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本发明公开了一种医用级3D打印PEEK复合材料制备方法，其配方为：PEEK60‑64份、PTFE10‑12份；增强纤维16‑18份；碳化硅陶瓷微粉6‑8份；氧化镁陶瓷微粉3‑5份、钛酸钾晶须5‑7份、TLCP热散液晶聚酯3‑6份、氧化锌陶瓷微粉6‑10份，其制备工艺为：按配方配制称量反应物后，在高混机内混料2‑4min，然后置于150℃烘箱内干燥3‑5h备用；将干燥好的原料装入模具内，在高温模压机上加载40MPa压力预压2h；随后将压制预成型片材置于360℃烧结炉内烧结6‑8h，自然降至室温后取出、粉碎，得到医用级3D打印PEEK复合材料，本发明用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用，该产品还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。
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本发明公开了一种轻量化环保复合材料及其制备方法，包括以下组分且各组分以重量份数计为：基体材料50‑80份、填料10‑20份、有机纤维20‑30份、抗菌剂4‑8份、反应型蓖麻油1‑5份、偶联剂1‑2份、吸水树脂5‑10份、水5‑10份以及其他助剂1‑5份，本发明制备的复合材料具有低气味、抗菌抑菌以及轻量化的特点。
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本发明公开了一种聚氨酯/纳米沸石弹性体复合材料的制备方法，包括以下步骤：将硅烷偶联剂溶于丙酮溶剂中,配成溶液，于室温下加入纳米ZSM‑5沸石，进行偶联反应,随后真空抽滤制得粒子；烘干后的粒子与甲苯二异氰酸酯聚四氢呋喃预聚物混合得到混合物，真空脱泡后在混合物中加入扩链剂，混合均匀后真空脱泡，将得到的产物浇入涂有脱模剂的模具中进行浇注，再将模具送入烘箱中放置，然后脱模，脱模后将样品立即送入烘箱固化，随后将样品在室温下放置，使其完全熟化。通过本发明制得的聚氨酯/纳米沸石弹性体复合材料，利用纳米沸石的微孔结构吸收高分子中的水分以及空气，从而增加材料的致密度，提高材料力学性能。
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本发明公开了一种汽车用复合材料的机器人自动涂胶系统，用于汽车用复合材料制件的自动涂胶，包括：PLC控制系统、废液回收装置、以及与所述PLC控制系统相连的机器人系统、多工位输送系统、供胶系统和安全防护系统；机器人系统包括机器人控制系统、六轴关节机器人和放置在多工位输送系统中间的线性地轨；多工位输送系统包括多条输送线体和连接在输送线体上的移动工作台，制件被真空吸附于移动工作台，并通过输送线体运输到涂胶工位，采用多条输送线体实现循环连续生产；通过PLC控制系统将机器人系统、供胶系统及其他系统关联，实现自动涂胶过程。通过上述方式，本发明能够实现高效柔性化生产，提高涂胶工作节拍和制品质量。
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本发明公开了一种经济型耐寒低气味玻纤增强复合材料及其制备方法，其独创性的利用非结晶型再生共聚酯低温韧性佳和R‑ABS树脂的特性，引入分子链增长剂对回收的聚酯进行链接反应，使其在加工过程中重新偶合降解的分子链提高重均分子量，从而提高、恢复或部分恢复材料的性能，使得回收塑料的性能接近原生料的性能。同时选用特定种类的相容剂共混挤出，特定相容剂的加入不仅改善了再生共聚酯、R‑ABS与玻璃纤维表面之间的相容性能，大大提高了材料的机械性能，而且不会劣化产品的气味，可以得到低温韧性优异、综合力学性能良好、气味较低且与新料相比性价比高具有明显的经济价值的复合材料。
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本发明涉及一种超小氧化钛颗粒与碳的复合电极材料及其应用，属于能源存储领域。此复合材料CNT@TiO2@C中：超小的二氧化钛颗粒提供较短的扩散路径，提高了钠离子的嵌入/脱出速率，从而提高了反应动力学；碳纳米管提供超高的导电性，加快了电子的传输；多孔碳不仅可以减缓二氧化钛的体积膨胀，而且增大了与电解液接触面积，从而提高了循环稳定性和钠离子扩散速率。因此所制备复合材料作为负极用于钠离子混合电容器时表现出高能量密度、高功率密度以及长循环稳定性的性能，同时表现出很好的实际应用前景。
