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本实用新型公开了一种可更换切削具的拆炉机钻头，属于冶金辅助设备技术领域。一种可更换切削具的拆炉机钻头，包括钻头，所述钻头的一侧面固定连结有钻身，所述钻身的外表面设置有第一螺纹槽，所述钻身的一侧面固定连接有钻尾，所述钻尾顶端的中部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有防滑层，所述通孔的内部固定连接有连接柱，所述钻尾的外表面固定连接有固定柱，所述钻尾的底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外表面的一侧套接有套环；本实用新型，通过钻尾顶端的中部开设有通孔，通孔的内部固定连接有连接柱，使钻身能够紧密连接钻尾，大大增加了拆炉机整体的稳定性，防止钻身与钻尾之间的连接因表面过于光滑而中断连接。
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本实用新型属于空调设备技术领域，公开了一种乏汽余热回收型二类热泵，包括吸收器、蒸发器、冷凝器、再生器，还包括乏汽凝结水箱，蒸发器和再生器分别通过管路与乏汽凝结水箱连接，蒸发器和再生器连接的乏汽入口管路分别与乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱上装有抽真空系统管路。本实用新型可直接利用化工反应装置、电厂汽轮机、钢铁冲渣水等化工、能源、动力、冶金行业产生的乏汽作为二类热泵的低温驱动热源进行提热制取更高温度的温水，有效回收了乏汽的余热，同时大大简化和降低了系统的投资。
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本实用新型公开了一种侧密封耐火预制砖，涉及冶金设备用耐火材料，解决现有预制砖侧密封耐热铸件容易氧化、变形，不容易更换的技术问题，本实用新型包括预制砖本体，所述预制砖本体外包裹有保护件，所述保护件通过设置在预制砖本体内的锚固件和预制砖本体连接为一体，所述保护件的外表面设有把手，所述预制砖本体的上端设有梯形突出部，所述预制砖本体两侧中的至少一侧设有凹凸台，所述保护件的底部还设有用于固定预制砖的固定体，本实用新型通过保护件、固定件、把手和固定体的设置在有效避免其易氧化变形的同时可便于预制砖的更换。
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本实用新型涉及一种高架式装出钢机的升降装置，属于冶金设备技术领域。包括料杆、摆臂、转轴、升降缸和升降缸座，所述升降装置位于传送辊道基础轮廓线的上方，其中，所述料杆与摆臂相连，摆臂转动安装在转轴上，转轴的两端通过轴承吊挂在可移动的箱型横梁上，升降缸座设置在箱型横梁上，升降缸设置在升降缸座上以驱动摆臂和料杆绕转轴摆动。本升降装置吊装在可移动的箱型横梁上，构成高架式结构，无需设置凹坑，结构上更加紧凑，检修上更为方便，且减少基建工程量，降低投资成本。升降装置整体上可随箱型横梁移动，其行程不再完全依赖于料杆长度，则料杆长度可缩短一半左右，重量也可减轻一半左右，制造更加容易，受力状态更优。
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本实用新型涉及一种角钢收集系统，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：包含液压捆扎机（1）、抓取平移装置（2）、夹紧升降翻转装置（3）、码垛升降台（4）、传动辊道（5）和输送链（6），输送链（6）传送角钢的方向和传动辊道（5）传送角钢的方向垂直布置，液压捆扎机（1）、抓取平移装置（2）和码垛升降台（4）分别设置在传动辊道（5）上，夹紧升降翻转装置（3）靠近抓取平移装置（2），输送链（6）传送角钢的方向朝向夹紧升降翻转装置（3）和抓取平移装置（2）。本实用新型的有益效果是：设备紧凑，故障率低，而且捆扎机采用扁钢捆扎，整齐、美观、捆扎牢固可靠、不散捆。
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本实用新型涉及一种用于冷轧酸洗碎边剪废料小车的缓冲装置，属于冶金行业冷轧酸洗生产设备技术领域。技术方案是：从动齿轮（1）和主动齿轮（6）通过传动链条（2）传动连接，废料小车（4）通过小车走行轮（5）设置在轨道（12）上；光轴（10）的中间设有轴肩（8），轴肩（8）的两侧分别设有光轴支架（7），所述光轴支架（7）固定在废料小车（4）的底部，光轴支架（7）与轴肩（8）之间设有弹簧（9），光轴（10）的两端分别通过销轴固定在传动链条（2）上。本实用新型的有益效果是：通过光轴支架与轴肩之间弹簧的弹力，降低废料小车在启停过程中的冲击力，从而减少废料小车切断销轴的问题。结构简单，安装维修方便。
