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本发明提供了一种臭氧铁碳微电解处理苯甲羟肟酸生产废水工艺，包括以下步骤：S01、往苯甲羟肟酸生产废水通入臭氧，持续进行臭氧反应；S02、加入过氧化氢、铁碳混合试剂，搅拌均匀，持续进行铁碳微电解反应；S03、加入氢氧化钙溶液调节PH值，然后持续曝气；S04、静置沉降，使铁碳微电解反应所得的氢氧化亚铁和氢氧化铁沉淀。本发明通过臭氧+铁碳微电解反应及最优的试验数据研究完成高效的废水处理。
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本实用新型公开了一种废水处理连续反应装置，包括反应槽和药剂加料装置及废水管道，所述药剂加料装置与废水管道并联输入反应槽，所述反应槽由至少两个分步反应槽串联组成；本实用新型通过将药剂加料装置与废水管道并联输入反应槽，改变了药剂加入的位置，从而提高了设备的利用率和减少了占地面积，同时使用连续反应的工艺使装置的废水处理能力提高，最后本实用新型还具有易过滤杂质的特点，能够通过在废水处理设备的尾端设置简易的沉淀和过滤结构完成过滤工艺。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种酱油酿造废水处理系统，包括调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池，所述调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池依次相连，所述缺氧池与MBR池之间设有回流单元，所述回流单元为硝化液回流单元，所述废水通过调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池和缺氧池后通过回流单元将硝化液回流至调节池；回流单元是指从MBR池回流到缺氧池目的为了脱氮；MBR池具有膜过滤功能，能节省常规好氧池后面的沉淀池，抗冲击负荷，处理效果好，非常适合处理酱油酿造废水；本实用新型设备简单，消毒效果好，用药少，无二次污染物产生等优点。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种含硅废水除硅处理工艺及系统。该含硅废水除硅处理工艺包括如下步骤：(1)将煤化含硅原水收集至原水收集池中，用提升泵将煤化含硅原水泵至电解槽中进行电解处理，然后将电解处理后的水体置于沉淀池中，自然静置分层；(2)将步骤(1)分层处理后的下层沉淀物排出，将分层处理后的上层清液回收或待排；所述步骤(1)中，电解处理的电流密度为40‑60A/m2，电压为2‑5V，电解处理时间为30‑60min。本发明的含硅废水除硅处理工艺操作简单，在处理过程中不需要添加化学药剂，避免二次污染环境，除硅处理率高达99％以上，可适用于大规模处理。
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本发明公开了一种利用优势降解菌处理制浆造纸废水的方法，包括如下步骤：从六种菌中利用统计学分析方法筛选出4种对制浆造纸废水化学需氧量降解具有最优降解效果的优势菌株，分别为：土壤杆菌、杆状菌、戈登氏菌、恶臭假单胞菌；振荡培养36h；将1.5g海藻酸钠，加热溶解，分别加入菌悬液，然后用注射器分别注入氯化钙水溶液中，制备成固定化凝胶颗粒；按体积百分比计，分别取10～12%土壤杆菌固定化凝胶化颗粒、23～25%杆状菌固定化凝胶化颗粒、31～35%戈登氏菌固定化凝胶化颗粒和28～36%恶臭假单胞菌固定化凝胶化颗粒，加入到制浆造纸废水中，检测其化学需氧量变化及色度变化情况。
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本发明公开一种含铬废水回用处理方法，其包括的步骤如下：（1）将待处理废水通过过滤器进行过滤；（2）将过滤后的废水通过阳床；（3）将从阳床处理的处理后的水通过阴床；（4）将处理后的水回用。本发明的有益效果是：处理后的水达到回用的标准，且处理成本低，可靠，运行维护简单。
