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本发明提供了一种正极补锂材料及其制备方法和应用，所述正极补锂材料包括Li2‑xNi1‑yMyO2和包覆于Li2‑xNi1‑yMyO2表面的MemOn包覆层；其中所述M包括Cu、Fe或V中的任意一种或至少两种的组合，所述Me包括Ti、Al、Zr或B中的任意一种或至少两种的组合，本发明采用低成本金属元素进行前驱体共沉淀掺杂，在降低成本的同时，替代一部分Ni2+，降低锂镍混排，并且在电芯循环过程中稳定结构，降低释氧量，在Li2‑xNi1‑yMyO2表面包覆MemOn包覆层，大大降低成品残锂量，改善加工及产气性能，同时可以抑制过渡金属镍，铜，铁的溶出沉积阳极破坏SEI膜，从而改善循环。
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一种锂电池自放电检测方法，属于锂电池技术领域。锂电池自放电检测方法，包括：(1)：将多个锂电池充电至预设荷电状态；(2)：对多个锂电池进行第一次静置以消除极化；(3)：对每个锂电池以电压V3进行恒压充电，测量电流降低至预设值I0所需的时间t3，根据多个锂电池的t3测算出平均值t3ave和标准差σ，再根据t3和t3ave、σ的大小关系判断锂电池是否自放电。其能够缩短测试周期以降低成本，且准确度较高。
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本发明公开了一种纳米洋葱碳复合磷酸铁锂的正极材料及其制备方法和应用，该材料是以碳包覆的磷酸铁锂粉末作为基体，纳米洋葱碳为添加剂，纳米洋葱碳均匀分散在碳包覆的磷酸铁锂中。本发明中纳米洋葱碳材料与包覆碳接触良好，共同构成磷酸铁锂复合碳导电双网络，提高磷酸铁锂的导电性能。本发明采用加压烧结的方法使纳米洋葱碳与磷酸铁锂颗粒界面紧密结合，克服了常规导电炭黑导电剂导电性差，以及导电剂加入后与正极活性物质接触不紧密的问题。本发明的复合材料在常规的碳包覆磷酸铁锂粉末基础上，添加纳米洋葱碳进行复合，改善了正极活性物质的导电性，提高了正极材料的容量和倍率充放电性能，可以应用于锂离子电池、储能等领域。
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本实用新型提供了一种补锂设备及负极极片结构，补锂设备包括：可转动且间隔设置以放收负极极片P的极片放卷辊和极片收卷辊；分别可转动地设置在负极极片P的相对两侧以释放厚锂带L的两个锂带放卷辊；与两个锂带放卷辊一一对应的两个压延转移组件，各个压延转移组件包括位于相应的厚锂带L的相对两侧且可转动地设置的压延辊和压延转移辊，以将相应的厚锂带L挤压成超薄锂箔并转移至负极极片P上；与两个锂带放卷辊一一对应以向相应的厚锂带L的相对两侧涂覆离型剂的两个涂覆机构；与两个压延转移组件一一对应以收放位于相应的压延辊和厚锂带L之间的排斥膜C的两个排斥膜收放组件，以解决现有技术中的补锂装置在补锂时易发生粘辊的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池运输用的保护装置，包括：转运箱，所述转运箱的内部等距安装有多个保护箱，所述保护箱的内部滑动安装有转运组件，所述转运组件的内部安装有锂电池，所述转运箱的顶端固定安装有保护盖；转运组件，所述转运组件包括支撑板，所述支撑板的正面两面均固定连接有限位卡臂，且所述支撑板的两侧均固定连接有两个滑动卡臂。该锂电池运输用的保护装置，通过转运箱进行锂电池成批次转运，使用方便，同时通过减震组件对锂电池进行保护，降低锂电池受到冲击的可能性；并通过保护箱对同批次转运的锂电池进行隔离，避免锂电池发生碰撞，同时通过保护垫对锂电池进行保护，使锂电池的转运更加安全。
