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本实用新型涉及冶金、矿山金属矿料的分选机械,特别是一种强磁场平板式磁选机。该机的传动机构设置有精料导出滚筒和废料导出滚筒,两者通过工作皮带传动连接,精料导出滚筒高出废料导出滚筒安装,使精料导出滚筒与废料导出滚筒之间的工作皮带呈倾斜布置,工作皮带下方设置有磁场器板,该磁场器板上的每一块永久磁铁与其相邻的一个均为N、S极相间排列,工作皮带上方一侧设置有对应被选矿料排列布置的恒压供水机构的冲洗料水管,清料水管置于工作皮带下方对应精料导出滚筒一侧,矿料供给机构设置在精料导出滚筒一侧的工作皮带上方。本实用新型从原矿料到精矿料在一条皮带上进行分选,实现了粗选、精选一体化,磁铁矿杂质脱出率高,精矿品位高。
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本实用新型涉及冶金行业型钢的包装领域,尤其涉及型钢端面撞齐装置及其撞齐方法。技术方案是由推头小车(1)、推头导轨(2)、辊道(9)组成,辊道(9)与水平面设有夹角,推头小车(1)置于辊道(9)较低的一侧,与推头导轨(2)活动连接,并且可沿推头导轨(2)往复振动。将码放好的型钢置于辊道上,型钢在推头小车的往复振动下,实现端面平齐。本实用新型具有结构简单、投资少、维修方便之特点,既能迅速地撞齐型钢端面,又不对钢材端面造成任何损坏,大大地提高了工作效率,解决了型钢包装端面参差不齐的问题。
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一种竖炉齿辊,属于冶金设备技术领域,用于球团竖炉卸料机,其技术方案是:它由齿辊轴、齿辊组成,齿辊为圆柱体,齿辊的两端连接齿辊轴,齿辊圆周均匀分布有齿片,齿片为长条形梯形凸起,长条形凸起的纵轴与齿辊轴的轴向平行,齿辊轴、齿辊、齿片为整体锻打后加工的一体结构,在齿片的顶部有一层堆焊耐磨层。本实用新型由于采用了整体锻打,有效地提高了齿辊轴和齿辊部分的强度,避免了在铸造过程中易产生裂纹、缩孔、缩松、夹渣、气孔等缺陷,从根本上解决了铸件致密性的问题,还克服了分体式齿辊结构复杂、制作费时、费工的问题,堆焊耐磨层提高了齿片的耐磨性。本实用新型使竖炉齿辊的使用寿命比现有技术提高了6倍多,可使用24个月以上。
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一种高炉主卷扬滚筒松绳故障检测装置,属冶金技术领域。其技术方案是,它包括水平检测杆和两个故障检测单元,所述水平检测杆位于主卷扬滚筒下方且与主卷扬滚筒的轴线平行;两个故障检测单元分别位于水平检测杆两端下方,每个故障检测单元包括竖直顶杆、顶杆导向筒、螺旋弹簧和限位开关,所述顶杆导向筒通过拐臂与滚筒底座固接,所述螺旋弹簧和限位开关依次套装在顶杆导向筒内,所述竖直顶杆的上端与水平检测杆固接,下端插入顶杆导向筒内并顶压在螺旋弹簧上,所述限位开关固定在拐臂上,其触点接主卷扬控制系统。本实用新型结构简单,工作可靠,而且能及时检测主卷扬滚筒松绳故障并发送报警信号,为彻底消除由松绳造成的事故隐患创造了条件。
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本实用新型涉及一种更换出钢口专用工具,属于钢铁冶金生产辅助设备技术领域。技术方案是包含车轮(1)、车架(2)、操作杆(3),车架设置在车轮上,操作杆设置在车架上,操作杆与车架铰接,操作杆上设有保护角铁(4)。可以移动小车调节出钢口位置,很快完成调节工作。调节出钢口后将小车后端举起,再将出钢口滑下小车,由维修人员进行固定工作,固定完毕后进行喷料工作。本实用新型的有益效果是:降低工人劳动强度,由原来的抬出钢口改为用小车更换,由原来的需要6人更换,改为3人;小车移动能快速调节出钢口在座砖内位置适中,消除安全隐患;缩短更换时间,由原来的25--30分钟减少到现在的15--20分钟。?