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本实用新型涉及一种用于减少冷轧板带表面缺陷的输送辊道，属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方案是：包含平行布置在同一水平面内的多个输送胶辊（2），其特征在于：在相邻两个输送胶辊（2）之间分别设有安装板（4），所述安装板（4）固定在支撑平台（3）上，安装板（4）上设有高分子毛刷（5），所述高分子毛刷（5）的上表面为一个平面，高分子毛刷（5）的上表面与输送胶辊（2）的上表面在同一水平面上。本实用新型的有益效果是：能够减少板带自身碎屑对胶辊的影响，同时减少胶辊掉落的碎屑进入下游工序，从而降低冷轧板带表面缺陷，改善板带表面质量。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种铝熔体净化装置，包括净化桶，所述净化桶的顶部设有桶盖，所述桶盖的底部开设有环形槽，所述净化桶的桶沿和环形槽的内壁滑动连接，所述桶盖的顶部焊接固定有底部为开口的机箱，所述桶盖上开设有转动孔和三个圆孔，所述转动孔内转动安装有第一圆管，三个圆孔内均转动安装有第二圆管，三个第二圆管和第一圆管的底端均延伸至净化桶内，且三个第二圆管和第一圆管上均焊接固定有多个搅拌叶，所述机箱的顶部内壁上开设有限位孔，所述机箱顶部焊接固定有电机。本实用新型操作简单，使用方便，能够使气体充分和铝溶体接触，不仅提高了净化效率，也同时提高了净化效果。
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本实用新型涉及一种热轧带钢边部去毛刺装置，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：去毛刺辊（1）包含平行布置的上辊和下辊，去毛刺辊（1）的辊面为椭圆形，中间的直径大于两端的直径，去毛刺辊（1）具有轴孔（5），轴孔（5）内设有辊轴，辊轴设有轴承和轴承座，去毛刺辊（1）的下辊固定在机架（9）上，去毛刺辊（1）的上辊与气缸（6）的活塞杆连接，气缸（6）的缸体固定在机架（9）上。本实用新型的有益效果是：既可在板形不良的情况下起到一定的辅助夹送作用，防止边部跳动引起的边部毛刺去除质量不良问题，又可避免整个辊面接触带钢导致在生产过程产生的大量热量对轴承的损伤，同时杜绝铁屑带入，造成压痕缺陷的隐患。
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本实用新型公开了一种冲压机，涉及粉末冶金设备领域。其技术要点是：一种冲压机，包括下机箱以及旋转安装于下机箱顶部的下模座，下模座顶部设置有下模，下模远离下模座的一侧开设有用于放置待加工工件的模具槽，下模位于模具槽底壁开设有与模具槽连通的收集槽，收集槽呈圆台状且其顶部直径小于底壁直径，收集槽内同轴设置有封闭圆片，封闭圆片的直径介于收集槽的顶部直径与底壁直径之间，封闭圆片与收集槽底壁之间竖直设置有呈压缩状态的压缩弹簧，本实用新型具有收集金属粉末、提高冲压机的稳定性的优点。
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本实用新型涉及一种钻膜套，涉及粉末冶金技术领域，解决了常见对钻膜套进行整体更换而造成资源的问题，其技术方案要点是，包括底座、盖体、定位柱和限位装置：底座上加工成型有供产品嵌入的凹槽；盖体上加工成型有供钻头穿过的定位孔，定位孔连通于凹槽；定位柱设置于盖体朝向底座的一侧，底座上加工成型有供定位柱插接的定位槽；限位装置装配于底座内，定位柱上加工成型有与限位装置适配的限位孔，限位装置插接或脱离限位孔，以对定位柱进行限位或解限位，在定位孔的精度降低时，仅对盖体进行更换而避免对钻膜套整体进行更换，达到避免资源浪费的目的。
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本实用新型公开了一种连铸结晶器，属于冶金行业连铸设备技术领域，包括结晶器外壳、铜管和水套，所述结晶器外壳的底部自上而下依次密封安装有下密封法兰和底板，顶部自下而上依次密封安装有上支撑法兰和上密封法兰，所述上密封法兰的上部固定安装有顶板；所述铜管设于所述结晶器外壳内，且所述铜管的上部通过键板安装于所述上支撑法兰；所述水套套装于所述铜管的外部，所述水套和所述铜管之间形成冷却水间隙，与所述水套相对应的所述铜管的外壁上开设有若干沿所述铜管轴向延伸的冷却水槽；或者与所述水套相对应的所述铜管的外壁上加工有滚花纹。本实用新型提高了冷却水的冷却效果，从而提高了连铸拉坯的速度。