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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种基于有机废水的零排放处理设备，包括第一处理机构、第二处理机构和循环机构，第一处理机构可实现对进入污水的破碎和筛分净化处理，并且可通过中心管的端口将消毒液注入，实现对第一处理箱内废水的良好消毒净化处理，循环机构可便于将第一处理箱底部的污水连续的抽取至第二处理箱的内部，另外可同步将第二处理箱底部的水抽取至第一处理箱内继续进行净化消毒处理，连续的消毒净化显著提升了对污水的净化处理效率，循环机构可同步带动第二处理机构运作，实现对进入污水的加热消毒处理以及移动搅拌混合处理，加速了污水的沉淀，具有节能环保的理念，具有可多次循环处理、成本低和处理效果好的优点。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其为一种废水回收精馏装置，包括底座，底座的顶部开设有蒸馏槽，底座的上方设置有精馏塔，精馏塔的顶部开设有排气口，排气口的顶部连接有排气管，排气管远离排气口的一端连接有冷凝器，冷凝器远离排气管的一侧连接有冷凝管，冷凝管的底部连接有集液槽，集液槽的下方设置有进料管，精馏塔远离集液槽的一侧竖直设置有回流主管，回流主管靠近精馏塔的一侧表面连接有若干回流支管，本实用新型结构简单，使用方便，精馏塔能够对废水进行充分彻底的蒸馏，从而使原料分离出来，达到充分利用、节约能源的效果，回流主管和回流支管能够使未分离完全的原料继续回流分离，大大提高了废水的精馏效果。
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本实用新型公开了一种新型实用含磷废水优化处理装置，涉及废水优化技术领域。本实用新型包括一级反应池，一级反应池的一侧装设有第一絮凝池，第一絮凝池的一侧装设有一级沉淀池，一级沉淀池的一侧装设有二级反应池，二级反应池的一侧装设有混凝池。本实用新型通过在一级反应池内设置第一PH仪表，第一PH仪表控制一级反应池内的药剂投放量，使含磷废水的PH只需达到9.5，减少了石灰用量，进而降低了污泥量，后续PH回调所需药剂量也同步减少，从而提升了含磷废水优化处理装置的实用性，通过设置一级反应池、二级反应池，实现对含磷废水进行分级处理，使最终排放的出水磷酸根浓度降低至0.5mg/L，从而提升了含磷废水优化处理装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种清洗废水处理装置，包括沉淀池、过滤池、反渗透池、砂石、活性炭吸附池和除臭池，所述沉淀池通过导水管与过滤池连通，过滤池通过导水管与反渗透池连通，反渗透池通过导水管与活性炭吸附池连通，活性炭吸附池通过导水管与除臭池连通，所述过滤池的内部安装有过滤网，所述反渗透池内置安装有网架，网架上设有砂石，臭氧机的出气管伸至除臭池的底部。该清洗废水处理装置其结构简单，其上设置了活性炭吸附袋，其能够有效的除去清洗废水中的微小杂质，其上还设置了臭氧机，臭氧机往水中注入臭氧，其能够除去水中的臭味，并且能够杀菌消毒，该装置操作简单，清理废水效果较好，造价低，易于推广。
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本实用新型公开了一种酸性重金属废水的处理系统，包括酸性废水收集池，其特征在于：所述酸性废水收集池依次连通到中和池、沉淀池、重金属捕集池、过滤器、人工湿地系统。使用本实用新型的系统，可以充分发挥中和沉淀、重金属捕集、表面流人工湿地的协同配合作用，使用本实用新型的系统对酸性重金属废水进行2天的处理后，pH值从原来的2~3.5上升到6~8，重金属Cu2+的浓度由原来1.80mg/L降到0.12mg/L以下，重金属Cd2+的浓度0.063mg/L降到0.005mg/L以下，重金属Pb2+的浓度1.45mg/L降到0.12mg/L以下，重金属Zn2+的浓度16.30mg/L降到1.24mg/L以下，其pH值及重金属浓度均达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）的排放要求。
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本实用新型涉及一种电解气浮废水处理装置，其包括主腔体及与主腔体电连接的控制装置。其中，主腔体具有进水区、反应区、浮渣区及出水区；进水区具有进水通道；进水区与反应区之间具有导流板并由导流板隔开，导流板与反应区的底部之间具有间隙；反应区内设有用于电解的石墨电极板组，且反应区上设有用于刮除上方浮渣的刮渣装置；浮渣区与反应区隔开设置用于收集反应区上方产生的浮渣；出水区与反应区隔开设置，出水区与反应区之间通过排水通道连通，出水区具有出水通道。该电解气浮废水处理装置使用石墨电极板组构成电极组件，无电极损耗，稳定性强、使用寿命长，具有节省成本的优点。且该电解气浮废水处理装置可用于多种废水处理，适用性广。