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本实用新型涉及一种酸轧活套钢丝绳更换装置,属于冶金行业轧钢机械设备技术领域。技术方案是:活套钢丝绳(7)一端连接卷筒(1),另一端连接新钢丝绳(10),卷筒(1)连接卷筒驱动机构,活套钢丝绳(7)上设有活套车(8)和转向轮(9),且与活套传动装置(6)连接。活套传动装置和卷筒驱动机构同时转动,卷筒将活套钢丝绳卷起,同时,活套钢丝绳牵引新钢丝绳,当活套钢丝绳卷完毕后,新钢丝绳完成穿带,切断新钢丝绳两端,进行固定,完成活套钢丝绳的更换。本实用新型的有益效果是:大大节省更换活套钢丝绳时间,降低维修工人的劳动强度,具有结构简单,操作方便之特点。
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本实用新型涉及一种烧结混料滚筒防粘料装置,属冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是:包含支撑结构(2)、清扫器(3)、混料滚筒(4)、钢丝绳(5)、滑轮(6)和配重(7),钢丝绳(5)置于混料滚筒(4)内,且平行混料滚筒内壁,位于混料滚筒进口一端的钢丝绳与支撑结构(2)连接,支撑结构的端部延伸至混料滚筒内部,上面设有清扫器(3),钢丝绳的另一端通过滑轮与配重连接,滑轮(6)固定在混料滚筒(4)尾部。本实用新型的有益效果是:避免混料滚筒粘料,提高烧结造球效果,减少工人劳动强度,降低烧结造球成本。
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本实用新型涉及一种更换精炼电极臂导电铜夹头的装置,属于冶金行业维修设备技术领域。包括吊耳(1)、螺母Ⅰ(2)、螺栓Ⅰ(3)、吊装臂Ⅰ(4)、吊装臂Ⅱ(5)、螺栓Ⅱ(8),所述吊耳(1)上部设置有吊孔(15),下部设置有两个安装孔,所述吊装臂Ⅰ(4)、吊装臂Ⅱ(5)为长条形钢板,两端设置有安装孔,吊装臂Ⅰ(4)、吊装臂Ⅱ(5)通过螺母Ⅰ(2)、螺栓Ⅰ(3)装配在吊耳(1)下部设安装孔内,螺栓Ⅱ(8)装配在吊装臂Ⅰ(4)、吊装臂Ⅱ(5)下部安装孔内。本实用新型能够消除安全隐患,高效快速的完成导电铜夹头的更换,装置结构简单,操作方便快捷,保证检修人员安全,减少安全隐患。
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本实用新型涉及一种带式焙烧机隔墙,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:水冷辊梁(8)、矩形底梁(9)、耐火炉墙(10)和炉罩(11)组合在一起构成一个封闭的耐高温墙体;水冷辊梁(8)的一端设有水冷旋转接头(4),水冷辊梁(8)和减速电机(14)驱动连接,水冷辊梁(8)的两端分别转动连接在台车左侧墙板(7)和台车右侧墙板(12)上;沿着水冷辊梁(8)的轴向设有一个贴合在水冷辊梁(8)外表面的刮板(18),所述刮板(18)通过耳轴(17)转动连接在矩形底梁(9)上。本实用新型的有益效果是:能够避免爆裂飞溅出的物料粘结在横梁上,消除对料面的影响因素,有效延长焙烧系统检修周期。
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本实用新型涉及一种适用于冷轧薄规格钢带的卷取套筒,属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。包括筒体(5)、嵌入槽,所述筒体(5)为两端开口的环形筒,所述嵌入槽为设置在筒体(5)外表面的三角形槽口,沿筒体(5)轴向设置,包括压紧面(1)、弯曲面(2)、压入角(3)、弯曲角(4),所述压紧面(1)和弯曲面(2)由筒体(5)外边面向筒体内延伸,交叉形成压入角(3),弯曲面(2)与筒体(5)外表面相交线所在的筒体(5)的外切面与弯曲面(2)形成的夹角为弯曲角(4)。本实用新型装置结构合理,操作方便。钢带成卷过程中无明显凸起部位,从而改善带头折痕、硌伤缺陷,减少带钢折痕率,提高产品合格率。
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本实用新型涉及一种铁水预处理喷枪修补装置,属于冶金行业铁水预处理设备技术领域。技术方案是:手持管和泥管同中心线固定在弧形抹板上,手持管套在泥管的外侧,泥管靠近弧形抹板的一端设有出泥孔,泥管远离弧形抹板的一端设有带孔堵头,活塞设置在泥管内,活塞杆的一端与活塞相连接,活塞杆的另一端设有手环;手持管的两侧分别设有一块侧板,每块侧板上分别设有压实辊,压实辊的表面上设有刮泥板。本实用新型的有益效果是:能够缩短维修工人在线维修时间,组装和操作方便,延长预处理喷枪的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于薄板冲击性能检测的试样夹持装置属于冶金检测技术领域。该装置包括钳口支撑块(1)、紧固螺栓(2)、夹紧钩(3)、垫片(4)、样片凹台(7)。通过紧固螺栓(2)与夹紧钩(3)固定在冲击试验台横梁(5)与冲击试验台(6)上。通过采用薄板冲击性能检测的试样夹持装置,进行薄板冲击性能,解决夏比冲击试验评测高强度薄钢板低温脆性在冲击过程中容易发生样片翘曲的现象,实现了对高强度薄钢板低温冲击强度的评测,保证试验结果的准确性。装置具有制作简单、操作方便。