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本发明公开了汽车用低气味轻量化聚丙烯复合材料。包括以下重量份数的原料：聚丙烯140‑150份、硅酸铝纤维10‑15份、膨胀珍珠岩10‑15份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1‑3份、聚丙烯酰胺5‑10份、硅烷偶联剂1‑2份和相容剂1‑2份。本发明的聚丙烯复合材料添加了膨胀珍珠岩，膨胀珍珠岩的蜂窝状结构使得降低了材料的密度和单位面积的重量；添加了硅酸铝纤维增加了材料的强度。其他添加物共同赋予了材料的整体性能。
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本发明公开了一种生物炭‑蒙脱石复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法先将钠基蒙脱石进行酸处理得到酸改性钠基蒙脱石，按玉米芯粉末占酸改性蒙脱石与玉米芯粉末总质量的60％～80％，再与粉碎研磨后的玉米芯粉末在水中混合，最后在氮气保护下，于300～500℃下煅烧3～5h，制得玉米芯生物炭‑蒙脱石复合材料。本发明采用玉米芯作为原料，有效减少了焚烧玉米芯所带来的污染问题，其制备工艺简单，生产成本低，耗时少，且充分利用了废弃资源，减少了环境污染，制得的玉米芯生物炭‑蒙脱石复合吸附材料对重金属吸附性能优良，对于Pb2+和Cu2+的吸附量可达到190.68mg/g和240.45mg/g，对土壤的重金属污染有较好的治理能力，适合工业化生产。
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本发明公开一种长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，包括低粘度聚丙烯树脂70～90份，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂10～20份，超细碳酸钙3～6份，偶联剂5～8份，改性长玻纤30～50份，UF树脂交联剂4～10份，聚乙烯蜡2～5份，主抗氧化剂1～5份，辅抗氧化剂1～3份和阻燃剂2～4份，通过将聚丙烯树脂和长玻纤分别进行改性，然后复合得到，配方合理，绿色环保，各组分相容性好，制备得到的复合材料各方面性能优异，拉伸强度大于150MPa，抗氧化性和阻燃性显著。
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本发明涉及一种芳纶浆粕基橡胶复合材料及其制备方法，组份按重量份数计为：橡胶100份、芳纶浆粕‑聚乙烯醇复合物0.1‑20份、聚乙烯醇缩丁醛0.5‑5份、炭黑30‑60份、氧化锌5‑10份、硬脂酸0.5‑4份、防老剂1‑5份、硫磺2‑6份、促进剂0.5‑2份、防焦剂0.1‑0.4份，芳纶浆粕‑聚乙烯醇复合物中芳纶浆粕与聚乙烯醇的质量比为1:5~1:50。各原料经过一段母炼和终炼后得到芳纶浆粕基橡胶复合材料。本发明制备方法简单，步骤易于操作，将芳纶浆粕分散于聚乙烯醇中，避免了芳纶浆粕聚集成团，保证了芳纶浆粕在胶料中的均匀分散，在胶料混炼中加入聚乙烯醇缩丁醛，一方面能够与芳纶浆粕‑聚乙烯醇复合物相互作用，另一方面又能与橡胶相互作用，促进芳纶浆粕在胶料中的均匀分散，提高胶料的综合性能。
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本发明公开了一种粘胶基炭纤维复合材料演播室吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得粘胶基炭纤维复合材料演播室吸声板。本发明采用粘胶基炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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本发明公开了属于高分子材料技术领域的一种高强度超耐磨MC尼龙复合材料及其制备方法。本发明技术方案为在已内酰胺单体中加入聚钛酸钾纳米颗粒、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、偶联剂，通过氢氧化钠—列克纳胶催化活化体系引发已内酰胺阴离子开环聚合反应，于常压下将反应物铸入已预热保湿模具中完成聚合并同时成型。通过该制备方法得到的复合材料保持了普通MC尼龙的较高强度，同时进一步提高自润滑、减摩、耐磨、韧性、耐热、尺寸稳定性，尤其适于电梯传动部件的使用要求。
