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一种改善锂离子电池正极片边缘波浪形状的工艺，其步骤为（1）将碾压后的锂离子电池正极片使用内径为5～10mm热压硅胶皮材质卷筒进行收卷；（2）收卷完成后将正极片放入烤箱不抽真空进行烘烤2～4h，烘烤温度为100℃～120℃；（3）烘烤时间结束，极片卷冷却到常温后进行分条，制成正极片。本发明使用硅胶皮材质卷筒对碾压后正极片进行收卷，能有效缓冲收卷时极片的反弹及应力，保证极片收卷整齐及张力一致；高温烘烤极片卷让极片释放应力，保证了分条时极片的受力一致，避免正极片边缘波浪形状。从而避免锂离子电池在使用过程中内部短路，减少锂离子电池起火、爆炸等安全隐患。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池免点焊连接件、免点焊连接单元及电池模组，该免点焊连接件包括连接基片和设于连接基片外缘的若干连接侧片，所述连接侧片具有连接弹片和连接端部。相比于现有技术，1）本发明结构简单，不易发生形变，制造和维护成本低，可以进行任意拆卸和连接；2）连接弹片、连接端部和连接基片几个部分可以分别与锂离子电池紧压形成三维面接触，大大降低接触电阻，可以代替传统的点焊连接和现有的点接触连接；3）能够避免现有的弹簧爪容易出现一致性偏差而造成与锂离子电池接触不良的问题。
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本发明提供一种粘胶式锂离子电池，包括卷绕在一起的第一电极、第二电极以及置于第一电极和第二电极之间的铝箔，第一电极和铝箔通过粘胶粘合在一起，并通过压机的上模块和下模块进行压制固定在一起，一种粘胶式锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：在铝箔上表面涂覆粘胶；在第一电极下表面涂覆粘胶；将铝箔和第一电极涂覆有粘胶的面粘合在一起；利用压机对铝箔和第一电极进行压制；将第一电极、第二电极和铝箔进行卷绕，得到粘胶式锂离子电池，本发明所提供的一种粘胶式锂离子电池具有安全性高、稳定性好、循环特性好等优点，而且该制备方法效率高、有效节约了生产和加工成本，具有极大的经济使用价值。
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本发明公开了一种用于废旧锂电池放电的电解液及放电方法，所述电解液中含有硫酸铜，所述硫酸铜的浓度为0.1-1mol/L；所述电解液还包括抗坏血酸；所述放电方法，包括如下步骤：将废旧锂电池放入上述的电解液中，直至电压趋于稳定即可。本发明所述废旧锂离子电池放电的电解液是经发明人大量的实验和研究得出的，其安全、环保、放电效率高、且放电过程中溶液无沉淀形成，电池外壳也不会溶解损失。本发明所述废旧锂离子电池放电方法，工艺简单易操作，适用于工业化应用。
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本发明属于电池材料制备领域，公开了一种锂离子电池负极材料多孔钴酸锌及其制备方法与应用。本发明通过将锌盐、钴盐溶于分散剂得到分散液后，然后将分散液缓慢滴入络合剂分散液中，搅拌后得到浑浊液，离心洗涤干燥后得到钴酸锌前驱体，最终经过煅烧得到该锂离子电池负极材料多孔钴酸锌，制备方法工艺简单、实施方便；将锂离子电池负极材料钴酸锌作为负极材料应用于锂离子电池上后，表现出电化学性能优秀、首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好的优点。
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本发明公开了一种含有苯二腈的电解液及使用该电解液的锂离子电池，含有苯二腈的电解液，包括非水溶剂，锂盐和添加剂，所述非水有机溶剂为在含有苯二腈的电解液中的质量百分含量为1～40％的羧酸酯类化合物；所述添加剂包括氟代碳酸乙烯酯(FEC)和具有式I所示结构的苯二腈化合物中的至少一种，式I为：其中n为1～3的整数。添加剂中0.01％～5％的苯二腈化合物，苯环的邻，间，对位上连有含有1～3个碳的双腈，苯环上的乙腈基团(-C-CN)，可与正极活性材料中的金属离子(如Co3+)络合，降低电解液分解，抑制金属离子溶出，保护正极，提高电池高温性能。