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本实用新型涉及一种烧结粉料仓稳定下料装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:料仓(1)的上半部为圆柱形,料仓(1)的下半部为圆锥形,料仓(1)下半部圆锥形的底部为下料仓口;泄压包(4)的上半部为半球形,泄压包(4)的下半部为圆锥形,泄压包(4)的上半部与料仓(1)下半部圆锥形的下料仓口相连接,泄压包(4)的上半部设有泄压阀(5),泄压包(4)的下半部设有闸板阀(6),星型卸灰阀(7)连接在泄压包(4)的下半部,星型卸灰阀(7)位于皮带机(9)的上方。本实用新型的有益效果是:物料下料稳定,杜绝喷仓现象,减少悬料次数,降低设备故障率,减少工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种定碳定硫仪光电开关保护结构,属于冶金实验设备技术领域。技术方案是:烟气竖管(4)和氧气竖管(5)在定碳定硫仪升降口(2)内上下升降,侧开口(3)匹配烟气横管(8)和氧气横管(9)的升降;所述槽型光电开关(6)位于烟气横管(8)的下方,烟气横管(8)下降时进入槽型光电开关(6)的U型检测槽(13)内;所述U型检测槽(13)内的槽底设有保护片(7),槽型光电开关(6)的中心线与定碳定硫仪升降口(2)中心线不在同一条垂线上。本实用新型的有益效果是:最大限度的防止高温液体毁坏线路,避免引起火灾,有效保护光电开关及设备,延长设备使用寿命。
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本实用新型涉及一种成品钢卷打包带旋转拆卷装置,属于冶金行业成品钢卷打包设备技术领域。技术方案是包含方形底座(1)、旋转托盘(2)、整卷打包带(3)、限位挡板(4)、旋转轴(6)和立柱(7),所述旋转托盘(2)为圆盘,旋转托盘(2)通过旋转轴(6)转动连接在方形底座(1)上,三个立柱(7)均匀固定在旋转托盘(2)的圆周方向上,三个立柱(7)所在的圆周直径与整卷打包带(3)的内圈直径相匹配,方形底座(1)上设有一个打包带出口,打包带出口的两侧分别设有限位挡板(4)。本实用新型的有益效果是:能够避免打包带在打包拆卷时出现堆积、交叉变形等现象,影响成品钢卷的打包,提高打包效率。
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本实用新型涉及一种大型型钢校直机辊缝调整液压集成组合阀台,属于冶金行业轧钢校直技术领域。技术方案是:包含上腔油路集成块(1)和下腔油路集成块(2),上腔油路集成块(1)和下腔油路集成块(2)均为正方体结构,下腔油路集成块(2)通过多个螺钉(7)固定在上腔油路集成块(1)的上面。本实用新型的有益效果是:液压阀全部采用标准的板式连接,油路集成块内部不需要精密加工,维护简便,能够满足生产及产品质量要求。
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一种密相塔脱硫加湿机调温加湿装置,属于冶金环保技术领域。包括喷淋箱钢板、进水总管、蒸汽总管、蒸气支管、喷淋管,喷淋管与进水总管连接,喷淋管及进水总管固定在喷淋箱钢板上,进水总管设置在加湿机的尾部;蒸气支管与蒸汽总管连接。在冬季或烧结机启车过程中使用蒸汽对加湿机进行温度调节,有利于保持脱硫塔内温度在脱硫剂反应所需温度范围内,避免了加水脱硫后导致塔内温度降低的情况,脱硫效率高,能确保SO2达标排放。同时,由于水蒸汽的加入减少了水的加入量,解决了脱硫剂粘壁现象的发生。当烧结生产及脱硫系统稳定以后,脱硫塔内温度正常时,可切换成单独加水脱硫。当脱硫加水系统出现故障时,也可切换成加单独水蒸汽脱硫。
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本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种钢板厚度方向拉伸试验卡具,包括:卡具本体;卡具本体的一端为夹持部,夹持部用于试验机连接;卡具本体的另一端为卡接部,卡接部上开设有装样槽,装样槽与钢板试样的端部相匹配,装样槽用于卡接固定钢板试样。通过本实用新型实施例提供的钢板厚度方向拉伸试验卡具能够将钢板试样固定在试验机上,实现钢板试样厚度方向的拉伸试验,拉伸试验完成后,可将钢板试样从卡具上取下。省去了钢板试样焊接的工序,提高而工序效率,同时避免了钢板试样焊接过程中产生的各种负面效应。