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本发明公开了一种层状矿化的纳米几丁质复合水凝胶、制备方法及复合材料，步骤为：(1)将几丁质原料进行前处理，得到纳米几丁质分散液；(2)将可溶性钙盐和可溶性磷酸盐溶于纳米几丁质分散液，得到复合纳米几丁质分散液；或将钙盐和磷酸盐溶于酸性水溶液得到矿化母液，再将其与纳米几丁质分散液混合，得到复合纳米几丁质分散液；(3)将复合纳米几丁质分散液经碱性凝固浴梯度凝胶化处理，得到层状矿化的纳米几丁质复合水凝胶。制备方法简单，无需复杂的化学交联，在纳米几丁质水凝胶中原位生成具有均一层状排布的羟基磷灰石，水凝胶有良好的机械性能和可调控的规整层级结构；经简单脱水就可得到不同形态、良好力学性能、层状结构的复合材料。
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本发明公开了一种具有催化功能的有序结构Ag/TiO2纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：①采用种子乳液法制备出平均粒径为200nm的单分散聚苯乙烯（PS）；②以PS为模板，在有盐酸溶液的封闭条件下，滴加钛酸四丁酯（TBOT），反复进行滴加/干燥，经高温热处理，得到有序三维大孔的TiO2。③采用紫外还原的方法在TiO2大孔结构的内表面上沉积Ag颗粒，通过控制沉积条件，制备出三维大孔结构的Ag/TiO2。本发明通过多步合成法，合成有序结构Ag/TiO2纳米复合材料，制备方法操作简单，实验条件温和。
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本发明公开了改性发泡氟塑料聚合物复合材料电缆的制备方法，包括以下步骤：（1）绝缘材料的制备：将有机硅树脂、钠铝硅钛系玻璃、氧化镁、抗老化剂、碳酸钙、高沸点增塑剂，抗紫外辐射剂和硅烷偶联剂WD‑50各物料按比例称量后，置于密炼机，搅拌混合2～3h至均匀形成混炼胶，混炼前,高温处理易吸湿受潮的氧化镁和碳酸钙等助剂,混炼胶经密炼机密炼后，通过单螺杆挤出成型机挤出成型，挤出机挤出温度为120～130℃，挤出后在烘箱内。本发明提出的制备方法，通过对电缆材料进行硫化处理，改善了复合材料原有缺陷，增强了电缆的耐磨性、抗溶胀性和耐热性；通过在混炼前,高温处理助剂可减少硫化胶中的气泡，同时，提高了电缆的质量。
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本发明公开了一种基于石墨的导电纳米复合材料的制备方法，包括：(1)制备石墨悬浮液：将石墨加入二甲苯中，在20～50℃条件下超声解离并搅拌1～2h，获得石墨悬浮液；(2)制备聚乙烯醇‑石墨悬浮液：将聚乙烯醇加入二甲苯中，在70～80℃水浴条件下磁力搅拌1～2h，待聚乙烯醇完全溶解后，加入石墨悬浮液，加热，回流2～6h，获得聚乙烯醇‑石墨悬浮液；(3)向聚乙烯醇‑石墨悬浮液中加入沉淀剂，抽滤，真空干燥，获得聚乙烯醇‑石墨复材料。本发明中，通过将石墨采用超声处理，使得石墨具有较好的分散效果，采用本发明中的方法制得的石墨的导电纳米复合材料具有良好的导电率，其导电率达到2.89×10‑3S/m。
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本申请公开了一种二氧化钛改性的环氧苯丙树脂复合材料的制备方法，包括：(1)、以乙二醇甲醚作为溶剂，偶氮二异丁腈为引发剂，N‑羟甲基丙烯酰胺为交联剂，在搅拌条件下通入氮气20～30分钟，然后加热至85～90℃，获得混合溶液；在混合溶液中滴加单体30～45分钟进行聚合反应，反应时间3～4小时，聚合反应结束后冷却至35～50℃，然后反应体系中加氨水控制pH值至8～9，得到环氧苯丙树脂；(2)、采用水解法合成二氧化钛溶胶，加入固化剂二乙烯三胺，在100～120℃固化20～40分钟，获得二氧化钛改性的环氧苯丙树脂薄膜。本发明通过在改性的环氧苯丙树脂中引进二氧化钛，使得复合材料的热稳定性和附着力大大提高。