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一种新型印刷废水处理装置，依废水处理工艺流向依次包括有隔油沉渣池、预曝气调节池、一级气浮装置、二级气浮装置、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、微电解池、第一斜管沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、第二斜管沉淀池、过滤池、脱色消毒池、回用水池和污泥池，所述隔油沉渣池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、第一斜管沉淀池和脱色消毒池分别设有混凝加药装置、酸加药装置、催化剂加药装置、氧化剂加药装置、碱加药装置和臭氧加药装置。本实用新型针对印刷废水的特性设计，增加预处理能力和提升废水的生化性能，提高后续生化系统的运行效果，使色度进一步去除，达到排放标准。
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本发明属于污水处理领域，具体涉及一种喷涂废水处理工艺。本发明提供的喷涂废水处理工艺包括调节池、气浮装置、FCM三维电极催化氧化处理、二级SAO3臭氧催化氧化处理、厌氧处理、好氧处理、UF+RO系统处理等工艺步骤。本发明在原有喷涂废水处理工艺中加入了FCM三维电极催化氧化系统和SAO3臭氧催化氧化技术，不仅能降解有机物，提高可生化性，且在电解反应下，废水pH值由5.0‑6.0上升至6.0‑8.0，无需额外投加酸碱调节pH，同时产生的污泥量远远小于Fenton、混凝沉淀等工艺，工艺运行维护简单，损耗小，能够实现喷涂废水百分之百回用，真正实现废水“零排放”，节约能源。
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本发明公开了一种醇类发酵废水的处理方法。它是先去除醇类发酵废水中固型物杂质，再调节醇类发酵废水的pH值为5.0～8.0，然后按接种量为2.5～20％(v/v)接入油脂酵母种子液，发酵温度为25～35℃，发酵时间为2～5天，进行好氧发酵，发酵结束后，收集废水中的酵母菌体，废水根据排放要求进行后续处理。按照本发明的方法处理醇类发酵废水，不仅处理效率高，COD去除率高，还能免除如传统厌氧、好氧活性污泥处理方法所需的长时间菌种驯化阶段，同时生产富含油脂、蛋白、核酸、番茄红素以及其它高附加值成分的酵母菌体，只需简单常规的好氧发酵设备，无需如厌氧活性污泥法等使用昂贵复杂的工艺设备，工艺简单，成本低廉。整个发酵过程无需添加任何营养物质，发酵周期较短。
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本发明公开了一种头孢废水处理系统，包括预热器、主换热器、分离器、压缩机、稠厚器和固液分离装置；所述预热器设置有进料口和出料口，所述预热器的出料口连接至所述主换热器的废水入口，所述主换热器的废水出口与所述分离器废水入口连接，所述分离器的气体出口连接至所述压缩机的气体入口，所述压缩机的气体出口连接至所述主换热器；所述分离器的废水出口连接至所述稠厚器的废水入口，所述稠厚器的出料口连接至所述固液分离装置。
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本发明公开一种电镀锡板生产线含铬废水综合无害化处理回用方法，其处理步骤包括：（1）将含铬废水输入过滤装置进行过滤；（2）将过滤后的废水输入氧化床进行处理；（3）将氧化床处理后的废水输入脱铬床进行处理；（4）将脱铬床处理后的废水输入纯化床进行处理；（5）将纯化床处理后的废水输入还原床进行处理。本发明的有益效果是：处理工艺安全、可靠，运行维护简单；设备设计合理、性能优越、可控制性良好、自动化程度高；设备布局美观大方，便于操作管理；投资和运行费用合理，处理成本低。