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本发明提供了一种电池负电极、碳硅基锂离子电池及其应用。本发明电池负电极包括负极集流体和结合在所述负极集流体上的含有负极材料的活性层，所述负极材料含硅碳复合负极材料。本发明硅碳基锂离子电池包括本发明电池负电极。本发明电池负电极导电性能优异，结构稳固，充放电循环性能好，从而赋予本发明硅碳基锂离子电池优异的能量密度和循环性能和高的功率密度以及电池安全性能，扩宽了本发明碳硅基锂离子电池的应用范围。
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本发明提出了一种锰酸锂电池化成处理方法，包括如下步骤：a）将已注电解液待化成的电池，放到充放电柜上进行预充；b）将所述步骤a中预充好的电池进行抽真空处理；c）将所述步骤b中抽真空处理后的电池，进行高温静置，所述高温静置为在温度40～45℃下，静置8～13小时；d）将所述步骤c中高温静置处理后的电池封口，进行高温老化，包装即得锰酸锂电池成品。本发明提出的一种锰酸锂电池化成处理方法，其采用锰酸锂电池预充后进行高温老化处理，一方面使得电池电化学性能稳定，电池封口后鼓壳率明显降低，另一方面使得SEI膜性质和组成稳定，促进电化学系统的稳定。
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本发明公开了一种非水电解液及锂离子二次电池，所述非水电解液包含非水有机溶剂、锂盐及以下的(A)和(B)：(A)结构式1所示的甲基磺酸酐；(B)选自结构式2所示的碳酸亚乙烯酯化合物、结构式3所示的亚甲基碳酸乙烯酯化合物、结构式4所示的乙烯基碳酸乙烯酯化合物的至少一种化合物；其中，结构式2、3、4中，R1～R12各自独立地选自氢原子、卤素或碳原子数为1～5的烷基。本发明的非水电解液用于锂离子二次电池中，一方面能在电池负极形成良好的SEI膜，另一方面能降低电池阻抗，从而使得锂离子二次电池具有良好的充放电循环特性和低温性能以及高温存储性能。
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本发明是一种锂离子动力电池用负极材料及其制备方法和应用，具体涉及一种锂离子动力电池负极材料用纳米过渡金属氧化物和聚吡咯复合物及其制备方法和应用。该复合物通过吡咯单体和纳米金属氧化物在微波中反应后，经过简单的分离、洗涤和干燥即可得到，所得到的复合物具有比容量大、高循环稳定性、毒性小、能耗低的特点，是一种性能良好的锂离子动力电池负极材料。同时该复合物的制备方法操作简便、效率高、对环境无污染、没副反应、成本低廉，是一种切实可行的方法，便于该复合物的使用，适用于锂离子动力电池中应用。
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本发明公开了一种设有参比电极的锂电池，其包括：一辅助电芯、卷绕在该辅助电芯上的主电芯和包覆于该主电芯外面的外壳；所述锂电池的一端由辅助电芯端引出第一正极端子以及引出由钛酸锂材料制作的第一负极端子；所述锂电池的另一端由主电芯端引出第二正极端子以及引出由碳素材料制作的第二负极端子。
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本发明涉及锂离子电池制备方法技术领域,特指一种锂离子电池的正电极的制备方法。第一步:将导电剂与粘接剂、钴酸锂一起低速搅拌至少1小时;第二步:分三次、每隔0.8-1.2小时逐步往上述第一步中混合物内加入作为溶剂的N-甲基吡咯烷酮;第三步:将加入溶剂的混合物高速分散至少1小时;第四步:将上述分散后的混合物涂布在作为正电极的集流体表面,并进行干燥即可。本发明采用上述技术方案后,在制备正电极集流体上的涂布膜片时,其制造工艺总用时相对于目前的制作时间大约可以节约10小时。本发明制备时间大大降低,可进一步提高生产效率,并且提高设备的利用率,节省操作人员的劳动强度。另一个方面,采用本方法制作锂离子电池正电极,其可以降低作为溶剂NMP(N-甲基吡咯烷酮)的用量。
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本发明公开了一种铕锂激发硼酸锶紫外荧光粉的制备,荧光粉的化学组成为:SrBxO7:Euy,Liz,其在紫外线激发下的发光光谱峰值波长约为370nm,谱带的半高宽为17~19nm。它的发光强度比四硼酸锶铕荧光粉高约10%。本发明方法制备的荧光粉在600℃灼烧30分钟后,它的发光强度几乎没有衰减。本发明的铕锂激发硼酸锶紫外荧光粉的制备方法,工艺相对简单,降低了生产成本。
