四川有色金属矿山技术理论与应用

便于更换滤芯及滤料的磁矿化净水器 1056     

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一种便于更换滤芯及滤料的磁矿化净水器,包括多功能复合滤料过滤层,还具有精密活性炭高级滤芯过滤装置:其容器筒体右侧面上部设置有填料进口和进料漏斗,筒体右侧面下部设置有填料出口,容器中设置有一环形筛板,筛板表面自上而下设置有多功能复合滤料过滤层、粒状磁铁磁化层、麦饭石矿化层、KDF55过滤层,容器的底部设置有阀座,阀座中心设置有精密活性炭高级滤芯,精密活性炭高级滤芯的下端设置有螺栓,圆形孔上设置有螺母,阀座上设置有螺母、螺栓、第一硅胶密封圈、第二硅胶密封圈,容器顶部的左侧设置有进水口、阀座右侧开有出水口;所述过滤装置的出水口与纯水罐装置的进水口连通;它经济实用,能为乡镇庭院组合式家庭及农村地质灾区提供合格健康的饮用水。

硫铁矿烧渣中的可用物质提取工艺 1061     

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本发明公开了一种硫铁矿烧渣中的可用物质提取工艺，其特征在于，包括以下步骤S1：对硫铁矿烧渣进行预处理，得到目数≤和＞100目的硫铁矿烧渣粉末；步骤S2：将得到的目数≤100目的硫铁矿烧渣粉末进行水力分离，得到上层烧渣浆A和下层固体B，其中，上层烧渣浆A为硅化物和铝化物富集层，下层固体B为铁富集层等步骤。本发明通过对硫铁矿烧渣进行破碎、球磨、筛分后的硫铁矿烧渣粉末的水力分离和浮选以及磁选后，得到铁精矿产品，并采用硝酸溶液提取烧渣浆固A‑1和尾渣B1中剩余的硫和铁，得到氢氧化铁产品和硫酸钠产品，可实现对硫铁矿烧渣中的铁和硫进行有效的提取和利用。

钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法 918     

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本申请公开了一种钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，包括获取钒钛磁铁矿石废料，对所述钒钛磁铁矿石废料进行中破，筛选出粗粒级物料、中粗粒级物料和细粒级物料；对所述粗粒级物料和所述中粗粒级物料进行干式抛尾，得到干抛精矿和干抛尾矿；对所述干抛精矿和所述细粒级物料进行解离式破碎，然后进行湿式防堵型强磁抛尾，得到抛尾精矿；对所述抛尾精矿进行选铁和选钛。本申请公开的上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，能够降低选铁选钛的成本，提高铁和钛的回收率，降低钒钛磁铁矿石利用的品位下限，实现废料资源的有效利用。

高钛重矿渣砂透水砖及其制备方法 1052     

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本发明公开了一种高钛重矿渣砂透水砖及其制备方法，涉及建筑材料领域，解决的技术员问题是提供一种以高钛重矿渣砂为主要原料的透水砖，采用的技术方案是：高钛重矿渣砂透水砖，按重量份包括：水145～155份、水泥370～380份、高钛重矿渣砂1560～1580份。高钛重矿渣砂透水砖的制备方法，包括：S1制料：对高钛重矿渣砂进行筛分，获得特定粒径高钛重矿渣砂；S2检测：对特定粒径高钛重矿渣砂进行质量检测，确保质量合格；S3称料：对各种原料分别进行称料；S4混合：将特定粒径高钛重矿渣砂、水和水泥搅拌均匀，制得混凝土拌合物；S5成型：将混凝土拌合物制成透水砖；S6养护。本发明拓展了高钛重矿渣的利用途径。

矿热炉进料装置 752     

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本实用新型公开了一种矿热炉进料装置，包括炉体、传送带、分筛板、堆料板和推料装置，传送带倾斜设置于炉体的一侧，分筛板的一端与传送带的顶部末端相接且分筛板与地面平行，分筛板的下方设置有堆料板，堆料板的一侧端部与炉体的进料口连通，堆料板的另一侧用于将堆料板上的物料推入至炉体的进料口的推料装置。本实用新型通过传送带能够将位于低处的原料运输至位于高处的炉体的进料口内，通过设置分筛板和堆料板能够将原料中的大颗粒原料和小颗粒原料分离。