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本实用新型公开了一种猪场废水厌氧产氢及循环回用处理装置，包括格栅渠、MAP沉淀池、废水调节池、厌氧产氢反应器、吸收塔、好氧生化池、混合沉淀池和消毒池，格栅渠的出水口接MAP沉淀池的进水口，MAP沉淀池上部的出水口通过第一出水泵接废水调节池的进水口，废水调节池的出水口通过第二出水泵接厌氧产氢反应器的进水口，厌氧产氢反应器顶端的气体出口通过第一管道、气体增压泵接吸收塔，吸收塔顶部的氢气出口通过第二管道接集气袋的进气口。本实用新型实现猪场废水厌氧产氢的目的，并显著提升厌氧产氢效率和提高产氢反应器容积负荷，获得氢气纯度大于90%，并可降低规模化猪场的碳排放80%以上，实现猪场废水转化生物质清洁能源的目标。
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本发明提供了一种三元材料生产废水处理方法，将含氨废水进行蒸氨操作得到预处理废水；将其他废料通过苛化预处理得到预处理废料；将预处理废料和预处理废水进行混合得到预处理混合物；将预处理混合物进行沉淀后得到第一沉淀物和第一上清液；提取第一上清液并调节其PH值，通过好氧池分解后进行二次沉淀后得到第二沉淀物及可以达标排放的液体；将第二沉淀物和第一沉淀物进行压滤后得到污泥和第二上清液，将第二上清液添加至步骤S12中进行混合，将污泥回收利用。本发明通能够有效的清除第一上清液中的金属元素，从而使得三元材料产生废水得到处理，再进行排放，能够有效提高环保性能，处理步骤简单便捷，能够提高处理效率和降低处理成本。
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本实用新型公开了一种高难度废水净化装置，涉及到废水净化装置结构技术领域，一种高难度废水净化装置，包括箱体，所述箱体上安装有进水管和出水管，所述箱体的腔内转动安装有转轴，所述转轴上套接安装有安装柱，安装柱随转轴一起转动，所述安装柱的外侧壁上均匀安装有多个滤材箱并形成蜂窝状结构。本实用新型中，通过电机带动转轴转动从而驱动滤材箱转动，滤材箱在转动过程中，装在滤材箱中的滤材发生一定的窜动，与废水充分接触，同时滤材在滤材箱内部相互混合并产生表面摩擦，使杂质无法附着，少数沉积的杂质会随摩擦而脱落，从而使滤材与废水的有效接触面积增大，经进水管进入的废水可以与滤材充分接触，提升净化效率，净化后经出水管流出。
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本实用新型公开一种化学镀镍废水处理装置，它包括废水处理系统和镍回收系统。所述废水处理系统包括化学镀镍废水收集池、反应池、提升泵、多介质过滤器、重金属吸附器和排放中继池；所述的镍回收系统主要包括含镍浓缩液收集槽、沉淀槽和真空干燥器。该装置保证稳定达标处理化学镀镍废水的同时，还能回收化学镀镍废水中的镍离子，且回收率高，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种水产加工废水处理系统，包括暂养水循环系统、血水回收系统、冲洗水排放系统、盐水回收系统和综合废水排放系统，血水回收系统、冲洗水排放系统和盐水回收系统分别与综合废水排放系统管路连接。本发明还公开了一种采用上述系统的水产加工废水处理方法。本发明对水产加工生产线每一工序的废水分别进行相应的资源回收，并集中进行处理，并且排放的水质符合标准。
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本发明涉及了一种锂电池电解液生产废水处理及资源回收方法。所述方法将电解液生产过程中产生的废水集中汇入澄清池后经过除氟装置、流动电极电容去离子装置与高压脉冲低温等离子体反应池，高效脱除废水中的氟、锂、磷及碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)等有机物污染物，同时，通过流动电极电容去离子装置在废水处理过程中实现锂、磷资源的回收。本发明工艺流程操作简便、污染物脱除效率高，处理过程中无需投加大量化学试剂，同时减少了污泥的产生，降低了系统运行及维护成本，且脱除污染物所采用材料及活性物质皆可循环使用，实现循环经济，减少了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种工厂废水脱硫脱硝处理设备，包括处理桶、滤网升降单元和水泵；处理桶：上表面后侧的左右两侧均设有固定板；滤网升降单元：包括电机、卷筒、钢绳、限位槽和滤网，所述卷筒两端侧面的中部分别与两个固定板相对侧面的中部转动连接，所述电机设在左侧的固定板的左侧面，且电机的输出轴穿过固定板的左侧面与卷筒左侧面的中部固定连接，所述限位槽设有两个，两个限位槽设在处理桶的内侧面，所述滤网侧面的两个凸出部分分别与两个限位槽滑动连接，本工厂废水脱硫脱硝处理设备，可在废水反应后将滤网从上放置到沉淀物的上侧，使废水从滤网的上侧排放，防止排放时滤网堵塞的情况在，提高污水处理的效率。
