轮,在主、从动破碎辊的下方,各安装带有齿牙的切碎刀;在箱体上部安装有给料斗,给料斗的内部安装有导向板,一侧安装有偏心轮,通过导向板的导向及偏心轮的振动力,使料斗振动,促使废旧电池能够顺畅落入箱体内,使废旧电池不会造成堵塞。采用上述方案,即可使该装置不仅能连续破碎,破碎效率高,破碎产物小,并且不会对环境产生二次污染,特别适合用湿法冶金的方法回收废旧干电池。
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本实用新型属于冶金行业炼钢厂连铸过程中设置在中间包内用于控制钢水的流动、混合和停留,促进夹杂物排除的专用设备,是由耐火材料制成的连铸中间包湍流控制器上部及下部控流元件组成,上部控流元件形状为一倒置的碟,中间带有上小下大阶梯状的椭圆形孔;下部控流元件形状为碗形,下部一侧带有10~20°角的斜面,内部的椭圆形孔与上部控流元件的孔同心。本实用新型设置在长水口的正下方,与浇铸钢水口对应。具有防溅功能,限制长水口钢水冲击造成的湍流脉动外泄和促进活塞的形成,以满足均匀钢水和减少钢水带流区,使滞流区的体积小于13%,提高铸坯质量。本实用新型具有设计合理、加工简单、经济效益显著的特点。
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本实用新型的带电动力补偿的低压真空断路器,涉及供配电器件。旨在解决断路器在分断短路电流时会造成被保护的用电设备和电路损坏的问题。本断路器包含与机架连接的永磁操动机构(6)和有呈开断闭合配合的静动触头及其分别连接的静动导电杆的真空开关管(14),静导电杆(20)与机架固定连接,动导电杆(21)与永磁操动机构绝缘传动连接,有与机架固定连接的下导电块(26),有与下导电块平行、与动导电杆呈0°<α<180°角且一端与动导电杆固定电联接的上导电块(24),在上导电块的另一端与下导电块的同侧端之间电连接的软联接(28)。适用于在矿山、冶金等供电要求高、易发生火灾、爆炸危险的场所,用于低压交流配电系统中分配电能,保护线路及电源设备。
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本实用新型涉及肾型净油装置,包括前处理装置、油泵、吸附分离装置、高压发生器、油箱,油泵串接在由前处理装置、吸附分离装置、油箱组成的循环回路中,吸附分离装置还与高压发生器相连接,所述吸附分离装置包括罐体、极板、吸附分离介质,罐体内设置上下两层极板,极板间充满吸附分离介质,罐体底部倾斜。所述的前处理装置包括壳体、油水分离膜、杂质过滤膜、压板,若干油水分离膜和杂质过滤膜间隔排列在压板之间构成过滤组件设置在壳体内。本实用新型的有益效果是:不仅可以去除油品里的各种颗粒杂质,还可以去除油品里的胶质杂质和水分,可广泛应用于冶金、矿山、石油化工、机械加工等领域的润滑油、液压油在线净化和离线净化。
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本实用新型轴向双作用式液环真空泵,属于机械制造的真空泵类行业,其用途是抽吸和压缩空气,广泛地应用于轻工、化工、发电、冶金、制药、食品等工业和民用部门。现有的双作用式液环真空泵的吸、排气口位于其叶轮的轮毂内径处,气流通道横截面积窄小而且转弯较多,不仅限制了进、出气量的多少,而且增大了制造难度和成本,叶轮的叶片的强度也大受影响,而本实用新型技术仅需把泵壳的轴向形状设计制造成一定大小和形状的扁圆形,再把侧盖固定于泵壳上,使侧盖上的吸、排气口分别轴向对应于吸、排气腔,吸、排气管安装于侧盖上就可直接用于吸气和排气,它具有构造简单、制造容易、工作效率高、使用寿命长等优点。?