低品位锰矿提炼成电解锰用对辊破碎机 1079     

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本实用新型公开了一种低品位锰矿提炼成电解锰用对辊破碎机，包括支架，支架的顶端安装有分离箱，分离箱的底端为开口，分离箱一侧的内壁上安装有筛网框，分离箱的顶端安装有破碎箱，破碎箱内部的两侧皆转动安装有主破碎辊，破碎箱的顶端安装有储料箱，且储料箱的两内侧壁上皆固定有固定架，固定架顶端的中心位置处安装有螺母座，且螺母座的内部转动安装有螺纹轴。本实用新型不仅可快速调节破碎间距，并提高物料与破碎辊的接触面积，增强破碎机对物料的处理质量，还实现破碎物料破碎后即被筛分、精选的功能，提高低品位锰矿物料的加工效率。

烧结过程抑制钙钛矿生成的烧结方法 822     

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本发明涉及钢铁冶金领域，公开了一种烧结过程抑制钙钛矿生成的烧结方法，该方法包括以下步骤：(1)提供烧结原料，所述烧结原料分为一类原料和二类原料；(2)将所述一类原料混匀；(3)将步骤(2)得到的混合料加水进行混合制粒；(4)将熔剂外裹至步骤(3)得到的制粒小球表面；(5)将步骤(4)得到的制粒小球进行点火抽风烧结；(6)将步骤(5)得到的烧结饼依次进行粗破、落下处理、筛分和细磨。该方法能够明显抑制钒钛烧结矿中钙钛矿相的生成，随着钙钛矿生成的减少，烧结矿转鼓强度和返矿率得到明显改善，随着烧结返矿率的降低，其加工费用明显降低，具有显著的经济效益。

微波碎矿装置 926     

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本发明公开了一种微波碎矿装置，包括外壳、进料口、辊压模块、分散模块、微波加热模块、提升模块、运矿带、转矿带和出料口；所述辊压模块设置在进料口的下侧，所述分散模块设置在辊压模块出矿口的下侧，所述微波加热模块设置在分散模块下侧，所述微波加热模块的下侧设置有筛网，所述运矿板设置在微波加热模块的下侧，所述转矿带设置在运矿带的下侧，所述转矿带将不符合规格的矿石运送至提升模块，所述提升模块设置在转矿带上，提升模块将不合格的矿石提升到辊压模块中进行循环粉碎。

含磷化合物钝化修复铀尾矿铀及伴生重金属污染土壤的方法 1184     

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本发明公开了一种含磷化合物钝化修复铀尾矿铀及伴生重金属污染土壤的方法，所包含的步骤是：第一步，含磷化合物筛选；第二步，铀尾矿污染土壤铀及伴生重金属钝化处理；第三步，铀及伴生重金属耐受、富集量小且主要富集在根部的植物筛选与利用，根据各品种种植要求进行栽培，即可在铀及伴生重金属低浓度污染区域降低铀及伴生重金属有效态的含量，收获食用安全的农产品并取得较好的收益。

高钛矿渣透水混凝土及其制作方法 973     

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本发明公开了一种高钛矿渣透水混凝土及其制作方法，特别是一种涉及炼钢半钢罐冷修用耐火材料技术领域的高钛矿渣透水混凝土及其制作方法。本发明的高钛矿渣透水混凝土，包括水、水泥、高钛矿渣砂、高钛矿渣骨料和减水剂，其中各组分的质量份数比为水25份、水泥100份、高钛矿渣砂80份、高钛矿渣骨料320份、减水剂1份。本发明的高钛矿渣透水混凝土的方法，包括以下几个步骤：A、破碎处理；B、筛分处理；C、对原料进行检测；D、搅拌；E、静压成型；F、养护。采用本申请的技术方案，可以将高钛矿渣砂和高钛矿渣作为主要原料，制成具有透水、透气、净化水体、吸声降噪的透水混凝土，同时具备保护地下水资源、缓解城市热岛效应性能。

用强磁粗选和多段螺旋溜槽重选精选回收钛精矿的方法 919     

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本发明公开了一种用强磁粗选和多段螺旋溜槽重选精选回收钛精矿的方法，所述方法包括以下步骤：1)采用高效浓缩机对铁尾矿中的弱磁选选铁的尾矿浆进行预先浓缩，得底流矿浆；2)将底流矿浆中细泥采用斜板浓缩机进行脱除，得底流；3)将底流中的粗渣采用高效直线筛进行隔除，收集隔渣后的尾矿；4)根据钛精矿和磁铁矿比磁化系数的差异，选用3000Gs半逆流型磁选机对隔渣后的尾矿进行预先除铁；再通过弱磁除铁去除铁钛夹杂连生体，再通过立环脉动高梯度磁选机进行强磁选；5)将步骤4)所得产物采用螺旋溜槽进行多次粗选、扫选和精选选别，螺旋溜槽选别的分料方式采用三级环形分矿器分料，经多段螺旋溜槽选别后即得最终螺旋钛精矿。