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本实用新型涉及一种上水口和上滑板连接结构,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含上水口(1)、上滑板(2)、缝隙(3)、上水口母扣(4)和上滑板子扣(5),上水口(1)设在上滑板(2)上,上水口(1)和上滑板(2)中的浇钢孔呈同轴心布置,上水口母扣(4)和上滑板子扣(5)之间设有缝隙(3),所述上水口母扣和上滑板子扣之间的缝隙中设有火泥。本实用新型的有益效果是:上水口和上滑板间采取非紧密配合,结构简单,安装方便,能够保证与机构面接触,降低事故率。
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本实用新型公开一种铸坯火切机限位挡板装置,属于冶金连铸铸坯生产设备技术领域。包括火切车车架(11)、火切车横梁(12)、接近开关(1)、接近开关
(2),其特征在于:在火切车车架(11)上设置有挡板机构,在火切车横梁(12)上设置有支架(4)。采用本技术方案后,火切车车架上的接近开关与挡板距离不受小车晃动影响的装置,不再发生控制信号失效、接近开关损坏、小车动作异常的事故,从而提高了铸坯产量,减少设备事故和备件消耗。
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本实用新型涉及一种连铸钢包下水口套管安装装置,属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是:包含机械手卡座(1)、支撑立柱一(2)、回转转盘一(3)、支撑横臂(4)、回转转盘二(5)、支撑立柱二(6)和固定底座(7),支撑立柱二(6)固定在固定底座(7)上,回转转盘二(5)固定在支撑立柱二(6),回转转盘一(3)通过支撑横臂(4)与回转转盘二(5)固定连接,机械手卡座(1)通过支撑立柱一(2)固定在回转转盘一(3)上,所述机械手卡座(1)上设有凹槽。本实用新型便于钢包下水口套管的安装更换,结构简单。取消了背景技术中的液压伸缩系统,能够降低设备故障频率,减少设备的维修时间与维修费用。
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本实用新型属于钢铁冶金精炼技术领域,尤其涉及一种改进型钢包精炼炉的底吹装置,包括底座,所述底座的上表面设有氩气罐且与所述氩气罐固定连接,所述底座的上表面设有气泵,所述气泵与所述氩气罐可拆卸连接,且所述气泵位于所述氩气罐的一侧,所述氩气罐的输入端设有连接管b;在使用时,可以根据流量计指针所指的刻度,直观的观测到通过每根导气管的气体流量,进而可以通过开启或关闭阀门使流过每根导气管的气体流量相等,使气体接触均匀,提高了底吹装置的工作效率,连接管b的外表壁设有单向阀,在使用时,气体从连接管b流出后,单向阀阻止气体回流,避免气体回流污染氩气罐中的气体,使底吹装置使用更加方便。
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本实用新型涉及一种连铸中包盖板,属于冶金行业连铸中包设备技术领域。技术方案是:包含左盖板(1)、中间盖板(2)、右盖板(3)、烧嘴位置孔(4)、吊环(5)和石棉布,左盖板(1)、中间盖板(2)和右盖板(3)上分别设有烧嘴位置孔(4)和多个吊环(5),左盖板(1)、中间盖板(2)和右盖板(3)依次对接呈一字型结构,左盖板(1)与中间盖板(2)之间和中间盖板(2)与右盖板(3)之间分别设有石棉布,左盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角α为80?100?,右盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角β为80?100?。本实用新型的有益效果是:左盖板和右盖板的寿命是中间盖板的3?4倍,减少中包盖板消耗,降低连铸成本。
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本实用新型涉及一种螺旋喷头式高炉炉顶雾化打水装置,属于冶金行业高炉炉顶雾化打水设备技术领域。技术方案是:包含螺旋喷头(1)、水管一(2)、护套管(3)、水管二(4)、冲压弯头(5)、水管三(6)和炉顶高压水环管(7),水管一(2)外层设有护套管(3),水管一(2)一端设有螺旋喷头(1),且伸入高炉炉体内,另一端与水管二(4)连通,水管二(4)的另一端通过冲压弯头(5)与水管三(6)连通,水管三的另一端与炉顶高压水环管(7)连通,所述螺旋喷头呈螺旋状,口径从里向外逐渐变小。本实用新型的有益效果是:螺旋喷头不易堵塞,安全性高。实现快速、均匀降温。低能耗,低成本,无需附加任何气源或电气动力装置。