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本实用新型涉及一种真空烧结炉的冷却水套,属于硬质合金或粉末冶金真空烧结炉的冷却设备。它包括夹层的冷却水套体,所述的冷却水套体上部安装有出水管,下部安装有进水管,其特征在于:所述的出水管通过出水管法兰与冷却水套体联接,所述的进水管通过进水管法兰与冷却水套体联接。由于本实用新型的出水管和进水管均通过法兰与冷却水套体联接,使出水管和进水管为可从冷却水套拆下的部件,当冷却水套内的水垢积聚到一定程度时,可将出水管和进水管拆下,使冷却水套具有了可供清洗设备进入的入口,如利用高压水进行正向及反向等方式清洗,在完成清洗工作后,又可很快复原,不影响设备的使用功能,有效地解决了冷却水套内的水垢清洗问题。
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本实用新型涉及一种起重、冶金机械电力传导中要求连续旋转的同时,又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的集电环,包括若干导电环,其特征在于,各导电环之间设置环型隔套,环型隔套之间设有绝缘间隔板,设置在两端的绝缘端板通过绝缘螺栓将导电环、环型隔套、绝缘间隔板连接在一起组成层叠结构的集电环,各导电环分别与对应接线柱相连接。所述的绝缘间隔板、绝缘端板的外径大于导电环的外径。本实用新型的有益效果是:本实用新型可杜绝因电刷窜动产生的相间短路或相间弧光短路,并能有效增大导电环的散热面积,散热效果好,避免集电环的烧损,拆卸方便、故障率低,层叠结构方便增减导电环数目。
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本实用型新型公开了一种面积增大型吸气片。该吸气片由吸气基片（1）、定位孔（2）和半圆柱（3）组成，吸气基片（1）是外径为150~165mm、内径为80~90mm及厚度为2~3mm的纯钛圆环，吸气基片（1）上平行排列着直径为0.5~1.5mm的半圆柱体，相邻半圆柱中心间距为2~3mm，纯钛圆环和半圆柱为纯Ti粉经过粉末冶金制成，并且具有多孔结构；吸气基片（1）上有3个定位孔（2）。这些半圆柱大大增加了吸气片与气体之间的接触面积。本实用新型吸气速率大，能把吸气片固定在不锈钢器件中，机械性能好，能在振动环境下工作，有利于延长使用寿命，并且模具设计简单，适合大批量生产。
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本实用新型属于隧道灯技术领域，特指一种LED隧道灯，在壳体的上侧面固定有散热器、下侧面固定有灯罩，在灯罩外设置有压框，在壳体与散热器及灯罩形成的内腔内设置有铝基板，铝基板上均布有若干颗LED灯，在每颗LED灯上均设置有透镜，在铝基板下方固定有铝反光板，透镜设置在铝反光板的透镜孔内，在散热器的上方的中部通过支架固定有LED光源驱动器，驱动器与铝基板电连接，与散热器相邻的铝基板的平面上设置有一层导热硅胶，在散热器的左、右两侧分别设置有支撑架，在两支撑架上连接有与支撑架上的安装角度可调的安装把手，本实用新型适用于隧道、车间、大型仓库、场馆、冶金及各类厂区、工程施工、等场所。
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本实用新型公开了一种散热性较好的用于矿热炉补偿装置的外壳。该外壳,包括封闭的壳体,在壳体的侧壁上设置有人孔,在壳体上连接有用于封闭人孔的门板,所述壳体上设置有散热装置。通过在壳体上设置散热装置,能够将补偿装置的电器设备在运行过程中产生的热量及时排出,使得电器设备的温度不会升高,避免电器设备被烧损,保证补偿装置的正常运行。由底座、骨架、墙板组成的壳体,结构强度好,加工制作方便。底座采用槽钢制作,骨架采用不锈钢制作,墙板采用彩钢夹层板制作,门板采用复合板或铝塑板制作,可以使壳体的密封性、保温性、防尘污功能更好,提高壳体的抗腐蚀能力及承力能力,延长壳体的使用寿命。适合在冶金领域推广应用。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是一种超声波试验单槽浮选机。其特征在于其结构包括：机座、传动装置、托板、承浆槽、搅拌部分、刮板部分、固定在承浆槽底部的超声波发生装置。本实用新型是在现有的单槽浮选机的承浆槽底部，添加一个超声波发生装置，使矿浆除了受到搅拌部分的强烈搅拌作用外，还受到超声波能产生的空化作用及超声波直进流作用，一方面可以有助于清除矿物的表面的覆盖层，破碎微细粒团聚体，分散矿浆；一方面促进药剂的乳化；一方面可以强化物料的分离过程，提高分离精度的同时，提高作业的回收率；此外试验结束后还能实现承浆槽的快速清洁。适用于矿山、地质、冶金、化工等工业试验少量样品分离领域。