选矿机导流板 1166     

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本实用新型涉及选矿机设备,具体为一种选矿机导流板。所需解决的技术问题在于解决脉动水流到达筛板时水流速度、方向不一致的问题,以增强分选效果、降低产品损失。选矿机导流板,由空气室隔板(4)和隔板(7)、一级导流板(9)、二级导流板(10)、主导流板(3)组成,空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)连接,空气室隔板(4)下面开放,空气入口(5)、进水口(8)设置在空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内,一级导流板(9)设置在空气室(6)下面,二级导流板(10)设置在一级导流板(9)与空气室隔板(4)所形成的出口侧面,主导流板(3)上端与筛板(2)接触或不接触,一块以上的主导流板(3)之间有间隔。

碲铋矿提取碲的方法 1241     

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本发明公开了一种碲铋矿提取碲的方法，将碲铋原矿球磨粒度到90％以上过200目筛网；将上述碲铋矿粉放入烘箱中120度下脱水2小时；将干燥后的碲铋矿粉在温度500～600℃空气气氛下的管式炉中进行焙烧，焙烧时间6～8h；焙烧出二氧化硫、二氧化碲混合气体进入保温的旋风分离器中分离混合气体中夹带固体粉尘，随后将混合气体输送到冷凝器中冷却，二氧化碲气体在冷凝器中冷凝管外壁冷凝形成固体，二氧化硫被冷凝管末端氢氧化钠溶液吸收。与现有技术相比，本发明以碲铋矿为原料焙烧收集二氧化碲，工艺路线相对简单，设备费用低，为下游提取高纯碲提供良好条件。碲铋矿原矿中碲品位3～4％。具有推广应用的价值。

矿石开采井下运输的工艺方法 1144     

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本发明涉及一种矿石开采井下运输的工艺方法,具体是利用粉碎机在井下将矿石进行破碎后与水制浆,利用混凝土输送泵将矿浆通过敷设的管道送到地面,经筛分器将矿石与水分离、干燥后得到矿石商品。本发明能有效的解决传统矿山开采井下输送中的诸多难题,减少了开拓工程量,缩短了矿山建设时间,减少了投资,增大了运输能力,降低了矿石开采成本,提高了矿山及矿石运输的安全系数,具有很高的经济价值和较强的实用性。

锂精矿转型焙烧料在酸化或碱化前的分离方法 1263     

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本发明涉及新能源锂材料技术领域，具体涉及一种锂精矿转型焙烧料在酸化或碱化前的分离方法。所述分离方法，包括以下步骤：S1，焙烧：将锂精矿置于焙烧炉，升温至1000‑1100℃，烧结0.5‑1h，得到焙烧料；S2，粉碎，分离：将步骤S1获得的焙烧料通过粉碎分离系统进行粉碎、分离；150目筛下的细粉料即为锂盐生产用β型锂精石粉；150目筛上的粗粉料即为含锂长石粉。本发明利用气流粉碎分离系统，不仅实现了研磨的效果，还起到了分离作用，使焙烧料中65％的含锂长石粉分离出来，不再参加酸化或碱化反应，节省了大量的费用，而离出的β型锂精石粉品位提升，细度150目以上，锂金属回收率达85％以上。

矿物脱色剂及其制备方法 1345     

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本发明公开了一种矿物脱色剂及其制备方法，其中，所述矿物脱色剂为铝硅酸盐；制备矿物脱色剂的方法包括：S1.将矿产品粉碎为180‑200目的矿粉，按照固液比为1：7‑13的比例将矿粉加入水中，并以100‑140转/分钟的速度搅拌0.5‑1.5小时得到矿粉溶液；S2.向矿粉溶液中加入分散剂并搅拌，分散剂和矿粉溶液的质量比为1‑5：10000；S3.筛选出精选矿粉；S4.按照固液比为1：2‑5的比例将精选矿粉加入浓度为0.8‑4摩尔/升的酸液中，在60～90°C的条件下进行活化处理1‑8小时，得到活化物；S5.将活化物用清水洗涤至pH值为3‑5；S6.在90‑110°C温度下烘干洗涤后的活化物得到矿物脱色剂。本发明中的矿物脱色剂与现有的脱色剂相比成本更低，在达到同样脱色效果时性价比更高。