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本发明属于锂电池检测技术领域，尤其为一种锂电池模块连接电路稳定性检测设备，包括锂电池性能检测模块、多通道数据采集模块、控制模块、锂电池模块、锂电池保护IC、FPGA芯片、FLASH模块、显示模块和无线通信模块，所述锂电池性能检测模块用于对锂电池模块的开路电压、电流、电池容量及温度进行检测。本发明通过对锂电池的开路电压、电流、电池容量及温度参数进行检测，增设FPGA芯片以辅助控制模块对全信号进行处理，无需投片生产，就能得到合用的芯片，系统具有功耗低、处理速度快及可靠性高的特点，且在对锂电池连接电路进行检测过程中，利用锂电池保护IC对锂电池进行过充电、过放电保护，安全性高。
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本发明提供了一种二氟磷酸锂的提纯方法，包括如下步骤：(1)将二氟磷酸锂粗品溶解于有机溶剂中，得到粗品溶液；(2)向所述的粗品溶液中加入碱性锂盐，在室温下使用强混合性机械进行搅拌，过滤去除不溶物，得到滤液；(3)将所述的滤液进行低温重结晶，过滤，得到固体；(4)将所述的固体干燥得到提纯后的二氟磷酸锂。本发明采用较为简单的方法，利用强混合性机械搅拌在常温下将溶解在有机溶剂中的二氟磷酸锂中的酸性杂质与碱性锂盐发生反应，并使用低温重结晶的方式除去产生的水及剩余杂质，该方法简单快速，非常利于工业化生产，最终得到的二氟磷酸锂产品纯度非常高，可以达到99.9％以上。
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本发明涉及正极活性材料及其制备方法、正极和锂离子电池。所述正极活性材料包含锰酸锂、三元材料与磷酸锰铁锂，其中以上述三种组分的混合总重量为100重量份计，所述锰酸锂占约50～75重量份，所述三元材料占约15～25重量份，所述磷酸锰铁锂占约10～25重量份。本发明的正极活性材料同时具有优异的容量性能、循环性能和安全性能。而且，由于增加了锰酸锂的含量且降低了磷酸锰铁锂的含量，这显著降低了正极活性材料的制造成本。
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本发明公开了新能源汽车技术领域的一种新能源汽车用锂电池自动调节缓冲通风装置，包括底座，所述底座的顶部焊接所述连接架，所述底座内腔安装所述通风机构，所述安装架侧壁设置所述缓冲机构，所述自动开关机构安装于所述底座内腔，通过通孔和风机，达到对锂电池通风散热的效果，继电器与风机配合使用，达到使风机自动运行的效果，通过卡块、卡槽和减震弹簧配合而成的缓冲机构可以减少锂电池在汽车行驶时产生的碰擦，同时连接架顶部开设的通孔，可以散发锂电池内热量的，可有效的对锂电池进行通风散热，且过滤板的设置可以有效的阻隔灰尘进入机体，保障了锂电池的正常使用，增加了锂电池的寿命。
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本发明提供一种磷铝包覆的钛酸锂复合材料及其制备方法。所述复合材料包括：钛酸锂颗粒；以及包覆于钛酸锂颗粒表面的磷酸铝和三氧化二铝复合包覆层。所述制备方法包括：将钛酸锂颗粒、去离子水及磷酸盐分散剂混匀成悬浮液浆料，并分散研磨后得到浆料；将浆料置于反应釜中，加入水可溶性磷酸盐、偏铝酸钠和/或硫酸铝；缓慢加入酸，过滤并用去离子水洗；滤饼干燥去除水分，将干燥后的滤饼破碎得到磷铝包覆的钛酸锂复合材料。所述复合材料用于锂离子电池的电极活性物质时，能提高匀浆阶段的分散性，有效保证了电池的倍率性能，能有效抑制锂离子电池的产气反应、提高电池的高温储存性能和循环稳定性，并且成本低廉、易于实现工业化生产。