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本发明涉及一种聚醚醚酮复合材料，按照重量份数计包括如下组份：聚醚醚酮40～90份，聚苯硫醚2～20份，对位聚苯5～15份、短玻璃纤维5～40份，纳米金刚石粉0.5～5份，石墨烯0.5～5份，偶联剂0.1～5份。本发明特点是：PEEK复合材料导热系数明显提高，在抗拉强度、球压硬度、摩擦系数以及线膨胀系数等方面都有明显的进步。尤其是有些性能明显改善，并且有些添加剂能降低成本。一些特殊产品用此材料完全可以满足非常苛刻的工业、汽车业、航空航天及军事领域的各种应用需求。
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本发明涉及光催化材料技术领域，具体涉及一种氮掺杂的光触媒复合材料及制备方法，包含以下重量份的组分：5‑20份的氮掺杂的纳米二氧化钛、2‑8份的纳米氧化锌、1‑3份的石墨烯、0.5‑3份的植物提取液纳米银、0.5‑2份的分散剂、0.3‑1.5份的成膜剂、250‑450份的去离子水，该光触媒复合材料在可见光下也具备催化作用，可长效去除室内甲醛。
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本发明公开了一种复合材料同心发射筒成型方法，包括以下步骤：1）模具准备；2）原料准备；3）内筒烧蚀层铺贴：将玻璃纤维‑酚醛树脂预浸料带张力环向铺贴在模具上，然后打真空袋压实，进热压罐预固化成型，固化冷却后，清理内筒烧蚀层外表面；4）内筒结构层铺贴；5）纵筋粘接；6）纵筋包裹结构层、纵筋防火烧蚀层铺贴；7）外筒防护层、外筒结构层铺贴；8）加装环筋；9）将6）得到的内筒与8）得到的外筒表面清理后进行套装，得到复合材料同心发射筒，本发明制得的发射筒结构更轻，强度更高。
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本发明公开了一种BiFeO3颗粒‑碳纤维复合材料催化剂的制备方法，包括以下步骤：1)依次使用HCl溶液、丙酮、乙醇和去离子水超声洗涤碳纤维，备用；2)将Fe(NO3)3·9H2O和Bi(NO3)3·5H2O按一定计量比溶于去离子水中，加入一定量KOH，配制成碱性反应液；3)把烘干的碳纤维放入碱性反应液中，并转移至反应釜内在一定温度下反应特定时间，反应结束后收集生长有粉末的碳纤维，并用无水乙醇和去离子水离心洗涤后干燥，得到所述复合材料催化剂。该方法可以在不改变催化剂本身催化性能的同时，实现对催化剂的快速回收，制备过程简单，绿色无污染,同时催化性能高，环境友好，可以循环利用。
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本发明涉及一种碳纤维布及由其构成的碳纤维复合材料的贴合方法，该碳纤维布是由若干个碳纤维束按照0°、±20°、±45°的织构角度交错而成，然后将该碳纤维布采用搭接并折叠重合的方式进行铺层，之后脱模，固化。本发明采用特殊的织构角度的碳纤维布，并采用搭接并折叠重合的铺层方式，使各层复合材料更加紧密的贴合，热压成型时不易产生气泡，各处受力均衡，从而提高了产品性能。
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本发明揭示了一种改性聚丙烯复合材料，其原辅料配比包括58份～84.5份聚丙烯的纯树脂颗粒料、15份～40份聚苯硫醚纤维料和0.5份～2份硅烷偶联剂，该聚丙烯复合材料为由原辅料均匀混合成型的复材颗粒。利用双螺杆挤出机沿螺杆输送向前后分布的主喂料口和侧喂料口同步喂料，经过熔融、分散、均化后自机头网板挤出成型为若干根熔体细流，再经过水冷定性、通过切粒机剪切成颗粒，或进一步进行尺寸筛选。应用本发明改性聚丙烯复材及其制法，通过PPS纤维改性PP，成倍增加了机械强度，降低了材料比重、介电常数及介电损耗，优化的性能提供了运输安装的便利性，满足多领域应用的需求。
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本发明公开一种复合材料层板高速冲击测试夹具，涉及复合材料层板高速冲击测试技术领域，底盘旋转机构包括安装板、旋转圆柱盘、两个立柱和多个锁紧调节组件，加载机构包括第一支架、第一压板、加载调节组件和两个第一锁紧件，第一支架通过第一锁紧件与两个立柱连接，加载调节组件安装于第一支架上，第一压板固定于加载调节组件下端；压紧机构包括第二支架、第二压板、压紧调节组件和两个第二锁紧件，第二支架通过第二锁紧件与两个立柱连接，加载机构设置于多个压紧机构上方，压紧调节组件安装于第二支架一侧，第二压板固定于压紧调节组件一侧。该夹具能够灵活调整冲击角度，适用于不同纵横比的试样，提高了测试效率，节约了测试成本。