利用长石尾矿制备陶瓷胚体材料的工艺 1403     

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本发明公开了一种利用长石尾矿制备陶瓷胚体材料的工艺，属于长石尾矿深加工工艺技术领域，目的在于解决现有长石尾矿利用率低的问题。其包括以下步骤：(1)长石尾矿磨碎：将长石尾矿从料仓中放出，经给料机输送至球磨机内磨碎，得到粒度大小100‑300目的长石尾矿粉；(2)长石尾矿粉提纯：将长石尾矿粉送入脱泥斗内脱泥提纯；(3)长石尾矿粉磁选：将提纯后的长石尾矿粉送入磁选机磁选除去长石尾矿粉中的磁性金属杂质；(4)长石尾矿粉脱水：将磁选后的长石尾矿粉送入脱水筛中脱水干燥处理；(5)长石尾矿粉运输称重：将脱水干燥后的长石尾矿粉经输送机输送至皮带秤称重。本发明适用于利用长石尾矿制备陶瓷胚体材料。

利用长石尾矿生产釉用长石的工艺 892     

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本发明公开了一种利用长石尾矿生产釉用长石的工艺，属于长石尾矿深加工工艺技术领域，目的在于解决现有长石尾矿利用率低的问题。其包括以下步骤：(1)长石尾矿磨碎：将长石尾矿从料仓中放出，经给料机输送至球磨机内磨碎，得到粒度大小70‑150目的长石尾矿砂；(2)长石尾矿砂提纯：将长石尾矿砂送入脱泥斗内脱泥提纯；(3)长石尾矿砂磁选：将提纯后的长石尾矿砂送入磁选机磁选除去长石尾矿砂中的磁性金属杂质；(4)长石尾矿砂脱水：将磁选后的长石尾矿砂送入脱水筛中脱水干燥处理；(5)长石尾矿砂运输称重：将脱水干燥后的长石尾矿砂经输送机输送至皮带秤称重。本发明适用于利用长石尾矿制备釉用长石。

用阳极液与锰矿制备的浆液脱硫制低连二硫酸锰的硫酸锰溶液的方法 1211     

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本发明公开了用电解锰生产中的阳极液与锰矿制备的浆液脱硫制低连二硫酸锰的硫酸锰溶液的方法，属于电解锰生产领域。本发明中，采用阳极液与锰矿配置的浆液作为脱硫剂，同时加入多级带筛板的喷淋洗涤塔进行烟气脱硫和浸锰，将得到的浆液过滤后，液相加入氧化剂消减其中的连二硫酸锰，以有利于电解锰和/或硫酸锰的生产。过滤得到的固相物，经过二次酸解后，可进一步提高锰的浸出率。采用此工艺和方法，可使锰的浸出率达94.3%以上，同时将烟气中高浓度的二氧化硫降至100mg/m3以下，脱硫效率可以达到99%以上。将本发明的制得的脱硫浸锰液送入电解工段进行电解锰的生产，平均单板产量由现有技术处理的2.5kg～2.6kg上升到3.1kg～3.2kg。本发明所制备的低连二硫酸锰的硫酸锰溶液用于电解锰生产时，能提高锰的上板率，提升锰的质量和收率，降低能耗和生产成本。

选矿设备及其干磁抛废装置 1341     

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本发明公开了一种选矿设备及其干磁抛废装置，干磁抛废装置包括给料组件及设置于给料组件下方的磁性转筒，磁性转筒的下方呈一定的相位角分别设置有磁性料槽及废料槽。通过磁性转筒的转动及转筒本身具有的磁性对含铁的原矿引导，达到对细粒原矿进行筛选抛废处理的目的，在磁性转筒的下方按照一定的角度设置磁性料槽及废料槽，磁性矿粒由于磁性转筒的吸引，能够吸附在磁性转筒表面跟随磁性转筒转过更大的角度，而非磁性矿粒则会经过磁性转筒后由于重力作用直接向下方脱落。实现了原矿中磁性矿粒及非磁性矿粒的分离有效地提升了原矿品位，从而解决了矿业生产中，原矿品位低制约生产效率的提高，造成生产成本高等问题。