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本发明公布了一种废旧镍钴锰三元锂电池和银镍合金共同处理方法，将废旧镍钴锰三元锂电池处理后得到正极片；使用NMP浸泡正极片，分拣得到铝箔，将过滤所得混合物与废银镍合金混合后用硫酸和双氧水共同浸出，得到混合溶液；加入氯化盐溶液除去银后，加入氨水和碳酸盐共同沉淀镍、钴、锰，过滤后使用乙醇将混合沉淀洗净后，加入碳酸锂并混合均匀，高温煅烧后得到镍钴锰三元锂电池正极材料前驱体。本发明采用湿法回收废旧镍钴锰三元锂电池和银镍合金中的有价金属，并重新制备了镍钴锰三元锂电池正极材料，本发明共同处理了两种废弃物，且再生镍钴锰三元锂电池时不需要添加额外的钴、锰、镍盐来调节离子比例，工艺简单、成本低、过程环保。
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本发明公开了锂电池的贴标打码机，其包括送料传输带、传送带和出料传输带，所述传送带位于送料传输带和出料传输带之间，所述传送带等间距设置有用于固定锂电池的定位隔板槽，所述送料传输带靠近传送带的一端设置有用于将锂电池推至传送带的第一顶推气缸，所述出料传输带靠近传送带的一端设置有用于将锂电池推出传送带的第二顶推气缸，所述传送带上方依次设置有贴标机构和打码机构，高效上料并下料，定位隔板槽两端隔板固定锂电池，将锂电池推进定位隔板槽以及推出定位隔板槽便利。还包括第一顶推侧板，所述第一顶推侧板一侧设置有滑轨，所述顶推板与滑轨滑动连接，所述顶推板与第一顶推气缸的活塞杆连接，顶推锂电池位置精准。
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一种低热固相反应制备锂锰氧化物的方法，它是 将醋酸锂、醋酸锰和固相的有机酸、或醇、或糖、或氨基酸按 化学计量比混合，在室温下研磨，然后将得到的混合物于75～ 85℃干燥后，在350～850℃下煅烧12～18小时即得到最终产 物Li1+xMn2O4或Li1+xMnO2，其中X＝－0.1～+0.2，根据化学计量比不同，得到尖晶石型的LiMn2O4或层状的LiMnO2。本发明的方法不需要任何溶剂，反应条件简单，操作方便，所用原料价格低廉，是一种无污染，低成本、安全易行的由锂锰盐制备锂锰电池正极材料锂锰氧化物的方法。而且产品纯度很高，产率也一般在95％以上。
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本发明涉及电路设计技术领域，尤其为一种锂电池保护后充电唤醒电路及其使用方法，包括锂电池、锂电池充电器、用于监控电芯状态的保护板控制电路以及用于在保护部分出现关断放电MOS的情况下开启放电MOS的充电电流检测电路。本发明在出现放电MOS关断后，开启放电MOS，使保护板对外放电，激活锂电池充电器，解决保护板在过放、过流、短路或上电的时候接上充电器能够充电，定时电路使用在保护板，采用的硬件分立器件搭的定时电路。成本对于软件低很多，使用操作方便，本发明保护的是定时电路在锂电池保护板的应用，制造成本，减少锂电池的待机功耗，间歇性开启降低功耗低。
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本发明提供了一种基于废旧锂电池负极碳材料的催化剂及其制备方法与应用，所述催化剂以锂电池负极碳材料为催化剂载体，以废旧锂电池负极碳材料中的金属元素为活性位点，金属元素通过弱范德华作用力存在于具有丰富孔道结构的碳材料中。通过从废旧锂电池中拆解分离的负极碳材料，酸碱处理中和纯化，将碳材料及分布其中的金属元素整体转化为多孔碳材料担载的路易斯酸催化剂，可用于催化还原胺化反应。本发明制备的基于废旧锂电池负极碳材料的催化剂工艺过程简单，实现了废旧锂电池负极材料的充分回收利用，具有较强的催化活性，催化还原胺化反应所得亚胺产物产率较高。