本发明公开了一种含低聚乙二醇链的烷氧基硅烷电解质材料及其在锂离子电池碳酸丙烯酯基电解液中的应用，所述含低聚乙二醇链的烷氧基硅烷电解质材料，其化学结构式如式Ⅰ所示：(R1O)3SiCH2CH2CH2(OCH2CH2)nOCH3?Ⅰ，其中R1为-CH3或C2H5，n选自1-3。本发明含低聚乙二醇链的烷氧基硅烷电解质材料作为功能添加剂或共溶剂应用于锂离子电池碳酸丙烯酯基电解液中，还可应用于其它电化学储能器件（如燃料电池、电解电容和超级电容）及其它光电器件（如有机太阳能电池等）。
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本发明属于锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子二次电池用电解液，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括添加剂A、添加剂B和添加剂C；添加剂A为叔戊基苯和/或叔丁基苯，并且添加剂A在电解液中的质量百分比为5~10%；添加剂B为丙二腈、丁二腈、戊二腈、己二腈、庚二腈、辛二腈、壬二腈和癸二腈中的至少一种，并且添加剂B在电解液中的质量百分比为1~8%；添加剂C为氟代碳酸乙烯酯，并且添加剂C在电解液中的质量百分比为2~10%。相对于现有技术，本发明将添加剂A、B、C搭配使用在高电压设计的软包装锂离子二次电池中，即可保证电池具有良好的循环性能和高温存储性能，又能使电池具有良好的抗过充性能。
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本发明属于锂电池材料领域，其公开了一种石墨烯锂盐、其制备方法、正极以及超级电容器；该石墨烯锂盐具有如下结构式：本发明提供的石墨烯锂盐，不仅具备良好的导电性以及高的机械性能，还有较好的功率密度以及循环寿命、材料有较好的界面相容性，同时石墨烯的多种衍生化方式可以使得其有较高的容量，可以作为超级电容器的正极材料。
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本发明涉及一种锂离子电池制造方法,其包括如下步骤:极片制备步骤,按传统工艺进行正极、负极配料,并将正极、负极配料涂覆在正、负极集流体上,烘干制得正、负极片;切片步骤,将制备的正、负极片裁切成一定形状的正、负小极片;卷绕或层叠步骤,用隔膜将正、负小极片隔离,并卷绕或叠加成电芯体;第一短路测试步骤,采用高电压对电芯体进行短路测试,淘汰短路电芯体;入壳步骤,将电芯体装入电池壳体;注液步骤,向电池壳体内注入电解液并封口。采用本发明的锂离子电池制造方法,可以在电池的生产过程中,检测出电池内部的微短路,以确保电池质量。
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本发明涉及一种以二硫化铁为正极活性物质的高能量柱式锂电池的正极片的制作方法。包括以下步骤:(1)将经过处理的二硫化铁、乙炔黑和石墨按二硫化铁∶乙炔黑∶石墨=(40～95)∶(20～50)∶(20～50)的重量配比混合,球磨2～6小时,然后在真空中用100℃～300℃的温度烘烤20小时;(2)将PVDF(聚偏氟乙烯)用NMP(N-甲基砒硌烷酮)溶解,搅拌1～32小时,成均匀的胶液;然后将步骤1制成的干粉加于胶液中,比例为:干粉∶PVDF∶NMP(50～80)∶(1～3)∶(30～70);将混合物搅拌成均匀粘稠的浆料。(3)利用拉浆机把浆料涂覆在铝箔上,100℃～300℃的温度真空烘烤20小时,辊压机上辊压到合适的厚度,焊上电极引出片即成。本发明提供了一种成本低廉、生产工艺简单、电性能优良、容量高的圆柱型卷绕式锂一二硫化铁电池正极片的制造方法。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种带吸水薄膜的锂离子二次电池以及制造方法。该锂离子电池包括：裸电芯、吸水膜层、壳体、电解液，其中，吸水膜层包裹在裸电芯的外表面，裸电芯、电解液、吸水膜层设在壳体的内腔。具有良好防潮性能的锂离子电池。利用该技术放哪可有效去除电解液、极片中的水分，有利于提高电池的使用寿命以及电化学性能。