钒钛磁铁矿的预分选工艺 921     

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本发明涉及一种钒钛磁铁矿的预分选工艺，将原矿给入粗碎旋回破，碎后经第一次提质，尾矿进入排土场，精矿进入中碎圆锥破；精矿进入中碎圆锥破，依次经中碎圆锥破、细碎圆锥破、筛分的分级闭路破碎工序，得到粉矿，之后进入干式筒式弱、中磁磁选，经第二次提质得尾矿,尾矿进入排土场，精矿进入第三次提质工序；经外磁式湿式磁选进行第三次提质，得尾矿,尾矿进入尾矿库，最终得到高品位入磨钒钛磁铁矿。本发明预分选精矿TFe≥26.0%，满足入磨矿技术指标要示要求，保证磨选高效、节能；铁、钛收率分别高于传统预分选3.23%、4.27%。此外，采用本发明因新工艺比传统工艺的精矿产率高2.13%个点，从而减少2.13%的磨耗，做到高效、节能生产，适于推广使用。

矿渣微粉生产研磨装置 1112     

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本实用新型提供矿渣微粉生产研磨装置，涉及矿渣微粉技术领域，包括壳体，所述壳体的内部一侧固定安装有U型块，所述U型块内部通过连接短杆转动连接有T型块，所述T型块远离U型块的一侧固定安装有矩形槽块，所述壳体的内壁另一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第一弹簧。本实用新型通过在伺服电机、连接杆、齿轮、U型块和T型块的配合下，可以带动矩形槽块进行间接转动，在T型杆、第一弹簧和矩形槽块的配合下，通过缓冲振动可以使得矩形槽块内部的矿渣给筛选下来，结构简单，使用效果好，有效快速地将矿渣内部混有的异物进行筛选下来，保证后期用研磨好的矿渣微粉时，使用效果不会降低。

矿石磁选设备 968     

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本发明公开了一种矿石磁选设备，涉及选矿技术领域。该矿石磁选设备包括设备主体，所述设备主体侧面开设有进料口、出料口和铁粉排出口，所述设备主体顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿设备主体顶部并与设备主体顶部活动连接。该矿石磁选设备，通过设置上顶器可以利用搅拌轴的转动来对选矿软膜顶部的矿石进行推动，使得矿石存在竖直方向的移动，通过设置磁选机构可以对矿石内部的铁粉和铁块进行吸附，同时辅助搅拌杆会对矿石起到水平方向的推动效果，在辅助搅拌杆和上顶器的配合下，矿石会在选矿软膜顶部进行翻滚，进而使得被矿石阻挡的铁粉和小铁块能够被磁选机构吸附，以实现对矿石中铁粉和小铁块的全面筛选。

矿料输送装置 955     

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本实用新型涉及矿山设备技术领域，公开了一种矿料输送装置，包括第一输送支架、第二输送支架、破碎机，所述第一输送架上安装有皮带输送带，所述第二输送支架安装在皮带输送带进料端上方，所述第二输送支架上安装有筛网输送带，所述筛网输送带进料端设置有进料滑板，所述破碎机安装在筛网输送带出料端下方，所述破碎机进料口与筛网输送带出料端连接，所述破碎机出料口位于皮带输送带上，所述筛网输送带与皮带输送带之间安装有斜挡板。其结构简单，使用方便，避免了人工挑选破碎，提高了输送效率，保证了输送的安全，节约了成本和人力资源。

钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法 1039     

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本发明公开了一种钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法，该方法包括：装料，将含有小粒级烧结矿的矿石和焦炭加入到钟式高炉内；送风，控制鼓风动能为150～230kJ/s，鼓风温度不低于1180℃，鼓风富氧率不低于1%；其中，小粒级烧结矿按重量百分比计包括45～55%的粒级为3～5mm的烧结矿、35-45%的粒级>5mm的烧结矿以及0～20%的粒级<3mm的烧结矿。根据本发明的钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法，克服了钟式高炉不能利用小粒级烧结矿进行冶炼的缺陷，并且通过调整工艺参数，保证了正常生产，提高了经济效益。另外，通过回收返矿中的小粒级烧结矿进入高炉冶炼，减少了筛分烧结矿粒级的加工费。另外，通过利用小粒级烧结矿解决了高炉用料紧缺的状况，降低了原料成本。