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本发明提供了一种高容量大倍率锂离子电池及其制备方法，所述的锂离子电池包括正极、负极、隔膜、电解液、钢壳、盖帽等部件，所述锂离子电池以三元材料作为正极活性物质，以石墨和硅的混合体作为负极活性物质，且所述负极活性物质中石墨为片状结构，所述硅为球核结构；所述的电解液包含锂盐、溶剂和功能型添加剂，上述正极和负极活性物质与电解液的组合，设计锂离子电池在固定体积下实现高容量的同时具有优异的倍率性能，所得锂离子电池的容量可达4900 mAh(0.2C)，其倍率可达30A放电600次循环能量保持率≥70%。本发明优化了正极和负极配方并配置了特定电解液，实现高容量高安全的同时提升了体系的体积能量密度。
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一种基于双高斯老化模型锂电池剩余寿命预测方法，测量锂电池的放电容量序列，并记录充放电周期序列；对放电容量序列进行变分模态分解，采用最优模态层数计算法获得最佳模态分解层数，并生成本征模态分量序列；基于本征模态分量序列自适应生成放电容量衰退趋势分量序列和噪声分量序列；基于双高斯老化模型，应用放电容量衰退趋势分量序列建立双高斯放电容量衰退趋势模型预测电池未来放电容量衰退趋势序列；应用门控循环单元建立噪声预测模型，预测锂电池未来噪声序列；整合未来放电容量衰退趋势序列与噪声序列，计算锂电池未来放电容量序列；基于锂电池失效阈值，计算锂电池的剩余寿命。本发明具有预测精度高，鲁棒性强等优点。
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本发明提供了一种锂电池负极片及其制备方法与应用，所述锂电池负极片的活性物质层包括第一导电剂和第二导电剂，所述第二导电剂为单臂碳纳米管，且所述第一导电剂和所述第二导电剂满足如下关系：∣x2∣≤x·(y1·s1·110+y2·s2·125)≤260∣x∣；其中，x为锂电池负极片的面密度，y1为第一导电剂的添加百分比，s1为第一导电剂的比表面积，y2为第二导电剂的添加百分比，s2为第二导电剂的比表面积，y1和y2均不为0。本发明所述锂电池负极片通过添加了与第一导电剂含量相匹配的单臂碳纳米管，使负极片的导电网络完整，提升了锂离子的扩散速率，抑制了负极片的析锂，使得到的电池具备优异的电化学性能。
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本发明一种通信基站用锂电池漏液检测以及安全管理电池系统，包括锂电池组、锂电池电解液检测传感器、安全管理模块、中央控制处理模块、通信模块、数据传输模块、监控后台；安全管理模块包括分励脱扣器控制模块、干接点控制模块、气溶胶控制模块。本发明采用锂电池电解液检测传感器，利用电化学原理对锂电池电解液挥发气体或者电池燃烧时产生的气体进行探测。通过中央控制处理模块收集锂电池漏液检测传感器检测的信号识别以及三种基站安全管理装置，可有效保障电池组在基站发生漏液危险时能够及时采取有效的安全管理措施。
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本发明公开了一种锂离子电池用改性硅氧负极材料及其制备方法，该硅氧负极材料为含硅化合物颗粒，颗粒内部包含硅酸锂、硅氧化物和纳米硅，颗粒表面有碳包覆层。该方法通过一段式工艺直接完成对硅氧负极材料的液相预锂和表面碳包覆，避免了多次热处理对材料的损害，简化的操作流程降低了工艺成本，预锂反应生成的硅酸锂的结构更有利于碳在硅氧材料表面的沉积，碳包覆层与硅氧材料表面结合更紧密，不会因为循环过程中材料的体积变化而脱落，更有利于循环稳定性的提高，实现了预锂化、碳包覆的协同作用，得到的硅氧负极材料电化学性能优良，同时采用真空冷凝的方式实现固液分离和回收，避免了有机溶剂的处置问题。