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本实用新型涉及一种通水轴贯穿孔对称度的测量装置和测量方法,所述测量装置包括连接块、定位轴和测量轴,所述定位轴和测量轴并排固定在连接块上,所述定位轴用于穿过通水轴的贯穿孔对通水轴进行定位;所述测量轴与安装在定位轴上的通水轴之间有不大于2mm的间隙。本实用新型结构简单、成本低、效率高,实用性和经济性高。本实用新型适合于任何一种轴与贯穿孔的对称度的测量,可广泛应用于冶金机械制造领域。
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一种摆线液压马达配油盘结构,包括凸字形圆柱体结构的配油盘本体,所述配油盘本体中心开有花键孔,其特征是,所述花键孔的外围径向设置有8个直孔和8个斜孔,所述直孔的圆心共圆,所述斜孔的圆心共圆,所述直孔的圆心共圆直径小于所述斜孔的圆心共圆直径,所述直孔和所述斜孔间隔布置。本技术方案的优点是:采用粉末冶金工艺制作直接成型,花键孔周围均匀开有8个直孔和8个斜孔;减少了加工工序,不需要再采用高精度的加工设备对配油孔进行加工,在保证几何精度的前提下,可以减少其加工过程中对设备的限制,降低加工难度和加工成本,并有效降低了流量脉冲率,降低了噪音,效果提高一倍以上。
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本实用新型涉及一种全尾渣吹填裂膜丝机织土工模袋堆筑坝,包括多层模袋堆筑层,每层模袋堆筑层由多个吹填有尾渣的裂膜丝机织土工模袋沿坝体长度、宽度方向依次堆积而成,坝体长度方向上相邻的模袋之间两两相互搭接成搭接段,搭接段长度不小于1m,坝体宽度方向相邻的模袋之间在坝体长度方向上相互错开,错开长度不小于模袋长度的1/3;上、下相临的模袋堆筑层中上、下对应的模袋在坝体长度、宽度方向分别错开其模袋长度、宽度的1/3以上。模袋坝体防老化、抗冲刷安全性能高,雨水天气能正常施工,坝体上升速度快,废物利用延长尾渣库使用年限,适用于电厂贮灰场、矿山冶金行业尾矿库加高等同类型库区改造加高应用,具有较强的推广应用价值。
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一种可自动清洗板换装置,由板式换热器(1)、板换进水路管(2)、进酸管路(3)、出水管路(4)、出酸管路(5)、储酸槽(6)、自吸泵(7)、阀门1(8)、阀门2(9)、阀门3(10)、阀门4(11)组成。其不同之处在于板式换热器(1)与板换进水路管(2)、进酸管路(3)密封连接,板式换热器(1)与板换出水管路(4)、出酸管路(5)密封连接,并加设了储酸槽(6)、自吸泵(7)及配套备用管路。可定期将储酸槽里的稀酸打入水路以清洗板换水垢,有效减少了停车拆卸清洗板换的时间和次数,提高了设备的运转率。该装置结构简单、操作方便、运行平稳、适应性强、动能消耗小、可自动清洗板换器。适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。
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本实用新型涉及特殊冶金运输车领域,特别涉及一种铁水保温车,包括铁水罐和车架,其特征在于,铁水罐口设有罐盖,车架上设有罐盖升降旋转装置。所述罐盖升降旋转装置包括支撑架、导向杆、丝杠、提升螺母、升降电机、转动连杆、转动电机、固定臂和罐盖,支撑架一端与车架相连,支撑架的另一端垂直设有导向杆,丝杠两端分别与导向杆之间相连接,提升螺母分别与丝杠螺纹连接与导向杆滑动连接,升降电机设于丝杠的一端。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)铁水温降速率由原来0.9℃/min降至0.4℃/min,铁水温度由原来的平均1300℃提高到1375℃;2)普通敞口罐平均寿命为近80炉,寿命可达300次以上。
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本实用新型涉及一种气动油泵,其属于机械加工技术领域。它解决了现有技术中的气动油泵结构比较复杂、使用寿命较短,安装和维护比较困难的缺陷,其主要包括泵盖与泵体,所述泵盖安装在泵体上并形成密闭的内腔;所述内腔内设有通过活塞杆安装在泵体上的活塞;所述泵盖上设有压缩空气进口甲、压缩空气进口乙和润滑油出口;所述泵体上设有润滑油进口和单向阀;所述活塞与泵盖间、泵盖与泵体间和活塞杆与泵体间分别设有密封圈甲、密封圈乙和密封圈丙。本实用新型主要用于石油行业,还可以用于化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。
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本实用新型公开了一种车用机油泵,包括泵盖、泵体、驱动齿轮、主轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮,泵盖盖设在泵体上,泵盖与泵体之间构成一个容置腔,主动齿轮与从动齿轮设置在所述的容置腔内,所述的主轴与从动轴穿设在泵体上,主动齿轮装于主轴上,从动齿轮装于从动轴上,且主动齿轮与从动齿轮相啮合联动,所述主轴穿出泵体外的一端上装配有驱动齿轮,所述的泵体与泵盖通过螺栓固定连接。采用上述结构,本实用新型所提供的车用机油泵相对现有技术中的车用机油泵,其所用零部件较少,结构更为简凑,生产成本较低廉,此外,所述的主动齿轮与从动齿轮可优选F0112J(粉末冶金)材料制成,可提高产品的加工精度及产品总成的整体性能。
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本实用新型涉及一种堵杆实时报警监测系统。本系统包括检测被传送物件的金属检测框、由不锈钢齿轮构成的力矩缓冲器、由行程开关、缠绕铜丝、带固定螺孔的耐高温密闭陶瓷外壳和防水航空插头构成的高温密封传感机构及PLC控制器,金属检测框通过铜杆和不锈钢齿轮与高温密封传感机构连接,高温密封传感机构通过铠装电缆与PLC控制器连接。本装置具有整体密封性强、耐高温、耐冲击等特点,能够适应现场恶劣的工作环境,使用寿命长。同时结构紧凑体积小,所占空间小,安装拆卸方便。从而解决了目前在钢铁冶金行业高温生产线中粗轧位置无法检测堵杆的问题。因此,拥有广阔的市场前景。
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