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一种固定床煤气发生炉用气化剂发生器,是对冶金机械、轻工等领域中使用的固定床煤气发生炉用气化剂发生器的改进。它包括一个气化机构,该气化机构包括一具有内胆容腔、排烟口的壳体,该壳体的一端扩设一燃烧室,燃烧室上开设有点火观察窗及延接有燃料喷嘴;一内胆,置于内胆容腔内,与壳体的内壁之间形成有排烟腔,且内胆的外壁上形成有鳍片,内胆内腔由隔盘分隔成一个个腔室,各腔室中分布有蒸发片,隔盘上开设有喷水管插孔和间布有通汽孔;一组根数与由隔盘分隔成的腔室数相等的喷水管,一端穿设于喷水管固定盘上,另端贯至内胆中且穿插在喷水管插孔上,在各喷水管的管体上间布有喷水咀。具有结构简单、操作易、无危险、益环保的优点。
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本实用新型公开了一种带刀片式搅拌叶的造粒机,该机的搅拌轴(4)上水平固定有三个或多个形状为直角梯形或直角三角形的刀片(5),造粒机整体由两台或多台单一容器由高向低串联而成,位于前一容器侧壁的出料口是后一容器的出料口并位于后一容器靠壁的顶部,各串联容器的出料口下沿与各自底部的距离是20～100厘米,刀片(5)的梯形面的上底长度P是下底长度M的0～0.8倍,解决了固体物料造粒机辅助设备多和造粒的粒径大且不均匀等问题,具有结构简单、操作方便、利于环保和产品的颗粒形态均匀等优点,广泛适合于化工、冶金、医药和食品等行业的固体物料造粒应用。
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本实用新型涉及冶金行业热轧带钢冷却水供水系统的供配水装置。热轧带钢控制冷却联合供配水装置,它包括水管(3)、前置高位水箱(4)、集水管(5)、上喷水集管(7)、下喷水集管(9)、铁皮沟(10)、溢流水管(11)、变频水泵(12)、沉淀池(13),上喷水集管(7)的喷头位于带钢的上方,下喷水集管(9)的喷头位于带钢的下方;其特征是:集水管(5)的一端与前置高位水箱(4)相连通,集水管(5)的另一端与机旁稳压水箱(6)相连通,机旁稳压水箱(6)分别与上喷水集管(7)、下喷水集管(9)相连通。本实用新型具有喷水集管出水流量稳定、节能降耗的特点,其终冷温度控制精度高。
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本实用新型公开了一种含有固体悬浮物溶液储槽的排渣装置。它主要包括储槽,排渣管道和排渣泵,排液管道和排液泵,在液固分离后的含水溶液进入储槽后,溶液中的固体悬浮物不断地向储槽的锥型底部沉积,启动排渣泵,不断把沉积的固体物排出,排液泵通过排液管道把溶液排出。使排渣口保持通畅不堵塞。本实用新型解决了排渣口易堵塞、人工清理工作量大的问题,改善了工业卫生和环境条件。可广泛应用于湿法冶金、化工、食品等行业的生产过程。
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本实用新型涉及冶金行业高炉炉顶煤气放散的放散阀的驱动液压装置。高炉炉顶放散阀的驱动液压装置,它包括油箱(1)、高压油泵(2)、背压阀(3)、阀台供油管(4)、第一液控单向阀(5)、第一单向节流阀(6)、第一高压球阀(7)、第一油管(8)、第二高压球阀(9)、第一高压软管(10)、液压缸(11)、第二高压软管(12)、第三高压球阀(13)、第二油管(14)、第四高压球阀(15)、第二单向节流阀(16)、第二液控单向阀(17)、液压方向阀(18)、阀台回油管(19),其特征在于:背压阀(3)与液压方向阀(18)之间的阀台回油管(19)上接通一低压油管(20),低压油管(20)与低压油泵(21)相连接。它能防止液压缸、油管内液压油的排空,保证炉顶放散阀的动作真正可靠。
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本实用新型属于冶金领域中的制备金属锂用的还原反应罐,由还原反应器(4)和冷凝器(10)联结而成,其特征在于还原反应器(4)为卧式或立式,冷凝器(10)为立式,其中,还原反应器(4)中与冷凝器(10)联结的一端有过滤器(5),相反的另一端有隔热块(6),冷凝器(10)的底端通过法兰(17)连接产品收集器外壳(18),法兰(17)上附有充氩气孔。冷凝器(10)外有三组冷却水夹套,其中,冷却水夹套I(20)在冷凝器(10)的上部,冷却水夹套II(21)在冷凝器(10)的下部,冷却水夹套III(22)在冷凝器上端盖(13)的外面。本实用新型结构简单,操作方便,生产效率高,适应工业化生产的要求。
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