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本发明涉及一种高温循环性能优异的电解液及含该电解液的锂离子电池，包括锂盐、溶剂和添加剂，其特征在于：所述锂盐为六氟磷酸锂、双(氟磺酰)亚胺锂，四氰基硼酸锂的混合物；所述溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯的混合物；所述添加剂为六甲基二硅亚胺与碳酸亚乙烯酯的混合物。其中，六甲基二硅亚胺对电解液的稳定作用，可明显提升高温循环性能。本发明的高温循环性能优异的电解液能有效改善电池的高温循环性能。
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本发明公开一种双开关控制的锂电扳手，属于铁路扳手技术领域。所述双开关控制的锂电扳手包括主机壳，主机壳内设有电机组件和冲击传动组件，冲击传动组件位于电机组件的底部；所述双开关控制的锂电扳手还包括锂电池组件和手柄，锂电池组件固定设在主机壳的顶部，为电机组件提供动力；手柄通过连接杆与锂电池组件固定连接；手柄上设有双开关组件，双开关组件包括分别设在手柄两侧的两个开关组件，两个开关组件用于单独控制电机组件，分别实现冲击传动组件正、反转，从而实现对螺栓的拧紧和旋松两种功能。两个开关组件分别设在手柄两侧，能够实现两只手分别单独控制对螺栓的松、紧，相比于单手操作，减小了工作强度。
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本发明属于废旧动力锂电池回收技术领域，尤其涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极片制备电池级磷酸铁的方法，包括：将电池拆解的废旧以磷酸铁锂为主的正极材料，用有机溶剂除去有机物并烘干；将得到的正极材料加入磷酸溶液中并加入氧化剂，加热溶解；将三价铁源溶液加入磷酸铁锂氧化溶解后的溶液中，反应得到磷酸铁料浆；过滤、洗涤、干燥、脱水得到电池级磷酸铁；该方法通过磷酸溶解磷酸铁锂，后续加入三价铁源的方法，提高磷酸利用率，获得更多量的电池级磷酸铁，同时降低废液中各种杂质离子含量，大大降低滤液进一步沉锂的成本，而且杜绝反应生成磷酸铁过程中碱的加入从而实现低成本，高环保的要求。
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本发明涉及一类可用作锂硫电池正极材料的添加剂及其不同配比下的性能比较，属于能源存储领域。将氟化碳与活性物质硫、导电碳和粘结剂PVDF机械研磨进行复合制作锂硫电池，利用氟化碳放电生成的氟掺杂碳来提升锂硫电池的循环寿命和倍率性能。氟化碳作为锂硫电池添加剂，不仅可以在正极提供额外的导电碳，而且氟掺杂碳还可以吸附多硫化锂。使用该添加剂制备的锂硫电池具有较高的容量，循环寿命较长，稳定的充放电效率，此外原料的易得和低成本，生产工艺的简单性，反应过程无害化，这些优点有利于该方法应用于工业化实际生产。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种圆柱型锂离子电池壳体的防锈工艺，所述圆柱型锂离子电池壳体的防锈工艺，包括以下步骤：(1)对圆柱型锂离子电池壳体进行刷洗、冲洗和风干，除去圆柱型锂离子电池壳体表面的污渍；(2)涂防锈油：采用广角型喷雾喷嘴将防锈油高压雾化后涂覆在圆柱型锂离子电池壳体上；(3)烘干。通过本发明的方法，不仅能够将电池表面的电解液清洗干净，还能够在圆柱型电池的壳体表面均匀的喷涂防锈油，从而提高电池壳体的防锈性能。