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本实用新型公开了一种多重生物氧化及光触媒废水净化装置，包括吸附箱。本实用新型通过设置吸附箱、进气管、入料口、电机、旋转杆、螺旋叶片、清理机构、过滤箱、粗质滤网、细质滤网、紫外线灯、光触媒净化箱、水箱、排气管和排水管的配合使用，解决了现有的多重生物氧化及光触媒废水净化装置在使用时，无法同时使用多种方式对废气进行处理，并且无法对废气中所含颗粒物进行处理，长时间呼吸此类废气，影响使用者的身体健康，减低了多重生物氧化及光触媒废水净化装置的实用性的问题，该多重生物氧化及光触媒废水净化装置，具备可以对废气进行多种方式的净化和可以对废气中颗粒物进行处理的优点，值得推广。
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本申请提供一种电镀废水深度除磷系统。上述的电镀废水深度除磷系统包括静置过滤槽、离子交换树脂装置、树脂再生装置和回收槽。静置过滤槽用于静置和过滤电镀废水。离子交换树脂装置的进液口与静置过滤槽连通。树脂再生装置包括储水槽、储酸槽、储反离子溶液槽和控制阀，储水槽、储酸槽和储反离子溶液槽均通过控制阀与离子交换树脂装置的出液口连通。回收槽与树脂再生装置的进液口连通。上述的电镀废水深度除磷系统除磷效果较稳定，以及能降低运行成本和污泥产量。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水微电解处理系统，包括：贮存有机废水并提供有机废水进料的废水集水池；与有机废水池连接，并用于调节废水pH值的pH调节池；与pH调节池连接的第一快混池；与第一快混池连接的沉淀池；与沉淀池连接的氧化池；与氧化池之后依次连接的微电解池、第二快混池、慢混池、斜管沉淀槽、有机废水pH回调池和回流装置。该系统工艺简单。
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一种煤化工生产废水处理及高倍回用工艺的专用系统，将煤化工生产废水进行预处理、厌氧、多级硝化反硝化、膜生物反应、反渗透、两级澄清软化、超滤、离子交换软化等方法的处理，使煤化工生产废水最终能够得到98％以上的回用水，不仅减少了浓液的产生量，保护了环境，而且极大提高了生产废水的水回用率，节约了水资源。
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本实用新型公开了一种含金废水回收处理系统，包括废水收集池、树脂吸附塔和控制器，所述废水收集池内安装有浮球液位器，所述废水收集池一侧安装有提升泵，所述提升泵的出水口安装有进水管，所述进水管上安装控制阀，所述进水管位于所述控制阀的出水端分别连接所述树脂吸附塔和反洗出水管，每组所述树脂吸附塔共包含三个塔，分别为一级树脂交换吸附塔、二级树脂交换吸附塔和三级树脂交换吸附塔。有益效果在于：可对含金废液中的金离子进行吸附处理，使废液中的含金量低于排放标准后再供污水处理厂进行深度处理，既可对回收的金离子进行回收利用，还可避免污染生态环境。
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本实用新型公开了一种废水用储存装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧铰接有箱盖，所述箱盖的顶面两侧分别设有第一螺纹柱座和第二螺纹柱座，所述第一螺纹柱座和第二螺纹柱座的内部分别螺纹连接有第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述第一螺纹柱的底端连接有密封塞，所述密封塞的底部连接有固定在箱体内壁上的密封板，所述密封板的侧面与箱体的内壁密封连接，所述第二螺纹柱的底端与密封板的顶面螺纹连接，所述第一螺纹柱的中段外侧螺纹连接有限位板，所述限位板远离第一螺纹柱的一端套接在第二螺纹柱的外部。本实用新型结构合理，可有效解决废水在存储和运输过程中密封性不好的问题，密封性能好，同时防止废水在运输过程中产生震荡，造成废水溢出，高效实用。
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