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本发明公开了一种具有异形孔阵列结构的锂离子电池集流体及制造方法制备所需尺寸和数量的金属箔片,各金属箔片外形尺寸相同,将所凹模固定在激光器加工台面上,通过离散分层方法设计出每一层金属箔片对应的二维结构,将已制备好的金属箔片中的一片放入夹具的凹模内加工出设定的孔槽结构;依次放入下一层金属箔片,激光器在这一层金属箔片上加工出所设定的孔槽结构;依次重复上述操作直至完成所有金属箔片上二维结构的加工;利用凸模与凹模将金属箔片压实后放入烧结炉进行保温烧结,后冷却至室温;本发明不仅可以满足具有异形孔阵列结构的锂离子电池集流体的制造要求,同时可以完成具有介观尺度规则三维孔槽结构的金属薄片的制造。
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本发明公开了一种高性能的锂离子二次电池，其正极的活性物质选用化学式LiFe1－yMyPO4表示的含锂复合氧化物，式中的M代表在Co、Ni、Mn、Al、S、Ca、K、Na、Mo、Cr当中选择的一种元素；式中y满足：0＜y≤0.75，选用水溶性聚合物作为粘接剂；本发明的锂离子二次电池的正极制备方法包括：将LiFe1－yMyPO4与水溶性聚合物按一定的重量比混合、添加导电物，以水作为溶剂，进行混合、搅拌、过滤制成均质的浆料、均匀涂敷在铝箔表面，然后在55－150℃的温度下烘干制成正极极片，然后与负极极片一起进行卷绕、装配、注液后，静置，以0.01C－0.65C电流预充化成，再静置，分容；本发明的高性能锂离子二次电池具有大电流充放电性能好、循环寿命长、安全、环保、成本低的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片,其包括正极集流体和附着在正极集流体上、含有正极活性物质的正极膜片,其中,正极集流体为碳膜。相对于现有技术,本发明采用碳膜代替现有锂离子电池中的铝箔集流体,明显改善了锂离子电池的安全性能和电化学性能。此外,本发明还公开了一种锂离子电池正极片的制备方法。
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本实用新型公开了一种数码产品用锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，针对目前的锂离子电池通常安装在电池箱内，并且需要通过多个螺栓将电池盖安装在电池箱上对锂离子电池进行保护，但采用多个螺栓对电池盖的安装与拆卸需要借助工具操作安装拆卸，操作较为繁琐的问题，现提出如下方案，包括：电池箱与固定安装在所述电池箱上的电池盖，所述电池箱的底侧固定安装有固定板，所述固定板的底侧固定安装有防护垫；所述固定板的一侧开设有侧孔，所述侧孔内转动安装有螺纹轴。本实用新型结构设计合理，可以方便实现对锂离子电池的固定密封保护，并且对电池盖的安装与拆卸操作简单方便，易于操作使用。
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本实用新型公开了一种散热效果好的锂电池组装载框，包括两个回型框和锂电池组，两个所述回型框通过多个固定杆固定连接，所述回型框内开设有对称设置的两个L型腔，其中一个所述L型腔内底部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，另一个所述L型腔内底部转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴外侧壁均固定连接有螺旋推送块。本实用新型，在L型腔、电机、第一转轴、第二转轴、螺旋推送块、皮带、连通腔和散热装置的相互配合下，通过在回型框和固定杆分别开设L型腔和连通腔，让电机带动螺纹推送块将风从多个散热孔吹向锂电池组，从而降低锂电池组外壳的温度，从而保护了锂电池组。
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本实用新型公开了一种多工位锂电池上料机构，包括抓取装置和移动装置，所述抓取装置用于将锂电池搬运至所述移动装置；所述移动装置包括移动支架、驱动组件以及承载组件，所述驱动组件包括第一驱动源以及同步带，所述同步带包括第一连接部和第二连接部，所述第一驱动源驱动所述第一连接部和所述第二连接部做相向运动，两个所述承载组件与所述移动支架滑动配合，并且分别连接所述第一连接部和所述第二连接部，所述承载组件用于承载所述锂电池，通过上述结构实现两个工位交替对锂电池进行传输，并且承载组件与移动支架滑动配合，实现对锂电池的高效率、高精度的传输。