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一种一体化夹层结构热塑性复合材料成型方法，包括以下步骤：（1）将连续增强纤维丝束与热塑性树脂丝束进行复合，形成具有“皮芯结构”的复合纱；（2）将制备的复合纱通过专用特种织机织成一体化中空结构的三维织物预制体；（3）将所述三维织物预制体进行加热，使热塑性树脂丝束熔融并浸润增强纤维丝束；（4）冷却定型制成一体化夹层结构的复合材料。本发明所提供的成型方法解决了热塑性特种工程塑料粘度高，对三维织物增强体浸渍困难的问题，且成型工艺对设备要求降低，工艺简单，生产成本降低。
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本发明公开了一种纳米多相增强铝基复合材料及其制备方法，包括铝合金基体以及分散在铝合金基体内的Al3Sc纳米增强相、Al3Zr纳米增强相和Al4C3纳米增强相；所述铝合金基体为铝‑硅‑钪‑锆‑锰合金，其中，硅含量为0.5～2.0wt.％，钪含量0.5～1.5wt.％，锆含量0.2～1.0wt.％，锰含量为0.4～1.0wt.％，余量为铝。将铝合金基体粉末、多壁碳纳米管混合后，采用选区激光熔化成形设备对复合粉体逐层熔化并凝固，最后过热处理设备在特定温度、时间下时效处理，即得。本发明中多壁碳纳米管/铝‑硅‑钪‑锆‑锰合金材料受到激光辐照发生熔化形成熔池时，较大的多壁碳纳米管部分与铝基体发生原位反应生成Al4C3增强相，而较小的陶瓷相完全反应。
本发明公开了一种热塑复合材料蒙皮桁条结构双线圈感应焊接的装置及方法。本装置包括感应焊机、计算机控制系统、冷却装置、双线圈感应焊接装置，其中感应焊机用于对焊接过程的参数控制；计算机控制系统根据激光测距仪反馈的数据对两线圈之间的宽度进行调节；冷却装置用于对线圈进行冷却；双线圈感应焊接装置用于焊接热塑复合材料蒙皮桁条结构。该装置可适应不同桁条宽度的蒙皮桁条结构感应焊接，并且可实现桁条两侧的同步加压及焊接。本发明的优点在于能够有效地减小蒙皮桁条结构的焊后变形以及焊后应力，相比于现有技术，焊接成形质量以及效率均更佳。
本发明公开了一种适用3D打印的三维金属纤维‑水泥基复合材料及制备，包括三维金属纤维的金属粉末组成元素、增材制造关键工艺参数、纤维分类方式和几何形态特征，依据水泥基材料配合比确定三维金属纤维含量与几何特征参数的方法，三维金属纤维几何形态与力学性能检测标准与方法，以及纤维与基体材料拌和方法。本发明提出的空间三维金属纤维在被拔出水泥基体时，其破坏面将呈空间形态，拔出断裂能大幅度提高，其与水泥基组合而成的复合材料具有高韧性、抗拉强度高的特点，适用于3D打印混凝土技术，对3D打印技术的工程应用和发展具有重要作用。
本发明公开了一种用于纤维增强陶瓷基复合材料加工损伤的激光散射检测装置，包括激光器、扩束镜、偏振分光镜、积分球、聚焦透镜组、针孔、信号采集系统和运动控制系统；信号采集系统包括光电探测器组、数据采集卡、计算机；运动控制系统包括运动控制器和样品台。激光检测时，借助样品台的翻转功能，调整激光入射角，获得样品损伤信号的分布特征，识别复合材料内不同类型损伤。借助积分球，可以收集表面散射光信号，并分析获得材料表面的分布特征信息。采用了双探测器探测，表面散射光探测器探测的光信号与亚表面损伤探测器探测的光信号进行归一化和差分，可以尽可能减小表面散射光对亚表面损伤检测的影响。借助XYZ三轴移动，实现样品内部损伤的三维检测。
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本发明公开了一种超混杂复合材料辊筒及其制备方法，包括内芯以及涂覆在所述内芯上的过渡树脂层，其中，所述过渡树脂层由以下原料按照各自的重量份配比组成：90‑95份改性环氧树脂、5‑8份固化剂、1‑2份钛酸酯偶联剂、1‑2份聚氨酯弹性体或全硫化超细粉末丁苯橡胶、1‑1.5份增塑剂和0.03‑0.3份流平剂。本发明的超混杂复合材料辊筒及其制备方法能够避免制作模具，减少生产工序，提高辊筒性能。本发明适合在辊筒制备中广泛应用。
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