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本发明提供一种粉末型高容量高选择性钛系锂离子交换剂的制备方法，包括以下步骤：取偏钛酸制成浆料A，加氢氧化锂得到浆料B；向浆料B加入二氧化钛溶胶和酸溶液，得到浆料C；浆料C过滤、水洗，滤饼加饱和碳酸锂溶液制成浆料D；将碳酸锂用水打浆制成浆料E，将浆料E分散后得到浆料F；浆料D与浆料F混合得到浆料G；浆料G过滤得到滤饼H与滤液I；滤饼H加热煅烧后，研磨制得前驱体J；前驱体J打浆制成浆料K；浆料K加入酸溶液，熟化过滤。步骤10、重复步骤8和9直至滤饼中Li含量占TiO2含量的0.1％～1％，烘干粉碎，制得所述钛系锂离子交换剂。本发明的离子交换剂稳定性好，质量稳定，可大幅降低锂源回收成本。
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一种柱形锂电池自动化筛分方法，包括机械动力臂结构；并包括以下步骤：1）取电池：当机械动力臂移动到锂电池（7）上方，油缸二（2）将二级运动板（15）顶到限位块一（14）的下限位点位置的情况下，油缸一（1）驱动一级运动板（17）向下移动，护套（6）先对锂电池（7）进行定位，直到永磁铁（8）与锂电池（7）间隔4‑5mm时，锂电池（7）吸附到永磁铁（8）上，完成抓取；2）扫码、分级；3）卸电池；本发明能够实现对柱形锂电池自动化抓取、扫码、分级、卸载，并且将扫码数据与托盘上所扫得数据的对比，实现对比自检功能。
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本发明公开了一种锂基稠化剂的制备方法及应用，所述的锂基稠化剂的的制备方法，包括：(1)将3‑4质量份的鞣酸，60‑80质量份的12羟基硬脂酸，0.1‑0.2质量份的磷脂，0.1‑0.2质量份的链状聚乙二醇，500质量份的水，转速200‑500转，升温至60‑80℃，常压搅拌1‑2小时；(2)加入0.4‑0.6质量份的氢氧化锂，混合均匀后，常压60‑80℃保持0.5‑1小时进行预反应；(3)调节pH＝10‑11后，加入4‑6质量份的碳酸锂，氮压保持在1‑2Mpa，快速升温至160‑180℃保持0.1‑0.2小时，过滤洗涤即可。本发明的锂基稠化剂可以提高制备的锂基润滑油的滴点和减摩抗磨性能。
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本发明揭示了一种航空用锂铝合金，所述的航空用锂铝合金由铝、锂、锌、铬、锰以及钛六种金属成分组合而成，所述的航空用锂铝合金中各成分所占重量百分比分别为：所述的铝占86.4%-91.8%，所述的锂占2.8%-4.3%，所述的锌占1.6%-2.5%，所述的铬占1.2%-2.1%，所述的锰占0.7%-1.5%，所述的钛占1.9%-3.2%。通过在以铝为基的铝基合金中添加锂、锌、铬、锰以及钛等金属元素，可以降低合金的比重，增加刚度，并且仍然保持较高的强度、较好的抗腐蚀性和抗疲劳性以及适宜的延展性，同时降低了生产成本，扩大了适用范围。
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本发明公开了一种用于铝锂合金生产的气体保护装置，包括：气体夹层、喷嘴，其特征在于：所述气体夹层沿水平方向截面的形状与加工室沿水平方向截面的形状相同，气体夹层通过隔板分割成若干层风室，若干个喷嘴的两端分别与风室和相通加工室相通，喷嘴的中心线与圆柱形铝锂合金工件壁面相切，每层风室的两端通过每层保护气体支管与每层总管的一端相通，每层总管的另一端与保护气体储罐相通。本发明通过若干组中心线与铝锂合金工件相切的喷嘴喷入一定刚度的保护气体，使得铝锂合金工件周围形成旋转的气流，确保铝锂合金工件周围始终处于低含氧量氛围，避免高温铝锂合金工件的氧化，降低保护气体用量，节约企业生产成本。
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