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本实用新型公开了一种便携的组合式锂电池，包括底板，所述底板的上端固定连接有安装板，所述安装板的一端滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的另一端固定连接有放置架，所述放置架的内部固定连接有第一橡胶层，所述第一橡胶层的内部设置有锂电池，所述放置架与安装板之间设置有若干组第一弹簧，所述放置架与底板之间设置有若干组第二弹簧，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有第一滑槽，所述放置架远离安装板的一端固定连接有滑板。本实用新型中，通过设置的限制框，能够对锂电池进行限制，避免锂电池在运输过程中滑落，通过设置的第二橡胶层，能够对锂电池进行防护，起到缓冲的作用。
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本实用新型涉及电池存放技术领域，且公开了一种电动自动自行车用可拆卸式锂电池存放装置，包括存放装置，存放装置内部设置有电池装置，存放装置包括存放槽，存放槽内底壁上侧设置有连接垫片，存放槽外表面左侧设置有动力装置箱体，动力装置箱体内壁左侧固定连接有弹簧装置，弹簧装置右端固定连接有齿轮杆。该电动自动自行车用可拆卸式锂电池存放装置，通过设置在存放装置内的翘杆，当将锂电池放置在存放槽内时，使得锂电池与翘杆外表面上侧搭接，使得翘杆带动动力槽板向上运动，使得动力杆带动转动齿轮转动，从而使得齿轮杆在动力装置箱体内运动，从而使得连接垫板漏出，当锂电池取出时，弹簧装置带动齿轮杆运动，从而对于连接垫片进行防护。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池负极片制备装置，包括：混料设备，用于将负极活性材料干混均匀；涂布设备，涂布设备与混料设备相连通；裁切设备，裁切设备设置于涂布设备的上游位置；箔料放卷设备，箔料放卷设备设置于裁切设备的上游位置，箔料放卷设备输送箔料至裁切设备；至少一个热压成型设备，热压成型设备设置于涂布设备的下游位置，涂布设备将涂布完成活性材料的箔片输送至热压成型设备；及控制器，控制器与混料设备、涂布设备、裁切设备、箔料放卷设备和热压成型设备分别通信连接。应用本技术方案解决了采用现有生产设备加工制备的锂电池负极片装配至锂电池中会降低锂电池电容量和循环使用寿命的问题。
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本实用新型涉及充电锂电池技术领域，且公开了一种可USB充电锂电池，包括锂电池主体、充放电机构和金属保护套；所述充放电机构包括USB降压保护板、镍带、电极端子、USB端子、定位柱、弹性件；所述金属保护套上设置有充电开口和放电开口。使用时，锂电池主体、充放电机构和金属保护套为整个电池结构，可以通过USB充电线连接USB端子直接给锂电池主体充电，将电池结构放入相应的结构中，按压放置时，充放电机构通过弹性件向后收缩再向前顶，充分卡入；且定位柱能够限定弹性件向前顶的距离，防止USB降压保护板过度向前，以及用于充电开口和USB端子的位置定位；这样设置，整体结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种具有除尘机构的锂电池，包括电池箱，电池箱的上端外表面设置有箱盖，箱盖的前端外表面设置有通孔，电池箱的前端外表面设置有螺纹孔，箱盖的前端外表面设置有螺栓，电池箱的前端外表面设置有防尘散热网，电池箱的前端外表面设置有集尘盒，电池箱的内部设置有锂电池块，锂电池块的侧端设置有吸尘装置，吸尘装置的上端外表面设置有回转支撑，回转支撑的上端外表面设置有转盘。本实用新型所述的一种具有除尘机构的锂电池，结构简单，操作方便，对锂电池具有保护作用，便于安装与拆卸，具有良好的除尘效果，便于清理灰尘，使用效果更好。
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