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本实用新型涉及一种防火、防腐电缆桥架、槽体、箱体、板材复合型构件,其特征在于包括中间结构层,中间结构层的内外两侧防火层。该构件兼备优异防火、防腐、高强度的特性,表面平整光滑美观,制造简单,经久耐用,被广泛应用于石油化工、通讯、电力、冶金、建筑等各行业中。
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本实用新型涉及一种带钢精轧机上支承辊换辊装置,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:该装置包含底座(1)、支撑板(2)、托架(3),托架下侧设有开口向下的圆弧槽,圆弧槽与支承辊相匹配,托架上侧设有底座,底座两端固定支撑板。更换上支承辊时,用推拉缸将该装置其推入精轧机牌坊内,放置在下支承辊轴承箱上,然后将上支承辊落在底座上,将该装置与上支承辊一起抽出,然后用天车吊走旧辊,换上新辊。本实用新型的有益效果是:缩短了换支承辊时间,提高了作业率,同时降低了工人劳动强度,节省了劳动力。具有加工简单、成本低,维护和操作简便,安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种可循环使用的锌液抽取装置,属于冶金行业锌液抽取设备技术领域。技术方案是:电机(2)固定在横板(1)上,抽取管(5)的上端固定在套筒(4)上,套筒(4)的两侧分别通过连接板(3)与横板(1)相连接;电机(2)的输出轴延伸至抽取管(5)内,与甩板(7)相对应的抽取管(5)管壁上设有出料管(8),出料管(8)管壁上设有电热丝(15),振动板(12)滑动连接在抽取管(5)的内壁上,振动板(12)通过拉杆(13)与凸轮(11)相连接,凸轮(11)固定在横轴(9)上,横轴(9)与电机(2)的输出轴传动连接。本实用新型的有益效果是:能够避免锌液在抽取过程中出现堆积和凝固,保证锌液抽取效果。
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本实用新型涉及一种手动测量拉伸试样断后伸长率的辅助装置,属于冶金试验检测设备技术领域。包括底座(1)、固定板(2)、定位板(3)、侧挡板(4)、夹持块(5)、压缩弹簧(8),所述底座(1)、固定板(2)、定位板(3)、侧挡板(4)、夹持块(5)为长方形钢板,由固定板(2)、侧挡板(4)和两块定位板(3)固定焊接在底座(1)上表面并围成长方形箱型空间,所述夹持块(5)设置在箱型空间内,在夹持块(5)与定位板(3)之间设置有压缩弹簧(8)。本实用新型制作简单、使用方便,保证试样断裂部分对接在一条轴线上,保证试样断裂部分紧密贴合,保证测量过程中试样不发生移动,测量数据准确。
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本实用新型涉及一种颗粒物料料量自动分配装置,属于冶金行业颗粒物料输运设备技术领域。技术方案是:主溜槽出口皮带运输机(4)和副溜槽出口皮带运输机(5)的输送皮带水平布置在同一水平面上,主溜槽(1)竖直布置在主溜槽出口皮带运输机(4)的上方,主溜槽(1)的上半部为筒形,主溜槽(1)的下半部为与上半部相配合的倒锥形,副溜槽(3)设在副溜槽出口皮带运输机(5)的上方,副溜槽(3)连接在主溜槽(1)的上半部,副溜槽(3)的中心线与主溜槽(1)的中心线之间的夹角α为45度。本实用新型的有益效果是:能够实现颗粒物料料量的自动分配,不再需要专人控制翻板分配物料,降低了企业的设备维护成本和人工成本。
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本实用新型涉及一种用于钢水包滑板间的保护浇铸装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含水口座砖(1)、上水口(2)、过钢孔(3)、上滑板(4)、下滑板(5)、下水口(6)、吹氩孔(7)和沟槽(8),上水口(2)固定在水口座砖(1)内,上水口(2)与下水口(6)之间设有上滑板(4)和下滑板(5),上水口(2)、上滑板(4)、下滑板(5)和下水口(6)上分别设有相互配合的过钢孔(3),在上滑板(4)与下滑板(5)接触的上滑板(4)的板面上设有一圈沟槽(8),所述沟槽(8)通过吹氩孔(7)与氩气管道连接。本实用新型的有益效果是:能够避免外部空气从滑板缝隙处吸入到钢水中,达到保护浇铸的要求。
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