极贫钒钛磁铁矿的处理系统 1187     

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本实用新型公开涉及一种磁铁矿处理技术领域，尤其是一种极贫钒钛磁铁矿的处理系统，其包括矿仓、给料机、颚式破碎机、第一皮带输送机、第一圆锥破碎机、第二皮带输送机，矿仓的出料口与给料机的进料口相连接，给料机的出料口与颚式破碎机的进料口相连接，颚式破碎机的出料口与第一皮带输送机的进料口相连接，第一皮带输送机的出料口与第一圆锥破碎机的进料口相连接，第一圆锥破碎机的出料口于与振动筛的进料口相连接，振动筛的出料口与磁选机的进料口相连接，磁选机的出料口与第二皮带输送机的进料口相连接，第二皮带输送机的出料口与料仓的进料口相连接。本实用新型提供了一种能够提高资源利用率的极贫钒钛磁铁矿处理系统。

磷矿石除杂装置 876     

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本实用新型涉及磷矿石加工设备技术领域，公开了一种磷矿石除杂装置，包括支撑组件、仓体、转动组件，过滤组件，所述仓体设于支撑组件的上方，所述仓体的下部设有支撑脚，所述支撑组件包括支撑平台，所述支撑平台的下部固定连接支腿，所述支撑平台的上部设有支撑柱，所述支撑脚与支撑柱通过硬质弹簧连接，所述仓体的左侧面设有仓体振动器，仓体左侧面的上部设有进液口，所述仓体内部倾斜设置筛网，所述筛网的最底端与仓体侧壁的连接处设有排渣口，所述筛网的下方倾斜设置排水板，所述排水板的最底端与仓体侧壁的连接处设有排水口，所述排水口的端部可拆卸连接过滤组件，本实用新型的有益效果是：操作方便，工作效率高，结构简单，节约经济成本。

粉矿熔融还原炼铁炉 1239     

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本实用新型公开了一种粉矿熔融还原炼铁炉，属于钢铁冶金领域，还原炉炉顶正面呈圆拱形；所述炉体为四面炉壁围成的矩形柱状结构，其中一对相对的炉壁上对称地设置有用于喷吹氧气的上风口，其中一对相对的炉壁上对称地设置有用于喷吹氧气和煤粉的下风口，其中一对相对的炉壁上分别设置有渣口和铁口；还包括进料系统，进料系统包括第一电机、筛箱、主轴、进料箱、筛筒。本实用新型粉矿全氧熔融还原炼铁装置，可实现粉矿在一个反应器中冶炼出铁水，缩短了工艺流程；促进了氧化铁快速还原，降低了能源消耗，减少污染物排放；同时解决了现有技术中向炉内加料时粉矿结块、反向溢料造成生产效率低下等问题。

矿热炉加料装置 770     

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本实用新型涉及矿热炉设备技术领域，公开了一种矿热炉加料装置，包括设置于支撑框架上的送料装置，所述送料装置包括外壳和内壳，所述内壳两侧分别通过水平导向杆通过导向杆外壳活动连接，在所述外壳和内壳之间的水平导向杆上套设有弹簧；所述内壳的顶部设置有齿条，所述齿条上啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮由设置于外壁上的电机驱动；所述内壳内设置有上层漏板和下层筛板，上层漏板的两端设置有固定杆，所述固定杆活动贯穿内壳侧壁、且端部固定于外壳内壁上，在上层漏板上方设置有与内壳固定连接的碾磨辊，所述下层筛板与内壳固定连接。本实用新型能够将物料研磨，且能筛分物料，实现物料的匀速下料。

稀土矿石破碎机及其破碎方法 1048     

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本发明公开了一种稀土矿石破碎机及其破碎方法，其包括固定于移动座上方的下箱体，下箱体的底部设置有出料口，下箱体的顶部固定有上箱体，下箱体内固定有横向的料筒，料筒与下箱体的顶部内壁之间固定并连通有聚料斗，聚料斗与上箱体连通，所述料筒的下部嵌装固定有弧形的过筛网板；所述上箱体内设置有第一破碎机构，所述第一破碎机构用于对上箱体内的稀土矿石进行第一重破碎。本方案在实施后不仅能够用于对稀土矿石进行破碎，且还具备多重破碎效果，同时，经过多重破碎后的物料还能联动的进行筛分，其次，多重破碎和筛分之间存在联系，相辅相成，共同使得装置对稀土的破碎效果好，使用效果好。